CN218880276U - 一种用于缝纫机的缩褶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缩褶机构领域的一种用于缝纫机的缩褶机构，包括机座和设置于机座一侧的缩褶组件，所述缩褶组件包括防尘盖、皮带、电机和驱动齿轮，驱动齿轮通过皮带连接有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮之间安装有涨紧齿轮，支撑板的一侧设有用于调节涨紧齿轮的涨紧组件，通过设置的涨紧齿轮和涨紧组件，使其通过电机带动驱动齿轮旋转，并带动皮带进行旋转，通过涨紧齿轮的下压调节使其皮带的张力增大，使皮带能够压紧布料，提高装置缩褶布料的稳定性，其结构简单，能够使缩褶机构自动的缩褶布料，提高产品的生产效率，能够提高缩褶机构缩褶的精准度和产品的外观。

Description

一种用于缝纫机的缩褶机构

技术领域

本实用新型涉及缩褶机构领域，具体涉及一种用于缝纫机的缩褶机构。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机中通常还会使用到缩褶机构，而现有中抽褶也称为缩褶，它赋予服装丰富的造型变化，通过抽褶能把服装面料较长较宽的部分缩短或减小，使服装更加舒适美观，同时还能发挥面料悬垂性、有程序性的飘逸特点，即使服装舒适合体，又能增加装饰效果，广泛运用于上衣、裙子、袖子等的服装部件的设计中。

现有的技术中，缝料有褶皱或者凸起，就会造成缩褶机构在缝料进给时遇到过坎处会卡顿，从而造成缝纫线迹的不美观，现有的缩褶机构在使用时对布料进给时的卡顿处理效果并不好，且缩褶机构的张力不稳定，容易造成布料褶皱不均匀、吃线不均匀的现象，工作效率较低，容易影响生产效率和生产效果，导致产品质量得不到保障影响生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种用于缝纫机的缩褶机构，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种用于缝纫机的缩褶机构，包括机座和设置于机座一侧的缩褶组件，所述缩褶组件包括防尘盖、皮带、电机和驱动齿轮，驱动齿轮通过皮带连接有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮之间安装有涨紧齿轮，防尘盖的底部连接有固定板，固定板的一端通过螺丝固定于机座的一侧，机座的顶部设有用于安装电机的安装板，安装板的一侧通过螺丝安装有支撑板，支撑板的一侧设有用于调节涨紧齿轮的涨紧组件。

上述说明中进一步的，所述防尘盖的两侧分别设有第一封板和第二封板，第一封板的一侧用于设有配对电机的安装孔，第一封板的一侧还设有用于安装的安装凸起，安装凸起通过螺丝安装于机座的一侧，通过第一封板和第二封板配对安装使其减少外部的杂质进入缩褶组件的内部，通过安装凸起进行固定安装。

上述说明中进一步的，所述驱动齿轮安装于电机的一端，机座的一侧设有用于支撑第三传动齿轮的安装座，安装座的中部通过转动轴与第三传动齿轮进行同轴心连接，通过电机带动驱动齿轮使其皮带进行转动，通过安装座使其第三传动齿轮进行固定安装。

上述说明中进一步的，所述皮带的一端连接有缩褶块，缩褶块的底部设有配对皮带的槽口，缩褶块通过槽口安装于皮带的一端，通过缩褶块可进行缩褶，在缩褶块的作用下能够压紧布料，提高装置缩褶布料的稳定性。

上述说明中进一步的，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和涨紧齿轮均安装于支撑板的一侧，通过支撑板进行安装固定第一传动齿轮和第二传动齿轮，涨紧齿轮用于涨紧皮带。

上述说明中进一步的，所述防尘盖的底部连接有第三封板，第三封板的中部设有配对皮带的开口。

上述说明中进一步的，所述防尘盖的顶部设有用于配对涨紧组件的通孔，通过涨紧组件可调节涨紧齿轮的下压，使其皮带的涨紧可调节。

本实用新型的有益效果：通过设置的涨紧齿轮和涨紧组件，皮带依次穿过驱动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮进行连接，使其通过电机带动驱动齿轮旋转，并带动皮带进行旋转，通过涨紧齿轮的下压调节使其皮带的张力增大，使皮带能够压紧布料，提高装置缩褶布料的稳定性，其结构简单，能够使缩褶机构自动的缩褶布料，提高产品的生产效率，能够提高缩褶机构缩褶的精准度和产品的外观。

附图说明

图1为本实用新型一种用于缝纫机的缩褶机构中机座的第一立体图；

图2为本实用新型一种用于缝纫机的缩褶机构中机座的第二立体图；

图3为本实用新型一种用于缝纫机的缩褶机构中缩褶组件的立体图；

图4为本实用新型一种用于缝纫机的缩褶机构中缩褶组件的爆炸图；图中附图标记分别为：1-机座，2-防尘盖，3-皮带，4-电机，5-驱动齿轮，6-第一传动齿轮，7-第二传动齿轮，8-第三传动齿轮，9-涨紧齿轮，10-固定板，11-安装板，12-支撑板，13-涨紧组件，14-第一封板，15-第二封板，16-安装孔，17-安装凸起，18-安装座，19-转动轴，20-缩褶块，21-第三封板，22-开口，23-通孔。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1-图4，其具体实施的一种用于缝纫机的缩褶机构，包括机座1和设置于机座1一侧的缩褶组件，所述缩褶组件包括防尘盖2、皮带3、电机4和驱动齿轮5，驱动齿轮5通过皮带3连接有第一传动齿轮6、第二传动齿轮7和第三传动齿轮8，第一传动齿轮6与第二传动齿轮7之间安装有涨紧齿轮9，防尘盖2的底部连接有固定板10，固定板10的一端通过螺丝固定于机座1的一侧，机座1的顶部设有用于安装电机4的安装板11，安装板11的一侧通过螺丝安装有支撑板12，支撑板12的一侧设有用于调节涨紧齿轮9的涨紧组件13。

防尘盖2的两侧分别设有第一封板14和第二封板15，第一封板14的一侧用于设有配对电机4的安装孔16，第一封板14的一侧还设有用于安装的安装凸起17，安装凸起17通过螺丝安装于机座1的一侧，通过第一封板14和第二封板15配对安装使其减少外部的杂质进入缩褶组件的内部，通过安装凸起17进行固定安装，驱动齿轮5安装于电机4的一端，机座1的一侧设有用于支撑第三传动齿轮8的安装座18，安装座18的中部通过转动轴19与第三传动齿轮8进行同轴心连接，通过电机4带动驱动齿轮5使其皮带3进行转动，通过安装座18使其第三传动齿轮8进行固定安装，皮带3的一端连接有缩褶块20，缩褶块20的底部设有配对皮带3的槽口，缩褶块20通过槽口安装于皮带3的一端，通过缩褶块20可进行缩褶，在缩褶块20的作用下能够压紧布料，提高装置缩褶布料的稳定性。

第一传动齿轮6、第二传动齿轮7和涨紧齿轮9均安装于支撑板12的一侧，通过支撑板12进行安装固定第一传动齿轮6和第二传动齿轮7，涨紧齿轮9用于涨紧皮带3，防尘盖2的底部连接有第三封板21，第三封板21的中部设有配对皮带3的开口22，防尘盖2的顶部设有用于配对涨紧组件13的通孔23，通过涨紧组件13可调节涨紧齿轮9的下压，使其皮带3的涨紧可调节。

通过设置的涨紧齿轮9和涨紧组件13，皮带3依次穿过驱动齿轮5、第一传动齿轮6、第二传动齿轮7和第三传动齿轮8进行连接，使其通过电机4带动驱动齿轮5旋转，并带动皮带3进行旋转，通过涨紧齿轮9的下压调节使其皮带3的张力增大，使皮带3能够压紧布料，提高装置缩褶布料的稳定性，其结构简单，能够使缩褶机构自动的缩褶布料，提高产品的生产效率，能够提高缩褶机构缩褶的精准度和产品的外观。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于缝纫机的缩褶机构，包括机座和设置于机座一侧的缩褶组件，其特征在于：所述缩褶组件包括防尘盖、皮带、电机和驱动齿轮，驱动齿轮通过皮带连接有第一传动齿轮、第二传动齿轮和第三传动齿轮，第一传动齿轮与第二传动齿轮之间安装有涨紧齿轮，防尘盖的底部连接有固定板，固定板的一端通过螺丝固定于机座的一侧，机座的顶部设有用于安装电机的安装板，安装板的一侧通过螺丝安装有支撑板，支撑板的一侧设有用于调节涨紧齿轮的涨紧组件。

2.根据权利要求1所述一种用于缝纫机的缩褶机构，其特征在于：所述防尘盖的两侧分别设有第一封板和第二封板，第一封板的一侧用于设有配对电机的安装孔，第一封板的一侧还设有用于安装的安装凸起，安装凸起通过螺丝安装于机座的一侧。

3.根据权利要求1所述一种用于缝纫机的缩褶机构，其特征在于：所述驱动齿轮安装于电机的一端，机座的一侧设有用于支撑第三传动齿轮的安装座，安装座的中部通过转动轴与第三传动齿轮进行同轴心连接。

4.根据权利要求1所述一种用于缝纫机的缩褶机构，其特征在于：所述皮带的一端连接有缩褶块，缩褶块的底部设有配对皮带的槽口。

5.根据权利要求1-4任意一项所述一种用于缝纫机的缩褶机构，其特征在于：所述第一传动齿轮、第二传动齿轮和涨紧齿轮均安装于支撑板的一侧。

6.根据权利要求1-4任意一项所述一种用于缝纫机的缩褶机构，其特征在于：所述防尘盖的底部连接有第三封板，第三封板的中部设有配对皮带的开口。

7.根据权利要求1-4任意一项所述一种用于缝纫机的缩褶机构，其特征在于：所述防尘盖的顶部设有用于配对涨紧组件的通孔。

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