CN218883368U - 一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,包括可拆卸的上半圆(1)和、下半圆(2)和锥形螺钉(8),上半圆(1)中心设置有凸槽,凸槽中心设置有通孔(3),锥形螺钉(8)穿过通孔(3)钉入管道泄漏点;上半圆(1)和下半圆(2)两侧分别设置有紧固板(4),螺栓(6)拧入两侧紧固板(4)连接上半圆(1)和下半圆(2),上半圆(1)和下半圆(2)内部设置有柔性密封垫。本实用新型将上半圆(1)和下半圆(2)固定在管道上,通孔刚好对准管道泄漏点,然后将锥形螺钉通过通孔继续拧入管道泄漏点内,堵住泄漏点,封堵住管道内矿浆颗粒,防止管道内矿浆颗粒洗蚀泄漏点,造成泄漏点扩大,为后续进一步生产检修争取时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿浆管道泄漏技术领域,尤其涉及一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器。
背景技术
在铁精矿浆制备、输送过程中,浆体颗粒不可避免地与管道内壁产生摩擦、洗蚀,呈酸性矿浆也会化学腐蚀管道内壁。在大红山管道生产工艺中已对矿浆添加石灰乳,在管道内壁形成钝化膜、中和矿浆PH值。但是在实际长期运行过程中,上游生产(选厂)工艺的引起矿浆粒径大小的不确定性及石灰氧化钙保护膜的不全面性,仍然会导致矿浆管道的泄漏。
目前针对矿浆管道的泄漏,一般采取的方法是先关闭此管道上的阀门,直至管道内无泄漏液体渗漏后才可进行管道更换作业,这种方式等待时间长,影响正常的生产效率,工作量大,且施工难度较高。而现有的管道堵漏装置,结构设计复杂,操作不方便,生产成本高,堵漏操作时间长。
因此,急需要设计出一种能够在保证矿浆管道正常运输过程中,实现快速堵漏的堵漏器,防止管道内矿浆颗粒洗蚀泄漏点,造成泄漏点扩大,保证上下游生产以稳定矿浆管道平稳、长周期安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,提供一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,在紧急状态下能够快速堵住矿浆管道的泄漏,防止事故扩大化。
本实用新型的技术方案如下:
本实用新型一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,包括可拆卸的上半圆和、下半圆和锥形螺钉,上半圆中心设置有凸槽,凸槽中心设置有通孔,锥形螺钉穿过通孔钉入管道泄漏点;上半圆和下半圆两侧分别设置有紧固板,螺栓拧入两侧紧固板连接上半圆和下半圆,上半圆和下半圆内部设置有柔性密封垫。
以上结构,通过上下半圆结构,可以快速且灵活的安装在管道泄露点处,然后用螺栓进行固定,再用锥形螺钉钉入管道泄漏点堵住管道泄漏点,可实现在不停产的情况下对管道进行堵漏,保证矿浆管道在计划生产中的稳定运行
进一步地,所述上半圆中心凸槽上的通孔对准管道泄漏点。
进一步地,所述锥形螺钉的螺纹段横截面积大于管道泄漏点面积,锥形螺钉下端穿过凸槽继续拧入管道泄漏点内。
以上结构,用锥形螺钉完全堵住管道泄漏点,防止管道内矿浆颗粒洗蚀泄漏点,造成泄漏点扩大,为后续进一步生产检修争取时间
进一步地,所述凸槽上的通孔为上宽下窄的通孔,通孔内设置有柔性密封垫,锥形螺钉的螺帽嵌入通孔压紧密封垫。
进一步地,所述紧固板上设置有螺纹孔,上半圆和下半圆两侧紧固板上的螺纹孔相对应,螺纹孔大小相同。
进一步地,所述紧固板长度为50mm。
进一步地,所述上半圆和下半圆两侧紧固板之间设置有橡胶垫,上半圆和下半圆通过螺栓拧入紧固板的螺纹孔,将上半圆和下半圆固定在矿浆管道上,螺栓下端通过螺母进行紧固。
以上结构,通过螺栓将上半圆和下半圆固定在管道上。
进一步地,所述上半圆和下半圆为厚度5mm,宽度50mm的钢板。
进一步地,所述上半圆和下半圆的拼合内直径等于矿浆管道外直径。
以上结构,可以通过上半圆和下半圆的灵活设计,对不同大小的管道进行泄漏点堵漏。
与现有的技术相比本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过可拆分的上半圆和下半圆结构,安装时,将上半圆和下半圆包裹住发生泄露的管道,然后用螺栓进行固定,可实现在不停产的情况下对管道进行堵漏,保证矿浆管道在计划生产中的稳定运行,相关设备的不必要的停机,保证上下游生产组织的正常开展。
2、本实用新型通过在上半圆上设置凸槽,用凸槽放置并固定锥形螺钉,再用锥形螺钉打入凸槽内的通孔内,通过将锥形螺钉的螺帽嵌入通孔内密封垫上,将下端打入管道泄漏点内,锥形螺栓的螺纹段横截面积大于管道泄漏点面积,利用螺栓的锥形头封堵泄漏点,实现对该泄漏点进行堵漏,对矿浆管道进行应急封堵,封堵住管道内矿浆颗粒,防止管道内矿浆颗粒洗蚀泄漏点,造成泄漏点扩大,为后续进一步生产检修争取时间。
3、本实用新型结构简单,操作快速、简便,可在很短时间内完成堵漏,并且无需停产作业,解决了矿浆管道泄漏处理的急切性,能够有效的对管道进行堵漏,在紧急状态下该装置能快速的堵住矿浆管道的泄漏,防止事故扩大化。以及解决了需要长时间停机处理带来设备及生产隐患的问题,为下一步全面检修提供时间上的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视图;
附图标记:1、上半圆;2、下半圆;3、通孔;4、紧固板;5、螺纹孔;6、螺栓;7、螺母;8、锥形螺钉。
具体实施方式
需要说明的是,术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合实施例对本实用新型的特征和性能做进一步的详细描述。
如图1所示,本实用新型公开一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,包括可拆卸的上半圆1和、下半圆2和锥形螺钉8,所述上半圆1和下半圆2为厚度5mm的钢板,上半圆1和下半圆2的拼合内直径等于矿浆管道外直径;上半圆1中心设置有凸槽,凸槽中心设置有通孔3,凸槽上的通孔3为上宽下窄的通孔3,通孔3内设置有柔性密封垫,上半圆1中心的凸槽上的通孔3安装在管道上时对准管道泄漏点;并且锥形螺钉8的螺纹段横截面积大于管道泄漏点面积,锥形螺钉8下端穿过凸槽继续拧入管道泄漏点内;锥形螺钉8上端的螺帽嵌入通孔3压紧密封垫;上半圆1和下半圆2两侧分别设置有紧固板4,紧固板4之间设置有橡胶垫,紧固板4上设置有螺纹孔5,上半圆1和下半圆2两侧紧固板4上的螺纹孔5相对应,螺纹孔5大小相同,上半圆1和下半圆2通过螺栓6拧入紧固板4的螺纹孔5,将上半圆1和下半圆2固定在矿浆管道上,螺栓6下端通过螺母7进行紧固,上半圆1和下半圆2内部设置有柔性密封垫。
如图2所示,所述螺栓6和锥形螺钉8的螺帽都为六边形螺帽,紧固板4长度和上半圆1、下半圆2的宽度都为50mm。
工作原理:根据管道直径选取合适的上半圆1和下半圆2,根据管道泄漏点大小在上半圆1的凸槽上开一个通孔,选取一个螺纹段横截面积比管道泄漏点面积大的锥形螺钉,且通孔内下端开口大小刚好可以使锥形螺钉穿过;将上半圆1和下半圆2固定在管道上,通孔刚好对准管道泄漏点,通过螺栓拧入螺纹孔5将半圆1和下半圆2进行固定,然后将锥形螺钉通过通孔继续拧入管道泄漏点内,堵住泄漏点,封堵住管道内矿浆颗粒,防止管道内矿浆颗粒洗蚀泄漏点,造成泄漏点扩大,为后续进一步生产检修争取时间。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (9)
1.一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,包括可拆卸的上半圆(1)和、下半圆(2)和锥形螺钉(8),上半圆(1)中心设置有凸槽,凸槽中心设置有通孔(3),锥形螺钉(8)穿过通孔(3)钉入管道泄漏点;上半圆(1)和下半圆(2)两侧分别设置有紧固板(4),螺栓(6)拧入两侧紧固板(4)连接上半圆(1)和下半圆(2),上半圆(1)和下半圆(2)内部设置有柔性密封垫。
2.根据权利要求1所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述上半圆(1)中心凸槽上的通孔(3)对准管道泄漏点。
3.根据权利要求1所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述锥形螺钉(8)的螺纹段横截面积大于管道泄漏点面积,锥形螺钉(8)下端穿过凸槽继续拧入管道泄漏点内。
4.根据权利要求3所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述凸槽上的通孔(3)为上宽下窄的通孔(3),通孔(3)内设置有柔性密封垫,锥形螺钉(8)的螺帽嵌入通孔(3)压紧密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述紧固板(4)上设置有螺纹孔(5),上半圆(1)和下半圆(2)两侧紧固板(4)上的螺纹孔(5)相对应,螺纹孔(5)大小相同。
6.根据权利要求5所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述紧固板(4)长度为50mm。
7.根据权利要求5所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述上半圆(1)和下半圆(2)两侧紧固板(4)之间设置有橡胶垫,上半圆(1)和下半圆(2)通过螺栓(6)拧入紧固板(4)的螺纹孔(5),将上半圆(1)和下半圆(2)固定在矿浆管道上,螺栓(6)下端通过螺母(7)进行紧固。
8.根据权利要求7所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述上半圆(1)和下半圆(2)为厚度5mm,宽度50mm的钢板。
9.根据权利要求8所述的一种矿浆管道泄漏紧急堵漏器,其特征在于,所述上半圆(1)和下半圆(2)的拼合内直径等于矿浆管道外直径。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-10-31 CN CN202222874558.5U patent/CN218883368U/zh active Active
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