CN218877896U - 一种重载型铝合金围板箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种重载型铝合金围板箱，包括上盖、围板箱本体和支撑底盖，围板箱本体包括第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板的数量均为2个，第一侧板和第二侧板之间通过第一连接件连接；第一连接件包括第一橡胶连接件，第一橡胶连接件的两端分别连接有第一铝合金连接条，第一铝合金连接条包括第一橡胶件卡接部和第一中空板卡接部，第一橡胶件卡接部与第一橡胶连接件咬合，第一中空板卡接部与第一侧板或第二侧板内的中空板咬合，中空板的上侧或下侧连接有铝合金固定条，铝合金固定条的下侧或上侧开设有固定槽，中空板至少部分伸入固定槽中。本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能够增强围板箱的结构强度。

Description

一种重载型铝合金围板箱

技术领域

本实用新型涉及了围板箱技术领域，具体的是一种重载型铝合金围板箱。

背景技术

围板箱，也称为周转箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体结构化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。

在针对重型设备进行运输时，需要物流箱具备较强的支撑强度，以对重型设备进行有效的支撑，一方面为了降低物流箱的自重，需要采用中空板来制作围板箱，导致围板箱的结构强度不足，尤其是在围板箱堆叠过程中，不能适应重载的需要。

发明内容

为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种重载型铝合金围板箱，结构简单，使用方便，能够增强围板箱的结构强度。

本实用新型涉及的一种重载型铝合金围板箱，包括上盖、围板箱本体和支撑底盖，所述围板箱本体设置在所述上盖和支撑底盖之间，所述围板箱本体包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的数量均为2个，所述第一侧板和第二侧板之间通过第一连接件连接；

所述第一连接件包括第一橡胶连接件，所述第一橡胶连接件的两端分别连接有第一铝合金连接条，所述第一铝合金连接条包括第一橡胶件卡接部和第一中空板卡接部，所述第一橡胶件卡接部与所述第一橡胶连接件咬合，所述第一中空板卡接部与所述第一侧板或所述第二侧板内的中空板咬合，所述中空板的上侧或下侧连接有铝合金固定条，所述铝合金固定条的下侧或上侧开设有固定槽，所述中空板至少部分伸入所述固定槽中。

进一步地，所述第一侧板包括2N个中空板，相邻的所述中空板之间连接有第二连接件，所述第二连接件包括第二橡胶连接件，所述第二橡胶连接件两侧连接有第二铝合金连接条，所述第二铝合金连接条包括第二橡胶件卡接部和第二中空板卡接部，所述第二橡胶件卡接部与所述第二橡胶连接件咬合，所述第二中空板卡接部与所述中空板咬合，N为大于0的正整数。

进一步地，所述第一铝合金连接条与所述铝合金固定条的接触面为斜面，所述第二铝合金连接条与所述铝合金固定条的接触面为斜面。

进一步地，所述第一侧板包括2N个中空板，其中2N-1个中空板中横向设置，第2N个所述中空板和中间的所述中空板通过第三连接件相互连接，N为大于0的正整数；

所述第三连接件包括第三橡胶连接件，所述第三橡胶连接件两侧连接有第三铝合金连接条，所述第三铝合金连接条包括第三橡胶件卡接部和第三中空板卡接部，所述第三橡胶件卡接部与所述第三橡胶连接件咬合，所述第三中空板卡接部与所述中空板咬合。

进一步地，所述第一中空板卡接部、第二中空板卡接部以及第三中空板卡接部均包括插接件，所述插接件包括插接板体、第一插接件和第二插接件，所述第一插接件的中轴线与所述插接板体中轴线重合，所述第二插接件的数量为两个，两个所述第二插接件沿所述第一插接件的中轴线对称设置，所述第二插接件与所述插接板体连接。

进一步地，所述第二插接件的内侧设置有若干个倒刺。

进一步地，所述第一橡胶件卡接部、所述第二橡胶件卡接部和所述第三橡胶件卡接部均包括夹持件，所述夹持件包括夹持件本体和夹持板，所述夹持板内侧连接有夹持块，所述夹持块与所述第一橡胶连接件、第二橡胶连接件或第三橡胶连接件接触。

进一步地，还包括角形件，所述角形件的一端与设置在第一侧板上端或下端的铝合金固定条连接，所述角形件的另一端与设置在所述第二侧板上端或下端的第一铝合金连接条连接。

进一步地，所述角形件通过螺栓与所述铝合金固定条以及第一铝合金连接条连接。

进一步地，所述第一侧板包括3块中空板，所述第二侧板包括4块中空板。

本实用新型的有益之处在于：第一连接件包括第一橡胶连接件，第一橡胶连接件的两端分别连接有第一铝合金连接条，第一铝合金连接条包括第一橡胶件卡接部和第一中空板卡接部，第一橡胶件卡接部与第一橡胶连接件咬合，第一中空板卡接部与第一侧板或所述第二侧板内的中空板咬合，通过第一连接件中的第一铝合金连接条和铝合金固定条来对中空板进行限位，不仅能够克服现有技术中采用单独的中空板带来的结构强度弱的问题，还能通过第一橡胶连接件实现第一侧板和第二侧板的相对运动，便于对第一侧板和第二侧板进行收纳。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是重载型铝合金围板箱的整体结构示意图。

图2是围板箱本体的结构示意图。

图3是图2的折叠结构示意图。

图4是第一连接件的结构示意图。

图5是第二连接件的结构示意图。

图6是第三连接件的结构示意图。

图7是插接件和夹持件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图3和图4，在本实用新型一较佳实施例中的一种重载型铝合金围板箱，包括上盖1、围板箱本体2和支撑底盖3，所述围板箱本体2设置在所述上盖1和支撑底盖3之间，所述围板箱本体3包括第一侧板4和第二侧板5，所述第一侧板4和第二侧板5的数量均为2个，所述第一侧板4和第二侧板5之间通过第一连接件6连接；

所述第一连接件6包括第一橡胶连接件61，所述第一橡胶连接件61的两端分别连接有第一铝合金连接条62，所述第一铝合金连接条62包括第一橡胶件卡接部621和第一中空板卡接部622，所述第一橡胶件卡接部621与所述第一橡胶连接件61咬合，所述第一中空板卡接部632与所述第一侧板4或所述第二侧板5内的中空板7咬合，所述中空板7的上侧或下侧连接有铝合金固定条71，所述铝合金固定条71的下侧或上侧开设有固定槽，所述中空板7至少部分伸入所述固定槽中。

参照图5，在上述实施例中，所述第一侧板4包括2个中空板，相邻的所述中空板7之间连接有第二连接件8，所述第二连接件8包括第二橡胶连接件81，所述第二橡胶连接件81两侧连接有第二铝合金连接条82，所述第二铝合金连接条82包括第二橡胶件卡接部821和第二中空板卡接部822，所述第二橡胶件卡接部821与所述第二橡胶连接件81咬合，所述第二中空板卡接部822与所述中空板7咬合。通过第二连接件8中的第二橡胶连接件81的设置，能够方便对第二侧板中的2个中空板7。

参照图1，在上述实施例中，所述第一铝合金连接条62与所述铝合金固定条71的接触面为斜面，所述第二铝合金连接条72与所述铝合金固定条71的接触面为斜面。

参照图1、图2和图6，在上述实施例中，所述第一侧板4包括4个中空板7，其中3个中空板7中横向设置，第4个所述中空板7和中间的所述中空板7通过第三连接件9相互连接；

所述第三连接件9包括第三橡胶连接件91，所述第三橡胶连接件91两侧连接有第三铝合金连接条92，所述第三铝合金连接条92包括第三橡胶件卡接部921和第三中空板卡接部922，所述第三橡胶件卡接部921与所述第三橡胶连接件91咬合，所述第三中空板卡接部922与所述中空板7咬合。

参照图7，在上述实施例中，所述第一中空板卡接部622、第二中空板卡接部822以及第三中空板卡接部922均包括插接件10，所述插接件10包括插接板体101、第一插接件102和第二插接件103，所述第一插接件102的中轴线与所述插接板体101中轴线重合，所述第二插接件103的数量为两个，两个所述第二插接件103沿所述第一插接件102的中轴线对称设置，所述第二插接件103与所述插接板体101连接。

参照图7，在上述实施例中，所述第二插接件103的内侧设置有若干个倒刺1031。

参照图7，在上述实施例中，所述第一橡胶件卡接部621、所述第二橡胶件卡接部821和所述第三橡胶件卡接部921均包括夹持件11，所述夹持件11包括夹持件本体111和夹持板112，所述夹持板112内侧连接有夹持块113，所述夹持块113与所述第一橡胶连接件61、第二橡胶连接件81或第三橡胶连接件91接触。

参照图1、图2和图3，在上述实施例中，还包括角形件（未图示），所述角形件的一端与设置在第一侧板4上端或下端的铝合金固定条71连接，所述角形件12的另一端与设置在所述第二侧板4上端或下端的第一铝合金连接条62连接。所述角形件12通过螺栓与第一铝合金连接条62以及铝合金固定条71连接。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种重载型铝合金围板箱，其特征在于：包括上盖、围板箱本体和支撑底盖，所述围板箱本体设置在所述上盖和支撑底盖之间，所述围板箱本体包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板的数量均为2个，所述第一侧板和第二侧板之间通过第一连接件连接；

所述第一连接件包括第一橡胶连接件，所述第一橡胶连接件的两端分别连接有第一铝合金连接条，所述第一铝合金连接条包括第一橡胶件卡接部和第一中空板卡接部，所述第一橡胶件卡接部与所述第一橡胶连接件咬合，所述第一中空板卡接部与所述第一侧板或所述第二侧板内的中空板咬合，所述中空板的上侧或下侧连接有铝合金固定条，所述铝合金固定条的下侧或上侧开设有固定槽，所述中空板至少部分伸入所述固定槽中；

所述第一中空板卡接部包括插接件，所述插接件包括插接板体、第一插接件和第二插接件，所述第一插接件的中轴线与所述插接板体中轴线重合，所述第二插接件的数量为两个，两个所述第二插接件沿所述第一插接件的中轴线对称设置，所述第二插接件与所述插接板体连接；

所述第二插接件的内侧设置有若干个倒刺。

2.根据权利要求1所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：所述第一侧板包括2N个中空板，相邻的所述中空板之间连接有第二连接件，所述第二连接件包括第二橡胶连接件，所述第二橡胶连接件两侧连接有第二铝合金连接条，所述第二铝合金连接条包括第二橡胶件卡接部和第二中空板卡接部，所述第二橡胶件卡接部与所述第二橡胶连接件咬合，所述第二中空板卡接部与所述中空板咬合，N为大于0的正整数。

3.根据权利要求2所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：所述第一铝合金连接条与所述铝合金固定条的接触面为斜面，所述第二铝合金连接条与所述铝合金固定条的接触面为斜面。

4.根据权利要求3所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：所述第一侧板包括2N个中空板，其中2N-1个中空板中横向设置，第2N个所述中空板和中间的所述中空板通过第三连接件相互连接，N为大于0的正整数；

所述第三连接件包括第三橡胶连接件，所述第三橡胶连接件两侧连接有第三铝合金连接条，所述第三铝合金连接条包括第三橡胶件卡接部和第三中空板卡接部，所述第三橡胶件卡接部与所述第三橡胶连接件咬合，所述第三中空板卡接部与所述中空板咬合。

5.根据权利要求4所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：第二中空板卡接部以及第三中空板卡接部均包括所述插接件。

6.根据权利要求5所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：所述第一橡胶件卡接部、所述第二橡胶件卡接部和所述第三橡胶件卡接部均包括夹持件，所述夹持件包括夹持件本体和夹持板，所述夹持板内侧连接有夹持块，所述夹持块与所述第一橡胶连接件、第二橡胶连接件或第三橡胶连接件接触。

7.根据权利要求1所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：还包括角形件，所述角形件的一端与设置在第一侧板上端或下端的铝合金固定条连接，所述角形件的另一端与设置在所述第二侧板上端或下端的第一铝合金连接条连接。

8.根据权利要求7所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：所述角形件通过螺栓与所述铝合金固定条以及第一铝合金连接条连接。

9.根据权利要求4所述的重载型铝合金围板箱，其特征在于：所述第一侧板包括3块中空板，所述第二侧板包括4块中空板。

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