CN218885769U - 新型验布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及验布技术领域，公开了新型验布机，包括U形机架、灯箱、多个灯管、多个识别摄像机、操控面板、标记组件和支撑驱动组件，所述灯箱固定安装在U形机架的前后两侧内壁上，多个灯管均固定安装在灯箱内，所述U形机架的前后两侧内壁上均固定安装有两个支撑块，所述支撑驱动组件与四个支撑块相连接，四个支撑块上均开设有凹槽，位于左侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个放布辊，位于右侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个收布辊。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，便于对收布辊和放布辊进行快速拆装，无需人工进行标记，同时在标记时也无需停止布匹的收放布操作，从而有效的提高了验布的效率。

Description

新型验布机

技术领域

本实用新型涉及验布技术领域，特别涉及新型验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机自动完成记长和卷装整理工作，带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。检验布料时，通过验布台上的灯具发出光，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，然后通过人工对其进行标记，人工观察并进行标记的方式效率欠佳，而且还容易出现漏检的现象，在进行标记时需要暂停布料的收放，会影响验布的工作效率，因此，本实用新型提出了新型验布机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供新型验布机，具有操作简单，便于对收布辊和放布辊进行快速拆装，无需人工进行标记，同时在标记时也无需停止布匹的收放布操作，从而有效的提高了验布的效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：新型验布机，包括U形机架、灯箱、多个灯管、多个识别摄像机、操控面板、标记组件和支撑驱动组件；

所述灯箱固定安装在U形机架的前后两侧内壁上，多个灯管均固定安装在灯箱内，所述U形机架的前后两侧内壁上均固定安装有两个支撑块，所述支撑驱动组件与四个支撑块相连接，四个支撑块上均开设有凹槽，位于左侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个放布辊，位于右侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个收布辊，所述U形机架内设置有导向件，所述放布辊、收布辊和导向件上绕设有同一个待检测的布；

所述U形机架上固定安装有条形板一和条形板二，多个识别摄像机均固定安装在条形板一上，且标记组件设置在条形板二上，所述操控面板固定安装在U形机架上。

本实用新型的进一步设置为：所述标记组件包括伺服电缸、安装座、直线电机、卡座和标记笔，条形板二的一侧固定安装有伺服电缸，伺服电缸远离条形板二的一端固定安装有安装座，安装座上固定安装有直线电机，直线电机的输出端上固定安装有卡座，卡座上卡接固定安装有标记笔。

通过采用上述技术方案，能够对识别摄像机识别出的缺陷部位进行标记操作。

本实用新型的进一步设置为：所述安装座上固定安装有多个导向杆，多个导向杆均与条形板二滑动连接，多个导向杆远离安装座的一端固定安装有同一个限位板。

通过采用上述技术方案，能够在伺服电缸工作时使安装座保持稳定的运动。

本实用新型的进一步设置为：所述安装座上固定安装有两个导轨，卡座上开设有两个导向槽，两个导轨分别滑动安装在对应的导向槽内。

通过采用上述技术方案，能够使卡座保持稳定的工作。

本实用新型的进一步设置为：所述导向件包括两个上导向辊和两个下导向辊，U形机架的前后两侧内壁上转动安装有两个上导向辊和两个下导向辊，两个上导向辊位于灯箱的左上方和右上方，两个下导向辊分别位于灯箱的左右两侧。

通过采用上述技术方案，能够对待检验的布进行导向。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑驱动组件包括驱动电机、四个支撑辊和四个支撑轴，四个支撑块上转动安装有四个支撑轴，四个支撑轴相互平行，U形机架的前侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与位于最右侧的支撑轴轴向固定连接。

通过采用上述技术方案，能够对放布辊和收布辊提供支撑，同时能够控制收布辊进行收布操作。

本实用新型的进一步设置为：左侧的两个支撑块上均螺纹安装有限位丝杆，限位丝杆的一端固定套设有调节轮，限位丝杆远离调节轮的一端贯穿凹槽。

通过采用上述技术方案，能够对放布辊进行限位，避免在进行验布操作过程中放布辊从左侧的凹槽内脱离。

本实用新型的进一步设置为：所述U形机架的前后两侧内壁上固定安装有两个支撑杆，两个支撑杆呈平行设置。

通过采用上述技术方案，能够提高U形机架的整体稳定性。

本实用新型的有益效果是：通过支撑驱动组件能够对放布辊和收布辊提供支撑，同时能够驱动收布辊进行收布操作，在灯箱和灯箱内固定的多个灯管的作用下便于识别摄像机识别布匹上的缺陷，并在识别到缺陷后通过操控面板控制标记组件对缺陷处进行标记，操作简单，便于对收布辊和放布辊进行快速拆装，无需人工进行标记，同时在标记时也无需停止布匹的收放布操作，从而有效的提高了验布的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的新型验布机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型验布机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型验布机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的支撑块部分的结构示意图。

图中，1、U形机架；11、支撑杆；12、操控面板；13、条形板一；14、条形板二；2、灯箱；21、灯管；3、支撑块；31、支撑轴；32、支撑辊；33、驱动电机；34、限位丝杆；4、放布辊；5、收布辊；6、下导向辊；7、上导向辊；8、识别摄像机；9、伺服电缸；91、安装座；92、直线电机；93、卡座；94、导轨；95、导向杆；10、标记笔。

实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，新型验布机，包括U形机架1、灯箱2、多个灯管21、多个识别摄像机8、操控面板12，灯箱2固定安装在U形机架1的前后两侧内壁上，多个灯管21均固定安装在灯箱2内，U形机架1的前后两侧内壁上均固定安装有两个支撑块3，四个支撑块3上转动安装有四个支撑轴31，四个支撑轴31相互平行，U形机架1的前侧固定安装有驱动电机33，驱动电机33的输出轴与位于最右侧的支撑轴31轴向固定连接，能够对放布辊4和收布辊5提供支撑，同时能够控制收布辊5进行收布操作，四个支撑块3上均开设有凹槽，位于左侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个放布辊4，位于右侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个收布辊5，U形机架1的前后两侧内壁上转动安装有两个上导向辊7和两个下导向辊6，两个上导向辊7位于灯箱2的左上方和右上方，两个下导向辊6分别位于灯箱2的左右两侧，能够对待检验的布进行导向，放布辊4、收布辊5、两个上导向辊7和两个下导向辊6上绕设有同一个待检测的布，U形机架1上固定安装有条形板一13和条形板二14，多个识别摄像机8均固定安装在条形板一13上，条形板二14的一侧固定安装有伺服电缸9，伺服电缸9远离条形板二14的一端固定安装有安装座91，安装座91上固定安装有直线电机92，直线电机92的输出端上固定安装有卡座93，卡座93上卡接固定安装有标记笔10，能够对识别摄像机8识别出的缺陷部位进行标记操作，操控面板12固定安装在U形机架1上，操控面板12与识别摄像机8、伺服电缸9和直线电机92电性连接，操控面板12包含控制器、主板、处理器等，在识别摄像机8识别到布上的缺陷后，在操控面板12的作用下使直线电机92控制卡座93将标记笔10移动至需要标记的位置，同时控制伺服电缸9推动安装座91向左靠近布匹并进行标记操作。

具体的，安装座91上固定安装有多个导向杆95，多个导向杆95均与条形板二14滑动连接，多个导向杆95远离安装座91的一端固定安装有同一个限位板，能够在伺服电缸9工作时使安装座91保持稳定的运动，安装座91上固定安装有两个导轨94，卡座93上开设有两个导向槽，两个导轨94分别滑动安装在对应的导向槽内，能够使卡座93保持稳定的工作。

具体的，左侧的两个支撑块3上均螺纹安装有限位丝杆34，限位丝杆34的一端固定套设有调节轮，限位丝杆34远离调节轮的一端贯穿凹槽，从而能够对放布辊4进行限位，避免在进行验布操作过程中放布辊4从左侧的凹槽内脱离，U形机架1的前后两侧内壁上固定安装有两个支撑杆11，两个支撑杆11呈平行设置，能够提高U形机架1的整体稳定性。

工作原理：首先接通电源，将放布辊4卡在左侧的两个支撑块3的凹槽内，然后通过旋钮将限位丝杆34螺纹安装在左侧的支撑块3上，从而能够避免在验布工作过程中放布辊4的芯轴从凹槽内脱离的现象，将收布辊5卡在右侧支撑块3上的两个凹槽内，将放布辊4上的部按照附图2所示方式从灯箱2的上方绕过并固定在收布辊5上，启动驱动电机33，驱动电机33带动最右侧的支撑轴31转动，从而能够控制收布辊5转动并对布进行收布操作，在收布的过程中，多个识别摄像机8对经过的布进行识别，在识别到缺陷时通过操控面板12控制伺服电缸9和直线电机92同步工作，在直线电机92的作用下能够控制卡座93带动标记笔10快速移动至需要进行标记的位置，同时在伺服电缸9的作用下能够控制标记笔10向左运动并对缺陷处进行标记操作。

以上对本实用新型所提供的新型验布机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.新型验布机，其特征在于，包括U形机架(1)、灯箱(2)、多个灯管(21)、多个识别摄像机(8)、操控面板(12)、标记组件和支撑驱动组件；

所述灯箱(2)固定安装在U形机架(1)的前后两侧内壁上，多个灯管(21)均固定安装在灯箱(2)内，所述U形机架(1)的前后两侧内壁上均固定安装有两个支撑块(3)，所述支撑驱动组件与四个支撑块(3)相连接，四个支撑块(3)上均开设有凹槽，位于左侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个放布辊(4)，位于右侧的两个凹槽内可拆卸转动安装有同一个收布辊(5)，所述U形机架(1)内设置有导向件，所述放布辊(4)、收布辊(5)和导向件上绕设有同一个待检测的布；

所述U形机架(1)上固定安装有条形板一(13)和条形板二(14)，多个识别摄像机(8)均固定安装在条形板一(13)上，且标记组件设置在条形板二(14)上，所述操控面板(12)固定安装在U形机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的新型验布机，其特征在于：所述标记组件包括伺服电缸(9)、安装座(91)、直线电机(92)、卡座(93)和标记笔(10)，条形板二(14)的一侧固定安装有伺服电缸(9)，伺服电缸(9)远离条形板二(14)的一端固定安装有安装座(91)，安装座(91)上固定安装有直线电机(92)，直线电机(92)的输出端上固定安装有卡座(93)，卡座(93)上卡接固定安装有标记笔(10)。

3.根据权利要求2所述的新型验布机，其特征在于：所述安装座(91)上固定安装有多个导向杆(95)，多个导向杆(95)均与条形板二(14)滑动连接，多个导向杆(95)远离安装座(91)的一端固定安装有同一个限位板。

4.根据权利要求2所述的新型验布机，其特征在于：所述安装座(91)上固定安装有两个导轨(94)，卡座(93)上开设有两个导向槽，两个导轨(94)分别滑动安装在对应的导向槽内。

5.根据权利要求1所述的新型验布机，其特征在于：所述导向件包括两个上导向辊(7)和两个下导向辊(6)，U形机架(1)的前后两侧内壁上转动安装有两个上导向辊(7)和两个下导向辊(6)，两个上导向辊(7)位于灯箱(2)的左上方和右上方，两个下导向辊(6)分别位于灯箱(2)的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的新型验布机，其特征在于：所述支撑驱动组件包括驱动电机(33)、四个支撑辊(32)和四个支撑轴(31)，四个支撑块(3)上转动安装有四个支撑轴(31)，四个支撑轴(31)相互平行，U形机架(1)的前侧固定安装有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴与位于最右侧的支撑轴(31)轴向固定连接。

7.根据权利要求1所述的新型验布机，其特征在于：左侧的两个支撑块(3)上均螺纹安装有限位丝杆(34)，限位丝杆(34)的一端固定套设有调节轮，限位丝杆(34)远离调节轮的一端贯穿凹槽。

8.根据权利要求1所述的新型验布机，其特征在于：所述U形机架(1)的前后两侧内壁上固定安装有两个支撑杆(11)，两个支撑杆(11)呈平行设置。

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