CN218881462U - 高强木地板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高强木地板，涉及地板技术领域。本实用新型包括：地板件，地板件包括：盖板，其上转动安装有安装柱，所述安装柱上构造有凸块；主板，其安装在地面上，所述主板上开设用容纳腔。本实用新型通过在盖板上转动安装有安装柱与凸块，在主板上开设有容纳腔，通过安装柱和凸块与容纳腔的开口的配合，使盖板与主板之间可拆卸连接，在使用时，当表面损坏时，可通过更换盖板减少更换整个地板件的次数，通过压持部将承载部进行压持，通过竖直向插块将地板件进行安装，在需要更换时，将盖板先拆卸，使压持部解除对承载部的压持，在将地板件之间的连接断开，在更换时不易对相邻的地板件造成损坏。

Description

高强木地板

技术领域

本实用新型涉及地板技术领域，具体涉及高强木地板。

背景技术

在我国，家庭采用木地板来装饰住房比较普遍，而强化木地板具有安装简单，安装费用低，外表美观，可拆装而受到人们的青睐，但这种木地板也存在一些缺点：这种木地板在安装时一般都是直接安装在地面上，不设龙骨架，主要依靠木地板两侧面直线型的榫槽插接后再在房间的两端对装好的木地板进行夹紧。

现有的强化木地板在拼装时，依靠两侧的直线型的榫槽插接，在受到外力使表面损坏时，需要对整个地板进行更换，由于榫槽多开设在两侧的中间部，当对其中一个地板进行更换时，会对两侧的地板造成影响，可能会造成两侧的地板上的榫槽结构的损坏，为此本实用新型提供了高强木地板来改善该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的木地板在损坏需要更换时，需要将整个木地板进行更换，且在更换时，可能会对两侧的地板上的榫槽结构造成影响的问题，本实用新型提供了高强木地板。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

高强木地板，包括：

地板件，地板件包括：

盖板，其上转动安装有安装柱，所述安装柱上构造有凸块；

主板，其安装在地面上，所述主板上开设用容纳腔，所述容纳腔上开设有用于安装柱和所述凸块通过的开口，当所述安装柱位于所述容纳腔内时，转动所述安装柱以使所述凸块与所述开口形成错位；

安装部，其包括压持部与承载部，所述压持部安装在所述盖板的长度侧上，所述承载部安装在所述主板的长度侧上，当两个所述地板件位于长度侧连接时，其中一个地板件上的所述压持部的下表面与另一个所述地板件上的所述承载部的上表面接触；

插块，其竖直向安装在所述主板的宽度侧上，所述主板在另一个宽度侧上竖直向开设有用于容纳所述插块的插槽，当两个所述地板件位于宽度向连接时，其中一个所述地板件上的所述插块插设在另一个所述地板件上的所述插槽内。

进一步地，所述压持部与所述承载部上均安装有齿牙，所述压持部上的所述齿牙与所述承载部上的所述齿牙相啮合。

进一步地，所述容纳腔内在所述开口的一侧安装有用于阻挡所述凸块的挡块。

进一步地，所述压持部与所述承载部上均插设有连接插销，所述盖板与所述主板上均开设有用于容纳所述连接插销的连接孔。

进一步地，所述连接插销上开设有凹槽，所述凹槽内安装有拉杆，所述拉杆具有两端，所述拉杆两端端面的面积大于所述拉杆中段的截面的面积。

进一步地，所述安装柱位于外部的一端上开设有凹孔，所述凹孔内安装有转块，所述安装柱上插设有挡盖，所述挡盖用于封盖所述凹孔。

进一步地，所述插块上具有依次相邻的第一面、第三面和第二面，所述第一面与所述第三面之间存在有夹角，所述第二面与所述第三面之间存在有夹角。

进一步地，所述盖板上表面上设有耐磨层。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过在盖板上转动安装有安装柱与凸块，在主板上开设有容纳腔，通过安装柱和凸块与容纳腔的开口的配合，使盖板与主板之间可拆卸连接，在使用时，当表面损坏时，可通过更换盖板减少更换整个地板件的次数，通过压持部将承载部进行压持，通过竖直向插块将地板件进行安装，在需要更换时，将盖板先拆卸，使压持部解除对承载部的压持，在将地板件之间的连接断开，在更换时不易对相邻的地板件造成损坏。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型又一立体结构示意图；

图3是本实用新型部分结构爆炸图；

图4是本实用新型图2中立体半剖图；

附图标记：1、盖板；101、安装柱；102、凸块；2、主板；201、容纳腔；3、安装部；301、压持部；302、承载部；4、插块；401、第一面；402、第二面；403、第三面；5、插槽；6、齿牙；7、挡块；8、连接插销；9、拉杆；10、凹孔；11、转块；12、挡盖；13、连接孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的高强木地板，包括：

地板件，地板件包括：

盖板1，其上转动安装有安装柱101，安装柱101上构造有凸块102，安装柱101具有两端，其中一端上安装有凸块102，另一端的端面与盖板1的上表面平齐，盖板1的上表面为使用时，与人员脚部接触的一面；

主板2，其安装在地面上，主板2上开设用容纳腔201，容纳腔201上开设有用于安装柱101和凸块102通过的开口，当安装柱101位于容纳腔201内时，转动安装柱101以使凸块102与开口形成错位，开口的截面与安装柱101和凸块102的截面一致，凸块102的高度小于等于容纳腔201的高度，容纳腔201截面为圆形，当将安装柱101插设在容纳腔201内时，凸块102与开口正对，转动安装柱101使其带动凸块102转动，使凸块102与开口错位，使容纳腔201内壁的顶部对凸块102形成阻挡，从而将盖板1安装在主板2上，当盖板1使用时，被意外损坏，可转动安装柱101，使凸块102与开口对齐，将安装柱101与容纳腔201分离，将盖板1与主板2进行拆卸，便于对盖板1进行更换，安装时主板2可通过建筑胶水与地面连接；

安装部3，其包括压持部301与承载部302，压持部301安装在盖板1的长度侧上，承载部302安装在主板2的长度侧上，当两个地板件位于长度侧连接时，其中一个地板件上的压持部301的下表面与另一个地板件上的承载部302的上表面接触，同一个地板件上的压持部301与承载部302分别安装在相对的长度侧上，盖板1与主板2截面均为长方形，其较长的一侧为长度侧，较短的一侧为宽度侧，安装时，相邻的两个地板件之间，其中一个地板件上的压持部301对另一个地板件上的承载部302形成压持，且压持部301安装在盖板1上，在需要对整个地板件进行更换时，先将相邻的盖板1进行拆卸，使压持部301解除对需要拆卸的地板件上的承载部302的压持，在将该地板件进行拆卸，减少了在拆卸时，对其它地板件的损害；

插块4，其竖直向安装在主板2的宽度侧上，主板2在另一个宽度侧上竖直向开设有用与容纳插块4的插槽5，当两个地板件位于宽度向连接时，其中一个地板件上的插块4插设在另一个地板件上的插槽5内，通过将插块4与插槽5竖直向设置，在进行拆卸时，便于对主板2进行拆卸，且盖板1的一侧长于主板2，可将插块4顶部进行遮挡，另一侧短于主板2，将插槽5暴露出来，便于将插块4与插槽5连接，且在连接后将插块4与插槽5连接处进行遮挡，减少盖板1表面形成的行走面不平整的可能；

与现有的相比，在表面损坏需要更换时，可将盖板1与主板2分离，便于进行更换的同时，不用对整个地板件进行更换，在需要对整个地板件进行更换时，先将盖板1拆卸，使压持部301解除对承载部302的压持，且插块4竖直向插设在插槽5内，便于从竖直向进行插设，减少了其周围的地板件被损坏的可能，提高了地板件构成的整体的强度，也减少了地板件的损失。

如图2和图3所示，在一些实施例中，压持部301与承载部302上均安装有齿牙6，压持部301上的齿牙6与承载部302上的齿牙6相啮合，齿牙6上具有两个相交的表面，通过齿牙6增加承载部302与压持部301之间的接触面，在地板件使用时，增加了压持部301与承载部302之间的摩擦，使两个相邻的地板件之间的连接更加紧密。

如图4所示，在一些实施例中，容纳腔201内在开口的一侧安装有用于阻挡凸块102的挡块7，挡块7安装在容纳腔201内，且位于开口的一侧，当转动安装柱101时，当凸块102与挡块7接触时会有明显的触感，此时具有两种状态，第一种状态为，凸块102确定转动至与开口对齐，此时可对盖板1进行拆卸，第二种状态，凸块102确定转动至与开口错位，此时盖板1与主板2进行连接，通过挡块7对凸块102进行定位，增加了安装盖板1时对凸块102定位的效果。

如图2和图3所示，在一些实施例中，压持部301与承载部302上均插设有连接插销8，盖板1与主板2上均开设有用于容纳连接插销8的连接孔13，压持部301与承载部302均为板体，当安装到墙边时，可将连接插销8从连接孔13内拔出，将压持部301或承载部302进行拆卸，使盖板1或主板2的侧边与墙边贴合，减少了与墙边之间缝隙的大小，提高了整体的美观度。

如图3所示，在一些实施例中，连接插销8上开设有凹槽，凹槽内安装有拉杆9，拉杆9具有两端，拉杆9两端端面的面积大于拉杆9中段的截面的面积，拉杆9的构造为两个圆台较小的面相贴合连接，较大的面为两个端面，当需要对连接插销8进行拆卸时，可对拉杆9中间部较小的部分进行夹持拉动，便于通过拉杆9将连接插销8进行拆卸，提高了装置的实用性。

如图3所示，在一些实施例中，安装柱101位于外部的一端上开设有凹孔10，凹孔10内安装有转块11，安装柱101上插设有挡盖12，挡盖12用于封盖凹孔10，转块11截面为长方形，在需要转动安装柱101时，可通过镊子等工具转动转块11，使安装柱101转动，便于转动安装柱101，在使用时，通过挡盖12对凹孔10进行封盖，挡盖12上表面与盖板1上表面平齐，增加了盖板1表面的平整度。

如图3和图4所示，在一些实施例中，插块4上具有依次相邻的第一面401、第三面403和第二面402，第一面401与第三面403之间存在有夹角，第二面402与第三面403之间存在有夹角，第三面403与主板2的宽度侧平行，第一面401、第二面402和第三面403之间将插块4形成燕尾块，插槽5也为燕尾槽，使插块4与插槽5连接时，更加紧密，提高了地板件在连接时更加稳定。

如图1所示，在一些实施例中，盖板1上表面上设有耐磨层，耐磨层由三氧化二铝表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成，增大了盖板1的耐磨性，减少了盖板1被磨损的程度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.高强木地板，其特征在于，包括地板件，地板件包括：

盖板(1)，其上转动安装有安装柱(101)，所述安装柱(101)上构造有凸块(102)；

主板(2)，其安装在地面上，所述主板(2)上开设用容纳腔(201)，所述容纳腔(201)上开设有用于安装柱(101)和所述凸块(102)通过的开口，当所述安装柱(101)位于所述容纳腔(201)内时，转动所述安装柱(101)以使所述凸块(102)与所述开口形成错位；

安装部(3)，其包括压持部(301)与承载部(302)，所述压持部(301)安装在所述盖板(1)的长度侧上，所述承载部(302)安装在所述主板(2)的长度侧上，当两个所述地板件位于长度侧连接时，其中一个地板件上的所述压持部(301)的下表面与另一个所述地板件上的所述承载部(302)的上表面接触；

插块(4)，其竖直向安装在所述主板(2)的宽度侧上，所述主板(2)在另一个宽度侧上竖直向开设有用于容纳所述插块(4)的插槽(5)，当两个所述地板件位于宽度向连接时，其中一个所述地板件上的所述插块(4)插设在另一个所述地板件上的所述插槽(5)内。

2.根据权利要求1所述的高强木地板，其特征在于，所述压持部(301)与所述承载部(302)上均安装有齿牙(6)，所述压持部(301)上的所述齿牙(6)与所述承载部(302)上的所述齿牙(6)相啮合。

3.根据权利要求1所述的高强木地板，其特征在于，所述容纳腔(201)内在所述开口的一侧安装有用于阻挡所述凸块(102)的挡块(7)。

4.根据权利要求1所述的高强木地板，其特征在于，所述压持部(301)与所述承载部(302)上均插设有连接插销(8)，所述盖板(1)与所述主板(2)上均开设有用于容纳所述连接插销(8)的连接孔(13)。

5.根据权利要求4所述的高强木地板，其特征在于，所述连接插销(8)上开设有凹槽，所述凹槽内安装有拉杆(9)，所述拉杆(9)具有两端，所述拉杆(9)两端端面的面积大于所述拉杆(9)中段的截面的面积。

6.根据权利要求1所述的高强木地板，其特征在于，所述安装柱(101)位于外部的一端上开设有凹孔(10)，所述凹孔(10)内安装有转块(11)，所述安装柱(101)上插设有挡盖(12)，所述挡盖(12)用于封盖所述凹孔(10)。

7.根据权利要求1所述的高强木地板，其特征在于，所述插块(4)上具有依次相邻的第一面(401)、第三面(403)和第二面(402)，所述第一面(401)与所述第三面(403)之间存在有夹角，所述第二面(402)与所述第三面(403)之间存在有夹角。

8.根据权利要求1所述的高强木地板，其特征在于，所述盖板(1)上表面上设有耐磨层。

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