CN220668686U - 一种对接管道组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种对接管道组件。第一法兰安装在第一管道上，第二法兰安装在第二管道上，第一管道的一端向外设置有限位插块，第二管道的一端向内设有限位插槽，限位插块插入对应的限位插槽内，第一法兰和第二法兰通过固定螺栓和螺帽固定连接在一起，第一法兰和第二法兰外侧安装有卡箍，螺栓限位片和螺帽限位片分别通过自攻螺丝与卡箍固定连接。本实用新型有益效果为：第一管道的限位插块插入对应第二管道的限位插槽内，可在圆周方向上对第一管道、第二管道之间进行固定，方便后续的法兰固定工作，螺栓和螺帽的限位片通过自攻螺丝与卡箍固定连接，有效防止固定螺栓发生松动，增加法兰之间连接的稳定性。

Description

一种对接管道组件

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体为一种对接管道组件。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、 排水、供热、 供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道与管道的联接主要有螺纹联接、法兰联接、承插联接和焊接等。其中法兰联接适用的直径范围较大。在需要经常拆装的管段处和管道与设备相联接的地方大都采用法兰联接。联接时根据流体的性质、压力和温度选用不同的法兰和密封垫片，利用螺栓夹紧垫片保持密封。

但是用于夹紧垫片的螺栓受到外界因素影响容易松动，进而导致相邻管道之间对接不严密。因此，如何使加紧垫片的螺栓更加牢固是我们需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，安装方便且密封性好的天然气管道对接管结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种对接管道组件，它包括第一管道1、第二管道2、第一法兰3、第二法兰4、固定螺栓5和螺帽6，第一法兰3固定安装在第一管道1上靠近第二管道2的一端外侧，第二法兰4固定安装在第二管道2上靠近第一管道1的一端外侧，第一管道1靠近第二管道2一端向外设置有限位插块11，第二管道2靠近第一管道1的一端与限位插块11对应位置处向内开设有限位插槽21，限位插块11插入对应的限位插槽21内，限位插槽21内设置有橡胶垫211，第一管道1和第二管道2连接处均设置有密封圈9，第一法兰3和第二法兰4通过固定螺栓5和螺帽6固定连接在一起，固定螺栓5的螺栓头51朝向螺帽6的侧面上固定连接有螺栓限位片52，螺帽6朝向螺栓头51的侧面上固定连接有螺帽限位片61，所述第一法兰3和第二法兰4外侧安装有卡箍7，螺栓限位片52和螺帽限位片61分别通过自攻螺丝8与卡箍7固定连接。

所述第一法兰3上设置有与固定螺栓5相匹配的第一法兰安装孔31，第二法兰4上设置有与固定螺栓5相匹配的第二法兰安装孔41，第一法兰安装孔31与第二法兰安装孔41的位置一一对应，且相对应限位插块11和限位插槽21的位置与相对应的第一法兰安装孔31和第二法兰安装孔41的位置对应，固定螺栓5的尾部穿过相对应的第一法兰安装孔31与第二法兰安装孔41与螺帽6螺接。

所述螺栓限位片52上设置有与自攻螺丝8相配适的螺栓限位孔521，螺帽限位片61上设置有与自攻螺丝8相配适的螺帽限位孔611，螺栓限位孔521和螺帽限位孔611的内壁上均设置有与自攻螺丝8的外螺纹相配适的内螺纹，螺栓限位片52通过自攻螺丝8穿过螺栓限位孔521与卡箍7固定连接，螺帽限位片61通过自攻螺丝8穿过螺帽限位孔611与卡箍7固定连接。

所述螺栓限位片52上沿圆周方向均匀设置有多个螺栓限位孔521，所述螺帽限位片61上沿圆周方向均匀设置有多个螺帽限位孔611。

所述卡箍7为PVC材料。

所述卡箍7包括上卡箍71和下卡箍72，上卡箍71和下卡箍72均为半环型，上卡箍71的两个环型末端均设置有上连接片711，上连接片711上设置有上安装孔712，下卡箍72的两个环型末端均设置有下连接片721，下连接片721上设置有下安装孔722，上卡箍71和下卡箍72通过连接螺栓10穿过相对应的上连接片711和下连接片721固定连接在一起。

所述卡箍7的内侧壁上设置有卡箍密封垫73。

所述第一管道1靠近第二管道2一端向外均匀设置有若干个限位插块11。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该管道对接管结构通过第一管道的限位插块插入对应第二管道的限位插槽内，可在圆周方向上对第一管道、第二管道之间进行固定，方便后续的法兰固定工作，再通过安装在第一管道的第一法兰和安装在第二管道上的第二法兰固定连接，使得第一管道与第二管道进行对接，第一管道和第二管道上均设置有密封圈，提高了第一管道和第二管道连接时的紧密性。螺栓和螺帽的限位片通过自攻螺丝与卡箍固定连接，有效防止固定螺栓发生松动，增加法兰之间连接的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的螺栓限位片和螺帽限位片安装示意图。

图3是第一管道和第二管道连接截面图。

图4是图3中R部放大图。

图5是本实用新型的卡箍结构示意图。

图6是本实用新型的第一法兰和第二法兰结构示意图。

图7是本实用新型的固定螺栓和螺栓限位片结构示意图。

图8是本实用新型的螺帽和螺帽限位片结构示意图。

附图标记说明：第一管道1、限位插块11、第二管道2、限位插槽21、橡胶垫211、第一法兰3、第一法兰安装孔31、第二法兰4、第二法兰安装孔41、固定螺栓5、螺栓头51、螺栓限位片52、螺栓限位孔521、螺帽6、螺帽限位片61、螺帽限位孔611、卡箍7、上卡箍71、下卡箍72、上连接片711、上安装孔712、下连接片721、下安装孔722、卡箍密封垫73、自攻螺丝8、密封圈9、连接螺栓10。

实施方式

参看图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种对接管道组件，它包括第一管道1、第二管道2、第一法兰3、第二法兰4、固定螺栓5和螺帽6，第一法兰3密封焊接在第一管道1上靠近第二管道2的一端外侧，第二法兰4密封焊接在第二管道2上靠近第一管道1的一端外侧，第一管道1靠近第二管道2一端向外均匀设置有若干个限位插块11，第二管道2靠近第一管道1的一端与限位插块11对应位置处向内开设有限位插槽21，限位插块11插入对应的限位插槽21内，限位插块11和限位插槽21可在圆周方向上对第一管道1、第二管道2之间进行固定，限位插槽21内设置有橡胶垫211，第一管道1和第二管道2连接处均设置有密封圈9，提高第一管道1和第二管道2之间的连接密封性，避免天然气泄露。

第一法兰3和第二法兰4通过固定螺栓5和螺帽6固定连接在一起，第一法兰3上设置有与固定螺栓5相匹配的第一法兰安装孔31，第二法兰4上设置有与固定螺栓5相匹配的第二法兰安装孔41，第一法兰安装孔31与第二法兰安装孔41的位置一一对应，且相对应限位插块11和限位插槽21的位置与相对应的第一法兰安装孔31和第二法兰安装孔41的位置对应，也就是当限位插块11插入限位插槽21时，相对应的第一法兰安装孔31和第二法兰安装孔41的位置沿第一法兰3和第二法兰4的轴向对齐，固定螺栓5的尾部穿过相对应的第一法兰安装孔31与第二法兰安装孔41与螺帽6螺接，第一法兰3和第二法兰4对接时，第一管道1和第二管道2上的密封圈9也就紧紧对接在一起，能提高第一管道1和第二管道2之间的连接密封性，避免天然气泄露。

固定螺栓5的螺栓头51朝向螺帽6的侧面上固定连接有螺栓限位片52，螺帽6朝向螺栓头51的侧面上固定连接有螺帽限位片61，第一法兰3和第二法兰4外侧安装有卡箍7，卡箍7采用PVC材料制成，螺栓限位片52和螺帽限位片61分别通过自攻螺丝8与卡箍7固定连接，螺栓限位片52上沿圆周方向均匀设置有多个与自攻螺丝8相配适的螺栓限位孔521，螺帽限位片61上设置有上沿圆周方向均匀设置有多个与自攻螺丝8相配适的螺帽限位孔611，螺栓限位孔521和螺帽限位孔611的内壁上均设置有与自攻螺丝8的外螺纹相配适的内螺纹，螺栓限位片52通过自攻螺丝8穿过螺栓限位孔521与卡箍7固定连接，螺帽限位片61通过自攻螺丝8穿过螺帽限位孔611与卡箍7固定连接。当固定螺栓5和螺帽6将第一法兰3和第二法兰4紧紧固定连接后，通过自攻螺丝8与卡箍7使螺栓限位片52和螺帽限位片61固定，进一步使固定螺栓5和螺帽6固定，通过固定螺栓限位片52和螺帽限位片61可避免固定螺栓5与螺帽6连接松动，增强第一法兰3和第二法兰4之间的紧密性。

卡箍7包括上卡箍71和下卡箍72，上卡箍71和下卡箍72均为半环型，上卡箍71的两个环型末端均设置有上连接片711，上连接片711上设置有上安装孔712，下卡箍72的两个环型末端均设置有下连接片721，下连接片721上设置有下安装孔722，上卡箍71和下卡箍72通过连接螺栓10穿过相对应的上连接片711和下连接片721固定连接在一起，卡箍7的内侧壁上设置有卡箍密封垫73，卡箍密封垫73可阻止卡箍7相对于第一法兰3和第二法兰4转动，还可进一步增加第一管道与第二管道连接时的密封性。

本实用新型的工作原理是：首先将第一管道1和第二管道2对接，限位插块11插入对应的限位插槽21内，限位插块11和限位插槽21可在圆周方向上对第一管道1、第二管道2之间进行固定，限位插槽21内设置有橡胶垫211，第一管道1和第二管道2连接处的密封圈9紧紧对接，提高第一管道1和第二管道2之间的连接密封性，避免天然气泄露。第一法兰3和第二法兰4通过固定螺栓5和螺帽6固定连接，再将卡箍7卡装在第一法兰3和第二法兰4外侧，通过连接螺栓10将卡箍7紧紧固定安装在第一法兰3和第二法兰4上，通过自攻螺丝8将螺栓限位片52、螺帽限位片61和卡箍7进行固定连接，可有效防止固定螺栓5和螺帽6松动。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：该管道对接管结构通过第一管道的限位插块插入对应第二管道的限位插槽内，可在圆周方向上对第一管道、第二管道之间进行固定，方便后续的法兰固定工作，再通过安装在第一管道的第一法兰和安装在第二管道上的第二法兰固定连接，使得第一管道与第二管道进行对接，第一管道和第二管道上均设置有密封圈，提高了第一管道和第二管道连接时的紧密性。螺栓和螺帽的限位片通过自攻螺丝与卡箍固定连接，有效防止固定螺栓发生松动，增加法兰之间连接的稳定性。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种对接管道组件，其特征在于：它包括第一管道（1）、第二管道（2）、第一法兰（3）、第二法兰（4）、固定螺栓（5）和螺帽（6），第一法兰（3）固定安装在第一管道（1）上靠近第二管道（2）的一端外侧，第二法兰（4）固定安装在第二管道（2）上靠近第一管道（1）的一端外侧，第一管道（1）靠近第二管道（2）一端向外设置有限位插块（11），第二管道（2）靠近第一管道（1）的一端与限位插块（11）对应位置处向内开设有限位插槽（21），限位插块（11）插入对应的限位插槽（21）内，限位插槽（21）内设置有橡胶垫（211），第一管道（1）和第二管道（2）连接处均设置有密封圈（9），第一法兰（3）和第二法兰（4）通过固定螺栓（5）和螺帽（6）固定连接在一起，固定螺栓（5）的螺栓头（51）朝向螺帽（6）的侧面上固定连接有螺栓限位片（52），螺帽（6）朝向螺栓头（51）的侧面上固定连接有螺帽限位片（61），所述第一法兰（3）和第二法兰（4）外侧安装有卡箍（7），螺栓限位片（52）和螺帽限位片（61）分别通过自攻螺丝（8）与卡箍（7）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述第一法兰（3）上设置有与固定螺栓（5）相匹配的第一法兰安装孔（31），第二法兰（4）上设置有与固定螺栓（5）相匹配的第二法兰安装孔（41），第一法兰安装孔（31）与第二法兰安装孔（41）的位置一一对应，且相对应限位插块（11）和限位插槽（21）的位置与相对应的第一法兰安装孔（31）和第二法兰安装孔（41）的位置对应，固定螺栓（5）的尾部穿过相对应的第一法兰安装孔（31）与第二法兰安装孔（41）与螺帽（6）螺接。

3.根据权利要求1所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述螺栓限位片（52）上设置有与自攻螺丝（8）相配适的螺栓限位孔（521），螺帽限位片（61）上设置有与自攻螺丝（8）相配适的螺帽限位孔（611），螺栓限位孔（521）和螺帽限位孔（611）的内壁上均设置有与自攻螺丝（8）的外螺纹相配适的内螺纹，螺栓限位片（52）通过自攻螺丝（8）穿过螺栓限位孔（521）与卡箍（7）固定连接，螺帽限位片（61）通过自攻螺丝（8）穿过螺帽限位孔（611）与卡箍（7）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述螺栓限位片（52）上沿圆周方向均匀设置有多个螺栓限位孔（521），所述螺帽限位片（61）上沿圆周方向均匀设置有多个螺帽限位孔（611）。

5.根据权利要求1所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述卡箍（7）为PVC材料。

6.根据权利要求1所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述卡箍（7）包括上卡箍（71）和下卡箍（72），上卡箍（71）和下卡箍（72）均为半环型，上卡箍（71）的两个环型末端均设置有上连接片（711），上连接片（711）上设置有上安装孔（712），下卡箍（72）的两个环型末端均设置有下连接片（721），下连接片（721）上设置有下安装孔（722），上卡箍（71）和下卡箍（72）通过连接螺栓（10）穿过相对应的上连接片（711）和下连接片（721）固定连接在一起。

7.根据权利要求1所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述卡箍（7）的内侧壁上设置有卡箍密封垫（73）。

8.根据权利要求1所述的一种对接管道组件，其特征在于：所述第一管道（1）靠近第二管道（2）一端向外均匀设置有若干个限位插块（11）。