CN218885630U - 一种高抗冲击亚克力板强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于亚克力板检测技术领域，特别涉及一种高抗冲击亚克力板强度检测装置；包括第一壳体和夹持机构；所述第一壳体的一侧内壁转动连接有转杆，所述夹持机构包括第一固定块和底座；所述第一固定块贯穿且固定连接在转杆的外壁上，且所述转杆远离第一固定块的一侧外壁滑动连接有第三固定块，所述第一固定块靠近第三固定块的一侧外壁固定连接有若干组电动推杆，且若干组所述电动推杆的输出端传动连接在第三固定块的外壁；所述转杆远离第三固定块的一端贯穿且固定连接有第二固定块，且所述第二固定块的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有固定板，该装置不仅提升了整体的检测效率，还提升了装置整体的兼容性。

Description

一种高抗冲击亚克力板强度检测装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板检测技术领域，特别涉及一种高抗冲击亚克力板强度检测装置。

背景技术

亚克力板又称特殊处理的有机玻璃，是有机玻璃换代产品，用亚克力板制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，亚克力吸塑是提高营业店面档次，统一企业形象最好的户外广告形式。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202120465763.9，申请日：2021-03-04，公开了一种基于亚克力板的防撞性能检测装置，涉及一种检测装置，尤其为一种基于亚克力板的防撞性能检测装置；该实用新型，通过结构优化安装，使装置结构设置合理，能够便捷地对亚克力板的承受能够进行便捷的测试，整体的测试过程便捷，通过设置有压力传感器能够对亚克力板能够承受的压力值进行实时的显示，且通过设置有高清摄像头能够对施压处进行实时的监测，通过画面显示屏进行观察，能够测得准确的数值，又通过设置防护挡板，通过防护挡板的设置，能够防止在测试过程中造成亚克力板的破碎对实验者造成损伤。

但该电缆仍存在以下缺陷：

一、该装置一次仅能对一块亚克力板进行强度检测，不仅导致装置的检测效率较低，还增加了人工工作的时长。

二、该装置通过摄像头捕捉亚克力板强度检测时的形变量，通过摄像头捕捉亚克力板的形变量存在误差和误判，降低了装置检测时的准确度。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，包括第一壳体和夹持机构；

所述第一壳体的一侧内壁转动连接有转杆，所述夹持机构包括第一固定块和底座；

所述第一固定块贯穿且固定连接在转杆的外壁上，且所述转杆远离第一固定块的一侧外壁滑动连接有第三固定块，所述第一固定块靠近第三固定块的一侧外壁固定连接有若干组电动推杆，且若干组所述电动推杆的输出端传动连接在第三固定块的外壁；

所述转杆远离第三固定块的一端贯穿且固定连接有第二固定块，且所述第二固定块的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有固定板，且所述固定板的边缘处固定连接有第二环形板，所述第二环形板靠近圆心处的一侧外壁固定连接有若干组第四固定块，且若干组所述第四固定块均固定连接有一组滑杆；

所述第三固定块远离转杆的一侧外壁固定连接有若干组连杆，且若干组所述连杆远离第三固定块的一端固定连接有第一环形板，若干组所述连杆的外壁均开设有一组通孔，且若干组所述通孔的内壁均与若干组所述滑杆的外壁滑动连接，若干组所述连杆的两侧外壁均对称设置有一组数字测微计。

所述第一壳体的一侧外壁开设有空心滑腔，且所述空心滑腔的内壁与夹持机构滑动连接。

所述第一壳体的顶部固定连接有第二壳体，且所述第二壳体的一侧内壁固定连接有伺服电机。

所述第一壳体的内壁顶部固定连接有气缸，且所述气缸的输出端传动连接有检测头。

所述第一壳体的一侧外壁开设有滑槽，且滑槽的内壁与第二环形板滑动连接。

所述第一壳体靠近滑槽的一侧外壁固定连接有PLC控制面板，且所述PLC控制面板与检测头、若干组数字测微计电性连接。

所述伺服电机的输出端贯穿第二壳体，且所述伺服电机的输出端延伸至第一壳体的内壁。

所述伺服电机的输出端与转杆传动连接，且所述转杆的另一端转动连接在第一壳体的内壁底端。

本实用新型的有益效果是：

1、通过夹持机构的设置，使装置可以一次性对多块亚克力板进行强度检测，不仅提升了整体的检测效率，还提升了装置整体的兼容性。

2、通过气缸、检测头、数字测微计的配合使用，使装置不仅对亚克力板受到的压力进行检测，还对亚克力板受压时的形变量进行检测，不但提升了装置强度检测的准确度，还提升了产品的整体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型一种高抗冲击亚克力板强度检测装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型一种高抗冲击亚克力板强度检测装置的结构剖视图；

图3示出了本实用新型夹持机构的结构示意图；

图4示出了本实用新型第一环形板的结构示意图；

图5示出了本实用新型第二环形板的结构示意图。

图中标记为：1、第一壳体；2、PLC控制面板；3、支撑脚；4、空心滑腔；5、第二壳体；6、夹持机构；61、第一环形板；62、第二环形板；63、第一固定块；64、第二固定块；65、底座；66、第三固定块；67、连杆；68、通孔；69、数字测微计；70、电动推杆；71、第四固定块；72、滑杆；73、固定板；7、伺服电机；8、转杆；9、气缸；10、检测头；11、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施提供了一种高抗冲击亚克力板强度检测装置。所述一种高抗冲击亚克力板强度检测装置包括：第一壳体1和若干组支撑脚3，示例性的，如图1所示。

若干组所述支撑脚3固定连接在第一壳体1的底部，且若干组所述支撑脚3沿第一壳体1的中轴线呈矩形阵列分布，所述第一壳体1远离支撑脚3的一侧外壁固定连接有第二壳体5，且所述第一壳体1的一侧外壁固定连接有PLC控制面板2，所述第一壳体1靠近PLC控制面板2的一侧外壁开设有空心滑腔4，且所述空心滑腔4的内壁滑动连接有夹持机构6；

示例性的，如图2所示。所述第二壳体5的一侧内壁固定连接有伺服电机7，且所述伺服电机7的输出端贯穿第二壳体5，所述伺服电机7的输出端延伸至第一壳体1的内壁，且所述伺服电机7的输出端传动连接有转杆8，所述转杆8的另一端转动连接在第一壳体1的底面内壁，且所述转杆8与夹持机构6固定连接，所述第一壳体1的一侧外壁开设有滑槽11，且所述滑槽11的内壁与夹持机构6滑动连接；

所述第一壳体1的内壁顶部固定连接有气缸9，且所述气缸9的输出端传动连接有检测头10，且所述检测头10与PLC控制面板2电性连接；

所述夹持机构6包括第一固定块63和底座65，示例性的，如图3、图4和图5所示。所述第一固定块63贯穿且固定连接在转杆8的外壁上，且所述转杆8远离第一固定块63的一侧外壁滑动连接有第三固定块66，所述第一固定块63靠近第三固定块66的一侧外壁固定连接有若干组电动推杆70，且若干组所述电动推杆70的输出端传动连接在第三固定块66的外壁；

所述转杆8远离第三固定块66的一端贯穿且固定连接有第二固定块64，且所述第二固定块64的底部固定连接有底座65，所述底座65远离第二固定块64的一侧外壁固定连接有固定板73，且所述固定板73呈圆形设置，所述固定板73的边缘处固定连接有第二环形板62，且所述第二环形板62靠近圆心处的一侧外壁固定连接有若干组第四固定块71，若干组所述第四固定块71均固定连接有一组滑杆72，且若干组所述第四固定块71沿第二环形板62的中轴线呈环形阵列设置；

进一步的，所述第二环形板62与滑槽11的内壁滑动连接，所述底座65和固定板73均贯穿且固定连接在转杆8的外壁；

所述第三固定块66远离转杆8的一侧外壁固定连接有若干组连杆67，且若干组所述连杆67远离第三固定块66的一端固定连接有第一环形板61，若干组所述连杆67的外壁均开设有一组通孔68，且若干组所述通孔68的内壁均与若干组所述滑杆72的外壁滑动连接，若干组所述连杆67的两侧外壁均对称设置有一组数字测微计69，且若干组所述数字测微计69沿第一环形板61的中轴线呈环形阵列设置；

若干组所述数字测微计69均与PLC控制面板2电性连接；

当装置需要工作时，首先启动若干组电动推杆70，通过若干组电动推杆70的运转，使第一环形板61上升，然后将需要检测的亚克力板均匀放置在第二环形板62的顶部，使亚克力板的另一端放置在第二固定块64的顶部，之后通过若干组电动推杆70的运转，使第一环形板61的位置下降，实现将多块亚克力板通过第一环形板61和第二环形板62对亚克力板的一端进行限位，又通过第二固定块64的第三固定块66对亚克力板的另一端进行限位；

通过第一环形板61、第二环形板62、第二固定块64、第三固定块66和若干组电动推杆70的配合使用，使装置一次性对多块亚克力板进行强度检测，不仅提升了装置整体的检测率，还提升了装置整体的兼容性；

当装置需要进行强度检测时，首先启动气缸9，通过气缸9的运转，使检测头10的高度也随之降低，直至与亚克力板进行接触，并通过检测头10内置压力感应器记录测试数据，又通过若干组数字测微计69记录亚克力板的形变量，使亚克力板的强度测试通过数字的方式直观的显示在PLC控制面板2上，

当装置需要对下一块亚克力板进行强度测试时，通过电机7的运转，使转杆8旋转，通过转杆8的旋转带动夹持机构6的整体旋转，从而使下一块待检测的亚克力板移动至检测头10的正下方，然后重复上述操作即可完成多块亚克力板的强度检测；

通过气缸9、检测头10、数字测微计69的配合使用，使装置不仅对亚克力板受到的压力进行检测，还对亚克力板受压时的形变量进行检测，不但提升了装置强度检测的准确度，还提升了产品的整体质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，其特征在于：包括第一壳体(1)和夹持机构(6)；

所述第一壳体(1)的一侧内壁转动连接有转杆(8)，所述夹持机构(6)包括第一固定块(63)和底座(65)；

所述第一固定块(63)贯穿且固定连接在转杆(8)的外壁上，且所述转杆(8)远离第一固定块(63)的一侧外壁滑动连接有第三固定块(66)，所述第一固定块(63)靠近第三固定块(66)的一侧外壁固定连接有若干组电动推杆(70)，且若干组所述电动推杆(70)的输出端传动连接在第三固定块(66)的外壁；

所述转杆(8)远离第三固定块(66)的一端贯穿且固定连接有第二固定块(64)，且所述第二固定块(64)的底部固定连接有底座(65)，所述底座(65)的底部固定连接有固定板(73)，且所述固定板(73)的边缘处固定连接有第二环形板(62)，所述第二环形板(62)靠近圆心处的一侧外壁固定连接有若干组第四固定块(71)，且若干组所述第四固定块(71)均固定连接有一组滑杆(72)；

所述第三固定块(66)远离转杆(8)的一侧外壁固定连接有若干组连杆(67)，且若干组所述连杆(67)远离第三固定块(66)的一端固定连接有第一环形板(61)，若干组所述连杆(67)的外壁均开设有一组通孔(68)，且若干组所述通孔(68)的内壁均与若干组所述滑杆(72)的外壁滑动连接，若干组所述连杆(67)的两侧外壁均对称设置有一组数字测微计(69)。

2.根据权利要求1所述的一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的一侧外壁开设有空心滑腔(4)，且所述空心滑腔(4)的内壁与夹持机构(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的顶部固定连接有第二壳体(5)，且所述第二壳体(5)的一侧内壁固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿第二壳体(5)，且所述伺服电机(7)的输出端延伸至第一壳体(1)的内壁，所述伺服电机(7)的输出端与转杆(8)传动连接，且所述转杆(8)的另一端转动连接在第一壳体(1)的内壁底端。

4.根据权利要求1所述的一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的内壁顶部固定连接有气缸(9)，且所述气缸(9)的输出端传动连接有检测头(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的一侧外壁开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内壁与第二环形板(62)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高抗冲击亚克力板强度检测装置，其特征在于：所述第一壳体(1)靠近滑槽(11)的一侧外壁固定连接有PLC控制面板(2)，且所述PLC控制面板(2)与检测头(10)、若干组数字测微计(69)电性连接。

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