CN218878626U

CN218878626U - 一种自动上下料门套机

Info

Publication number: CN218878626U
Application number: CN202223358912.5U
Authority: CN
Inventors: 胡长城; 崔青
Original assignee: Shandong Likai Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Likai Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2022-12-15
Filing date: 2022-12-15
Publication date: 2023-04-18
Anticipated expiration: 2032-12-15

Abstract

本实用新型公开了一种自动上下料门套机，属于门套技术领域，包括基板，所述基板的上表面固定连接有框体，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的右端共同固定连接有顶板，所述基板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有受力板，所述基板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧面开设有滑道，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机。通过受力板与受力架的配合，能够对原料进行上料处理，避免工人容易因原料体积过大出现上料不便的现象，通过电机与螺纹杆以及调节板的配合，能够对原料的上料过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现上料失败的现象。

Description

一种自动上下料门套机

技术领域

本实用新型涉及门套领域，具体是一种自动上下料门套机。

背景技术

门套是一种建筑装潢术语，是指门里外两个门框，也有直接称作门框的。其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等。常用在装修装潢过程中，用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等，门套家庭装修的主要内容之一，其造型、材质、色彩对整个家庭装修的风格有着非常重要的影响，绝大多数家庭都做门套。

门套的生产过程中至关重要的便是门套机，但是现有的门套机在使用时还存在一些不足之处，例如现有的门套机在使用时容易因原料体积过大出现上料不便的问题，因此本领域技术人员提供了一种自动上下料门套机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上下料门套机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动上下料门套机，包括基板，所述基板的上表面固定连接有框体，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的右端共同固定连接有顶板，所述基板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部活动连接有受力板，所述基板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的左侧面开设有滑道，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机，所述滑道的内部活动连接有连接架，所述连接架的左侧面固定连接有受力架，所述受力架的底端与受力板的上表面固定连接，所述连接架的右端固定连接有调节板，所述调节板的底面开设有螺纹孔，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿螺纹孔并延伸至调节板的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述框体的内顶壁与框体的内底壁共同固定连接有相对称的固定架，每个所述固定架的内壁均与电动伸缩杆的外表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的下方设有相对称的防滑垫，每个所述防滑垫的上表面均与基板的底面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基板的上方设有防护垫，所述防护垫的底面与受力板的上表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的左侧面与调节板的右端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内底壁放置有蓄电池，所述蓄电池的上表面与横板的底面相接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈与螺纹杆的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动上下料门套机，通过受力板与受力架的配合，能够对原料进行上料处理，避免工人容易因原料体积过大出现上料不便的现象，通过电机与螺纹杆以及调节板的配合，能够对原料的上料过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现上料失败的现象，通过电动伸缩杆与顶板的配合，能够对原料进行整平处理，避免原料在上料过程中出现散乱的现象。

附图说明

图1为本实用新型中箱体的立体结构示意图；

图2为本实用新型中箱体的正剖图；

图3为本实用新型中顶板的侧视图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大示意图。

图中：1、基板；2、箱体；3、防滑垫；4、受力架；5、防护垫；6、受力板；7、顶板；8、框体；9、固定架；10、电动伸缩杆；11、凹槽；12、滑块；13、滑槽；14、滑道；15、螺纹杆；16、轴承；17、蓄电池；18、横板；19、电机；20、螺纹孔；21、调节板；22、连接架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种自动上下料门套机，包括基板1，基板1的上表面固定连接有框体8，框体8的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆10，两个电动伸缩杆10的右端共同固定连接有顶板7，基板1的上表面开设有凹槽11，凹槽11的内部活动连接有受力板6，基板1的上表面固定连接有箱体2，箱体2的左侧面开设有滑道14，箱体2的内侧壁固定连接有横板18，横板18的上表面固定连接有电机19，滑道14的内部活动连接有连接架22，连接架22的左侧面固定连接有受力架4，受力架4的底端与受力板6的上表面固定连接，连接架22的右端固定连接有调节板21，调节板21的底面开设有螺纹孔20，电机19的输出端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的顶端贯穿螺纹孔20并延伸至调节板21的上方。

框体8的内顶壁与框体8的内底壁共同固定连接有相对称的固定架9，每个固定架9的内壁均与电动伸缩杆10的外表面固定连接，能够对电动伸缩杆10进行定位加固，避免电动伸缩杆10容易因稳定性不足出现断裂的现象，基板1的下方设有相对称的防滑垫3，每个防滑垫3的上表面均与基板1的底面固定连接，起到了对该装置进行防滑定位的作用，避免该装置容易因稳定性不足出现滑动倾倒的现象，基板1的上方设有防护垫5，防护垫5的底面与受力板6的上表面固定连接，能够对受力板6进行防护，避免受力板6容易因与原料直接接触出现损坏的现象。

箱体2的内侧壁开设有滑槽13，滑槽13的内部滑动连接有滑块12，滑块12的左侧面与调节板21的右端固定连接，可以使调节板21的移动更加平稳流畅，避免调节板21在调节时出现卡顿的现象，箱体2的内底壁放置有蓄电池17，蓄电池17的上表面与横板18的底面相接触，能够对该装置的上料过程提供所需动力，避免该装置容易因动力不足出现上料失败的现象，箱体2的内顶壁固定镶嵌有轴承16，轴承16的内圈与螺纹杆15的外表面固定连接，可以使螺纹杆15的转动更加平稳流畅，避免螺纹杆15在转动时出现断裂偏移的现象。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将该装置与蓄电池17相连通，并通过控制开关进行控制，然后将原料放置在受力板6处，并通过防护垫5对其进行防护，接着利用电动伸缩杆10的运转，使顶板7对原料进行整平推动，紧接着利用电机19的运转，使螺纹杆15进行转动，并与螺纹孔20相配合，使调节板21带动受力架4进行上升，从而使受力板6带动原料进行上升，到达了对原料进行自动上料的目的，避免工人容易因原料体积过大出现上料失败的现象。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种自动上下料门套机，包括基板（1），其特征在于，所述基板（1）的上表面固定连接有框体（8），所述框体（8）的内侧壁固定连接有相对称的电动伸缩杆（10），两个所述电动伸缩杆（10）的右端共同固定连接有顶板（7），所述基板（1）的上表面开设有凹槽（11），所述凹槽（11）的内部活动连接有受力板（6），所述基板（1）的上表面固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的左侧面开设有滑道（14），所述箱体（2）的内侧壁固定连接有横板（18），所述横板（18）的上表面固定连接有电机（19），所述滑道（14）的内部活动连接有连接架（22），所述连接架（22）的左侧面固定连接有受力架（4），所述受力架（4）的底端与受力板（6）的上表面固定连接，所述连接架（22）的右端固定连接有调节板（21），所述调节板（21）的底面开设有螺纹孔（20），所述电机（19）的输出端固定连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的顶端贯穿螺纹孔（20）并延伸至调节板（21）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种自动上下料门套机，其特征在于，所述框体（8）的内顶壁与框体（8）的内底壁共同固定连接有相对称的固定架（9），每个所述固定架（9）的内壁均与电动伸缩杆（10）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上下料门套机，其特征在于，所述基板（1）的下方设有相对称的防滑垫（3），每个所述防滑垫（3）的上表面均与基板（1）的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上下料门套机，其特征在于，所述基板（1）的上方设有防护垫（5），所述防护垫（5）的底面与受力板（6）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动上下料门套机，其特征在于，所述箱体（2）的内侧壁开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）的左侧面与调节板（21）的右端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动上下料门套机，其特征在于，所述箱体（2）的内底壁放置有蓄电池（17），所述蓄电池（17）的上表面与横板（18）的底面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种自动上下料门套机，其特征在于，所述箱体（2）的内顶壁固定镶嵌有轴承（16），所述轴承（16）的内圈与螺纹杆（15）的外表面固定连接。