CN218884522U - 一种实验仪器烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种实验仪器烘干装置，包括安装框架，所述安装框架的底部固定连接有热风框架，所述安装框架的右侧固定连接有动力框架，所述安装框架内腔的右侧活动连接有旋转盘；本实用新型通过设置安装框架、热风框架、动力框架、旋转盘、调节框、上通风板、下通风板、倾斜槽和推板，推板和固定槽可以将玻璃仪器进行倒扣放置，让玻璃仪器烘干作业时，防止内腔的水在底部堆积，并让液体流出玻璃仪器，从而增加对玻璃仪器的烘干效率，解决现有技术中因为清洗后试管或烧杯等仪器内部残存有较多的水，并且伴随着烘干作业的进行，在仪器内腔的底部堆积，增加了彻底烘干仪器内腔水的难度，延长了烘干装置的运行时间，降低了对仪器烘干效率的问题。

Description

一种实验仪器烘干装置

技术领域

本实用新型属于实验仪器领域，具体地说是一种实验仪器烘干装置，通过对实验仪器挂设的角度调节，便于对仪器内布堆积的清洁用水导流，且对仪器的内腔进行烘干作业。

背景技术

实验仪器中常用到各类玻璃材质的试管和烧杯等装置，用于对各类放置各类实验用溶液，并作为反应容器在实验中有着重要的作用，透明的玻璃材质也方便实验人员使用，是实验中最常见的仪器装置；

完成使用的试管和烧杯，通常会需要进行清洗作业，以此将试管或烧杯内腔表面残存的实验试剂进行清除，防止实验试剂的留存对外部环境造成影响，且防止其影响下次实验的进行，之后在对试管和烧杯进行烘干作业，增加试管和烧杯的干燥速度，方便后续实验的进行，但是在实际使用的过程中，因为清洗后试管或烧杯等仪器内部残存有较多的水，并且伴随着烘干作业的进行，在仪器内腔的底部堆积，增加了彻底烘干仪器内腔水的难度，延长了烘干装置的运行时间，降低了对仪器的烘干效率。

综上，因此本实用新型提供了一种实验仪器烘干装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种实验仪器烘干装置，以解决现有技术中因为清洗后试管或烧杯等仪器内部残存有较多的水，并且伴随着烘干作业的进行，在仪器内腔的底部堆积，增加了彻底烘干仪器内腔水的难度，延长了烘干装置的运行时间，降低了对仪器烘干效率的问题。

一种实验仪器烘干装置，包括安装框架，所述安装框架的底部固定连接有热风框架，所述安装框架的右侧固定连接有动力框架，所述安装框架内腔的右侧活动连接有旋转盘，所述旋转盘的左侧固定连接有调节框，所述调节框内腔的上端固定连接有上通风板，所述调节框内腔的下端固定连接有下通风板，所述上通风板和下通风板的表面均开设有倾斜槽，所述调节框内腔的中部活动连接有推板，所述推板的表面开设有固定槽，所述旋转盘的右侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿旋转盘和调节框并与推板固定连接，所述安装框架内腔底部的前端固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有喷头。

优选的，所述热风框架内腔底部的后端固定连接有风机本体，所述风机本体的进气口贯穿热风框架并与外部环境连通，所述热风框架内腔底部的前端固定连接有通风框，所述上通风板表面倾斜槽的半径大于下通风板表面倾斜槽的半径。

优选的，所述风机本体的出风口与通风框的内腔连通，所述通风框的顶部通过导管贯穿至安装框架的内腔并与喷头连通，所述通风框内腔的两侧均固定连接有加热铜管。

优选的，所述动力框架内腔的右侧通过轴承活动连接有齿轮，所述动力框架内腔的右侧活动连接有齿条，所述齿轮和齿条啮合。

优选的，所述安装框架内腔的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端与齿条固定连接。

优选的，所述齿轮的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离齿轮的一端与旋转盘固定连接。

优选的，所述旋转盘的左侧固定连接有连接块，所述安装框架内腔右侧的两端均固定连接有限位块，所述限位块的一端与旋转盘的左侧活动连接，所述安装框架内腔底部的后端固定连接有积水槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置安装框架、热风框架、动力框架、旋转盘、调节框、上通风板、下通风板、倾斜槽和推板，推板和固定槽可以将玻璃仪器进行倒扣放置，让玻璃仪器烘干作业时，防止内腔的水在底部堆积，并让液体流出玻璃仪器，从而增加对玻璃仪器的烘干效率，同时推板在第一气缸的推动下可以对玻璃仪器进行固定夹持，增加装置对玻璃仪器倒扣放置时的稳定性，旋转盘在跟随连接杆和齿条的旋转时，会带动调节框、上通风板、下通风板和倾斜槽旋转从而对位于倾斜槽和固定槽内腔的烧杯等玻璃仪器进行角度调节，让玻璃仪器内的水进行导流，同时方便喷头吹出的烘干热风进入玻璃仪器的内腔，进一步增加装置的烘干效率。

2、本实用新型通过设置固定槽、第一气缸、固定架和喷头，固定槽配合倾斜槽对玻璃仪器进行限位，第一气缸的输出端推动推板配合固定槽对倾斜槽内腔玻璃仪器进行夹持固定，增加装置对玻璃仪器的放置稳定性，固定架对喷头进行支撑固定，喷头配合风机本体、通风框和加热铜管对安装框架内腔以及玻璃仪器的内腔进行吹风烘干作业，以此增加对玻璃仪器的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型安装框架的剖视结构示意图；

图3是本实用新型调节框的分离状态结构示意图；

图4是本实用新型热风框架的剖视结构示意图；

图5是本实用新型连接杆的分离状态结构示意图。

图中：

1、安装框架；2、热风框架；3、动力框架；4、旋转盘；5、调节框；6、上通风板；7、下通风板；8、倾斜槽；9、推板；10、固定槽；11、第一气缸；12、固定架；13、喷头；14、风机本体；15、通风框；16、加热铜管；17、齿轮；18、齿条；19、第二气缸；20、连接杆；21、连接块；22、限位块；23、积水槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种实验仪器烘干装置，包括安装框架1，安装框架1的底部固定连接有热风框架2，安装框架1的右侧固定连接有动力框架3，安装框架1内腔的右侧活动连接有旋转盘4，旋转盘4的左侧固定连接有调节框5，调节框5内腔的上端固定连接有上通风板6，调节框5内腔的下端固定连接有下通风板7，上通风板6和下通风板7的表面均开设有倾斜槽8，调节框5内腔的中部活动连接有推板9，推板9的表面开设有固定槽10，旋转盘4的右侧固定连接有第一气缸11，第一气缸11的输出端贯穿旋转盘4和调节框5并与推板9固定连接，安装框架1内腔底部的前端固定连接有固定架12，固定架12的顶部固定连接有喷头13。

作为本实用新型的一种实施方式，热风框架2内腔底部的后端固定连接有风机本体14，风机本体14的进气口贯穿热风框架2并与外部环境连通，热风框架2内腔底部的前端固定连接有通风框15，上通风板6表面倾斜槽8的半径大于下通风板7表面倾斜槽8的半径，通过设置风机本体14和通风框15，风机本体14为装置的吹风提供基础，并通过通风框15和导管将风吹至喷头13的内腔。

作为本实用新型的一种实施方式，风机本体14的出风口与通风框15的内腔连通，通风框15的顶部通过导管贯穿至安装框架1的内腔并与喷头13连通，通风框15内腔的两侧均固定连接有加热铜管16，通过设置加热铜管16，对经过通风框15内腔的空气进行加热，让风机本体14吹出的风再传输至喷头13内腔时变为热风。

作为本实用新型的一种实施方式，动力框架3内腔的右侧通过轴承活动连接有齿轮17，动力框架3内腔的右侧活动连接有齿条18，齿轮17和齿条18啮合，通过设置齿轮17和齿条18，齿条18的上下位移会带动齿轮17进行旋转，从而配合连接杆20带动旋转盘4进行角度调节。

作为本实用新型的一种实施方式，安装框架1内腔的底部固定连接有第二气缸19，第二气缸19的输出端与齿条18固定连接，通过设置第二气缸19，为齿条18的位移提供动力来源，带动齿条18进行上下运动。

作为本实用新型的一种实施方式，齿轮17的左侧固定连接有连接杆20，连接杆20远离齿轮17的一端与旋转盘4固定连接，通过设置连接杆20，将齿轮17与旋转盘4进行连接，在齿条18旋转时通过连接杆20带动旋转盘4旋转。

作为本实用新型的一种实施方式，旋转盘4的左侧固定连接有连接块21，安装框架1内腔右侧的两端均固定连接有限位块22，限位块22的一端与旋转盘4的左侧活动连接，安装框架1内腔底部的后端固定连接有积水槽23，通过设置连接块21、限位块22和积水槽23，连接块21和限位块22为旋转盘4的旋转角度进行限位，积水槽23为装置提供积水收集装置，对玻璃实际吹风烘干过程中滴落的水滴进行收集。

具体工作原理：

首先将需要烘干的玻璃仪器放置于安装框架1的内腔，并将安装框架1倒扣在上通风板6上让玻璃仪器的一端贯穿上端倾斜槽8和固定槽10且延伸至下端倾斜槽8的内腔，此时通过外设控制器启动第一气缸11，第一气缸11的输出端推动推板9位移配合固定槽10对玻璃仪器进行夹持限位，通过外设控制器启动第二气缸19，第二气缸19的输出端推动齿轮17向上位移，并带动齿条18顺时针旋转，齿条18带动连接杆20和旋转盘4旋转，旋转盘4带动调节框5和第一气缸11旋转，从而对玻璃仪器的角度进行调节，最后通过外设控制器启动风机本体14和加热铜管16，加热铜管16对通风框15内腔的空气进行加热，同时风机本体14将外部环境的空气吹至通风框15的内腔，并通过导管和喷头13对安装框架1的内腔进行热风烘干作业，热风吹至安装框架1内腔的同时，直接吹至倾斜状态的玻璃仪器内部，以此增加装置的烘干效率，解决现有技术中因为清洗后试管或烧杯等仪器内部残存有较多的水，并且伴随着烘干作业的进行，在仪器内腔的底部堆积，增加了彻底烘干仪器内腔水的难度，延长了烘干装置的运行时间，降低了对仪器烘干效率的问题。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种实验仪器烘干装置，包括安装框架(1)，其特征在于：所述安装框架(1)的底部固定连接有热风框架(2)，所述安装框架(1)的右侧固定连接有动力框架(3)，所述安装框架(1)内腔的右侧活动连接有旋转盘(4)，所述旋转盘(4)的左侧固定连接有调节框(5)，所述调节框(5)内腔的上端固定连接有上通风板(6)，所述调节框(5)内腔的下端固定连接有下通风板(7)，所述上通风板(6)和下通风板(7)的表面均开设有倾斜槽(8)，所述调节框(5)内腔的中部活动连接有推板(9)，所述推板(9)的表面开设有固定槽(10)，所述旋转盘(4)的右侧固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的输出端贯穿旋转盘(4)和调节框(5)并与推板(9)固定连接，所述安装框架(1)内腔底部的前端固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的顶部固定连接有喷头(13)。

2.如权利要求1所述实验仪器烘干装置，其特征在于：所述热风框架(2)内腔底部的后端固定连接有风机本体(14)，所述风机本体(14)的进气口贯穿热风框架(2)并与外部环境连通，所述热风框架(2)内腔底部的前端固定连接有通风框(15)，所述上通风板(6)表面倾斜槽(8)的半径大于下通风板(7)表面倾斜槽(8)的半径。

3.如权利要求2所述实验仪器烘干装置，其特征在于：所述风机本体(14)的出风口与通风框(15)的内腔连通，所述通风框(15)的顶部通过导管贯穿至安装框架(1)的内腔并与喷头(13)连通，所述通风框(15)内腔的两侧均固定连接有加热铜管(16)。

4.如权利要求1所述实验仪器烘干装置，其特征在于：所述动力框架(3)内腔的右侧通过轴承活动连接有齿轮(17)，所述动力框架(3)内腔的右侧活动连接有齿条(18)，所述齿轮(17)和齿条(18)啮合。

5.如权利要求4所述实验仪器烘干装置，其特征在于：所述安装框架(1)内腔的底部固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端与齿条(18)固定连接。

6.如权利要求4所述实验仪器烘干装置，其特征在于：所述齿轮(17)的左侧固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)远离齿轮(17)的一端与旋转盘(4)固定连接。

7.如权利要求1所述实验仪器烘干装置，其特征在于：所述旋转盘(4)的左侧固定连接有连接块(21)，所述安装框架(1)内腔右侧的两端均固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)的一端与旋转盘(4)的左侧活动连接，所述安装框架(1)内腔底部的后端固定连接有积水槽(23)。

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