CN218888872U - 一种新型压接测试柔性线路板 - Google Patents
一种新型压接测试柔性线路板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及柔性线路板技术领域,且公开了一种新型压接测试柔性线路板,包括底板,所述底板的外壁固定装配有固定块,所述固定块的内壁固定装配有卡接装置,所述底板的顶部固定装配电源线,所述底板的顶部固定装配有信号线,所述对位端的顶部固定装配有对位标记,所述底板的顶部开设有定位孔。通过拉动拉杆,使得拉杆进行移动,通过拉杆的一端固定装配的连接杆,使得连接杆受力进行移动,通过连接杆的一端固定装配的卡块,使得连接杆拉动卡块进行移动,使得卡块挤压弹簧,通过弹簧的弹性势能,使得卡块卡接进入另一块电路板的卡槽中,进而达到与其他电路板进行卡接的目的,使得便于安装和拆卸,提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性线路板技术领域,具体为一种新型压接测试柔性线路板。
背景技术
柔性电路板又称“软板”,是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。
现有的新型压接测试柔性线路板可参考授权公告号为CN205196120U的中国实用新型专利,其公开了一种柔性线路板的菲林对位结构,“包括上菲林、下菲林和线路板,上菲林和下菲林分别设置在线路板的上下层,其特征在于:所示上菲林和下菲林上均设置有第一对位标示、第二对位标示、第三对位标示和第四对位标示,所述第一对位标示、第二对位标示、第三对位标示和第四对位标示的形状和结构均相同。该柔性线路板的菲林对位结构,通过设有的第一对位标示、第二对位标示、第三对位标示和第四对位标示的配合使用可以确保两面的手指中心到外形边的距离公差在正负0.1毫米之间,保证两面线路的重合度高。”
但上述装置在使用时,采用的是通过设有的第一对位标示、第二对位标示、第三对位标示和第四对位标示,使得能够保证线路板的高度重合,但是长时间的使用,由于线路板的压接次数过多,导致电路板无法使用需要更换新的电路板,进而增加的了成本,且上述装置固定连接方式过于简单,且上述装置的连接方式不易于拆卸,进而降低了该装置的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型压接测试柔性线路板,具备降低了该装置的成本,提高使用寿命的优点,具备便于拆卸和安装的优点,解决了电路板压接次数过多导致电路板失效需要更换电路板导致增加成本的问题,解决了传统装置不便于拆卸和安装的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种新型压接测试柔性线路板,包括底板,所述底板的外壁固定装配有固定块,所述固定块的内壁固定装配有卡接装置,所述底板的顶部固定装配电源线,所述底板的顶部固定装配有信号线,所述底板顶部的一端固定装配有输入端,所述底板顶部的另一端固定装配有对位端,所述对位端的顶部固定装配有对位标记,所述底板的顶部开设有定位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡接装置,包括拉杆,所述拉杆的一端外壁固定装配有连接杆,所述连接杆远离拉杆的一端固定装配有卡块,所述连接杆的外沿滑动套接有圆杆,所述圆杆的外壁滑动套接有弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡块的外壁开设有圆槽,且圆槽的形状与圆杆的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述对位标记的数量为两组,且对位标记的形状为方形和十字形。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述对位标记之间设有电源线和信号线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位孔的数量为八个,且位于信号线和电源线的一侧。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该新型压接测试柔性线路板,通过拉动拉杆,使得拉杆进行移动,通过拉杆的一端固定装配的连接杆,使得连接杆受力进行移动,通过连接杆的一端固定装配的卡块,使得连接杆拉动卡块进行移动,使得卡块挤压弹簧,通过弹簧的弹性势能,使得卡块卡接进入另一块电路板的卡槽中,进而达到与其他电路板进行卡接的目的,使得便于安装和拆卸,提高了该装置的实用性。
2、该新型压接测试柔性线路板,通过底板的顶部设有的两组对位标记,使得当电路板的压接次数过多时,可以对第一组的对位标记进行激光切割后使用第二组对位标记,使得该电路板能够继续工作,通过方形对位标记减少到金属接触点的位置偏移,使得电路板不会出现短路的情况,使得减少异常发生,提高对位压接良率。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型对位结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构示意图。
图中:1、底板;2、固定块;3、卡接装置;301、拉杆;302、连接杆;303、圆杆;304、弹簧;305、卡块;4、电源线;5、输入端;6、对位端;7、信号线;8、定位孔;9、对位标记。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种新型压接测试柔性线路板,包括底板1,底板1的外壁固定装配有固定块2,固定块2的内壁固定装配有卡接装置3,底板1的顶部固定装配电源线4,底板1的顶部固定装配有信号线7,底板1顶部的一端固定装配有输入端5,底板1顶部的另一端固定装配有对位端6,对位端6的顶部固定装配有对位标记9,底板1的顶部开设有定位孔8,通过设有的电源线4和信号线7,使得该电路板能够正常的工作和信号接收。
其中,卡接装置3,包括拉杆301,拉杆301的一端外壁固定装配有连接杆302,连接杆302远离拉杆301的一端固定装配有卡块305,连接杆302的外沿滑动套接有圆杆303,圆杆303的外壁滑动套接有弹簧304,通过上述结构,使得能够对该装置便于电路板的安装和拆卸,提高了工作人员的工作效率。
其中,卡块305的外壁开设有圆槽,且圆槽的形状与圆杆303的形状相适配,通过上述结构,使得便于圆杆303拉动卡块305,减少了圆杆303移动过程中的摩擦。
其中,对位标记9的数量为两组,且对位标记9的形状为方形和十字形,通过上述结构,使得当电路板的压接次数过多时导致第一组对位标记9损坏,当第一组对位标记9失效时,可以对第一组的对位标记9进行激光切割后使用第二组对位标记9,使得降低了该装置的成本,提高了电路板的使用效率。
其中,对位标记9之间设有电源线4和信号线7,通过上述结构,使得便于输入端5的信号的输出,能给提高该电路板的性能。
其中,定位孔8的数量为八个,且位于信号线7和电源线4的一侧,通过上述结构,使得便于对该装置的安装进行定位,使得该电路板会不发生接触短路的情况。
工作原理,通过拉动拉杆301,使得拉杆301进行移动,通过拉杆301的一端固定装配的连接杆302,使得连接杆302受力进行移动,通过连接杆302的一端固定装配的卡块305,使得连接杆302拉动卡块305进行移动,使得卡块305挤压弹簧304,通过弹簧304的弹性势能,使得卡块305卡接进入另一块电路板的卡槽中,进而达到与其他电路板进行卡接的目的,使得便于安装和拆卸,通过底板1的顶部设有的两组对位标记9,使得当电路板的压接次数过多时,可以对第一组的对位标记9进行激光切割后使用第二组对位标记9,使得该电路板能够继续工作,通过方形对位标记9减少到金属接触点的位置偏移,使得电路板不会出现短路的情况,通过底板1的顶部固定装配的电源线4耦合信号线7,使得该装置能够进行信号的接收和正常的工作,通过设有的定位孔8,对电路板进行定位,防止出现偏差,保证该电路板的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型压接测试柔性线路板,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的外壁固定装配有固定块(2),所述固定块(2)的内壁固定装配有卡接装置(3),所述底板(1)的顶部固定装配电源线(4),所述底板(1)的顶部固定装配有信号线(7),所述底板(1)顶部的一端固定装配有输入端(5),所述底板(1)顶部的另一端固定装配有对位端(6),所述对位端(6)的顶部固定装配有对位标记(9),所述底板(1)的顶部开设有定位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型压接测试柔性线路板,其特征在于:所述卡接装置(3),包括拉杆(301),所述拉杆(301)的一端外壁固定装配有连接杆(302),所述连接杆(302)远离拉杆(301)的一端固定装配有卡块(305),所述连接杆(302)的外沿滑动套接有圆杆(303),所述圆杆(303)的外壁滑动套接有弹簧(304)。
3.根据权利要求2所述的一种新型压接测试柔性线路板,其特征在于:所述卡块(305)的外壁开设有圆槽,且圆槽的形状与圆杆(303)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种新型压接测试柔性线路板,其特征在于:所述对位标记(9)的数量为两组,且对位标记(9)的形状为方形和十字形。
5.根据权利要求1所述的一种新型压接测试柔性线路板,其特征在于:所述对位标记(9)之间设有电源线(4)和信号线(7)。
6.根据权利要求1所述的一种新型压接测试柔性线路板,其特征在于:所述定位孔(8)的数量为八个,且位于信号线(7)和电源线(4)的一侧。
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