CN218886101U - 辅助安装装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种辅助安装装置，包括架体和定位组件。架体用于放置目标物品，目标物品具有安装待安装器件的安装位。定位组件可移动地连接于架体，并具有用于引导待安装器件移动至安装位的定位面。本申请实施例的辅助安装装置提高了待安装器件安装于目标物品的精准度。

Description

辅助安装装置

技术领域

本申请涉及辅助安装设备领域，特别是涉及一种辅助安装装置。

背景技术

电池单体的表面通常会粘贴传感器来监测电池单体的状态信息，判断电池单体是否处于健康状态。

如何提高传感器安装于电池单体的精准度，是辅助安装设备领域一个重要的研究方向。

实用新型内容

本申请提供一种辅助安装装置，其能提高待安装器件安装于目标物品的精准度。

本申请提供一种辅助安装装置，包括架体和定位组件。架体用于放置目标物品，目标物品具有安装待安装器件的安装位。定位组件可移动地连接于架体，并具有用于引导待安装器件移动至安装位的定位面。

本申请实施例的辅助安装装置利用架体放置目标物品，利用定位组件的定位面引导待安装器件移动至安装位，相对于人工贴附的方式，提高了待安装器件安装于目标物品的精准度。当待安装器件为传感器、目标物品为电池单体时，可增加传感器安装于电池单体的精准度，提高传感器监测数据的准确性。

在一些实施方式中，架体包括底座以及连接于底座的支架，底座具有第一刻度部，第一刻度部用于测量具有安装位的安装面在第一方向的尺寸，支架具有第二刻度部，第二刻度部用于测量安装面在第二方向的尺寸，第一方向和第二方向垂直。

利用架体测量安装面在第一方向和第二方向的尺寸，在准确得知安装面的尺寸之后，可根据安装面的尺寸精准地确定安装位的位置，从而提高待安装器件安装于目标物品的精准度。

在一些实施方式中，底座包括底板以及设置于底板上的限位部，底板用于放置目标物品，限位部具有用于确定目标物品装配位置的限位面。

在底板上设置限位部，以确定目标物品的装配位置，装配位置的确定为待安装器件的安装提供基础，提高待安装器件安装于目标物品安装位的精准度。

在一些实施方式中，限位部包括第一凸部和第二凸部，第一凸部用于抵接于安装面并设有第一刻度部，第二凸部用于抵接于目标物品的非安装面，第一凸部和第二凸部共同形成限位面。

第一凸部和第二凸部分别抵接于目标物品的两个面以实现目标物品的定位，该种设置方式定位起来简单高效，且便于制作。

在一些实施方式中，支架包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆平行设置；第一杆和第二杆中的至少一者设有第二刻度部。

使用第一杆和/或第二杆测量安装面在第二方向的尺寸，可减少支架所占用的空间以及质量，便于运输和使用。

在一些实施方式中，辅助安装装置还包括顶升机构，顶升机构连接于架体并用于将目标物品推至目标物品的装配位置。

通过设置顶升机构，可将目标物品推至装配位置，便于装配待安装器件。并且，顶升机构可与架体配合，将目标物品夹住，从而固定于装配位置，改善因目标物品的移动导致的待安装器件安装于目标物品的位置精准度降低的问题。

在一些实施方式中，架体具有沿第二方向延伸的第二刻度部，定位组件包括第一调节件和第二调节件，第一调节件连接于架体并能够沿第二刻度部在第二方向运动，第一调节件设有沿第一方向延伸的第三刻度部，第二调节件连接于第一调节件并能够沿第三刻度部在第一方向运动，第二调节件具有定位面。

设置第三刻度部和第二刻度部，定位面可分别沿第二刻度部和第三刻度部较为准确地运动至安装位对应的位置上，进一步提高待安装器件安装于安装位的精准度。

在一些实施方式中，架体包括底座以及连接于底座的支架，支架包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆平行设置于底座，第一杆和第二杆中的至少一者设有第二刻度部；第一调节件连接于第一杆和第二杆。

第一调节件连接于第一杆和第二杆，可将第一调节件的两端分别固定于第一杆和第二杆，该种结构较为稳定。

在一些实施方式中，第一调节件包括本体以及连接于本体的第一锁定件，本体能够沿架体在第二方向运动，第一锁定件用于将本体固定于架体。

通过设置第一锁定件，将本体固定于架体，以使得第一调节件在运动至相应位置后不会继续沿第二方向运动，提高后续待安装器件安装于安装面的精准度；并且，第一调节件固定后也方便调节第二调节件以及待安装器件的贴附。

在一些实施方式中，第二调节件包括基体以及连接于基体的第二锁定件，基体能够沿第三刻度部在第一方向运动并具有定位面，第二锁定件用于将基体固定于第一调节件。

通过设置第二锁定件，将基体固定于第一调节件，以使得第二调节件不会沿第一方向运动，方便后续待安装器件的贴附，提高待安装器件安装于安装面的精准度。

在一些实施方式中，第二调节件还包括定压组件，定压组件连接于基体并用于对待安装器件施加预设压力。

通过在基体上设置定压组件，对待安装器件施加固定的压力，使得胶层的厚度处于正常范围，从而提高待安装器件粘贴的牢固性。

在一些实施方式中，定压组件包括顶杆和弹簧，顶杆包括杆体和头部，杆体穿设于基体，头部位于杆体的一端并用于按压待安装器件，弹簧套设于杆体并位于头部和基体之间，弹簧用于对头部施加压力。

采用顶杆和弹簧对待安装器件施加预设压力，该种结构方式便于控制预设压力且成本较低。

在一些实施方式中，顶杆还包括连接于杆体的凸起，基体设有与杆体相适配的通孔以及与通孔连通的避让孔，凸起抵接于基体背离头部的一侧并能够旋转至避让孔，避让孔允许凸起在其中运动。

通过在杆体的周侧设置凸起，以使得弹簧维持于压缩状态，从而使得弹簧能够存储弹性势能，方便后续对头部施加弹力；并且也避免头部与待安装器件、目标物品的干涉。

在一些实施方式中，目标物品为电池单体，待安装器件为传感器。

附图说明

下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1为本申请一些实施例提供的辅助安装装置、待安装器件和目标物品的结构示意图；

图2为图1所示的目标物品的结构示意图；

图3为图1所示的辅助安装装置和待安装器件的结构示意图；

图4为图1所示的辅助安装装置和目标物品的装配示意图；

图5为图1所示的辅助安装装置、待安装器件和目标物品在另一角度下的结构示意图；

图6为本申请一些实施例提供的辅助安装装置的第一调节件的局部结构示意图；

图7为本申请一些实施例提供的辅助安装装置的定压组件在锁止状态下的结构示意图；

图8为本申请一些实施例提供的辅助安装装置的定压组件在解锁状态下的结构示意图。

符号说明：

100、辅助安装装置；

1、架体；

11、底座；111、第一刻度部；112、底板；113、限位部；114、限位面；115、第一凸部；116、第二凸部；117、第四刻度部；12、支架；121、第二刻度部；122、第一杆；123、第二杆；

2、定位组件；

21、定位面；22、第一调节件；221、第三刻度部；222、本体；223、第一锁定件；224、拨片；225、第一平面；226、滑轨；227、第一环形部；23、第二调节件；231、基体；232、第二锁定件；233、定压组件；234、顶杆；235、弹簧；236、杆体；237、头部；238、凸起；239、避让孔；23a、滑块；23b、限位板；

3、顶升机构；

31、固定座；32、丝杠组件；321、螺纹丝杠；322、滑块；323、固定块；324、滑杆；325、旋转手柄；33、升降杆组件；331、升降杆；34、推板；

4、待安装器件；

5、目标物品；51、安装面；52、安装位；

6、胶层；

X、第一方向；Y、第二方向；Z第三方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池单体、锂离子一次电池单体、锂硫电池单体、钠锂离子电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。

电池单体的表面通常会粘贴传感器来监测电池单体的状态信息，判断电池单体是否处于健康状态，例如可以在电池单体上粘贴压电传感器来监测电池单体的膨胀状态以及跳水程度等。

相关技术中，通常采用人工粘贴的方式将传感器安装于电池单体的表面，而人工粘贴的方式通常具有较大的不确定性，即使在确定好粘贴的位置后，在手动进行粘贴时仍容易发生偏移，导致传感器的实际安装位置与预设位置存在偏差，降低了传感器监测数据的准确性。

鉴于此，本申请提供了一种技术方案，利用辅助安装装置将传感器粘贴于电池单体，辅助安装装置能够将传感器等待安装器件引导至电池单体的安装位上，增加待安装器件安装于电池单体的精准度，进而提高传感器监测数据的准确性。

本申请提供的辅助安装装置用于将待安装器件安装到目标物品。当然，待安装器件不限于传感器，目标物品也不限于电池单体。例如，本申请的辅助安装装置还可将带有标志的贴片贴附于电池单体。

图1为本申请一些实施例提供的辅助安装装置、待安装器件和目标物品的结构示意图，图2为图1所示的目标物品的结构示意图，图3为图1所示的辅助安装装置和待安装器件的结构示意图。

如图1-3所示，本申请实施例的辅助安装装置100包括架体1和定位组件2。架体1用于放置目标物品5，目标物品5具有安装待安装器件4的安装位52。定位组件2可移动地连接于架体1，并具有用于引导待安装器件4移动至安装位52的定位面21。

本申请实施例的架体1用于放置目标物品5。目标物品5可以可活动地放置于架体1，也可固定地放置于架体1。

本申请实施例中，目标物品5的安装位52为待安装器件4应连接于目标物品5的区域。

本申请实施例的定位组件2与架体1的连接方式不做限制，示例性的，定位组件2可以与架体1滑动连接，也可以与架体1滚动连接，以实现定位组件2在架体1上的移动。

本申请实施例对定位面21的具体形状不做限制，其围绕待安装器件4的至少部分外周面，从而对待安装器件4起到引导定位作用。示例性的，当待安装器件4的外表面形成有夹角时，定位面21可以是与该夹角相适配的角形面，待安装器件4沿着夹角面贴附于目标物品5的安装位52。可选的，该角形面为直角面。示例性的，当待安装器件4具有曲形边时，定位面21可以是与曲形边相适配的曲形面，待安装器件4沿着曲形面贴附于目标物品5的安装位52。

本申请实施例的定位组件2可以与目标物品5具有安装位52的表面抵接，以通过定位面21直接将待安装器件4引导至安装位52。

本申请不限制待安装器件4的类型和目标物品5的类型。例如，待安装器件4可为传感器，目标物品5可为电池单体。

本申请实施例的辅助安装装置100利用架体1放置目标物品5，利用定位组件2的定位面21引导待安装器件4移动至安装位52，相对于人工贴附的方式，提高了待安装器件4安装于目标物品5的精准度。当待安装器件4为传感器时，可增加传感器监测数据的准确性。

在一些实施例中，目标物品5为电池单体，待安装器件4为传感器。进一步的，待安装器件4可以为压电传感器、位移传感器或温度传感器等。

在一些实施例中，架体1包括底座11以及连接于底座11的支架12，底座11具有第一刻度部111，第一刻度部111用于测量具有安装位52的安装面51在第一方向X的尺寸，支架12具有第二刻度部121，第二刻度部121用于测量安装面51在第二方向Y的尺寸，第一方向X和第二方向Y垂直。

本申请实施例对第一刻度部111和第二刻度部121的数量不做限制，其数量可根据安装面51的数量变化，示例性的，当安装面51的数量为一个时，第一刻度部111和第二刻度部121的数量分别为一个；当安装面51的数量为两个时，第一刻度部111的和第二刻度部121的数量可分别为两个。

本申请实施例的第一刻度部111和第二刻度部121可以印刷于架体1上，也可以雕刻于架体1上，也可以通过其他部件连接于架体1上，例如，可以将第一刻度部111和第二刻度部121设置于贴片上，将贴片贴合于架体1。

示例性的，第一刻度部111、第二刻度部121的分度值可以为1mm。

示例性的，安装面51的形状可以为长方形、圆形或其他形状。

利用架体1测量安装面51在第一方向X和第二方向Y的尺寸，在准确得知安装面51的尺寸之后，可根据安装面51的尺寸精准地确定安装位52的位置，从而提高待安装器件4安装于目标物品5的精准度。

在一些实施例中，安装面51为平行于第一方向X和第二方向Y的平面。

在一些实施例中，底座11包括底板112以及设置于底板112上的限位部113，底板112用于放置目标物品5，限位部113具有用于确定目标物品5装配位置的限位面114。

本申请实施例的底板112可包括承载平面，以使目标物品5能够平稳地放置于装配位置，方便后续测量安装面51的尺寸以及装配待安装器件4。

本申请实施例的目标物品5的装配位置是目标物品5在安装待安装器件4时应处的位置。限位面114与目标物品5的至少部分外周面配合，以确定目标物品5的装配位置。

本申请实施例对限位面114的具体形状不做限制，示例性的，当目标物品5的形状为长方体时，限位面114可以是直角面。当目标物品5的形状为圆柱体时，限位面114可以是与圆柱体的侧面相适配的曲形面。

在底板112上设置限位部113，以确定目标物品5的装配位置，装配位置的确定为待安装器件4的安装提供基础，提高待安装器件4安装于目标物品5安装位52的精准度。

在一些实施例中，限位部113设有第一刻度部111。

由于限位部113设置于底板112上方以对目标物品5进行限位，因此将第一刻度部111设置于限位部113，方便观看刻度。

图4为图1所示的辅助安装装置和目标物品的装配示意图。

如图3和4所示，在一些实施例中，限位部113包括第一凸部115和第二凸部116，第一凸部115用于抵接于安装面51并设有第一刻度部111，第二凸部116用于抵接于目标物品5的非安装面，第一凸部115和第二凸部116共同形成限位面114。

第一凸部115和第二凸部116分别连接于底板112，本申请实施例对第一凸部115、第二凸部116与底板112的连接方式不做限制，示例性的，第一凸部115、第二凸部116与底板112一体成型，或者，第一凸部115、第二凸部116与底板112卡接。

本申请实施例对第一凸部115和第二凸部116的形状不做限制，示例性的，第一凸部115、第二凸部116可以分别为条状、块状或其他形状。

可选的，第一凸部115和第二凸部116由底板112向上凸出，第一刻度部111设置于第一凸部115背离底板112的表面，从而方便观看。进一步的，第一凸部115和第二凸部116背离底板112的表面位于同一平面。

示例性的，本申请实施例的限位面114具有与目标物品5相匹配的夹角，通过夹角实现目标物品5的定位。可选的，该夹角为直角。

第一凸部115和第二凸部116分别抵接于目标物品5的两个面以实现目标物品5的定位，该种设置方式定位起来简单高效，且便于制作。

在一些实施例中，支架12包括第一杆122和第二杆123，第一杆122和第二杆123平行设置；第一杆122和第二杆123中的至少一者设有第二刻度部121。

本申请实施例对第一杆122和第二杆123的形状不做限制，其可以分别为圆杆、方杆或其他形状。

可选的，本申请实施例的第一杆122和第二杆123的长度方向平行于第二方向Y，以便于设置沿第二方向Y延伸的第二刻度部121。

可选的，第一杆122和第二杆123连接于限位部113。

可选的，第一杆122和第二杆123沿第一方向X相对设置于安装面51所在平面的同一侧，且位于安装面51远离目标物品5的重心的一侧。第一杆122或第二杆123沿第一方向X的投影与安装面51在第一方向X的投影具有间距。安装面51沿第三方向Z的投影位于第一杆122和第二杆123沿第三方向Z的投影之间，第三方向Z、第一方向X和第二方向Y相互垂直。如此设置，以方便安装定位组件2。

使用第一杆122和/或第二杆123测量安装面51在第二方向Y的尺寸，可减少支架12所占用的空间以及质量，便于运输和使用。

在一些实施例中，限位部113设有第四刻度部117，第四刻度部117用于测量目标物品5在第三方向Z的尺寸。进一步可选的，第四刻度部117设置于第二凸部116。

图5为图1所示的辅助安装装置、待安装器件和目标物品在另一角度下的结构示意图。

如图5所示，在一些实施例中，辅助安装装置100还包括顶升机构3，顶升机构3连接于架体1并用于将目标物品5推至目标物品5的装配位置。

本申请实施例对顶升机构3的结构不做限制，示例性的，顶升结构包括液压推杆或电动推杆等。

可选的，顶升机构3包括固定座31、丝杠组件32和升降杆组件33，固定座31固定于底板112，丝杠组件32固定于固定座31，升降杆组件33连接于丝杠组件32并用于使升降杆组件33升降。

可选的，丝杠组件32包括螺纹丝杠321、螺纹连接于螺纹丝杠321的滑块322以及用于将螺纹丝杠321固定于底座11的固定块323。固定块323可通过内部的轴承结构固定连接于螺纹丝杠321。

可选的，丝杠组件还包括滑杆324，滑杆324与螺纹丝杠321平行设置，滑杆324固定于固定块323且穿设于滑块322。滑杆324用于引导滑块322在螺纹丝杠321的长度方向上做直线往复运动。

可选的，底座11设置有滑动轨道，滑动轨道与滑块322滑动配合，用于引导滑块322在螺纹丝杠321的长度方向上做直线往复运动。

可选的，螺纹丝杠321的一端设有旋转手柄325或旋转电机。

可选的，升降杆组件33包括四个升降杆331，四个升降杆331分为两组，每组升降杆331有两个，两个升降杆331之间的中部通过销轴活动连接，每个升降杆331分别围绕销轴转动。在每组的两个升降杆331中，一个升降杆331的端部连接于滑块322，另一个升降杆331的同侧端部固定于固定块323。滑块322沿螺纹丝杠321做直线往复运动的同时，可使得升降杆331转动以实现升降。

可选的，四个升降杆331背离丝杠组件32的端部连接有推板34，推板34用于推动目标物品5。

本申请实施例的螺纹丝杠321可具有两段方向相反的螺纹，两段螺纹分别与两个滑块322相适配，每组的两个升降杆331的同侧端部分别连接于两个滑块322，以更快的实现升降杆组件33的升降。

通过设置顶升机构3，可将目标物品5推至装配位置，便于装配待安装器件4。并且，顶升机构3可与架体1配合，将目标物品5夹住，从而固定于装配位置，改善因目标物品5的移动导致的待安装器件4安装于目标物品5的位置精准度降低的问题。

在一些实施例中，架体1具有沿第二方向Y延伸的第二刻度部121，定位组件2包括第一调节件22和第二调节件23，第一调节件22连接于支架12并能够沿第二刻度部121在第二方向Y运动，第一调节件22设有沿第一方向X延伸的第三刻度部221，第二调节件23连接于第一调节件22并能够沿第三刻度部221在第一方向X运动，第二调节件23具有定位面21。

本申请实施例对第一调节件22与支架12的连接方式不做限制，示例性的，第一调节件22和支架12可以采用滑动连接的方式，也可以采用滚动连接的方式。具体的，第一调节件22设有第一通孔，第一通孔的孔壁设有滚轮，支架12位于第一通孔并与滚轮抵接，从而与滚轮滚动配合。

可选的，第二刻度部121、第三刻度部221的分度值可以为1mm。

本申请实施例对第二刻度部121的长度不做限制，其可以大于、小于或等于目标物品5在第二方向Y的尺寸。示例性的，第二刻度部121的长度大于或等于目标物品5在第二方向Y的尺寸时，第二刻度部121可用于测量目标物品5在第二方向Y的尺寸。

图6为本申请一些实施例提供的辅助安装装置的第一调节件的局部结构示意图。

如图6所示，可选的，第一调节件22包括本体222和连接于本体222的拨片224，本体222具有与第二刻度部121垂直的第一平面225，第一平面225与第二刻度部121抵接，拨片224转动连接于第一平面225并具有与第一平面225共面的第二平面，第二平面用于与目标物品5抵接。如此一来，便可通过拨动拨片224测量出目标物品5在第二方向Y的尺寸。

本申请实施例的第三刻度部221的长度可以大于、小于或等于目标物品5在第三方向Z的尺寸。当第三刻度部221的长度或等于大于目标物品5在第三方向Z的尺寸时，第三刻度部221可用于测量目标物品5在第一方向X的尺寸。可选的，第三刻度部221与安装面51抵接。

本申请实施例的第二调节件23可以滑动或滚动连接于第一调节件22。可选的，第一调节件22包括本体222以及设置于本体222上的滑轨226，滑轨226沿第一方向X延伸；第二调节件23包括滑块23a和连接于滑块23a的限位板23b，滑块23a滑动连接于滑轨226，限位板23b具有定位面21。进一步可选的，限位板23b包括两个相互垂直的板状件。进一步的，其中一个板状件的侧边与另一个板状件的侧边垂直连接。

在确定好安装位52的位置后，调节第一调节件22，可使得定位面21根据第二刻度部121的刻度运动到安装位52在第二方向Y对应的位置上，再调节第二调节件23，使定位面21根据第三刻度部221的刻度运动到安装位52在第一方向X对应的位置上，此时定位面21对应于目标物品5的位置则为安装位52，待安装器件4则可沿着定位面21贴敷至安装面51上。

设置第三刻度部221和第二刻度部121，定位面21可分别沿第二刻度部121和第三刻度部221较为准确地运动至安装位52对应的位置上，进一步提高待安装器件4安装于安装位52的精准度。

在一些实施例中，架体1包括底座11以及连接于底座11的支架12，支架12包括第一杆122和第二杆123，第一杆122和第二杆123平行设置于底座11，第一杆122和第二杆123中的至少一者设有第二刻度部121；第一调节件22连接于第一杆122和第二杆123。

本申请实施例的底座11用于放置目标物品。示例性的，底座11可以为板状件、块状件、环形件或其他形状。可选的，底座11具有第一刻度部111，第一刻度部111用于测量具有安装位52的安装面51在第一方向X的尺寸。

本申请实施例对第一调节件22、第一杆122和第二杆123的连接方式不做限制，第一调节件22与第一杆122、第二杆123可以采用滚动连接、滑动连接或其他方式连接。示例性的，第一调节件22设有两个第二通孔，第一杆122位于其中一个第二通孔，第二杆123位于另一个第二通孔，第一调节件22通过两个第二通孔沿第一杆122和第二杆123滑动。

可选的，本申请实施例的第一调节件22位于第一杆122和第二杆123之间，第一调节件22的两端分别连接于第一杆122和第二杆123。

第一调节件22连接于第一杆122和第二杆123，可将第一调节件22的两端分别固定于第一杆122和第二杆123，该种结构较为稳定。

在一些实施例中，第一调节件22包括本体222以及连接于本体222的第一锁定件223，本体222能够沿架体1在第二方向Y运动，第一锁定件223用于将本体222固定于架体1。

本申请实施例对第一锁定件223的结构形式不做限制，示例性的，本体222包括两个第一环形部227，两个第一环形部227分别围绕于第一杆122和第二杆123的至少部分外周侧，第一锁定件223包括与两个第一环形部227一一对应并螺纹连接的两个锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过第一环形部227并抵接于架体1，以实现第一调节件22固定于架体1。示例性的，第一锁定件223包括至少一个固定夹，固定夹夹设于架体1，第一环形部227包括在第二方向Y相背离的两个表面，固定夹与两个表面中的至少一个抵接，以实现第一锁定件223相对于架体1的固定。

本申请实施例的第一环形部227可以是半环形结构，也可以是环形结构。

通过设置第一锁定件223，将本体222固定于架体1，以使得第一调节件22在运动至相应位置后不会继续沿第二方向Y运动，提高后续待安装器件4安装于安装面51的精准度；并且，第一调节件22固定后也方便调节第二调节件23以及待安装器件4的贴附。

在一些实施例中，第二调节件23包括基体231以及连接于基体231的第二锁定件232，基体231能够沿第三刻度部221在第一方向X运动并具有定位面21，第二锁定件232用于将基体231固定于第一调节件22。

本申请实施例对基体231的结构形式不做限制，示例性的，基体231包括第二环形部，第二环形部环绕于第一调节件22的至少部分外周侧，第一锁定件223包括与第二环形部螺纹连接的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过第二环形部并抵接于第一调节件22，以实现第二调节件23固定于第一调节件22。再示例性的，第二锁定件232包括至少一个固定夹，基体231包括在第一方向X相背的两个表面，固定夹夹设于第一调节件22并抵接于两个表面中的至少一个，从而实现第二调节件23固定于第一调节件22。

通过设置第二锁定件232，将基体231固定于第一调节件22，以使得第二调节件23不会沿第一方向X运动，方便后续待安装器件4的贴附，提高待安装器件4安装于安装面51的精准度。

示例性的，本申请实施例的基体231包括上述的滑块23a和限位板23b，滑块23a包括上述的第二环形部。

图7为本申请一些实施例提供的辅助安装装置的定压组件在锁止状态下的结构示意图，图8为本申请一些实施例提供的辅助安装装置的定压组件在解锁状态下的结构示意图。

如图7和8所示，在一些实施例中，第二调节件23还包括定压组件233，定压组件233连接于基体231并用于对待安装器件4施加预设压力。

本申请实施例对定位组件2的结构不做限制，示例性的，定压组件233包括电动推杆，电动推杆固定于基体231，电动推杆的头部能够抵接于待安装器件4并对其施加预设压力。

本申请实施例对预设压力的数值不做限制，其根据具体的使用场景确定，例如其可根据安装位52涂覆的胶的种类以及待安装器件4的尺寸和重量确定。

示例性的，待安装器件4与目标物品5采用粘贴的方式连接。进一步的，待安装器件4和目标物品5采用胶水或膏状胶连接。

在粘贴待安装器件4之前，需要在安装位52上涂覆胶层6，具体可沿着定位面21围设形成的区域进行涂胶。涂胶后，需把待安装器件4沿着定位面21贴敷在胶层上，采用人工贴敷时，手动按压的力量难以控制，力量过小的话会导致粘贴不牢固、容易掉落，且胶层太厚，影响待安装器件4的检测性能；力量过大的话会导致胶外溢、胶层过薄，仍然粘贴不牢固。

鉴于此，通过在基体231上设置定压组件233，对待安装器件4施加固定的压力，使得胶层的厚度处于正常范围，从而提高待安装器件4粘贴的牢固性。

在一些实施例中，定压组件233包括顶杆234和弹簧235，顶杆234包括杆体236和头部237，杆体236穿设于基体231，头部237位于杆体236的一端并用于按压待安装器件4，弹簧235套设于杆体236并位于头部237和基体231之间，弹簧235用于对头部237施加压力。

本申请实施例的头部237沿垂直于杆体236的长度方向凸出于杆体236设置，以形成对弹簧235的阻挡。

如图7所示，粘贴前，弹簧235处于压缩状态，在准备粘贴待安装器件4后，将待安装器件4轻轻贴敷于胶层6，而后释放弹簧235，如图8所示，头部237对待安装器件4施加预设压力，从而待安装器件4在预设压力的作用下粘贴在安装位52上。

采用顶杆234和弹簧235对待安装器件4施加预设压力，该种结构方式便于控制预设压力且成本较低。

在一些实施例中，顶杆234还包括连接于杆体236的凸起238，基体231设有与杆体236相适配的通孔以及与通孔连通的避让孔239，凸起238抵接于基体231背离头部237的一侧并能够旋转至避让孔239，避让孔239允许凸起238在其中运动。

本申请实施例对凸起238的数量不做限制，示例性的，凸起238与避让孔239一一对应，凸起238和避让孔239的数量分别为二。

在进行旋转杆体236时，凸起238能够旋转至对应的避让孔239中，从而基体231失去对凸起238的限制作用，凸起238顺着避让孔239向靠近弹簧235的方向运动，弹簧235被释放，对头部237施加压力，从而头部237对待安装器件4施加预设压力。

通过在杆体236的周侧设置凸起238，以使得弹簧235维持于压缩状态，从而使得弹簧235能够存储弹性势能，方便后续对头部237施加弹力；并且也避免头部237与待安装器件4、目标物品5的干涉。

请参阅图1-图5，本申请实施例提供一种辅助安装装置100，包括架体1和定位组件2，架体1用于放置目标物品5，目标物品5具有安装待安装器件4的安装位52。定位组件2可移动地连接于架体1，并具有用于引导待安装器件4移动至安装位52的定位面21。

架体1包括底座11以及连接于底座11的支架12，底座11具有第一刻度部111，第一刻度部111用于测量具有安装位52的安装面51在第一方向X的尺寸，支架12具有第二刻度部121，第二刻度部121用于测量安装面51在第二方向Y的尺寸，第一方向X和第二方向Y垂直。底座11包括底板112以及设置于底板112上的限位部113，底板112用于放置目标物品5，限位部113具有用于确定目标物品5装配位置的限位面114。限位部113设有第一刻度部111。支架12包括第一杆122和第二杆123，第一杆122和第二杆123平行设置；第一杆122和第二杆123中的至少一者设有第二刻度部121。

辅助安装装置100还包括顶升机构3，顶升机构3连接于架体1并用于将目标物品5推至目标物品5的装配位置。

定位组件2包括第一调节件22和第二调节件23，第一调节件22连接于支架12并能够沿第二刻度部121在第二方向Y运动，第一调节件22设有沿第一方向X延伸的第三刻度部221，第二调节件23连接于第一调节件22并能够沿第三刻度部221在第一方向X运动，第二调节件23具有定位面21。第二调节件23还包括定压组件233，定压组件233连接于基体231并用于对待安装器件4施加预设压力。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (14)

1.一种辅助安装装置，其特征在于，包括：

架体，用于放置目标物品，所述目标物品具有安装待安装器件的安装位；

定位组件，可移动地连接于所述架体，并具有用于引导待安装器件移动至所述安装位的定位面。

2.根据权利要求1所述的辅助安装装置，其特征在于，所述架体包括底座以及连接于所述底座的支架，所述底座具有第一刻度部，所述第一刻度部用于测量具有所述安装位的安装面在第一方向的尺寸，所述支架具有第二刻度部，所述第二刻度部用于测量所述安装面在第二方向的尺寸，所述第一方向和所述第二方向垂直。

3.根据权利要求2所述的辅助安装装置，其特征在于，所述底座包括底板以及设置于所述底板上的限位部，所述底板用于放置所述目标物品，所述限位部具有用于确定所述目标物品装配位置的限位面。

4.根据权利要求3所述的辅助安装装置，其特征在于，所述限位部包括第一凸部和第二凸部，所述第一凸部用于抵接于所述安装面并设有所述第一刻度部，所述第二凸部用于抵接于所述目标物品的非安装面，所述第一凸部和所述第二凸部共同形成所述限位面。

5.根据权利要求2所述的辅助安装装置，其特征在于，所述支架包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆平行设置；

所述第一杆和第二杆中的至少一者设有所述第二刻度部。

6.根据权利要求1所述的辅助安装装置，其特征在于，还包括顶升机构，所述顶升机构连接于所述架体并用于将所述目标物品推至所述目标物品的装配位置。

7.根据权利要求1所述的辅助安装装置，其特征在于，所述架体具有沿第二方向延伸的第二刻度部，

所述定位组件包括第一调节件和第二调节件，所述第一调节件连接于所述架体并能够沿所述第二刻度部在所述第二方向运动，所述第一调节件设有沿第一方向延伸的第三刻度部，所述第二调节件连接于所述第一调节件并能够沿所述第三刻度部在所述第一方向运动，所述第二调节件具有所述定位面。

8.根据权利要求7所述的辅助安装装置，其特征在于，所述架体包括底座以及连接于所述底座的支架，所述支架包括第一杆和第二杆，所述第一杆和所述第二杆平行设置于所述底座，所述第一杆和第二杆中的至少一者设有所述第二刻度部；

所述第一调节件连接于所述第一杆和第二杆。

9.根据权利要求7或8所述的辅助安装装置，其特征在于，所述第一调节件包括本体以及连接于所述本体的第一锁定件，所述本体能够沿所述架体在所述第二方向运动，所述第一锁定件用于将所述本体固定于所述架体。

10.根据权利要求7所述的辅助安装装置，其特征在于，所述第二调节件包括基体以及连接于所述基体的第二锁定件，所述基体能够沿所述第三刻度部在所述第一方向运动并具有所述定位面，所述第二锁定件用于将所述基体固定于所述第一调节件。

11.根据权利要求10所述的辅助安装装置，其特征在于，所述第二调节件还包括定压组件，所述定压组件连接于所述基体并用于对所述待安装器件施加预设压力。

12.根据权利要求11所述的辅助安装装置，其特征在于，所述定压组件包括顶杆和弹簧，所述顶杆包括杆体和头部，所述杆体穿设于所述基体，所述头部位于杆体的一端并用于按压所述待安装器件，所述弹簧套设于所述杆体并位于所述头部和所述基体之间，所述弹簧用于对所述头部施加压力。

13.根据权利要求12所述的辅助安装装置，其特征在于，所述顶杆还包括连接于所述杆体的凸起，所述基体设有与所述杆体相适配的通孔以及与所述通孔连通的避让孔，所述凸起抵接于所述基体背离所述头部的一侧并能够旋转至所述避让孔，所述避让孔允许所述凸起在其中运动。

14.根据权利要求1所述的辅助安装装置，其特征在于，所述目标物品为电池单体，所述待安装器件为传感器。

Images