CN218890159U - 一种纳他霉素萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳他霉素萃取装置，包括反应箱、萃取箱、控制装置本体以及固定电机；所述固定电机的输出端左右两侧位置对称设置有进液口，并且所述进液口开设在反应箱的顶部位置，所述固定齿轮杆的顶部位置通过扭力弹簧与反应箱的内壁相连接，所述固定齿轮杆的右侧位置固定有下料板，所述下料板的另一端伸入到进料口的内部。该纳他霉素萃取装置，设置有进液口，萃取液通过进液口进行下料，叶轮杆将会在进液口的内壁进行旋转，故而使得叶轮杆通过传动组件带动扇形齿轮杆进行旋转，故而使得固定齿轮杆将会通过扭力弹簧在反应箱的内壁进行来回转动，通过以上设置，从而达到对萃取液与纳他霉素发酵菌体进行定量配比的目的。

Description

一种纳他霉素萃取装置

技术领域

本实用新型涉及萃取装置技术领域，具体为一种纳他霉素萃取装置。

背景技术

在纳他霉素生产时，常见的方法是通过萃取液来对纳他霉素发酵菌体进行萃取工序，因此需要使用到萃取装置，但是现有的萃取装置在使用时，还存在一定的不足之处：

公开号为CN216703428U公开了一种赤霉酸高效萃取装置，该装置设置的搅拌桨与叶轮，在使用该设备时，通过一号电机、二号电机的带动搅拌桨、叶轮会转动，使得搅拌桨对混合罐内部的液体进行搅拌处理，使得叶轮对进入萃取罐内部的液体进行搅拌，使得液体与溶剂混合均匀，以便于后续萃取，该装置在使用时，还存在一定的不足之处，该装置在使用时，首先，通常通过工作人员对纳他霉素发酵菌体和萃取液安装比例来进行混合搅拌，但是在取出一定纳他霉素发酵菌体和萃取液的量时，该过程比较繁琐，极容易造成比例不佳的现象，同时在萃取时，需要将萃取液与纳他霉素发酵菌体进行充分的反应，由于上述过程通过人工的经验进行处理，造成过多或者过少的萃取液与纳他霉素发酵菌体进行反应，过多的萃取液与纳他霉素发酵菌体在反应时，若是通过正常的搅拌反应时，并不很充分的进行反应处理。

因此我们便提出了纳他霉素萃取装置能够很好地解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纳他霉素萃取装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的萃取装置通常通过工作人员的工作经验来判断纳他霉素发酵菌体和萃取液的量，该方式比较繁琐，容易出现比例不佳的现象，同时在使用在萃取时，需要将会萃取液与纳他霉素发酵菌体进行充分的反应，但是，现有的纳他霉素萃取装置不能很好的对内部进行充分反映的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳他霉素萃取装置，包括反应箱、萃取箱、控制装置本体以及固定电机；

其中，所述反应箱的底部位置通过阀门与萃取箱相连接，且所述反应箱表面的中部位置安装有控制装置本体，所述反应箱的顶部位置固定安装有固定电机；

还包括：

所述固定电机的输出端左右两侧位置对称设置有进液口，并且所述进液口开设在反应箱的顶部位置，所述反应箱顶部边缘处对称开设有进料口，所述进液口的内部轴承连接有叶轮杆，且所述叶轮杆的底端伸出进液口的内部，所述叶轮杆的底端位置通过传动组件与扇形齿轮杆的底端位置相连接，所述扇形齿轮杆的另一侧与固定齿轮杆相连接，所述固定齿轮杆的顶部位置通过扭力弹簧与反应箱的内壁相连接，所述固定齿轮杆的右侧位置固定有下料板，所述下料板的另一端伸入到进料口的内部。

优选的，所述扇形齿轮杆与固定齿轮杆的顶端位置均轴承连接在反应箱的顶端内壁，所述扇形齿轮杆与固定齿轮杆之间为啮合连接，从而方便扇形齿轮杆带动固定齿轮杆在反应箱的内壁进行旋转。

优选的，所述固定齿轮杆通过扭力弹簧与反应箱的内壁之间构成可复原转动结构，且所述叶轮杆、传动组件、扇形齿轮杆以及固定齿轮杆之间构成联动结构，所述下料板的外壁与进料口的内壁之间相贴合，从而方便通过进液口的流势带动进料口进行下料。

优选的，所述控制装置本体的输出端与固定电机的电源连接端相连接，所述固定电机的输出端伸入到反应箱的内壁并且与搅拌杆的顶端相连接，所述搅拌杆的左右两侧位置均设置有驱动齿轮，且所述驱动齿轮的边缘处伸出搅拌杆的外侧与固定齿条之间相啮合连接，所述驱动齿轮的内部设置有旋转叶，从而方便进行充分的混合处理。

优选的，所述固定齿条等间距固定在反应箱的内壁位置，所述驱动齿轮的上下两端位置轴承连接在搅拌杆的内壁，所述搅拌杆左右两侧的边缘处为圆环中空设置，故而方便驱动齿轮通过固定齿条在搅拌杆的内部尽心旋转。

优选的，所述驱动齿轮与旋转叶之间为一体化设置，所述旋转叶通过驱动齿轮与搅拌杆的内壁之间构成转动结构，故而方便旋转叶在搅拌杆的内部进行稳定的转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果设置结构如下：

（1）该纳他霉素萃取装置，设置有进液口，萃取液通过进液口进行下料，叶轮杆将会在进液口的内壁进行旋转，故而使得叶轮杆通过传动组件带动扇形齿轮杆进行旋转，故而使得固定齿轮杆将会通过扭力弹簧在反应箱的内壁进行来回转动，通过以上设置，从而达到对萃取液与纳他霉素发酵菌体进行定量配比的目的；

（2）该纳他霉素萃取装置，设置有搅拌杆，通过固定电机的输出端带动搅拌杆在反应箱的内部进行旋转，故而使得搅拌杆机，将会带动驱动齿轮在固定齿条外侧进行旋转，并且驱动齿轮与固定齿条之间为啮合连接，从而使得驱动齿轮将会在搅拌杆的内部带动旋转叶进行旋转，通过以上旋转叶的自转，从而方便使得萃取液与纳他霉素发酵菌体进行充分的反应混合。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型反应箱主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定齿轮仰视剖面结构示意图；

图5为本实用新型搅拌杆俯视剖面结构示意图。

图中：1、反应箱；2、萃取箱；3、控制装置本体；4、固定电机；5、进液口；6、进料口；7、叶轮杆；8、传动组件；9、扇形齿轮杆；10、固定齿轮杆；11、扭力弹簧；12、下料板；13、固定齿条；14、搅拌杆；15、驱动齿轮；16、旋转叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纳他霉素萃取装置，包括反应箱1、萃取箱2、控制装置本体3以及固定电机4；其中，反应箱1的底部位置通过阀门与萃取箱2相连接，且反应箱1表面的中部位置安装有控制装置本体3，反应箱1的顶部位置固定安装有固定电机4；还包括：固定电机4的输出端左右两侧位置对称设置有进液口5，并且进液口5开设在反应箱1的顶部位置，反应箱1顶部边缘处对称开设有进料口6，进液口5的内部轴承连接有叶轮杆7，且叶轮杆7的底端伸出进液口5的内部，叶轮杆7的底端位置通过传动组件8与扇形齿轮杆9的底端位置相连接，扇形齿轮杆9与固定齿轮杆10的顶端位置均轴承连接在反应箱1的顶端内壁，扇形齿轮杆9与固定齿轮杆10之间为啮合连接；扇形齿轮杆9的另一侧与固定齿轮杆10相连接，固定齿轮杆10的顶部位置通过扭力弹簧11与反应箱1的内壁相连接，固定齿轮杆10通过扭力弹簧11与反应箱1的内壁之间构成可复原转动结构，且叶轮杆7、传动组件8、扇形齿轮杆9以及固定齿轮杆10之间构成联动结构，下料板12的外壁与进料口6的内壁之间相贴合；固定齿轮杆10的右侧位置固定有下料板12，下料板12的另一端伸入到进料口6的内部。

结合附图1-4，首先通过将萃取液从进液口5的内部倒入，进液口5内部设置的叶轮杆7将会进行旋转，故而使得叶轮杆7将会通过传动组件8带动扇形齿轮杆9在反应箱1的内壁进行旋转，并且扇形齿轮杆9在旋转时，扇形齿轮杆9将会带动啮合连接的固定齿轮杆10通过扭力弹簧11进行可复原的转动，从而使得固定齿轮杆10将会带动下料板12进行在进料口6的内部进行转动，故而方便进行定量下料处理，从而方便对萃取液与纳他霉素发酵菌体进行定量配比，同时，通过反应箱1下方的可视窗口观察需要量，随后在进行下一步反应的工序。

控制装置本体3的输出端与固定电机4的电源连接端相连接，固定电机4的输出端伸入到反应箱1的内壁并且与搅拌杆14的顶端相连接，搅拌杆14的左右两侧位置均设置有驱动齿轮15，且驱动齿轮15的边缘处伸出搅拌杆14的外侧与固定齿条13之间相啮合连接，固定齿条13等间距固定在反应箱1的内壁位置，驱动齿轮15的上下两端位置轴承连接在搅拌杆14的内壁，驱动齿轮15与旋转叶16之间为一体化设置，旋转叶16通过驱动齿轮15与搅拌杆14的内壁之间构成转动结构；搅拌杆14左右两侧的边缘处为圆环中空设置；驱动齿轮15的内部设置有旋转叶16。

结合附图1、附图2和附图5，在进行反应时，通过控制装置本体3来控制固定电机4的转速，使得搅拌杆14将会在反应箱1的内部进行旋转，故而使得搅拌杆14带动驱动齿轮15进行公转，由于驱动齿轮15与固定齿条13之间为啮合连接，从而使得驱动齿轮15将会在反应箱1的内部进行旋转，同时，旋转叶16也将会在搅拌杆14的内部进行旋转，通过旋转叶16的旋转，将会加快反应速率，从而使其进行充分的反应，并且通过控制装置本体3来控制萃取箱2的阀门，从而方便对萃取的纳他霉素进行收集处理。

工作原理：结合附图1-5，首先通过将萃取液从进液口5的内部倒入，并且扇形齿轮杆9在旋转时，扇形齿轮杆9将会带动啮合连接的固定齿轮杆10通过扭力弹簧11进行可复原的转动，从而使得固定齿轮杆10将会带动下料板12进行在进料口6的内部进行转动，故而方便进行定量下料处理，从同时，通过反应箱1下方的可视窗口观察需要量，随后在进行下一步反应的工序；通过控制装置本体3来控制固定电机4的转速，旋转叶16也将会在搅拌杆14的内部进行旋转，通过旋转叶16的旋转，将会加快反应速率，从而使其进行充分的反应。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳他霉素萃取装置，包括反应箱（1）、萃取箱（2）、控制装置本体（3）以及固定电机（4）；

其中，所述反应箱（1）的底部位置通过阀门与萃取箱（2）相连接，且所述反应箱（1）表面的中部位置安装有控制装置本体（3），所述反应箱（1）的顶部位置固定安装有固定电机（4）；

其特征在于，还包括：

所述固定电机（4）的输出端左右两侧位置对称设置有进液口（5），并且所述进液口（5）开设在反应箱（1）的顶部位置，所述反应箱（1）顶部边缘处对称开设有进料口（6），所述进液口（5）的内部轴承连接有叶轮杆（7），且所述叶轮杆（7）的底端伸出进液口（5）的内部，所述叶轮杆（7）的底端位置通过传动组件（8）与扇形齿轮杆（9）的底端位置相连接，所述扇形齿轮杆（9）的另一侧与固定齿轮杆（10）相连接，所述固定齿轮杆（10）的顶部位置通过扭力弹簧（11）与反应箱（1）的内壁相连接，所述固定齿轮杆（10）的右侧位置固定有下料板（12），所述下料板（12）的另一端伸入到进料口（6）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种纳他霉素萃取装置，其特征在于：所述扇形齿轮杆（9）与固定齿轮杆（10）的顶端位置均轴承连接在反应箱（1）的顶端内壁，所述扇形齿轮杆（9）与固定齿轮杆（10）之间为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种纳他霉素萃取装置，其特征在于：所述固定齿轮杆（10）通过扭力弹簧（11）与反应箱（1）的内壁之间构成可复原转动结构，且所述叶轮杆（7）、传动组件（8）、扇形齿轮杆（9）以及固定齿轮杆（10）之间构成联动结构，所述下料板（12）的外壁与进料口（6）的内壁之间相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种纳他霉素萃取装置，其特征在于：所述控制装置本体（3）的输出端与固定电机（4）的电源连接端相连接，所述固定电机（4）的输出端伸入到反应箱（1）的内壁并且与搅拌杆（14）的顶端相连接，所述搅拌杆（14）的左右两侧位置均设置有驱动齿轮（15），且所述驱动齿轮（15）的边缘处伸出搅拌杆（14）的外侧与固定齿条（13）之间相啮合连接，所述驱动齿轮（15）的内部设置有旋转叶（16）。

5.根据权利要求4所述的一种纳他霉素萃取装置，其特征在于：所述固定齿条（13）等间距固定在反应箱（1）的内壁位置，所述驱动齿轮（15）的上下两端位置轴承连接在搅拌杆（14）的内壁，所述搅拌杆（14）左右两侧的边缘处为圆环中空设置。

6.根据权利要求4所述的一种纳他霉素萃取装置，其特征在于：所述驱动齿轮（15）与旋转叶（16）之间为一体化设置，所述旋转叶（16）通过驱动齿轮（15）与搅拌杆（14）的内壁之间构成转动结构。

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