CN218886083U - 具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，包括：晶闸管，其作为待测开关的陪试品，待测开关和晶闸管分别连接在电寿命测试设备的测试端；保护机构，其包括三相联动断路器和合分闸辅助器，三相联动断路器串联在晶闸管的所在线路上；合分闸辅助器包括：伸缩单元和安装在伸缩单元伸缩端的弹簧，伸缩单元的伸缩端纵向伸缩在三相联动断路器的动触头下方，弹簧的顶部连接在三相联动断路器的其中一个动触头下端；本实用新型增设了保护机构，对晶闸管进行安全防护，防止晶闸管失效导致测试系统没有及时开断而发生故障。同时，增加了合分闸辅助器，提升保护机构的保护介入速度，进一步提升了对设备的安全保护能力。

Description

具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备

技术领域

本实用新型涉及电气检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备。

背景技术

电器检测中机械和电寿命试验是一个非常重要的检验项目，被试品的电寿命是指在规定的接通和分断条件下，不需修理和不更换任何零部件所能承受的有载操作次数，电寿命试验主要考核电器在闭合和断开过程中触头的电气耐磨性。

为了检验过程的安全可靠，需要一套陪试品与被试品以相同的开关频率进行分合操作，操作次数与被试品相同；额定电流为100A塑料外壳式断路器，操作循环次数为10000次，其中不通电流操作8500次，通电流操作1500次，所以对于陪试品来说分合操作的数量是非常巨大的，所以对陪试品的机械和电气寿命要求比较高；为此，通过晶闸管来代替陪试开关，使得试验操作方便、直观、性能可靠；用半导体器件晶闸管开发一种无触点开关装置，利用半导体器件的易控性、分断无拉弧等特点可以解决机械开关陪试品的可靠性问题。

但是晶闸管也会有开断失效的问题，当晶闸管开断失效时，容易导致测试设备过载发生故障，也就是缺乏对测试设备的安全保护。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，提升对测试设备的安全保护力度。具体采用如下的技术方案：

一种具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，包括：

晶闸管，其作为待测开关的陪试品，所述待测开关和晶闸管分别连接在电寿命测试设备的测试端；

保护机构，其包括三相联动断路器和合分闸辅助器，所述三相联动断路器串联在所述晶闸管的所在线路上；所述合分闸辅助器包括：伸缩单元和安装在所述伸缩单元伸缩端的弹簧，所述伸缩单元的伸缩端纵向伸缩在所述三相联动断路器的动触头下方，所述弹簧的顶部连接在所述三相联动断路器的其中一个动触头下端；当所述三相联动断路器合闸时，所述伸缩单元的伸缩端向上移动一定距离，当所述三相联动断路器分闸时，所述伸缩单元的伸缩端向下移动一定距离。

优选的，还包括：支撑座和壳体，所述壳体安装在所述支撑座上，且所述支撑座和壳体分隔设置。

优选的，所述三相联动断路器包括三个第一触头部、三个第二触头部和驱动部，所述第一触头部、第二触头部设置在所述壳体内，所述驱动部设置在所述支撑座内。

优选的，所述第一触头部包括一对接线柱和一对静触头，所述接线柱贯穿设置在所述壳体上，所述静触头呈圆弧面状，所述静触头的凸面设置在所述接线柱的内侧端上，一对静触头相对间隔设置；位于所述壳体外部的所述接线柱上套装有绝缘瓷瓶，一对接线柱串联在单相晶闸管的所在线路上。

优选的，所述第二触头部包括绝缘联动杆、绝缘跷杆和动触头，所述绝缘联动杆纵向设置在所述壳体内，所述绝缘联动杆下端贯穿所述壳体底部后与所述驱动部的伸缩端连接；所述绝缘跷杆设置在所述绝缘联动杆上，所述动触头设置在所述绝缘跷杆上，所述驱动部驱动所述绝缘跷杆上下移动，带动所述动触头与所述静触头合闸或分闸。

优选的，所述绝缘跷杆包括圆弧杆和连接杆，所述连接杆设置在所述绝缘联动杆上，所述圆弧杆设置在所述连接杆上；所述连接杆呈杆状，所述连接杆一端水平铰接在所述绝缘联动杆上；所述圆弧杆呈圆弧状，所述圆弧杆半径大于所述连接杆长度，所述圆弧杆一端与所述连接杆另一端固定连接；所述连接杆与所述圆弧杆连接处设置有铰接管，所述铰接管与所述连接杆垂直，所述铰接管内嵌装有铰接杆，所述铰接杆两端水平固定设置在所述壳体内侧壁上。

优选的，所述动触头呈金属球形，所述动触头固定设置在所述圆弧杆另一端，所述动触头在所述驱动部的驱动下，选择性与所述静触头的凹面贴合接触。

优选的，所述伸缩单元纵向安装在所述支撑座中，所述弹簧底部通过一绝缘伸缩杆连接在所述伸缩单元的伸缩端上，所述弹簧顶部连接在最底部的所述圆弧杆上。

优选的，还包括一定位管，其套设在所述绝缘联动杆外周，所述定位管与壳体的内侧壁固定安装，所述连接杆横向贯穿所述定位管后，与所述绝缘联动杆连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1）晶闸管无触点开关装置替代传统的真空接触器做为可靠性试验的陪试品，解决传统陪试品机械寿命短，易拉弧，维修费用较高等问题。

2）增设了保护机构，对晶闸管进行安全防护，防止晶闸管失效导致测试系统没有及时开断而发生故障；

3）增加了合分闸辅助器，提升保护机构的保护介入速度，进一步提升了对设备的安全保护能力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备立体结构示意图；

图2为本实用新型具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备内部剖视图；

图3为本实用新型具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备内部结构示意图。

具体实施方式

以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本实用新型的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

根据图1-图3所示，一种具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，包括晶闸管和保护机构，晶闸管作为待测开关的陪试品，所述待测开关和晶闸管分别连接在电寿命测试设备的测试端。晶闸管无触点开关装置替代传统的真空接触器做为可靠性试验的陪试品，解决传统陪试品机械寿命短，易拉弧，维修费用较高等问题。

保护机构包括三相联动断路器和合分闸辅助器，所述三相联动断路器串联在所述晶闸管的所在线路上，对该线路做安全防护，当作为陪试品的晶闸管开断失效时，可以通过控制三相联动断路器开断，使得该线路断开，起到安全防护作用。

壳体18安装在所述支撑座1上，且所述支撑座1和壳体18分隔设置。

所述三相联动断路器包括三个第一触头部、三个第二触头部和驱动部2，由图所示，从上而下，第一触头部设置有3个，对应的，第二触头部也设置有3个，组成三相断路器动、静触头部位，所述第一触头部、第二触头部设置在所述壳体18内，所述驱动部2设置在所述支撑座1内。

所述第一触头部包括一对接线柱4和一对静触头5，所述接线柱4贯穿设置在所述壳体18上，所述静触头5呈圆弧面状，所述静触头5的凸面设置在所述接线柱4的内侧端上，也就是位于壳体18的内部了，一对静触头5相对间隔设置在两端的接线柱4上，形成一个单相断口；3个第一触头部就形成三个单相断口，即三相断路器的断口。

位于所述壳体18外部的所述接线柱4上套装有绝缘瓷瓶17，提升接线柱4与壳体18件的绝缘性能。一对接线柱4串联在单相晶闸管的所在线路上，三对接线柱4对应串联在三相晶闸管的所在线路上，形成串联在三相线路中的防护断路器。

所述第二触头部包括绝缘联动杆10、绝缘跷杆和动触头7，所述绝缘联动杆10纵向设置在所述壳体18内，壳体18内还设置一定位管6，定位管6套设在所述绝缘联动杆外周10，为其上下移动提供滑动导向，所述定位管6与壳体18的内侧壁固定安装。

所述绝缘联动杆10下端贯穿所述壳体18底部后与所述驱动部2的伸缩端16连接；所述绝缘跷杆设置在所述绝缘联动杆10上，所述动触头7设置在所述绝缘跷杆上，所述驱动部2驱动所述绝缘跷杆上下移动，带动绝缘跷杆转动，进而带动所述动触头7与所述静触头5合闸或分闸。

具体的，所述绝缘跷杆包括圆弧杆8和连接杆9，所述连接杆9的一端水平铰接设置有一接头14，定位管6的左侧侧壁上纵向开设有3个开口13，接头14横向贯穿开口13后，安装在绝缘联动杆10上，从而实现所述连接杆9与所述绝缘联动杆10的连接。

所述圆弧杆8设置在所述连接杆9上，所述连接杆9呈杆状，所述连接杆9一端通过接头14水平铰接在所述绝缘联动杆10上，所述圆弧杆8呈圆弧状，所述圆弧杆8半径大于所述连接杆9长度，所述圆弧杆8一端与所述连接杆9另一端固定连接；所述连接杆9与所述圆弧杆8连接处设置有铰接管20，所述铰接管20与所述连接杆9垂直，所述铰接管20内嵌装有铰接杆19，所述铰接杆19两端水平固定设置在所述壳体18内侧壁上，从而使得整个绝缘跷杆转动安装在壳体18内侧壁上，通过驱动绝缘联动杆10上下运动，即可驱动动触头7上下移动，也就是选择性接触在一对静触头5形成的单相断口中，三个动、静触头就形成三相断路器。

本实施例中，所述动触头7呈金属球形，所述动触头7固定设置在所述圆弧杆8另一端，所述动触头7在所述驱动部2的驱动下，选择性与所述静触头5的凹面贴合接触，实现合分闸运动。

所述合分闸辅助器包括：伸缩单元3和安装在所述伸缩单元3伸缩端的弹簧12，所述伸缩单元3的伸缩端纵向伸缩在所述三相联动断路器的动触头7下方，所述弹簧12的顶部连接在所述三相联动断路器的第三个动触头7下端；当所述三相联动断路器合闸时，所述伸缩单元3的伸缩端向上移动一定距离，当所述三相联动断路器分闸时，所述伸缩单元3的伸缩端向下移动一定距离。

具体的，所述伸缩单元3纵向安装在所述支撑座1中，所述弹簧12底部通过一绝缘伸缩杆11连接在所述伸缩单元3的伸缩端15上，所述弹簧12顶部连接在最底部的所述圆弧杆8上。

所述壳体左侧面上沿纵向均匀设置有三个观察贯穿孔，所述观察贯穿孔内均嵌装有透明板22，所述透明板22与所述观察贯穿孔座密封处理，以防止气体外泄。所述透明板22用于观察保护机构的合闸和分闸状态，以便于维修人员实施电力维修。相邻两个所述观察贯穿孔间的所述壳体左侧面上设置有分隔板23。

工作过程如下：

正常情况下，动触头7与静触头5处于闭合状态，此时，伸缩单元3的伸缩端11是处于向下回缩状态，使得弹簧12处于拉伸状态；当晶闸管开断失效时，控制驱动部2的伸缩端16向上运动，驱动所述绝缘跷杆向上移动，带动绝缘跷杆逆时针转动，进而带动所述动触头7与所述静触头5分闸，使得晶闸管所在线路开断，由于弹簧12处于拉伸状态，因此在弹簧12的拉力下，可以提升绝缘跷杆的转动速度，也就是增加了分闸速度，减少开断反应时间，提升对设备的保护能力。

动触头7与静触头5分断后，控制伸缩单元3的伸缩端11向上伸出一定距离，使得弹簧12处于压缩状态；当晶闸管故障消除后，控制驱动部2的伸缩端16向下运动，驱动所述绝缘跷杆向下移动，带动绝缘跷杆顺时针转动，进而带动所述动触头7与所述静触头5合闸，使得晶闸管所在线路闭合，由于弹簧12处于压缩状态，因此在弹簧12的弹力下，可以提升绝缘跷杆的转动速度，也就是增加了合闸速度，减少合闸反应时间，提升对设备的保护能力。

由上所述，本实用新型的晶闸管无触点开关装置替代传统的真空接触器做为可靠性试验的陪试品，解决传统陪试品机械寿命短，易拉弧，维修费用较高等问题。同时，增设了保护机构，对晶闸管进行安全防护，防止晶闸管失效导致测试系统没有及时开断而发生故障。同时，增加了合分闸辅助器，提升保护机构的保护介入速度，进一步提升了对设备的安全保护能力。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，包括：

晶闸管，其作为待测开关的陪试品，所述待测开关和晶闸管分别连接在电寿命测试设备的测试端；

保护机构，其包括三相联动断路器和合分闸辅助器，所述三相联动断路器串联在所述晶闸管的所在线路上；所述合分闸辅助器包括：伸缩单元和安装在所述伸缩单元伸缩端的弹簧，所述伸缩单元的伸缩端纵向伸缩在所述三相联动断路器的动触头下方，所述弹簧的顶部连接在所述三相联动断路器的其中一个动触头下端；当所述三相联动断路器合闸时，所述伸缩单元的伸缩端向上移动一定距离，当所述三相联动断路器分闸时，所述伸缩单元的伸缩端向下移动一定距离。

2.根据权利要求1所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，还包括：支撑座和壳体，所述壳体安装在所述支撑座上，且所述支撑座和壳体分隔设置。

3.根据权利要求2所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，所述三相联动断路器包括三个第一触头部、三个第二触头部和驱动部，所述第一触头部、第二触头部设置在所述壳体内，所述驱动部设置在所述支撑座内。

4.根据权利要求3所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，所述第一触头部包括一对接线柱和一对静触头，所述接线柱贯穿设置在所述壳体上，所述静触头呈圆弧面状，所述静触头的凸面设置在所述接线柱的内侧端上，一对静触头相对间隔设置；位于所述壳体外部的所述接线柱上套装有绝缘瓷瓶，一对接线柱串联在单相晶闸管的所在线路上。

5.根据权利要求4所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，所述第二触头部包括绝缘联动杆、绝缘跷杆和动触头，所述绝缘联动杆纵向设置在所述壳体内，所述绝缘联动杆下端贯穿所述壳体底部后与所述驱动部的伸缩端连接；所述绝缘跷杆设置在所述绝缘联动杆上，所述动触头设置在所述绝缘跷杆上，所述驱动部驱动所述绝缘跷杆上下移动，带动所述动触头与所述静触头合闸或分闸。

6.根据权利要求5所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，所述绝缘跷杆包括圆弧杆和连接杆，所述连接杆设置在所述绝缘联动杆上，所述圆弧杆设置在所述连接杆上；所述连接杆呈杆状，所述连接杆一端水平铰接在所述绝缘联动杆上；所述圆弧杆呈圆弧状，所述圆弧杆半径大于所述连接杆长度，所述圆弧杆一端与所述连接杆另一端固定连接；所述连接杆与所述圆弧杆连接处设置有铰接管，所述铰接管与所述连接杆垂直，所述铰接管内嵌装有铰接杆，所述铰接杆两端水平固定设置在所述壳体内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，所述动触头呈金属球形，所述动触头固定设置在所述圆弧杆另一端，所述动触头在所述驱动部的驱动下，选择性与所述静触头的凹面贴合接触。

8.根据权利要求7所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，所述伸缩单元纵向安装在所述支撑座中，所述弹簧底部通过一绝缘伸缩杆连接在所述伸缩单元的伸缩端上，所述弹簧顶部连接在最底部的所述圆弧杆上。

9.根据权利要求8所述的具有晶闸管开断功能的电寿命测试设备，其特征在于，还包括一定位管，其套设在所述绝缘联动杆外周，所述定位管与壳体的内侧壁固定安装，所述连接杆横向贯穿所述定位管后，与所述绝缘联动杆连接。

Images