CN218877633U - 全自动充填组合包装机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动充填组合包装机组，包括底板，所述底板的上表面固定有传输装置本体，所述传输装置本体的上表面固定有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧之间固定有顶板，所述顶板的下方设有传动机构，所述顶板的下方设有保护机构，所述底板的上表面固定有充填组合包装机组本体，所述传动机构包括固定在顶板上表面的电机，述电机输出轴的外侧传动连接有皮带。该全自动充填组合包装机组，当物料在传输装置本体的上表面传输时，通过驱动电机，使转盘转动，定位杆会以转盘的圆心转动并拉动连接板，使移动板在滑槽的内部上下滑动，并使左右两侧活动板向相对的一侧或相背的一侧方向移动，达到了对物料进行反复定位的目的。

Description

全自动充填组合包装机组

技术领域

本实用新型涉及全自动包装机技术领域，具体为一种全自动充填组合包装机组。

背景技术

包装机组是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包和封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，自动包装机，一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂和膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警和搅拌等功能。

而在对产品进行充填包装时，一般需要用到全自动包装机，方便对产品进行包装，例中国专利CN 216333060 U中公开了一种可自动输料的多功能包装机械，涉及包装机械技术领域，该可自动输料的多功能包装机械，包括支撑柱，支撑柱顶部固定连接有连接杆，连接杆外表面固定连接有第一电机，第一电机外表面活动连接有第一转轴，第一转轴外表面套接有传送带，传送带内部远离第一转轴的一侧套接有活动轴，活动轴外表面两侧活动连接有轴承，连接杆外表面固定连接有包装设备，连接杆底部固定连接有U形架，该可自动输料的多功能包装机械，通过设置U形架、滑槽、螺纹杆、转盘、滑块、限位块和挡板，解决了现有的包装机械设备在使用不同规格的包装袋以及加工不同规格的物料时，常需更换设备，增加设备的成本，减缓了生产效率的问题。

上述一种可自动输料的多功能包装机械，还存在一定的不足，例其虽通过转动转盘来使螺纹杆转动，螺纹杆的转动由于力的相反作用，能够使两个滑块在螺纹杆上进行相向或相对移动，进而改变两个挡板之间的距离，使挡板能够对不同规格的物料进行限位，增加物料的稳定性，但是需要手动转动转盘进行位置的调整，对体型不同的物料进行定位时需要通过转动转盘进行调节，自动化的程度不高，降低了该可自动输料的多功能包装机械的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动充填组合包装机组，具备自动对物料进行定位的优点，解决了对体型不同的物料进行定位时需要通过转动转盘进行调节，自动化的程度不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动充填组合包装机组，包括底板，所述底板的上表面固定有传输装置本体，所述传输装置本体的上表面固定有两个竖板，两个所述竖板相对的一侧之间固定有顶板，所述顶板的下方设有传动机构，所述顶板的下方设有保护机构，所述底板的上表面固定有充填组合包装机组本体；

所述传动机构包括固定在顶板上表面的电机，所述电机输出轴的外侧传动连接有皮带，所述顶板的正面通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的正面固定有转盘，所述转盘的正面且靠近转盘的边缘处固定有定位杆，所述定位杆的外侧通过轴承转动连接有连接板，所述连接板远离定位杆的一端通过铰接轴铰接有移动板。

进一步，所述保护机构包括分别固定在两个竖板相对一侧的两个伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一侧均固定有活动板，两个所述活动板相对的一侧均固定有两个弹簧，两个所述活动板相对的一侧均固定有两个阻尼器，左右两侧所述阻尼器相对的一侧均固定有定位板，两个所述活动板的上表面均通过铰接轴铰接有铰接杆。

进一步，两个所述铰接杆均通过铰接轴铰接在移动板的下表面，两个所述定位板相对的一侧均固定有橡胶垫。

进一步，左右两侧所述弹簧分别套装在左右两侧阻尼器的外侧，左右两侧所述弹簧分别固定在两个定位板相背的一侧。

进一步，两个所述竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述移动板的左右两端滑动连接在滑槽的内部。

进一步，所述转杆远离转盘的一端贯穿顶板的正面并延伸至顶板的背面且传动连接在皮带的内部。

进一步，所述传输装置本体位于充填组合包装机组本体的正面，所述充填组合包装机组本体的正面连通有进料口。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该全自动充填组合包装机组，当物料在传输装置本体的上表面传输时，通过驱动电机，使转盘转动，定位杆会以转盘的圆心转动并拉动连接板，使移动板在滑槽的内部上下滑动，并使左右两侧活动板向相对的一侧或相背的一侧方向移动，达到了对物料进行反复定位的目的。

2、该全自动充填组合包装机组，利用左右两侧伸缩杆的伸缩能够使左右两侧活动板水平移动，同时利用左右两侧弹簧与左右两侧阻尼器能够使左右两侧定位板定位的物料不被挤压损坏，达到了保护物料不被挤压损坏的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动机构示意图；

图3为本实用新型保护机构示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。

图中：1底板、2传动机构、201电机、202皮带、203转杆、204转盘、205定位杆、206连接板、207移动板、3传输装置本体、4保护机构、401伸缩杆、402活动板、403弹簧、404阻尼器、405定位板、406铰接杆、5竖板、6顶板、7充填组合包装机组本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的全自动充填组合包装机组，包括底板1，底板1的上表面固定有传输装置本体3，传输装置本体3的上表面固定有两个竖板5，两个竖板5相对的一侧之间固定有顶板6，顶板6的下方设有传动机构2，顶板6的下方设有保护机构4，底板1的上表面固定有充填组合包装机组本体7，充填组合包装机组本体7为现有技术中常规的全自动充填组合包装机组，本申请不再过多进行赘述。

传输装置本体3位于充填组合包装机组本体7的正面，充填组合包装机组本体7的正面连通有进料口，传输装置本体3的尾端延伸至进料口的内部，使物料通过进料口进入充填组合包装机组本体7的内部。

请参阅图2，为了对传输在传输装置本体3上表面的物料进行反复定位，本实施例中的传动机构2包括固定在顶板6上表面的电机201，电机201输出轴的外侧传动连接有皮带202，顶板6的正面通过轴承转动连接有转杆203，转杆203的正面固定有转盘204，通过驱动电机201，使电机201的输出轴带动皮带202传动，使传动连接在皮带202内部的转杆203开始带动转盘204转动，转盘204的正面且靠近转盘204的边缘处固定有定位杆205，定位杆205的外侧通过轴承转动连接有连接板206，连接板206远离定位杆205的一端通过铰接轴铰接有移动板207。

本实例中的，两个竖板5相对的一侧均开设有滑槽，移动板207的左右两端滑动连接在滑槽的内部，转杆203远离转盘204的一端贯穿顶板6的正面并延伸至顶板6的背面且传动连接在皮带202的内部，由于固定在转盘204正面的定位杆205的外侧通过轴承转动连接有连接板206，而连接板206通过铰接轴铰接在移动板207的上表面，因此当转盘204转动时，定位杆205会以转盘204的圆心转动并拉动连接板206，使移动板207在滑槽的内部上下滑动。

需要说明的是，当物料在传输装置本体3的上表面传输时，通过驱动电机201，使转盘204转动，定位杆205会以转盘204的圆心转动并拉动连接板206，使移动板207在滑槽的内部上下滑动，并使左右两侧活动板402向相对的一侧或相背的一侧方向移动，达到了对物料进行反复定位的目的。

请参阅图3-4，为了保护物料不被挤压损坏，本实施例中的保护机构4包括分别固定在两个竖板5相对一侧的两个伸缩杆401，两个伸缩杆401由套仓和运动杆组成，运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部，运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块，套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔，通过设置有限定块，防止了运动杆在运动过程中与套仓脱离，两个伸缩杆401相对的一侧均固定有活动板402，利用左右两侧伸缩杆401的伸缩能够使左右两侧活动板402水平移动，两个活动板402相对的一侧均固定有两个弹簧403，两个活动板402相对的一侧均固定有两个阻尼器404，左右两侧阻尼器404相对的一侧均固定有定位板405，两个活动板402的上表面均通过铰接轴铰接有铰接杆406。

实例中的，两个铰接杆406均通过铰接轴铰接在移动板207的下表面，当连接板206上下滑动时，会使通过铰接轴铰接在移动板207下表面的两个铰接杆406分别带动左右两侧活动板402向相对的一侧或相背的一侧方向移动，两个定位板405相对的一侧均固定有橡胶垫，左右两侧弹簧403分别套装在左右两侧阻尼器404的外侧，左右两侧弹簧403分别固定在两个定位板405相背的一侧，利用左右两侧弹簧403与左右两侧阻尼器404能够使左右两侧定位板405定位的物料不被挤压损坏。

需要说明的是，利用左右两侧伸缩杆401的伸缩能够使左右两侧活动板402水平移动，同时利用左右两侧弹簧403与左右两侧阻尼器404能够使左右两侧定位板405定位的物料不被挤压损坏，达到了保护物料不被挤压损坏的目的。

可以理解的是，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接且文中出现的电器元件均为常规已知设备，本申请不再进行过多赘述，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，主控器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)利用传输装置本体3能够对物料进行运输，使物料运输至充填组合包装机组本体7的内部，当物料在传输装置本体3的上表面传输时，通过驱动电机201，使电机201的输出轴带动皮带202传动，使传动连接在皮带202内部的转杆203开始带动转盘204转动，由于固定在转盘204正面的定位杆205的外侧通过轴承转动连接有连接板206，而连接板206通过铰接轴铰接在移动板207的上表面，因此当转盘204转动时，定位杆205会以转盘204的圆心转动并拉动连接板206，使移动板207在滑槽的内部上下滑动。

(2)当连接板206上下滑动时，会使通过铰接轴铰接在移动板207下表面的两个铰接杆406分别带动左右两侧活动板402向相对的一侧或相背的一侧方向移动，利用左右两侧伸缩杆401的伸缩能够使左右两侧活动板402水平移动，同时利用左右两侧弹簧403与左右两侧阻尼器404能够使左右两侧定位板405定位的物料不被挤压损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动充填组合包装机组，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定有传输装置本体(3)，所述传输装置本体(3)的上表面固定有两个竖板(5)，两个所述竖板(5)相对的一侧之间固定有顶板(6)，所述顶板(6)的下方设有传动机构(2)，所述顶板(6)的下方设有保护机构(4)，所述底板(1)的上表面固定有充填组合包装机组本体(7)；

所述传动机构(2)包括固定在顶板(6)上表面的电机(201)，所述电机(201)输出轴的外侧传动连接有皮带(202)，所述顶板(6)的正面通过轴承转动连接有转杆(203)，所述转杆(203)的正面固定有转盘(204)，所述转盘(204)的正面且靠近转盘(204)的边缘处固定有定位杆(205)，所述定位杆(205)的外侧通过轴承转动连接有连接板(206)，所述连接板(206)远离定位杆(205)的一端通过铰接轴铰接有移动板(207)。

2.根据权利要求1所述的全自动充填组合包装机组，其特征在于：所述保护机构(4)包括分别固定在两个竖板(5)相对一侧的两个伸缩杆(401)，两个所述伸缩杆(401)相对的一侧均固定有活动板(402)，两个所述活动板(402)相对的一侧均固定有两个弹簧(403)，两个所述活动板(402)相对的一侧均固定有两个阻尼器(404)，左右两侧所述阻尼器(404)相对的一侧均固定有定位板(405)，两个所述活动板(402)的上表面均通过铰接轴铰接有铰接杆(406)。

3.根据权利要求2所述的全自动充填组合包装机组，其特征在于：两个所述铰接杆(406)均通过铰接轴铰接在移动板(207)的下表面，两个所述定位板(405)相对的一侧均固定有橡胶垫。

4.根据权利要求3所述的全自动充填组合包装机组，其特征在于：左右两侧所述弹簧(403)分别套装在左右两侧阻尼器(404)的外侧，左右两侧所述弹簧(403)分别固定在两个定位板(405)相背的一侧。

5.根据权利要求1所述的全自动充填组合包装机组，其特征在于：两个所述竖板(5)相对的一侧均开设有滑槽，所述移动板(207)的左右两端滑动连接在滑槽的内部。

6.根据权利要求1所述的全自动充填组合包装机组，其特征在于：所述转杆(203)远离转盘(204)的一端贯穿顶板(6)的正面并延伸至顶板(6)的背面且传动连接在皮带(202)的内部。

7.根据权利要求1所述的全自动充填组合包装机组，其特征在于：所述传输装置本体(3)位于充填组合包装机组本体(7)的正面，所述充填组合包装机组本体(7)的正面连通有进料口。

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