CN218879299U - 一种气动葫芦开关复位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动葫芦开关复位结构，包括制动盘，制动盘的一侧转动连接有主轴，主轴的外壁固定套设有棘轮，棘轮的一侧设有棘爪，棘爪通过转轴转动设置在固定座的一侧，固定座固定设置在制动盘的一侧，转轴的外壁套设有扭转弹簧，扭转弹簧的一端与棘爪的一侧固定连接，扭转弹簧的另一端与固定座的一侧固定连接，该一种气动葫芦开关复位结构，通过扭转弹簧带动棘爪运动，使棘爪与棘轮卡合，进行制动锁死，而当扭转弹簧发生损坏时，在第一弹簧的作用下，带动第一滑块和转板的运动，即带动棘爪的运动，对棘轮进行锁死，从而方便在扭转弹簧发生损坏时依然可以制动锁死，提高了制动锁死效果。

Description

一种气动葫芦开关复位结构

技术领域

本实用新型涉及气动葫芦技术领域，具体为一种气动葫芦开关复位结构。

背景技术

气动葫芦是世界上最理想的防爆起重设备。常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种，主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统。

气动葫芦在起重运动过程中，当停止运动时，需要及时对物品进行锁死，现有的锁死结构多为棘轮和棘爪配合使用，通过扭转弹簧带动棘爪的运动，进行制止锁死，在使用中，若扭转弹簧发生损坏时，这样不能及时带动棘爪复位，从而不能及时带动棘轮停止，容易造成物品的掉落，降低了气动葫芦的制动锁死效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种气动葫芦开关复位结构，以解决上述背景技术中提出在扭转弹簧损坏后可以再次制动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种气动葫芦开关复位结构，包括：

制动盘，所述制动盘的一侧转动连接有主轴，所述主轴的外壁固定套设有棘轮，所述棘轮的一侧设有棘爪，所述棘爪通过转轴转动设置在固定座的一侧，所述固定座固定设置在制动盘的一侧，所述转轴的外壁套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与棘爪的一侧固定连接，所述扭转弹簧的另一端与固定座的一侧固定连接；

所述棘爪的一端固定设有转板，所述转板的一端铰接设有连接头，所述连接头的一端铰接设有第一滑块，所述第一滑块滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在支撑板的一侧，所述支撑板固定设置在制动盘的一侧，所述第一滑块的顶端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定设置在第一滑槽内壁的顶端。

在一个示例中，所述第一滑块的底端固定设有压杆，所述压杆与支撑板的底端穿插连接，所述压杆的底端设有压板，所述压板的底端固定设有气囊，所述气囊固定设置在凹槽内，所述凹槽开设在架板的顶端，所述架板固定设置在制动盘的一侧，所述气囊的一侧固定连通有多个喷头，多个所述喷头均固定设置在架板的一侧。

在一个示例中，所述转轴的一端固定设有摇杆，所述摇杆设置在制动盘的另一侧。

在一个示例中，所述第一滑块的两侧均开设有侧槽，两个所述侧槽内均滚动连接有多个滚珠。

在一个示例中，所述压杆的底端固定设有第一磁铁，所述第一磁铁磁性连接有第二磁铁，所述第二磁铁固定设置在压板顶端的一侧。

在一个示例中，所述压板的两侧均固定设有第二滑块，两个所述第二滑块分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在凹槽内壁的两侧。

在一个示例中，两个所述第二滑块的底端均固定设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的底端分别与两个第二滑槽内壁的底端固定连接。

通过本实用新型提出的一种气动葫芦开关复位结构能够带来如下有益效果：

1、该一种气动葫芦开关复位结构，通过扭转弹簧带动棘爪运动，使棘爪与棘轮卡合，进行制动锁死，而当扭转弹簧发生损坏时，在第一弹簧的作用下，带动第一滑块和转板的运动，即带动棘爪的运动，对棘轮进行锁死，从而方便在扭转弹簧发生损坏时依然可以制动锁死，提高了制动锁死效果。

2、该一种气动葫芦开关复位结构，在摇杆带动棘爪与棘轮分离时，此时转板带动第一滑块向下运动，第一滑块带动压杆对压板挤压，压板对气囊挤压，气囊在挤压作用下通过喷头向主轴喷洒润滑油，对主轴进行润滑，减少主轴使用中的磨损，提高了主轴的使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型棘爪结构示意图；

图3为本实用新型第一滑块结构示意图；

图4为本实用新型压板结构示意图。

图中：1、制动盘；2、主轴；3、棘轮；4、棘爪；5、转板；6、连接头；7、第一滑块；8、支撑板；9、第一弹簧；10、压杆；11、压板；12、气囊；13、架板；14、喷头；15、固定座；16、扭转弹簧；17、摇杆；18、滚珠；19、第二滑块；20、第二弹簧。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图4所示，本实用新型的实施例提出了一种气动葫芦开关复位结构，包括：

制动盘1，制动盘1的一侧转动连接有主轴2，主轴2的外壁固定套设有棘轮3，棘轮3的一侧设有棘爪4，棘爪4通过转轴转动设置在固定座15的一侧，固定座15固定设置在制动盘1的一侧，转轴的外壁套设有扭转弹簧16，扭转弹簧16的一端与棘爪4的一侧固定连接，扭转弹簧16的另一端与固定座15的一侧固定连接；

棘爪4的一端固定设有转板5，转板5的一端铰接设有连接头6，连接头6的一端铰接设有第一滑块7，第一滑块7滑动设置在第一滑槽内，第一滑槽开设在支撑板8的一侧，支撑板8固定设置在制动盘1的一侧，第一滑块7的顶端固定设有第一弹簧9，第一弹簧9的顶端固定设置在第一滑槽内壁的顶端。

具体的，第一滑块7的底端固定设有压杆10，压杆10与支撑板8的底端穿插连接，压杆10的底端设有压板11，压板11的底端固定设有气囊12，气囊12内装有润滑油，气囊12的一侧开设有进液口，气囊12固定设置在凹槽内，凹槽开设在架板13的顶端，架板13固定设置在制动盘1的一侧，气囊12的一侧固定连通有多个喷头14，多个喷头14均固定设置在架板13的一侧，在压杆10向下运动对压板11挤压的过程中，即可带动压板11对气囊12挤压，再通过喷头14将润滑油喷洒在主轴2上，对主轴2进行润滑，减少主轴2使用中的磨损，提高了主轴2的使用寿命。

具体的，转轴的一端固定设有摇杆17，摇杆17设置在制动盘1的另一侧，摇杆17用于手动对棘爪4进行操作。

具体的，第一滑块7的两侧均开设有侧槽，两个侧槽内均滚动连接有多个滚珠18，滚珠18减小第一滑块7运动中的摩擦力。

具体的，压杆10的底端固定设有第一磁铁，第一磁铁磁性连接有第二磁铁，第二磁铁固定设置在压板11顶端的一侧，第一磁铁和第二磁铁方便将压杆10和压板11连接在一起。

具体的，压板11的两侧均固定设有第二滑块19，两个第二滑块19分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个第二滑槽分别开设在凹槽内壁的两侧，第二滑块19保持压板11上下运动的稳定。

具体的，两个第二滑块19的底端均固定设有第二弹簧20，两个第二弹簧20的底端分别与两个第二滑槽内壁的底端固定连接，第二弹簧20方便压板11的自动复位。

工作原理：在主轴2转动时，手动转动摇杆17，摇杆17带动棘爪4运动，使棘爪4与棘轮3分离，进行正常的转动升降工作，当停止时，松开摇杆17，在扭转弹簧16的作用下，带动棘爪4复位，对棘轮3进行锁死，而当扭转弹簧16发生损坏时，在第一弹簧9的作用下，带动第一滑块7运动，第一滑块7带动转板5运动，转板5带动棘爪4运动，同样可以对棘轮3进行锁死，从而避免在扭转弹簧16发生损坏时而影响主轴2的制动，提高了制动锁死效果；

在摇杆17带动棘爪4与棘轮3分离时，此时棘爪4带动转板5向下转动，转板5带动第一滑块7向下运动，第一滑块7带动压杆10向下运动，使压杆10对压板11挤压，压板11对气囊12挤压，气囊12在挤压作用下，将润滑油通过喷头14喷洒在主轴2的表面，对主轴2进行润滑，减少主轴2使用中的磨损，提高了主轴2的使用寿命。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种气动葫芦开关复位结构，包括：

制动盘(1)，所述制动盘(1)的一侧转动连接有主轴(2)，所述主轴(2)的外壁固定套设有棘轮(3)，所述棘轮(3)的一侧设有棘爪(4)，所述棘爪(4)通过转轴转动设置在固定座(15)的一侧，所述固定座(15)固定设置在制动盘(1)的一侧，所述转轴的外壁套设有扭转弹簧(16)，所述扭转弹簧(16)的一端与棘爪(4)的一侧固定连接，所述扭转弹簧(16)的另一端与固定座(15)的一侧固定连接；

其特征在于：所述棘爪(4)的一端固定设有转板(5)，所述转板(5)的一端铰接设有连接头(6)，所述连接头(6)的一端铰接设有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)滑动设置在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在支撑板(8)的一侧，所述支撑板(8)固定设置在制动盘(1)的一侧，所述第一滑块(7)的顶端固定设有第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)的顶端固定设置在第一滑槽内壁的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种气动葫芦开关复位结构，其特征在于：所述第一滑块(7)的底端固定设有压杆(10)，所述压杆(10)与支撑板(8)的底端穿插连接，所述压杆(10)的底端设有压板(11)，所述压板(11)的底端固定设有气囊(12)，所述气囊(12)固定设置在凹槽内，所述凹槽开设在架板(13)的顶端，所述架板(13)固定设置在制动盘(1)的一侧，所述气囊(12)的一侧固定连通有多个喷头(14)，多个所述喷头(14)均固定设置在架板(13)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种气动葫芦开关复位结构，其特征在于：所述转轴的一端固定设有摇杆(17)，所述摇杆(17)设置在制动盘(1)的另一侧。

4.根据权利要求2所述的一种气动葫芦开关复位结构，其特征在于：所述第一滑块(7)的两侧均开设有侧槽，两个所述侧槽内均滚动连接有多个滚珠(18)。

5.根据权利要求2所述的一种气动葫芦开关复位结构，其特征在于：所述压杆(10)的底端固定设有第一磁铁，所述第一磁铁磁性连接有第二磁铁，所述第二磁铁固定设置在压板(11)顶端的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种气动葫芦开关复位结构，其特征在于：所述压板(11)的两侧均固定设有第二滑块(19)，两个所述第二滑块(19)分别滑动设置在两个第二滑槽内，两个所述第二滑槽分别开设在凹槽内壁的两侧。

7.根据权利要求6所述的一种气动葫芦开关复位结构，其特征在于：两个所述第二滑块(19)的底端均固定设有第二弹簧(20)，两个所述第二弹簧(20)的底端分别与两个第二滑槽内壁的底端固定连接。

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