CN218879769U - 一种腐植酸肥料发酵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腐植酸肥料发酵池，包括机体、连接管、风机，所述机体的顶部连接有连接管，所述连接管的一端安装有风机，所述风机的一侧通过传输管连接于净化箱的顶部，所述净化箱的内部安装有活性炭过滤板，所述机体的一侧连接有进料仓，所述进料仓的内壁上设置有碾磨齿，所述进料仓的一侧安装有控制电机，所述控制电机的输出端与碾磨棒紧固连接，本实用新型，控制电机带动碾磨棒配合碾磨齿对原料进行碾磨、粉碎，使得原料粗细大小一致，节约发酵的时间，使得发酵更均匀，提高发酵的效率和质量，发酵产生的气体通过启动风机配合连接管、传输管进入净化箱的内部，通过活性炭过滤板将气体进行净化，防止散播到空气中，污染环境。

Description

一种腐植酸肥料发酵池

技术领域

本实用新型涉及肥料发酵技术领域，具体是一种腐植酸肥料发酵池。

背景技术

肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质。是农业生产中的一种重要生产资料。一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料。也可按来源分为农家肥料和化学肥料。

经检索，中国实用新型专利CN216808652U一种用于腐植酸肥料生产的发酵装置，涉及肥料生产技术领域。本实用新型包括内部中空的发酵罐，所述发酵罐上下两端分别构造有进料口和出料口，所述发酵罐在出料口处设置有下料组件，所述发酵罐顶部构造有换气通道，所述发酵罐内通过轴承连接有搅拌轴，所述发酵罐顶部设置有用于驱动搅拌轴绕其轴承转动的驱动组件，所述搅拌轴上设置有搅拌支架。本实用新型在使用时启动驱动组件带动搅拌轴绕其轴承转动。

现有的装置在使用的时候会出现以下问题：在对腐植酸肥料进行发酵工作时，由于肥料的形状大小不一，不进行碾磨导致发酵的时间不一样，发酵的效率由此降低，且发酵产生的气体直接散播到空气中，对环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种腐植酸肥料发酵池，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种腐植酸肥料发酵池，包括机体、连接管、风机，所述机体的顶部连接有连接管，所述连接管的一端安装有风机，所述风机的一侧通过传输管连接于净化箱的顶部，所述净化箱的内部安装有活性炭过滤板，所述机体的一侧连接有进料仓，所述进料仓的内壁上设置有碾磨齿，所述进料仓的一侧安装有控制电机，所述控制电机的输出端与碾磨棒紧固连接，所述碾磨棒位于进料仓的内部，所述机体的内部设置有加热层，所述机体的内部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均安装有叶片，所述机体的底部开设有下料管，所述下料管上设置有控制阀。

优选的，所述净化箱的底部安装有机体，所述净化箱的外侧设置有散气网。

优选的，所述机体的底部安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有底板。

优选的，所述机体远离进料仓的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出端与搅拌杆紧固连接。

优选的，所述机体的顶部安装有进气阀，所述加热层的内部填充为加热丝。

优选的，所述搅拌叶的内部开设有槽口。

优选的，所述机体的底部设置为锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动控制电机带动碾磨棒配合碾磨齿对原料进行碾磨、粉碎，使得原料粗细大小一致，节约发酵的时间，使得发酵更均匀，提高发酵的效率和质量。

2、发酵产生的气体通过启动风机配合连接管、传输管进入净化箱的内部，通过活性炭过滤板将气体进行净化，防止散播到空气中，污染环境，净化后的气体通过散气网排放。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为本实用新型的叶片结构示意图。

图4为本实用新型的碾磨棒结构示意图。

图中：1、风机；2、净化箱；3、连接管；4、进气阀；5、进料仓；6、碾磨棒；7、碾磨齿；8、活性炭过滤板；9、机体；10、加热层；11、叶片；12、搅拌杆；13、转动电机；14、下料管；15、控制阀；16、支撑腿；17、底板；18、散气网；19、控制电机；20、传输管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4，本实用新型实施例中，一种腐植酸肥料发酵池，包括机体9、连接管3、风机1，所述机体9的顶部连接有连接管3，所述连接管3的一端安装有风机1，所述风机1的一侧通过传输管20连接于净化箱2的顶部，所述净化箱2的内部安装有活性炭过滤板8，发酵产生的气体通过启动风机1配合连接管3、传输管20进入净化箱2的内部，通过活性炭过滤板8将气体进行净化，防止散播到空气中，污染环境，所述机体9的一侧连接有进料仓5，所述进料仓5的内壁上设置有碾磨齿7，所述进料仓5的一侧安装有控制电机19，所述控制电机19的输出端与碾磨棒6紧固连接，所述碾磨棒6位于进料仓5的内部，将原料投放至进料仓5的内部，启动控制电机19带动碾磨棒6配合碾磨齿7对原料进行碾磨、粉碎，使得原料粗细大小一致，节约发酵的时间，使得发酵更均匀，所述机体9的内部设置有加热层10，所述机体9的内部安装有搅拌杆12，所述搅拌杆12的两侧均安装有叶片11，启动转动电机13带动搅拌杆12对机体9内部的原料进行充分的翻拌，避免机体9底部的原料堆积时间长，不便于发酵，所述机体9的底部开设有下料管14，所述下料管14上设置有控制阀15，发酵好的肥料通过打开控制阀15从下料管14排出，所述净化箱2的底部安装有机体9，所述净化箱2的外侧设置有散气网18，净化后的气体通过散气网18排放，所述机体9的底部安装有支撑腿16，所述支撑腿16的底部安装有底板17，所述机体9远离进料仓5的一侧安装有转动电机13，所述转动电机13的输出端与搅拌杆12紧固连接，所述机体9的顶部安装有进气阀4，所述加热层10的内部填充为加热丝，使得机体9保持适宜的温度对原料进行发酵工作，所述搅拌叶11的内部开设有槽口，所述机体9的底部设置为锥形结构。

本实用新型的工作原理是：将原料投放至进料仓5的内部，启动控制电机19带动碾磨棒6配合碾磨齿7对原料进行碾磨、粉碎，使得原料粗细大小一致，节约发酵的时间，使得发酵更均匀，启动转动电机13带动搅拌杆12对机体9内部的原料进行充分的翻拌，避免机体9底部的原料堆积时间长，不便于发酵，发酵产生的气体通过启动风机1配合连接管3、传输管20进入净化箱2的内部，通过活性炭过滤板8将气体进行净化，防止散播到空气中，污染环境，净化后的气体通过散气网18排放，通过进气阀4增加机体9内部的氧气，通过加热层10内部的加热丝，使得机体9保持适宜的温度对原料进行发酵工作，发酵好的肥料通过打开控制阀15从下料管14排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种腐植酸肥料发酵池，包括机体(9)、连接管(3)、风机(1)，其特征在于：所述机体(9)的顶部连接有连接管(3)，所述连接管(3)的一端安装有风机(1)，所述风机(1)的一侧通过传输管(20)连接于净化箱(2)的顶部，所述净化箱(2)的内部安装有活性炭过滤板(8)，所述机体(9)的一侧连接有进料仓(5)，所述进料仓(5)的内壁上设置有碾磨齿(7)，所述进料仓(5)的一侧安装有控制电机(19)，所述控制电机(19)的输出端与碾磨棒(6)紧固连接，所述碾磨棒(6)位于进料仓(5)的内部，所述机体(9)的内部设置有加热层(10)，所述机体(9)的内部安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的两侧均安装有叶片(11)，所述机体(9)的底部开设有下料管(14)，所述下料管(14)上设置有控制阀(15)。

2.根据权利要求1所述的一种腐植酸肥料发酵池，其特征在于：所述净化箱(2)的底部安装有机体(9)，所述净化箱(2)的外侧设置有散气网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种腐植酸肥料发酵池，其特征在于：所述机体(9)的底部安装有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底部安装有底板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种腐植酸肥料发酵池，其特征在于：所述机体(9)远离进料仓(5)的一侧安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)的输出端与搅拌杆(12)紧固连接。

5.根据权利要求1所述的一种腐植酸肥料发酵池，其特征在于：所述机体(9)的顶部安装有进气阀(4)，所述加热层(10)的内部填充为加热丝。

6.根据权利要求1所述的一种腐植酸肥料发酵池，其特征在于：所述叶片(11)的内部开设有槽口。

7.根据权利要求1所述的一种腐植酸肥料发酵池，其特征在于：所述机体(9)的底部设置为锥形结构。

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