CN220290392U - 一种led大屏拼接结构 - Google Patents

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CN220290392U CN202321617393.1U CN202321617393U CN220290392U CN 220290392 U CN220290392 U CN 220290392U CN 202321617393 U CN202321617393 U CN 202321617393U CN 220290392 U CN220290392 U CN 220290392U
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唐建龙
刘明星
李云飞
唐颖
江正凯
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Abstract

本实用新型公开了一种LED大屏拼接结构,包括框架、凹槽、安装机构、无边框LED屏和防护机构,所述框架的内部开设有凹槽,且凹槽的内部焊接有连接槽,所述连接槽的内部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部设置有第一复位弹簧。该LED大屏拼接结构通过设置安装机构,将无边框LED屏后端的连接块与连接槽表面的连接口对接并插入,使得第一卡扣卡口卡合,使得无边框LED屏安装牢固,拆卸时,拉动推块使得第一卡扣与卡口分离,避免了安装时需要多名工人进行配合才能完成组装,且对屏幕进行拆卸和维修时需要通过工具转动螺纹旋钮才能实现拆卸,这就导致对于屏幕的组装和拆卸时较为繁琐,且也会消耗较多的劳动力的问题。

Description

一种LED大屏拼接结构
技术领域
本实用新型涉及LED大屏技术领域,具体为一种LED大屏拼接结构。
背景技术
LED大屏幕是指一种通过控制半导体发光二极管的显示方式,其大概的样子就是由很多个通常是红、绿、蓝三色小灯组成,靠灯的亮灭来显示字符,在一些中心街区,常常会在街道的尽头树立一个较大的LED屏幕,以方便街区的实时情况的展示,以及各类商家信息的宣传,现时LED屏幕安装时多数采用焊接或膨胀螺丝一次成型,这就导致屏幕安装后难以进行拆卸维修和更换。
根据公开号为CN208507116U的一种LED液晶大屏无缝拼接结构,所述置物座的开口端面紧贴有板框,所述板框的嵌入有第一透明塑料板,所述板框的外侧两端均固定连接有螺纹环,所述螺纹环的内侧螺纹连接有第一螺纹旋钮,所述置物座的外侧两端均固定连接有螺纹座,所述第一螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹座的内侧,所述置物座的内侧均匀分布有液晶屏,所述液晶屏的背部固定连接有方形杆,所述置物座的内部设有方形孔,通过屏幕后端的方形杆与置物座内部的方形孔对接,并通过螺纹旋钮与方形杆螺纹连接使得屏幕被安装牢固,且屏幕发生损坏时可以便于拆卸和维修。
上述专利通过屏幕后端的方形杆与置物座内部的方形孔对接,并通过螺纹旋钮与方形杆螺纹连接使得屏幕被安装牢固,且屏幕发生损坏时可以便于拆卸和维修,但是在安装时需要多名工人进行配合才能完成组装,且对屏幕进行拆卸和维修时需要通过工具转动螺纹旋钮才能实现拆卸,这就导致对于屏幕的组装和拆卸时较为繁琐,且也会消耗较多的劳动力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED大屏拼接结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的安装时需要多名工人进行配合才能完成组装,且对屏幕进行拆卸和维修时需要通过工具转动螺纹旋钮才能实现拆卸,这就导致对于屏幕的组装和拆卸时较为繁琐,且也会消耗较多的劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED大屏拼接结构,包括框架、凹槽、安装机构、无边框LED屏和防护机构,其特征在于:所述框架的内部开设有凹槽,且凹槽的内部焊接有连接槽,所述连接槽的表面开设有连接口,且连接槽的内部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆的内部设置有第一复位弹簧,且伸缩杆的外端焊接有第一卡扣。
优选的,所述第一卡扣与连接槽通过伸缩杆形成升降结构,且第一卡扣与伸缩杆通过第一复位弹簧形成弹性结构。
优选的,所述滑块的末端焊接有第一连杆,且第一连杆的外端焊接有推块,所述推块的内侧焊接有第二复位弹簧,所述第一卡扣的表面焊接有支撑块,且支撑块的表面开设有滑槽,所述无边框LED屏的背端焊接有连接块,且连接块的表面开设有卡口。
优选的,所述框架与推块通过第二复位弹簧形成滑动结构,且滑块与支撑块通过滑槽形成滑动结构。
优选的,所述框架的表面开设有第二滑道,且第二滑道的内部滑动连接有透明挡板,所述透明挡板的两端皆开设有第三滑道,且第三滑道的内部滑动连接有第二卡扣,所述框架的内壁中开设有凹槽,且凹槽的内部焊接有限位杆。
优选的,所述透明挡板与框架通过第二滑道形成滑动结构,且第二卡扣与透明挡板通过第三滑道形成滑动结构,所述第二卡扣共设置有两个,且两个第二卡扣与透明挡板的中心线呈对称设置。
优选的,所述限位杆的表面套设有第三卡扣,且第三卡扣的外端焊接有第二连杆,所述第二连杆的外侧套设有第三复位弹簧,且第二连杆的外端焊接有按钮。
优选的,所述第三卡扣与凹槽通过第三复位弹簧形成弹性结构,且第三卡扣共设置有两个,并且两个第三卡扣关于框架的中心线呈对称设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置安装机构,将无边框LED屏后端的连接块与连接槽表面的连接口对接并插入,连接块接触第一卡扣并对第一卡扣施加一个推力,使得第一卡扣通过伸缩杆收缩,并使得伸缩杆内部的第一复位弹簧形成收缩弹性,当第一卡扣接触到连接块表面的卡口时,第一卡扣通过第一复位弹簧复位并与卡口卡合,使得无边框LED屏安装牢固,拆卸时,拉动推块,使得的推块末端的连杆以及连杆末端的滑块被一同拉动,使得滑块通过支撑块表面的滑槽形成滑动,使得第一卡扣上升,进而使第一卡扣与卡口分离,避免了安装时需要多名工人进行配合才能完成组装,且对屏幕进行拆卸和维修时需要通过工具转动螺纹旋钮才能实现拆卸,这就导致对于屏幕的组装和拆卸时较为繁琐,且也会消耗较多的劳动力的问题;
本实用新型通过设置防护机构,将透明挡板通过框架表面的第二滑道滑动连接在框架表面,然后推动在透明挡板两端与透明挡板滑动连接的第二卡扣,使得第二卡扣进入框架内壁中开设的连接槽内部,并接触第三卡扣,且对第三卡扣形成一个推力,使得第三卡扣通过第三复位弹簧收缩,继续推动,使得第三卡扣通过第三复位弹簧复位并与第二卡扣卡合,使得透明挡板安装牢固,拆卸时,抽拉按钮,并通过按钮带动第二连杆被一同拉动,使得第三卡扣与第二卡扣分离,然后就可以将透明挡板拆卸,避免了安装时只能通过转动螺纹旋钮的方式实现牢固安装,这就导致安装时较为繁琐的问题,提升了装置的便捷性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的左视剖视图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型图1中A的放大图;
图5为本实用新型图3中B的放大图。
图中:1、框架;2、凹槽;3、安装机构;301、连接槽;302、连接口;303、连接块;304、卡口;305、伸缩杆;306、第一复位弹簧;307、支撑块;308、滑槽;309、滑块;3010、第一连杆;3011、推块;3012、第二复位弹簧;3013、第一卡扣;4、无边框LED屏;5、防护机构;501、第二滑道;502、透明挡板;503、第二卡扣;504、限位杆;505、第三卡扣;506、第二连杆;507、第三复位弹簧;508、按钮;509、第三滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种LED大屏拼接结构,包括框架1、凹槽2、安装机构3、连接槽301、连接口302、连接块303、卡口304、伸缩杆305、第一复位弹簧306、支撑块307、滑槽308、滑块309、第一连杆3010、推块3011、第二复位弹簧3012、第一卡扣3013、无边框LED屏4、防护机构5、第二滑道501、透明挡板502、第二卡扣503、限位杆504、第三卡扣505、第二连杆506、第三复位弹簧507、按钮508和第三滑道509,框架1的内部开设有凹槽2,且凹槽2的内部焊接有连接槽301,连接槽301的表面开设有连接口302,且连接槽301的内部焊接有伸缩杆305,伸缩杆305的内部设置有第一复位弹簧306,通过第一复位弹簧306使得第一卡扣3013位移后可以复位。
请参阅图1和图5,伸缩杆305的外端焊接有第一卡扣3013,第一卡扣3013与连接槽301通过伸缩杆305形成升降结构,且第一卡扣3013与伸缩杆305通过第一复位弹簧306形成弹性结构,通过滑槽308、滑块309以及第一连杆3010,使得第一卡扣3013可以被推块3011带动并与卡口304分离。
请参阅图1和图5,滑块309的末端焊接有第一连杆3010,且第一连杆3010的外端焊接有推块3011,推块3011的内侧焊接有第二复位弹簧3012,第一卡扣3013的表面焊接有支撑块307,且支撑块307的表面开设有滑槽308,无边框LED屏4的背端焊接有连接块303,且连接块303的表面开设有卡口304,当第一卡扣3013接触到连接块303表面的卡口304时,第一卡扣3013通过第一复位弹簧306复位并与卡口304卡合,使得无边框LED屏4安装牢固。
请参阅图1和图5,滑块309与支撑块307通过滑槽308形成滑动结构,这种设置将无边框LED屏4后端的连接块303与连接槽301表面的连接口302对接并插入,连接块303接触第一卡扣3013并对第一卡扣3013施加一个推力,使得第一卡扣3013通过伸缩杆305收缩,并使得伸缩杆305内部的第一复位弹簧306形成收缩弹性。
请参阅图1和图5,拆卸时,拉动推块3011,使得的推块3011末端的第一连杆3010以及第一连杆3010末端的滑块309被一同拉动,使得滑块309通过支撑块307表面的滑槽308形成滑动,并带动第一卡扣3013上升,使得第一卡扣3013与卡口304分离,避免了安装时需要多名工人进行配合才能完成组装,且对屏幕进行拆卸和维修时需要通过工具转动螺纹旋钮才能实现拆卸,这就导致对于屏幕的组装和拆卸时较为繁琐,且也会消耗较多的劳动力的问题。
请参阅图2、图3、图4和图5框架1的表面开设有第二滑道501,且第二滑道501的内部滑动连接有透明挡板502,透明挡板502的两端皆开设有第三滑道509,且第三滑道509的内部滑动连接有第二卡扣503,框架1的内壁中开设有凹槽2,且凹槽2的内部焊接有限位杆504,透明挡板502与框架1通过第二滑道501形成滑动结构,且第二卡扣503与透明挡板502通过第三滑道509形成滑动结构,第二卡扣503共设置有两个,且两个第二卡扣503与透明挡板502的中心线呈对称设置,第三卡扣505通过第三复位弹簧507复位并与第二卡扣503卡合,使得透明挡板502安装牢固。
请参阅图2、图3、图4和图5,限位杆的表面套设有第三卡扣505,且第三卡扣505的外端焊接有第二连杆506,第二连杆506的外侧套设有第三复位弹簧507,且第二连杆506的外端焊接有按钮508,第三卡扣505与凹槽2通过第三复位弹簧507形成弹性结构,且第三卡扣505共设置有两个,并且两个第三卡扣505关于框架1的中心线呈对称设置,通过按钮508带动第二连杆506被一同拉动,使得第三卡扣505与第二卡扣503分离,然后就可以将透明挡板502拆卸,避免了安装时只能通过转动螺纹旋钮的方式实现牢固安装,这就导致安装时较为繁琐的问题,提升了装置的便捷性和使用寿命。
工作原理:在使用该LED大屏拼接结构时,首先将无边框LED屏4后端的连接块303与连接槽301表面的连接口302对接并插入,连接块303挤压第一卡扣3013并使得第一卡扣3013收缩,继续插入,使得第一卡扣3013通过第一复位弹簧306复位并与卡口304卡合,使得无边框LED屏4安装牢固,然后将透明挡板502通过框架1表面的第二滑道501滑道连接在框架1的表面,然后推的第二卡扣503,使得的第二卡扣503挤压第三卡扣505,并与第三卡扣505卡合,使得透明挡板502安装牢固,维修时,拉动按钮508,使得按钮508通过第二连杆506带动第三卡扣505被一同拉动,并与第二卡扣503分离,便可以将透明挡板502拆除,然后拉动推块3011,使得推块3011通过末端的第一连杆3010带动滑块309滑动,使得第一卡扣3013与卡口304分离,便可以将无边框LED屏4拆卸,然后进行检修或者更换,这就是该LED大屏拼接结构的使用流程,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED大屏拼接结构,包括框架(1)、凹槽(2)、安装机构(3)、无边框LED屏(4)和防护机构(5),其特征在于:所述框架(1)的内部开设有凹槽(2),且凹槽(2)的内部焊接有连接槽(301),所述连接槽(301)的表面开设有连接口(302),且连接槽(301)的内部焊接有伸缩杆(305),所述伸缩杆(305)的内部设置有第一复位弹簧(306),且伸缩杆(305)的外端焊接有第一卡扣(3013)。
2.根据权利要求1所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述第一卡扣(3013)与连接槽(301)通过伸缩杆(305)形成升降结构,且第一卡扣(3013)与伸缩杆(305)通过第一复位弹簧(306)形成弹性结构,通过滑槽(308)、滑块(309)以及第一连杆(3010),使得所述第一卡扣(3013)可以被推块(3011)带动并与卡口(304)分离。
3.根据权利要求2所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述滑块(309)的末端焊接有第一连杆(3010),且第一连杆(3010)的外端焊接有推块(3011),所述推块(3011)的内侧焊接有第二复位弹簧(3012),所述第一卡扣(3013)的表面焊接有支撑块(307),且支撑块(307)的表面开设有滑槽(308),所述无边框LED屏(4)的背端焊接有连接块(303),且连接块(303)的表面开设有卡口(304)。
4.根据权利要求3所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述框架(1)与推块(3011)通过第二复位弹簧(3012)形成滑动结构,且滑块(309)与支撑块(307)通过滑槽(308)形成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述框架(1)的表面开设有第二滑道(501),且第二滑道(501)的内部滑动连接有透明挡板(502),所述透明挡板(502)的两端皆开设有第三滑道(509),且第三滑道(509)的内部滑动连接有第二卡扣(503),所述框架(1)的内壁中开设有凹槽(2),且凹槽(2)的内部焊接有限位杆(504)。
6.根据权利要求5所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述透明挡板(502)与框架(1)通过第二滑道(501)形成滑动结构,且第二卡扣(503)与透明挡板(502)通过第三滑道(509)形成滑动结构,所述第二卡扣(503)共设置有两个,且两个第二卡扣(503)与透明挡板(502)的中心线呈对称设置。
7.根据权利要求5所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述限位杆的表面套设有第三卡扣(505),且第三卡扣(505)的外端焊接有第二连杆(506),所述第二连杆(506)的外侧套设有第三复位弹簧(507),且第二连杆(506)的外端焊接有按钮(508)。
8.根据权利要求7所述的一种LED大屏拼接结构,其特征在于:所述第三卡扣(505)与凹槽(2)通过第三复位弹簧(507)形成弹性结构,且第三卡扣(505)共设置有两个,并且两个第三卡扣(505)关于框架(1)的中心线呈对称设置。
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