CN218885422U - 一种工程塑料阀门检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工程塑料阀门检测装置，涉及阀门检测技术领域。本实用新型包括检测台，检测台顶部对称设有支撑架，支撑架与检测台滑动配合，支撑架顶部固定连接有圆柱筒；圆柱筒外固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定套筒，固定套筒内滑动配合有圆形块，圆形块一端固定连接有与圆柱筒滑动配合的滑杆，滑杆一端延伸至圆柱筒内且固定连接有夹板；固定套筒外侧开有导向槽，圆形块外侧固定连接有与导向槽滑动配合的滑块，滑块一端铰接有连接板。本实用新型通过调节两支撑架的间距，使得阀门两端分别处于圆柱筒内，旋转第二套环带动第一套环滑动，使夹板朝向圆柱筒圆心处移动，进而实现对阀门的有效固定。

Description

一种工程塑料阀门检测装置

技术领域

本实用新型属于阀门检测技术领域，特别是涉及一种工程塑料阀门检测装置。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。塑料阀门作为阀门的一种，具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点，塑料阀门在给水和工业用其他流体的塑料管路系统中。

阀门在生产过程中，为了使得出厂的阀门达到质量要求，需要对阀门的各方面性能进行检测，包括密封性检测、疲劳检测等。但是，现有的检测装置在对待测阀门进行检测时，不便于对其进行有效的固定，而且难以根据阀门的大小进行调节，降低了阀门的检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工程塑料阀门检测装置，通过调节两支撑架的间距，并在第二套环、第一套环、连接板、滑块、固定套筒、滑杆、夹板的配合下，解决了现有的不便于对其进行有效的固定，而且难以根据阀门的大小进行调节，降低了阀门的检测效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种工程塑料阀门检测装置，包括检测台，所述检测台顶部对称设有支撑架，所述支撑架与检测台滑动配合，所述支撑架顶部固定连接有圆柱筒；所述圆柱筒外固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定套筒，所述固定套筒内滑动配合有圆形块，所述圆形块一端固定连接有与圆柱筒滑动配合的滑杆，所述滑杆一端延伸至圆柱筒内且固定连接有夹板；固定套筒外侧开有导向槽，所述圆形块外侧固定连接有与导向槽滑动配合的滑块，所述滑块一端铰接有连接板，任意所述连接板均与第一套环铰接，所述第一套环套设于圆柱筒上且相互滑动配合，所述第一套环一端转动配合有第二套环，所述第二套环套设于圆柱筒上且相互螺纹配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形块一端设有限位弹簧，所述限位弹簧套设于滑杆上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱筒外侧开有若干限位槽，所述限位槽内滑动配合有固定块，所述固定块一端与第一套环固定连接，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述限位杆与固定块滑动配合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二套环一端固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨上滑动配合有若干L形卡块，所述L形卡块与第一套环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台顶部开有滑动槽道，所述滑动槽道内转动连接有转轴，所述转轴外侧对称设有旋向相反的螺纹，所述支撑架底部固定连接有与滑动槽道滑动配合的移动块，所述移动块与转轴螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测台一端固定连接有安装板，所述安装板顶部固定安装有进气检测管，所述进气检测管进气端设有进气阀，所述进气检测管出气端设有压力表。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过移动支撑架，使得阀门两端分别处于圆柱筒内，旋转第二套环带动第一套环滑动，并在连接板、滑块、固定套筒、滑杆的配合下，使得夹板朝向圆柱筒圆心处移动，将阀门端部进行夹持，进而实现对阀门的有效固定，而且可以根据阀门的规格大小进行调节，提高了阀门的检测效率。

2、本实用新型通过旋转转轴带动两移动块在滑动槽道内滑动，使得两支撑架相互反向移动来调节相互之间的间距，从而满足对不同长度大小阀门的固定需要。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种工程塑料阀门检测装置的结构示意图。

图2为图1中除去检测台、安装板后剩余部件组合的结构示意图。

图3为图2中圆柱筒内部的结构示意图。

图4为第二套环、环形滑轨组合的结构示意图。

图5为图4另一视角的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-检测台，101-滑动槽道，2-支撑架，3-圆柱筒，301-限位槽，4-固定套筒，401-导向槽，5-圆形块，6-滑杆，7-夹板，8-滑块，9-连接板，10-第一套环，11-第二套环，12-限位弹簧，13-固定块，14-限位杆，15-环形滑轨，16-L形卡块，17-转轴，18-移动块，19-安装板，20-进气检测管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种工程塑料阀门检测装置，包括检测台1，检测台1顶部对称设有支撑架2，支撑架2与检测台1滑动配合，支撑架2顶部固定连接有圆柱筒3；圆柱筒3外固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定套筒4，固定套筒4内滑动配合有圆形块5，圆形块5一端固定连接有与圆柱筒3滑动配合的滑杆6，滑杆6一端延伸至圆柱筒3内且固定连接有夹板7，夹板7为弧形结构且内侧面固定连接有橡胶垫，提高夹板7对阀门的固定效果；固定套筒4外侧开有导向槽401，圆形块5外侧固定连接有与导向槽401滑动配合的滑块8，滑块8一端铰接有连接板9，任意连接板9均与第一套环10铰接，第一套环10套设于圆柱筒3上且相互滑动配合，第一套环10一端转动配合有第二套环11，第二套环11套设于圆柱筒3上且相互螺纹配合，第二套环11内设有内螺纹，圆柱筒3外侧设有相配合的外螺纹；通过移动支撑架2，使得阀门两端分别处于圆柱筒3内，旋转第二套环11带动第一套环10滑动，使得夹板7朝向圆柱筒3圆心处移动，将阀门端部进行夹持，进而实现对阀门的有效固定。

如图3所示，圆形块5一端设有限位弹簧12，限位弹簧12套设于滑杆6上，防止圆形块5过度移动，造成对固定套筒4内壁的挤压。

如图3所示，圆柱筒3外侧开有若干限位槽301，限位槽301内滑动配合有固定块13，固定块13一端与第一套环10固定连接，限位槽301内固定连接有限位杆14，限位杆14与固定块13滑动配合，第一套环10内径大于圆柱筒3外径，这样避免与圆柱筒3上的外螺纹产生接触。

如图4、5所示，第二套环11一端固定连接有环形滑轨15，环形滑轨15上滑动配合有若干L形卡块16，L形卡块16与第一套环10固定连接，L形卡块16卡在环形滑轨15上，使得第一套环10与第二套环11可以相互转动，并且不会脱离。

如图1所示，检测台1顶部开有滑动槽道101，滑动槽道101内转动连接有转轴17，转轴17外侧对称设有旋向相反的螺纹，支撑架2底部固定连接有与滑动槽道101滑动配合的移动块18，移动块18与转轴17螺纹连接，转轴17一端延伸至检测台1外且固定有转柄，通过旋转转轴17带动两移动块18相互反向滑动，进而调节两支撑架2的间距。

本实施例的一个具体应用为：通过旋转转轴17带动两移动块18相互反向滑动，进而调节两支撑架2的间距，使得阀门两端分别处于两端的圆柱筒3内，然后旋转第二套环11带动第一套环10滑动，调节连接板9的倾斜角度，带动滑块8在导向槽401内向下滑动，使得滑杆6同步滑动，使得多个夹板7同步朝向圆柱筒3圆心处移动，将阀门端部进行夹持，进而实现对阀门的有效固定。

具体实施例二：

在具体实施例一的基础上，本实施例的不同点在于：

如图1所示，检测台1一端固定连接有安装板19，安装板19顶部固定安装有进气检测管20，进气检测管20进气端设有进气阀，进气检测管20出气端设有压力表，安装板19顶部设有与进气检测管20相配合的安装槽，并配合外接的弧形夹套和螺栓将进气检测管20进行固定，使用时通过将进气检测管20的进气端与外界的泵机进行连接来提供气体，并将出气端与阀门一端进行连通。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种工程塑料阀门检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：

所述检测台(1)顶部对称设有支撑架(2)，所述支撑架(2)与检测台(1)滑动配合，所述支撑架(2)顶部固定连接有圆柱筒(3)；

所述圆柱筒(3)外固定连接有若干呈圆周阵列分布的固定套筒(4)，所述固定套筒(4)内滑动配合有圆形块(5)，所述圆形块(5)一端固定连接有与圆柱筒(3)滑动配合的滑杆(6)，所述滑杆(6)一端延伸至圆柱筒(3)内且固定连接有夹板(7)；

固定套筒(4)外侧开有导向槽(401)，所述圆形块(5)外侧固定连接有与导向槽(401)滑动配合的滑块(8)，所述滑块(8)一端铰接有连接板(9)，任意所述连接板(9)均与第一套环(10)铰接，所述第一套环(10)套设于圆柱筒(3)上且相互滑动配合，所述第一套环(10)一端转动配合有第二套环(11)，所述第二套环(11)套设于圆柱筒(3)上且相互螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种工程塑料阀门检测装置，其特征在于，所述圆形块(5)一端设有限位弹簧(12)，所述限位弹簧(12)套设于滑杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种工程塑料阀门检测装置，其特征在于，所述圆柱筒(3)外侧开有若干限位槽(301)，所述限位槽(301)内滑动配合有固定块(13)，所述固定块(13)一端与第一套环(10)固定连接，所述限位槽(301)内固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)与固定块(13)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种工程塑料阀门检测装置，其特征在于，所述第二套环(11)一端固定连接有环形滑轨(15)，所述环形滑轨(15)上滑动配合有若干L形卡块(16)，所述L形卡块(16)与第一套环(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工程塑料阀门检测装置，其特征在于，所述检测台(1)顶部开有滑动槽道(101)，所述滑动槽道(101)内转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)外侧对称设有旋向相反的螺纹，所述支撑架(2)底部固定连接有与滑动槽道(101)滑动配合的移动块(18)，所述移动块(18)与转轴(17)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种工程塑料阀门检测装置，其特征在于，所述检测台(1)一端固定连接有安装板(19)，所述安装板(19)顶部固定安装有进气检测管(20)，所述进气检测管(20)进气端设有进气阀，所述进气检测管(20)出气端设有压力表。

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