CN218882530U - 井下利用压缩空气驱动的排水机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于井下排水技术领域，尤其是井下利用压缩空气驱动的排水机构，针对现有的水管排水之后，水管的内壁仍可能残留部分水，长时间后水管内易出现杂质的堆积，抽水管处未设置有过滤装置，使得井下水中的杂质大量进入水管中在管壁出现堆积，难以清理的问题，现提出如下方案，其包括外壳；第一叶轮，所述第一叶轮设置在外壳的内部；泵头，所述泵头固定连接在外壳的一侧。本实用新型中，装置能够在保证煤矿井下排水机构正常工作的同时，将动力源改成气动，更加安全，且能对水进行过滤，排水完毕后可以对水管内部进行吹气，更有效的避免了杂质在管内的残留，延长了管道的使用寿命。

Description

井下利用压缩空气驱动的排水机构

技术领域

本实用新型涉及井下排水技术领域，尤其涉及井下利用压缩空气驱动的排水机构。

背景技术

井下利用压缩空气驱动的排水机构是一种以煤矿井下高压气体为动力来带动叶轮进而排积水的装置。因电动等电路可能会出现电火花，在井下易造成安全事故的发生，故煤矿井下通常使用气动来为排水等工序提供动力。

但现有的井下排水装置，在工作过程中存在以下缺陷：

1.水管排水之后，水管的内壁仍可能残留部分水，长时间后水管内易出现杂质的堆积；

2.抽水管处未设置有过滤装置，使得井下水中的杂质大量进入水管中在管壁出现堆积，难以清理。

针对上述问题，本实用新型文件提出了井下利用压缩空气驱动的排水机构。

实用新型内容

本实用新型提供了井下利用压缩空气驱动的排水机构，解决了现有技术中存在水管排水之后，水管的内壁仍可能残留部分水，长时间后水管内易出现杂质的堆积，抽水管处未设置有过滤装置，使得井下水中的杂质大量进入水管中在管壁出现堆积，难以清理的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

井下利用压缩空气驱动的排水机构，包括：

外壳；

第一叶轮，所述第一叶轮设置在外壳的内部；

泵头，所述泵头固定连接在外壳的一侧；

第二叶轮，所述第二叶轮设置在泵头的内部，所述第一叶轮与第二叶轮相互靠近的一侧之间键连接有同一个连轴；

管道组件，所述管道组件固定连通在外壳的顶部并用于输送压缩空气和水。

在一种可能的设计中，所述管道组件包括固定连通在外壳顶部的高压气管，所述外壳底部固定连通有排气管，所述泵头的一侧固定连通有抽水管，所述泵头的一侧固定连通有排水管。

在一种可能的设计中，所述抽水管的一端设置有滤网。

在一种可能的设计中，所述抽水管的外壁设置有第一三通阀，所述高压气管的外壁设置有第二三通阀，所述第一三通阀和第二三通阀相互靠近的一侧之间固定连通有同一个连管。

在一种可能的设计中，所述外壳的一侧固定连接有绕管架，所述绕管架的一端固定连接有挡盘。

在一种可能的设计中，所述滤网的底部固定连接有多个支腿。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，在煤矿井下，空气压缩机置于地面，通过管道，墙上设置有压风管，压风管的每一段都设置有阀门，使用时，压缩空气通过高压气管进入外壳中，高压气体带动第一叶轮转动，第一叶轮通过连轴带动第二叶轮转动，从而为泵头的工作提供动力，用压缩空气代替传统水泵的电机来提供动力，不会产生火花，增强了煤矿井下工作的安全性；

本实用新型中，泵头开始工作后，井下的水通过抽水管一端的滤网，经抽水管进入泵头，再从排水管中排出，滤网将水中的大部分杂质过滤出来，使得进入水管的水杂质相对较少，滤网底部的支腿内设置有重力块，本身具有一定的重力，保证了支腿立于水槽等的底面，保证了抽水管始终处于水下，确保了抽水工序的顺利进行；

本实用新型中，排水完成后，转动第二三通阀，使得压缩气体不再通过高压气管进入外壳中，而是通过第一三通阀、连轴和第二三通阀进入抽水管和排水管中，从而将水管中残留的水吹出，防止杂质的堆积，管子使用完毕后可以绕在绕管架上，挡盘能够防止绕管架上的管子从一侧滑落，便于收纳；

本实用新型中，装置能够在保证煤矿井下排水机构正常工作的同时，将动力源改成气动，更加安全，且能对水进行过滤，排水完毕后可以对水管内部进行吹气，更有效的避免了杂质在管内的残留，延长了管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的井下利用压缩空气驱动的排水机构的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的井下利用压缩空气驱动的排水机构的背部结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的井下利用压缩空气驱动的排水机构中外壳和泵头的剖视结构示意图。

附图标记：

1、外壳；101、第一叶轮；2、泵头；201、第二叶轮；3、连轴；4、抽水管；5、排水管；6、高压气管；7、排气管；8、滤网；801、支腿；9、第一三通阀；10、第二三通阀；11、连管；12、绕管架；13、挡盘。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1-3，井下利用压缩空气驱动的排水机构，包括：

外壳1；

第一叶轮101，第一叶轮101设置在外壳1的内部；

泵头2，泵头2固定连接在外壳1的一侧；

第二叶轮201，第二叶轮201设置在泵头2的内部，第一叶轮101与第二叶轮201相互靠近的一侧之间键连接有同一个连轴3；

管道组件，管道组件固定连通在外壳1的顶部并用于输送压缩空气和水。

上述技术方案可达到装置能够在保证煤矿井下排水机构正常工作的同时，将动力源改成气动，更加安全，且能对水进行过滤，排水完毕后可以对水管内部进行吹气，更有效的避免了杂质在管内的残留，延长了管道的使用寿命的技术效果。

参照图1-2，管道组件包括固定连通在外壳1顶部的高压气管6，外壳1底部固定连通有排气管7，泵头2的一侧固定连通有抽水管4，泵头2的一侧固定连通有排水管5。

上述技术方案可达到压缩空气从高压气管6进入外壳1中，高压气体带动第一叶轮101转动，第一叶轮101通过连轴3带动第二叶轮201转动，从而为泵头2的工作提供动力，来通过抽水管4和排水管5实现排水功能的技术效果。

实施例2

参照图1-3，井下利用压缩空气驱动的排水机构，包括：

外壳1；

第一叶轮101，第一叶轮101设置在外壳1的内部；

泵头2，泵头2固定连接在外壳1的一侧；

第二叶轮201，第二叶轮201设置在泵头2的内部，第一叶轮101与第二叶轮201相互靠近的一侧之间键连接有同一个连轴3；

管道组件，管道组件固定连通在外壳1的顶部并用于输送压缩空气和水。

上述技术方案可达到装置能够在保证煤矿井下排水机构正常工作的同时，将动力源改成气动，更加安全，且能对水进行过滤，排水完毕后可以对水管内部进行吹气，更有效的避免了杂质在管内的残留，延长了管道的使用寿命的技术效果。

参照图1-2，管道组件包括固定连通在外壳1顶部的高压气管6，外壳1底部固定连通有排气管7，泵头2的一侧固定连通有抽水管4，泵头2的一侧固定连通有排水管5。

上述技术方案可达到压缩空气从高压气管6进入外壳1中，高压气体带动第一叶轮101转动，第一叶轮101通过连轴3带动第二叶轮201转动，从而为泵头2的工作提供动力，来通过抽水管4和排水管5实现排水功能的技术效果。

参照图1-2，抽水管4的一端设置有滤网8。

上述技术方案可达到滤网8将水中的大部分杂质过滤出来，使得进入水管的水杂质相对较少的技术效果。

参照图1-2，抽水管4的外壁设置有第一三通阀9，高压气管6的外壁设置有第二三通阀10，第一三通阀9和第二三通阀10相互靠近的一侧之间固定连通有同一个连管11。

上述技术方案可达到转动第二三通阀10，使得压缩气体不再通过高压气管6进入外壳1中，而是通过第一三通阀9、连轴3和第二三通阀10进入抽水管4和排水管5中，从而将水管中残留的水吹出，防止杂质的堆积的技术效果。

参照图1-2，外壳1的一侧固定连接有绕管架12，绕管架12的一端固定连接有挡盘13。

上述技术方案可达到管子使用完毕后可以绕在绕管架12上，挡盘13能够防止绕管架12上的管子从一侧滑落，便于收纳的技术效果。

参照图1-2，滤网8的底部固定连接有多个支腿801。

上述技术方案可达到滤网8底部的支腿801内设置有重力块，本身具有一定的重力，保证了支腿801立于水槽等的底面，保证了抽水管4始终处于水下，确保了抽水工序的顺利进行的技术效果。

本技术方案的工作原理及使用流程为：在煤矿井下，空气压缩机置于地面，通过管道，墙上设置有压风管，压风管的每一段都设置有阀门，使用时，压缩空气通过高压气管6进入外壳1中，高压气体带动第一叶轮101转动，第一叶轮101通过连轴3带动第二叶轮201转动，从而为泵头2的工作提供动力，用压缩空气代替传统水泵的电机来提供动力，不会产生火花，增强了煤矿井下工作的安全性；

泵头2开始工作后，井下的水通过抽水管4一端的滤网8，经抽水管4进入泵头2，再从排水管5中排出，滤网8将水中的大部分杂质过滤出来，使得进入水管的水杂质相对较少，滤网8底部的支腿801内设置有重力块，本身具有一定的重力，保证了支腿801立于水槽等的底面，保证了抽水管4始终处于水下，确保了抽水工序的顺利进行；

排水完成后，转动第二三通阀10，使得压缩气体不再通过高压气管6进入外壳1中，而是通过第一三通阀9、连轴3和第二三通阀10进入抽水管4和排水管5中，从而将水管中残留的水吹出，防止杂质的堆积，管子使用完毕后可以绕在绕管架12上，挡盘13能够防止绕管架12上的管子从一侧滑落，便于收纳；

装置能够在保证煤矿井下排水机构正常工作的同时，将动力源改成气动，更加安全，且能对水进行过滤，排水完毕后可以对水管内部进行吹气，更有效的避免了杂质在管内的残留，延长了管道的使用寿命。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.井下利用压缩空气驱动的排水机构，其特征在于，包括：

外壳(1)；

第一叶轮(101)，所述第一叶轮(101)设置在外壳(1)的内部；

泵头(2)，所述泵头(2)固定连接在外壳(1)的一侧；

第二叶轮(201)，所述第二叶轮(201)设置在泵头(2)的内部，所述第一叶轮(101)与第二叶轮(201)相互靠近的一侧之间键连接有同一个连轴(3)；

管道组件，所述管道组件固定连通在外壳(1)的顶部并用于输送压缩空气和水。

2.根据权利要求1所述的井下利用压缩空气驱动的排水机构，其特征在于，所述管道组件包括固定连通在外壳(1)顶部的高压气管(6)，所述外壳(1)底部固定连通有排气管(7)，所述泵头(2)的一侧固定连通有抽水管(4)，所述泵头(2)的一侧固定连通有排水管(5)。

3.根据权利要求2所述的井下利用压缩空气驱动的排水机构，其特征在于，所述抽水管(4)的一端设置有滤网(8)。

4.根据权利要求3所述的井下利用压缩空气驱动的排水机构，其特征在于，所述抽水管(4)的外壁设置有第一三通阀(9)，所述高压气管(6)的外壁设置有第二三通阀(10)，所述第一三通阀(9)和第二三通阀(10)相互靠近的一侧之间固定连通有同一个连管(11)。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的井下利用压缩空气驱动的排水机构，其特征在于，所述外壳(1)的一侧固定连接有绕管架(12)，所述绕管架(12)的一端固定连接有挡盘(13)。

6.根据权利要求3所述的井下利用压缩空气驱动的排水机构，其特征在于，所述滤网(8)的底部固定连接有多个支腿(801)。

Images