CN218889009U - 一种秸秆处理装置及秸秆切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体是一种秸秆处理装置，包括装置箱，所述装置箱的底部开设有排放口，还包括：输送机构和拨料机构，所述输送机构和拨料机构均设置在装置箱内；一种秸秆切断装置，包括切断机构，所述切断机构固定在装置箱内，且所述切断机构设置在输送机构与拨料机构之间。本实用新型设置的秸秆处理装置及秸秆切断装置，通过设置的输送机构、切断机构、拨料机构以及切碎模块，可以实现装置对秸秆的一体化处理，提高装置的工作效率和实用性，缩减秸秆处理的经济成本。

Description

一种秸秆处理装置及秸秆切断装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆处理技术领域，具体是一种秸秆处理装置及秸秆切断装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪和鸡所利用，但却能被反刍动物牛和羊等牲畜吸收和利用。

现阶段，对于秸秆的处理方式是首先通过收割机器对秸秆进行收割，然后采用切断装置实现秸秆的根茎分离，最后通过切碎机构对秸秆进行切碎，方便牲畜对其进行使用，或方便对秸秆进行封存和发酵；但如此操作，需要先将秸秆全部收割完后，才能进行秸秆的根茎分离，最后进行秸秆的切碎，使得对秸秆的处理工序较为繁琐，且会降低对秸秆的处理效率，无法实现对秸秆的一体化处理。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种秸秆处理装置及秸秆切断装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆处理装置及秸秆切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆处理装置，包括装置箱，所述装置箱的底部开设有排放口，还包括：

输送机构，所述输送机构设置在装置箱内，所述输送机构的一端延伸至装置箱外，所述输送机构用于将秸秆输送至装置箱内；

拨料机构，所述拨料机构对称设置在装置箱内，所述拨料机构用于将秸秆拨送至切碎箱的上方，所述切碎箱固定在装置箱内，所述切碎箱内设置有切碎模块，所述切碎模块用于配合切碎箱对秸秆进行切碎处理。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机构包括第一驱动件、第一传动模块、第一转轴、齿轮组、齿形带和夹持组件，所述第一驱动件固定在装置箱内，所述第一驱动件的输出端与第一传动模块的一端相连，所述第一传动模块的另一端与第一转轴相连，所述第一转轴的一端与齿轮组相连，所述齿形带活动套装在齿轮组上，且所述齿形带与齿轮组啮合连接，所述夹持组件分布在齿形带上。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括安装座、弹性件和夹持杆，所述安装座分布在齿形带上，所述弹性件和夹持杆均设置在安装座内，且所述夹持杆的一端延伸至安装座外。

作为本实用新型进一步的方案：所述拨料机构包括动力件、转盘、调整组件、连接座、安装杆、导向座、导向杆和拨动板，所述动力件固定在装置箱内，所述动力件的输出端与转盘相连，所述调整组件偏心设置在转盘上，所述连接座的一端活动设置在调整组件上，所述连接座的另一端与安装杆相连，所述安装杆的一端活动安装在导向座上，所述导向座活动设置在导向杆上，所述导向杆固定在装置箱内，且所述安装杆的一端固定设置有拨动板。

作为本实用新型进一步的方案：所述调整组件包括第三驱动件、螺杆、调整座和移动座，所述第三驱动件固定在转盘上，所述第三驱动件的输出端与螺杆相连，所述螺杆活动设置在调整座内，所述螺杆与移动座螺纹连接，所述调整座偏心设置在转盘上，所述移动座与连接座转动连接。

一种秸秆切断装置，包括切断机构，所述切断机构固定在所述的装置箱内，且所述切断机构位于输送机构的上方，所述切断机构用于分离秸秆的根与茎。

作为本实用新型进一步的方案：所述切断机构包括第二驱动件、第二传动模块、第二转轴、固定座和切断刀，所述第二驱动件和固定座均固定在装置箱内，所述第二驱动件的输出端与第二传动模块相连，所述第二传动模块与第二转轴相连，所述第二转轴活动设置在固定座上，且所述第二转轴的一端固定设置有切断刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一驱动件带动第一传动模块转动，第一传动模块带动第一转轴转动，第一转轴带动齿轮组转动，齿轮组带动齿形带转动，齿形带带动夹持组件移动，夹持组件通过移动的方式，从而实现对秸秆的输送，进而将秸秆输送至装置箱内，便于切断机构、拨料机构以及切碎模块对其进行处理，切断机构对秸秆的根茎切断后，夹持组件继续带动秸秆的根茎移动，当移动至输送机构的最右侧时，秸秆的根茎失去夹持组件对其的夹持，根部掉落至排放口排放至装置箱外，秸秆的茎经拨料机构拨送至切碎箱的上方，便于切碎模块对其进行切碎；

第二驱动件带动第二传动模块转动，第二传动模块带动第二转轴转动，第二转轴带动切断刀转动，切断刀对秸秆的根茎进行切断，实现秸秆根与茎的分离，方便装置对秸秆的茎进行再次处理；

动力件带动转盘转动，转盘带动调整组件转动，调整组件配合导向座和导向杆，从而带动连接座和安装杆往复移动，安装杆带动拨动板往复移动，进而实现将秆的茎拨送至切碎箱的上方，便于切碎模块对其进行切碎；第三驱动件带动螺杆转动，螺杆带动移动座移动，移动座带动连接座移动，从而改变连接座在转盘上的位置，进而对安装杆和拨动板的往复距离进行调整，方便对不同类型的秸秆进行拨料处理，提高装置的工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的秸秆处理装置及秸秆切断装置的结构俯视图。

图2为图1结构剖视的侧视图。

图3为图1中A处的结构示意图。

图4为图1中拨料机构的结构示意图。

图5为图2中拨料机构的结构示意图。

图中：1－装置箱，2－输送机构，21－第一驱动件，22－第一传动模块，23－第一转轴，24－齿轮组，25－齿形带，26－夹持组件，261－安装座，262－弹性件，263－夹持杆，3－切断机构，31－第二驱动件，32－第二传动模块，33－第二转轴，34－固定座，35－切断刀，4－拨料机构，41－动力件，42－转盘，43－调整组件，431－第三驱动件，432－螺杆，433－调整座，434－移动座，44－连接座，45－安装杆，46－导向座，47－导向杆，48－拨动板，5－切碎箱，6－切碎模块，7－排放口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1至5所示，作为本实用新型一个实施例提供的一种秸秆处理装置，包括装置箱1，所述装置箱1的底部开设有排放口7，还包括：

输送机构2，所述输送机构2设置在装置箱1内，所述输送机构2的一端延伸至装置箱1外，所述输送机构2用于将秸秆输送至装置箱1内；

拨料机构4，所述拨料机构4对称设置在装置箱1内，所述拨料机构4用于将秸秆拨送至切碎箱5的上方，所述切碎箱5固定在装置箱1内，所述切碎箱5内设置有切碎模块6，所述切碎模块6用于配合切碎箱5对秸秆进行切碎处理。

在本实施例中，通过设置的输送机构2、切断机构3、拨料机构4以及切碎模块6，可以实现装置对秸秆的一体化处理，提高装置的工作效率和实用性，缩减秸秆处理的经济成本。

如图1至3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述输送机构2包括第一驱动件21、第一传动模块22、第一转轴23、齿轮组24、齿形带25和夹持组件26，所述第一驱动件21固定在装置箱1内，所述第一驱动件21的输出端与第一传动模块22的一端相连，所述第一传动模块22的另一端与第一转轴23相连，所述第一转轴23的一端与齿轮组24相连，所述齿形带25活动套装在齿轮组24上，且所述齿形带25与齿轮组24啮合连接，所述夹持组件26分布在齿形带25上。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持组件26包括安装座261、弹性件262和夹持杆263，所述安装座261分布在齿形带25上，所述弹性件262和夹持杆263均设置在安装座261内，且所述夹持杆263的一端延伸至安装座261外。

在本实施例中，第一驱动件21带动第一传动模块22转动，第一传动模块22带动第一转轴23转动，第一转轴23带动齿轮组24转动，齿轮组24带动齿形带25转动，齿形带25带动夹持组件26移动，夹持组件26通过移动的方式，从而实现对秸秆的输送，进而将秸秆输送至装置箱1内，便于切断机构3、拨料机构4以及切碎模块6对其进行处理，切断机构3对秸秆的根茎切断后，夹持组件26继续带动秸秆的根茎移动，当移动至输送机构2的最右侧时，秸秆的根茎失去夹持组件26对其的夹持，根部掉落至排放口7排放至装置箱1外，秸秆的茎经拨料机构4拨送至切碎箱5的上方，便于切碎模块6对其进行切碎。

在一个优选的实施例中，所述第一驱动件21优先采用的是一种伺服电机；

所述第一传动模块22优先采用的是一种带传动结构；

所述弹性件262优先采用的是一种弹簧。

如图4和5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拨料机构4包括动力件41、转盘42、调整组件43、连接座44、安装杆45、导向座46、导向杆47和拨动板48，所述动力件41固定在装置箱1内，所述动力件41的输出端与转盘42相连，所述调整组件43偏心设置在转盘42上，所述连接座44的一端活动设置在调整组件43上，所述连接座44的另一端与安装杆45相连，所述安装杆45的一端活动安装在导向座46上，所述导向座46活动设置在导向杆47上，所述导向杆47固定在装置箱1内，且所述安装杆45的一端固定设置有拨动板48。

如图4和5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调整组件43包括第三驱动件431、螺杆432、调整座433和移动座434，所述第三驱动件431固定在转盘42上，所述第三驱动件431的输出端与螺杆432相连，所述螺杆432活动设置在调整座433内，所述螺杆432与移动座434螺纹连接，所述调整座433偏心设置在转盘42上，所述移动座434与连接座44转动连接。

在本实施例中，动力件41带动转盘42转动，转盘42带动调整组件43转动，调整组件43配合导向座46和导向杆47，从而带动连接座44和安装杆45往复移动，安装杆45带动拨动板48往复移动，进而实现将秆的茎拨送至切碎箱5的上方，便于切碎模块6对其进行切碎；第三驱动件431带动螺杆432转动，螺杆432带动移动座434移动，移动座434带动连接座44移动，从而改变连接座44在转盘42上的位置，进而对安装杆45和拨动板48的往复距离进行调整，方便对不同类型的秸秆进行拨料处理，提高装置的工作效率和实用性。

在一个优选的实施例中，所述动力件41和第三驱动件431均优先采用的是一种伺服电机。

一种秸秆切断装置，包括切断机构3，所述切断机构3固定在所述的装置箱1内，且所述切断机构3位于输送机构2的上方，所述切断机构3用于分离秸秆的根与茎。

如图1和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述切断机构3包括第二驱动件31、第二传动模块32、第二转轴33、固定座34和切断刀35，所述第二驱动件31和固定座34均固定在装置箱1内，所述第二驱动件31的输出端与第二传动模块32相连，所述第二传动模块32与第二转轴33相连，所述第二转轴33活动设置在固定座34上，且所述第二转轴33的一端固定设置有切断刀35。

在本实施例中，第二驱动件31带动第二传动模块32转动，第二传动模块32带动第二转轴33转动，第二转轴33带动切断刀34转动，切断刀34对秸秆的根茎进行切断，实现秸秆根与茎的分离，方便装置对秸秆的茎进行再次处理。

在一个优选的实施例中，所述第二驱动件31优先采用的是一种伺服电机；

所述第二传动模块32优先采用的是一种带传动结构。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种秸秆处理装置，包括装置箱，所述装置箱的底部开设有排放口，所述装置箱内设置有秸秆切断装置，其特征在于，还包括：

输送机构，所述输送机构设置在装置箱内，所述输送机构的一端延伸至装置箱外，所述输送机构用于将秸秆输送至装置箱内；

拨料机构，所述拨料机构对称设置在装置箱内，所述拨料机构用于将秸秆拨送至切碎箱的上方，所述切碎箱固定在装置箱内，所述切碎箱内设置有切碎模块，所述切碎模块用于配合切碎箱对秸秆进行切碎处理。

2.根据权利要求1所述的秸秆处理装置，其特征在于，所述输送机构包括第一驱动件、第一传动模块、第一转轴、齿轮组、齿形带和夹持组件，所述第一驱动件固定在装置箱内，所述第一驱动件的输出端与第一传动模块的一端相连，所述第一传动模块的另一端与第一转轴相连，所述第一转轴的一端与齿轮组相连，所述齿形带活动套装在齿轮组上，且所述齿形带与齿轮组啮合连接，所述夹持组件分布在齿形带上。

3.根据权利要求2所述的秸秆处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括安装座、弹性件和夹持杆，所述安装座分布在齿形带上，所述弹性件和夹持杆均设置在安装座内，且所述夹持杆的一端延伸至安装座外。

4.根据权利要求1所述的秸秆处理装置，其特征在于，所述拨料机构包括动力件、转盘、调整组件、连接座、安装杆、导向座、导向杆和拨动板，所述动力件固定在装置箱内，所述动力件的输出端与转盘相连，所述调整组件偏心设置在转盘上，所述连接座的一端活动设置在调整组件上，所述连接座的另一端与安装杆相连，所述安装杆的一端活动安装在导向座上，所述导向座活动设置在导向杆上，所述导向杆固定在装置箱内，且所述安装杆的一端固定设置有拨动板。

5.根据权利要求4所述的秸秆处理装置，其特征在于，所述调整组件包括第三驱动件、螺杆、调整座和移动座，所述第三驱动件固定在转盘上，所述第三驱动件的输出端与螺杆相连，所述螺杆活动设置在调整座内，所述螺杆与移动座螺纹连接，所述调整座偏心设置在转盘上，所述移动座与连接座转动连接。

6.一种如权利要求1所述的秸秆切断装置，其特征在于，包括切断机构，所述切断机构固定在所述的装置箱内，且所述切断机构位于输送机构的上方，所述切断机构用于分离秸秆的根与茎。

7.根据权利要求6所述的秸秆切断装置，其特征在于，所述切断机构包括第二驱动件、第二传动模块、第二转轴、固定座和切断刀，所述第二驱动件和固定座均固定在装置箱内，所述第二驱动件的输出端与第二传动模块相连，所述第二传动模块与第二转轴相连，所述第二转轴活动设置在固定座上，且所述第二转轴的一端固定设置有切断刀。

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