CN218884580U - 节能环保的染整烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能环保的染整烘干机，包括烘干机本体、固定板和沥水室，沥水室内部一侧的两端固定有伸缩组件。本实用新型通过将伸缩杆固定在伸缩组件的输出端，将固定件固定在伸缩杆的一端，将第一沥水辊轴旋转安装在固定件的内侧，再过将第一固定架固定在沥水室的另一侧，将连接杆旋转安装在第一固定架内侧固定杆的外部，将第二沥水辊轴旋转安装在连接杆底端的第二固定架内侧，使得伸缩组件通过伸缩杆和固定件带动第一沥水辊轴横移向第二沥水辊轴，第一沥水辊轴和第二沥水辊轴对纺织品进行挤压沥水，从而减少纺织品内部的水分，不仅缩短纺织品的烘干时间，提高烘干的烘干效率，而且降低烘干机能耗的同时又降低了企业生产成本。

Description

节能环保的染整烘干机

技术领域

本实用新型涉及节能环保的染整烘干技术领域，具体为节能环保的染整烘干机。

背景技术

染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理。染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。纺织材料染色后需要对其快速干燥，因此，就需要用到烘干机。

目前所用的烘干机通常由支撑组件、烘干室、进料口、出料口、输送辊、热风机、出风口、排气扇和排风口共同组成，将纺织品通过进料口输送到烘干室内部，通过输送辊输送纺织品，同时热风机通过出风口向纺织品输送热风，快速对纺织品快速风干，再由排气扇将烘干室内部的水蒸气通过排风口排出，发明者付出劳动努力后研究发现，现有的纺织品染色后，其内部会携带大量的水分，若直接对其进行烘干，需要较长的干燥时间，使得烘干缓慢、烘干效率较低，从而需要消耗大量的能源，不利于节能减排，且导致企业生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能环保的染整烘干机，以解决上述背景技术现有的纺织品染色后，其内部会携带大量的水分，若直接对其进行烘干，需要较长的干燥时间，使得烘干缓慢、烘干效率较低，从而需要消耗大量的能源，不利于节能减排，且导致企业生产成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能环保的染整烘干机，包括烘干机本体、固定板和沥水室，所述沥水室内部一侧的两端固定有伸缩组件，所述伸缩组件的输出端活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定有固定件，所述固定件的内部通过轴承套旋转安装有第一沥水辊轴，所述第一沥水辊轴的外部设置有第一防护层，且所述沥水室内部另一侧固定有第一固定架，所述第一固定架一端的内部通过轴承套旋转安装有固定杆，所述固定杆的外部通过旋转套筒安装有连接杆，所述连接杆的一端固定有第二固定架，所述第二固定架的内部通过轴承套旋转安装有第二沥水辊轴，所述第二沥水辊轴的外部设置有第二防护层，所述沥水室另一侧第一固定架的底部固定有推送组件，所述推送组件的一端活动设置有推送杆，且所述推送组件内部推送杆的一端设置有推送弹簧，以便于将第一沥水辊轴旋转安装在固定件的内侧，将第二沥水辊轴旋转安装在第二固定架的内侧，使得伸缩组件通过伸缩杆带动固定件横向移动，固定件带动第一沥水辊轴移动向第二沥水辊轴。

进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述第一固定架的顶端设置有第三固定架，所述第三固定架一端的内部通过轴承套旋转安装有限位辊轴，以便于将限位辊轴旋转安装在第三固定架的内部，使得通过限位辊轴对纺织品进行疏导。

进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述烘干机本体的底部设置有支撑块，且所述烘干机本体的底部设置有固定板，所述固定板的上表面设置有分割板，所述分割板的一侧设置有沥水室，且所述分割板的另一侧设置有烘干室，以便于将分割板设置在固定板的上表面，将分割板的一端固定在烘干机本体内部的顶部，使得通过隔离出沥水室和烘干室。

进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述烘干室的两端设置有输送辊轴，且所述烘干室的后侧设置有通孔，所述通孔的一端通过安装槽安装有第二隔离网，以便于在烘干室的后侧设置有通孔，使得通过安装槽将第二隔离网固定在通孔的一端，从而通过第二隔离网隔离异物进入到通孔内部。

进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述烘干机本体的后侧的外部固定有排气组件，所述排气组件的顶端设置排气管，且所述排气组件的内部设置有排风组件，以便于将排风组件固定在排气组件的内部，使得排风组件通过排气管将烘干室内部的水蒸气排出。

进一步的，作为本实用新型的一种技术方案，所述烘干室顶端和底端设置有烘干组件，所述烘干组件的一端内部安装有第一隔离网，且所述烘干组件内部靠近第一隔离网的一侧设置有加热丝，且所述烘干组件另一端进风口的内侧设置有送风组件，以便于将烘干组件固定在烘干室的上下两端，将加热丝固定在烘干组件的内侧，使得送风组件通过进风口向烘干室内部输送热风。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过将伸缩杆固定在伸缩组件的输出端，将固定件固定在伸缩杆的一端，将第一沥水辊轴旋转安装在固定件的内侧，再过将第一固定架固定在沥水室的另一侧，将连接杆旋转安装在第一固定架内侧固定杆的外部，将第二沥水辊轴旋转安装在连接杆底端的第二固定架内侧，使得伸缩组件通过伸缩杆和固定件带动第一沥水辊轴横移向第二沥水辊轴，第一沥水辊轴和第二沥水辊轴对纺织品进行挤压沥水，从而减少纺织品内部的水分，不仅缩短纺织品的烘干时间，提高烘干的烘干效率，而且降低烘干机能耗的同时又降低了企业生产成本；

(2)通过在烘干室后侧的内部设置通孔，将排气组件固定在烘干机本体后侧的外部，使得排气组件通过通孔与烘干室连通，通过将排风组件固定在排气组件的内部，使得排风组件通过通孔将烘干室内部的水蒸气经过排气管排出，以便减少烘干室内部的水蒸气，从而加速纺织品的烘干速度，不仅提高烘干效率，而且更好的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的沥水室左视内部结构示意图；

图3为本实用新型的沥水室右视内部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、烘干机本体；2、支撑块；3、固定板；301、分割板；4、沥水室；5、伸缩组件；6、伸缩杆；7、固定件；8、第一沥水辊轴；9、第一防护层；10、第一固定架；11、固定杆；12、连接杆；121、第二固定架；13、第二沥水辊轴；14、第二防护层；15、推送组件；16、推送杆；17、推送弹簧；18、第三固定架；19、限位辊轴；20、通孔；21、烘干室；22、输送辊轴；23、烘干组件；24、第一隔离网；25、加热丝；26、送风组件；27、排气组件；28、第二隔离网；29、排风组件；30、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：节能环保的染整烘干机，包括烘干机本体1、固定板3和沥水室4，沥水室4内部一侧的两端固定有伸缩组件5，伸缩组件5的输出端活动安装有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定有固定件7，固定件7的内部通过轴承套旋转安装有第一沥水辊轴8，第一沥水辊轴8的外部设置有第一防护层9，且沥水室4内部另一侧固定有第一固定架10，第一固定架10一端的内部通过轴承套旋转安装有固定杆11，固定杆11的外部通过旋转套筒安装有连接杆12，连接杆12的一端固定有第二固定架121，第二固定架121的内部通过轴承套旋转安装有第二沥水辊轴13，第二沥水辊轴13的外部设置有第二防护层14，沥水室4另一侧第一固定架10的底部固定有推送组件15，推送组件15的一端活动设置有推送杆16，且推送组件15内部推送杆16的一端设置有推送弹簧17；

使用时，通过将伸缩杆6固定在伸缩组件5的输出端，将固定件7固定在伸缩杆6的一端，将第一沥水辊轴8旋转安装在固定件7的内侧，再过将第一固定架10固定在沥水室4的另一侧，将连接杆12旋转安装在第一固定架10内侧固定杆11的外部，将第二沥水辊轴13旋转安装在连接杆12底端的第二固定架121内侧，使得伸缩组件5通过伸缩杆6和固定件7带动第一沥水辊轴8横移向第二沥水辊轴13，第一沥水辊轴8和第二沥水辊轴13对纺织品进行挤压沥水，从而减少纺织品内部的水分；

作为本实用新型的一种实施方式，第一固定架10的顶端设置有第三固定架18，第三固定架18一端的内部通过轴承套旋转安装有限位辊轴19；

使用时，将限位辊轴19旋转安装在第三固定架18的内部，以便于通过限位辊轴19对纺织品进行疏导，避免纺织品与送料口发生摩擦，从而对纺织品造成损坏，导致纺织品报废；

作为本实用新型的一种实施方式，烘干机本体1的底部设置有支撑块2，且烘干机本体1的底部设置有固定板3，固定板3的上表面设置有分割板301，分割板301的一侧设置有沥水室4，且分割板301的另一侧设置有烘干室21；

使用时，将分割板301设置在固定板3的上表面，将分割板301的一端固定在烘干机本体1内部的顶部，以便与通过隔离出沥水室4和烘干室21，从而对烘干机内部进行分出工作区域；

作为本实用新型的一种实施方式，烘干室21的两端设置有输送辊轴22，且烘干室21的后侧设置有通孔20，通孔20的一端通过安装槽安装有第二隔离网28；

使用时，在烘干室21的后侧设置有通孔20，以便于通过安装槽将第二隔离网28固定在通孔20的一端，从而通过第二隔离网28隔离异物进入到通孔20内部；

作为本实用新型的一种实施方式，烘干机本体1的后侧的外部固定有排气组件27，排气组件27的顶端设置排气管30，且排气组件27的内部设置有排风组件29；

使用时，通过在烘干室21后侧的内部设置通孔20，将排气组件27固定在烘干机本体1后侧的外部，使得排气组件27通过通孔20与烘干室21连通，通过将排风组件29固定在排气组件27的内部，使得排风组件29通过通孔20将烘干室21内部的水蒸气经过排气管30排出，以便减少烘干室21内部的水蒸气；

作为本实用新型的一种实施方式，烘干室21顶端和底端设置有烘干组件23，烘干组件23的一端内部安装有第一隔离网24，且烘干组件23内部靠近第一隔离网24的一侧设置有加热丝25，且烘干组件23另一端进风口的内侧设置有送风组件26；

使用时，将烘干组件23固定在烘干室21的上下两端，将加热丝25固定在烘干组件23的内侧，以便于送风组件26通过进风口向烘干室21内部输送热风，从而对烘干室21内部的纺织品快速烘干。

本申请实施例在使用时：首先通过将纺织品经过送料口输送到烘干机内部，使得伸缩组件5通过伸缩杆6和固定件7带动第一沥水辊轴8横移向第二沥水辊轴13，第一沥水辊轴8和第二沥水辊轴13对纺织品进行挤压沥水，从而减少纺织品内部的水分，通过限位辊轴19对纺织品进行疏导，避免纺织品与送料口发生摩擦，从而对纺织品造成损坏，然后由送风组件26通过进风口向烘干室21内部输送热风，从而对烘干室21内部的纺织品快速烘干，再由排风组件29通过通孔20将烘干室21内部的水蒸气经过排气管30排出，从而完成节能环保的染整烘干机的使用工作。

Claims (6)

1.节能环保的染整烘干机，包括烘干机本体(1)、固定板(3)和沥水室(4)，其特征在于：所述沥水室(4)内部一侧的两端固定有伸缩组件(5)，所述伸缩组件(5)的输出端活动安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定有固定件(7)，所述固定件(7)的内部通过轴承套旋转安装有第一沥水辊轴(8)，所述第一沥水辊轴(8)的外部设置有第一防护层(9)，且所述沥水室(4)内部另一侧固定有第一固定架(10)，所述第一固定架(10)一端的内部通过轴承套旋转安装有固定杆(11)，所述固定杆(11)的外部通过旋转套筒安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端固定有第二固定架(121)，所述第二固定架(121)的内部通过轴承套旋转安装有第二沥水辊轴(13)，所述第二沥水辊轴(13)的外部设置有第二防护层(14)，所述沥水室(4)另一侧第一固定架(10)的底部固定有推送组件(15)，所述推送组件(15)的一端活动设置有推送杆(16)，且所述推送组件(15)内部推送杆(16)的一端设置有推送弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的节能环保的染整烘干机，其特征在于：所述第一固定架(10)的顶端设置有第三固定架(18)，所述第三固定架(18)一端的内部通过轴承套旋转安装有限位辊轴(19)。

3.根据权利要求1所述的节能环保的染整烘干机，其特征在于：所述烘干机本体(1)的底部设置有支撑块(2)，且所述烘干机本体(1)的底部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面设置有分割板(301)，所述分割板(301)的一侧设置有沥水室(4)，且所述分割板(301)的另一侧设置有烘干室(21)。

4.根据权利要求3所述的节能环保的染整烘干机，其特征在于：所述烘干室(21)的两端设置有输送辊轴(22)，且所述烘干室(21)的后侧设置有通孔(20)，所述通孔(20)的一端通过安装槽安装有第二隔离网(28)。

5.根据权利要求1所述的节能环保的染整烘干机，其特征在于：所述烘干机本体(1)的后侧的外部固定有排气组件(27)，所述排气组件(27)的顶端设置排气管(30)，且所述排气组件(27)的内部设置有排风组件(29)。

6.根据权利要求3所述的节能环保的染整烘干机，其特征在于：所述烘干室(21)顶端和底端设置有烘干组件(23)，所述烘干组件(23)的一端内部安装有第一隔离网(24)，且所述烘干组件(23)内部靠近第一隔离网(24)的一侧设置有加热丝(25)，且所述烘干组件(23)另一端进风口的内侧设置有送风组件(26)。

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