CN218877279U - 回转支承运输架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承运输架，包括：底座；高度调节装置，高度调节装置包括驱动仓、驱动电机、滚珠丝杠、滚珠滑块、通槽和连接杆，驱动仓设置在底座上，驱动电机设置在驱动仓的一端，滚珠丝杠的一端设置在驱动电机的驱动端，滚珠丝杠的另一端设置在驱动仓的另一端，驱动仓侧壁开设有通槽，滚珠滑块设置在滚珠丝杠上，连接杆设置在滚珠滑块上；筒体，筒体通过连接杆与滚珠滑块相连，筒体下部内壁开设有电机安装槽；步进电机，步进电机设置在电机安装槽内；放置板，放置板设置在筒体内，且放置板与步进电机的输出端相连；多个固定装置，多个固定装置分别设置在放置板上。由此，能够在生产加工过程中固定液压缸，提高液压缸的成品率。

Description

回转支承运输架

技术领域

本实用新型涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种回转支承运输架。

背景技术

回转支承是新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

相关技术中，回转支承在运输过程中，难以保证回转支承的稳定，运输过程中产生的晃动，会对回转支承造成损坏，也无法自由调节输送高度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的目的在于提出一种回转支承运输架，能够保证回转支承的运输安全，同时方便自由调节输送高度。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种回转支承运输架，包括：底座；高度调节装置，所述高度调节装置包括驱动仓、驱动电机、滚珠丝杠、滚珠滑块和通槽，其中，所述驱动仓设置在所述底座上，所述驱动电机设置在所述驱动仓的一端，所述滚珠丝杠的一端设置在所述驱动电机的驱动端，所述滚珠丝杠的另一端设置在所述驱动仓的另一端，所述驱动仓侧壁开设有通槽，所述滚珠滑块设置在所述滚珠丝杠上，所述连接杆设置在所述滚珠滑块上，所述连接杆与所述通槽滑动连接；筒体，所述筒体通过所述连接杆与所述滚珠滑块相连，所述筒体下部内壁开设有电机安装槽；步进电机，所述步进电机设置在所述电机安装槽内；放置板，所述放置板设置在所述筒体内，且所述放置板与所述步进电机的输出端相连；多个固定装置，多个所述固定装置分别设置在所述放置板上。

本实用新型的回转支承运输架，能够保证回转支承的运输安全，同时方便自由调节输送高度。

另外，根据本实用新型上述的回转支承运输架还可以具有以下附加的技术特征：

具体的，所述固定装置包括立柱、放置槽、电动伸缩杆、推板和橡胶板，其中，所述立柱设置在所述放置板上，所述立柱侧壁开设有所述放置槽，所述电动伸缩杆设置在所述放置槽内，所述推板设置在所述电动伸缩杆的输出端，所述推板上设置有所述橡胶板。

具体的，所述放置槽、所述电动伸缩杆和所述推板围绕所述立柱的中轴线分别等间距设有至少两个。

具体的，所述放置板上设置有第一供电装置，所述底座上设置有第二供电装置。

具体的，所述第一供电装置与所述电动伸缩杆电相连，所述第二供电装置分别与所述步进电机、所述驱动电机电相连。

具体的，所述底座下部设置有多个万向轮。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的回转支承运输架的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的高度调节装置的结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的固定装置的结构示意图。

如图所示：1、底座，2、高度调节装置，21、驱动仓，22、驱动电机，23、滚珠丝杠，24、滚珠滑块，25、通槽，26、连接杆，3、筒体，4、电机安装槽，5、步进电机，6、放置板，7、固定装置，71、立柱，72、放置槽，73、电动伸缩杆，74、推板，75、橡胶板，8、第一供电装置，9、第二供电装置，10、万向轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述本实用新型的回转支承运输架。

图1为根据本实用新型一个实施例的回转支承运输架的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的高度调节装置的结构示意图。

如图1和图2所示，一种回转支承运输架，可包括：底座1、高度调节装置2、筒体3、步进电机5、放置板6和多个固定装置7。

其中，高度调节装置2可包括驱动仓21、驱动电机22、滚珠丝杠23、滚珠滑块24、通槽25和连接杆26。

其中，驱动仓21设置在底座1上，驱动电机22设置在驱动仓21的一端，滚珠丝杠23的一端设置在驱动电机22的驱动端，滚珠丝杠23的另一端设置在驱动仓21的另一端，驱动仓21侧壁开设有通槽25，滚珠滑块24设置在滚珠丝杠23上，连接杆26设置在滚珠滑块24上；

需要说明的是，驱动电机22带动滚珠丝杠23转动，通过滚珠滑块24在滚珠丝杠23上的移动，使滚珠滑块24带动连接杆26竖直运动，应说明的是，高度调节装置2采用滚珠丝杠副结构驱动连接杆26移动。

筒体3通过连接杆26与滚珠滑块24相连，筒体3下部内壁开设有电机安装槽4，步进电机5设置在电机安装槽4内，放置板6设置在筒体3内，且放置板6与步进电机5的输出端相连，多个固定装置7分别设置在放置板6上。

需要说明的是，高度调节装置2可通过连接杆26带动筒体3竖直运动，步进电机5提供驱动力，并驱动放置板6在筒体3内转动，旋转的放置板6可以带动其上的多个固定装置7转动，切换多个固定装置7在筒体3内的相对位置。

具体而言，相关工作人员移动底座1到上货的工作位置(需要运输的大尺寸回转支承的放置位置)，相关工作人员将多个大尺寸回转支承放置在筒体3内，放置时将固定装置7插入大尺寸回转支承中央的孔内，并通过固定装置7将回转支撑固定，保证大尺寸回转支承的运输安全。

相关工作人员在放置了多个大尺寸回转支承的底座1移动到大尺寸回转支承的使用工作位置(需要运用到大尺寸回转支承的位置或是大尺寸回转支承的储存位置)，当需要调节输送高度时，相关工作人员启动驱动电机22，驱动电机22带动滚珠丝杠23转动，而滚珠滑块24会在转动的滚珠丝杠23上移动，移动的滚珠滑块24带动连接杆26竖直运动，连接杆26带动筒体3向上竖直运动，筒体3的移动使大尺寸回转支承移动到合适的高度。

为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，固定装置7包括立柱71、放置槽72、电动伸缩杆73、推板74和橡胶板75。

其中，立柱71设置在放置板6上，立柱71侧壁开设有放置槽72，电动伸缩杆73设置在放置槽72内，推板74设置在电动伸缩杆73的输出端，推板74上设置有橡胶板75。

放置槽72、电动伸缩杆73和推板74围绕立柱71的中轴线分别等间距设有至少两个。

具体而言，电动伸缩杆73带动推板74向大尺寸回转支承中央的孔内壁移动，推板74将橡胶板75抵在大尺寸回转支承中央的孔内壁上，可将大尺寸回转支承稳固在放置板6上，防止运输过程中，大尺寸回转支承在放置板6上晃动，造成大尺寸回转支承的损伤，通过调节推板74的位置，可使固定装置7固定不同尺寸的回转支承。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，连接杆26与通槽25滑动连接。

需要说明的是，连接杆26可为L型杆，连接杆26的水平杆与滚珠滑块24相连，连接杆26的竖直杆与筒体3相连，因此，在连接杆26竖直运动时，连接杆26可推动筒体3移动到高于驱动仓21的位置。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，放置板6上设置有第一供电装置8，底座1上设置有第二供电装置9，第一供电装置8与电动伸缩杆73电相连，第二供电装置9分别与步进电机5、驱动电机22电相连。

需要说明的是，第一供电装置8为电动伸缩杆73供电，为电动伸缩杆73的运行提供电力，第二供电装置9分别为步进电机5、驱动电机22供电，为步进电机5、驱动电机22的运行提供电力。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，底座1下部设置有多个万向轮10。

需要说明的是，万向轮10自带刹车结构，底座1可通过万向轮10移动，方便回转支承运输架的移动。

应说明的是，上述步进电机5和驱动电机22的驱动端均设置有变速箱，通过变速箱调整步进电机5和驱动电机22输出的转速，且步进电机5和驱动电机22均带有刹车制动器，通过刹车制动器，当步进电机5和驱动电机22失电时，抱闸失电起制动作用，使得电机快速停止运转。

综上，本实用新型的回转支承运输架，能够保证回转支承的运输安全，同时方便自由调节输送高度。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种回转支承运输架，其特征在于，包括：

底座；

高度调节装置，所述高度调节装置包括驱动仓、驱动电机、滚珠丝杠、滚珠滑块、通槽和连接杆，其中，

所述驱动仓设置在所述底座上，所述驱动电机设置在所述驱动仓的一端，所述滚珠丝杠的一端设置在所述驱动电机的驱动端，所述滚珠丝杠的另一端设置在所述驱动仓的另一端，所述驱动仓侧壁开设有通槽，所述滚珠滑块设置在所述滚珠丝杠上，所述连接杆设置在所述滚珠滑块上，所述连接杆与所述通槽滑动连接；

筒体，所述筒体通过所述连接杆与所述滚珠滑块相连，所述筒体下部内壁开设有电机安装槽；

步进电机，所述步进电机设置在所述电机安装槽内；

放置板，所述放置板设置在所述筒体内，且所述放置板与所述步进电机的输出端相连；

多个固定装置，多个所述固定装置分别设置在所述放置板上。

2.根据权利要求1所述的回转支承运输架，其特征在于，所述固定装置包括立柱、放置槽、电动伸缩杆、推板和橡胶板，其中，

所述立柱设置在所述放置板上，所述立柱侧壁开设有所述放置槽，所述电动伸缩杆设置在所述放置槽内，所述推板设置在所述电动伸缩杆的输出端，所述推板上设置有所述橡胶板。

3.根据权利要求2所述的回转支承运输架，其特征在于，所述放置槽、所述电动伸缩杆和所述推板围绕所述立柱的中轴线分别等间距设有至少两个。

4.根据权利要求2所述的回转支承运输架，其特征在于，所述放置板上设置有第一供电装置，所述底座上设置有第二供电装置。

5.根据权利要求4所述的回转支承运输架，其特征在于，所述第一供电装置与所述电动伸缩杆电相连，所述第二供电装置分别与所述步进电机、所述驱动电机电相连。

6.根据权利要求1所述的回转支承运输架，其特征在于，所述底座下部设置有多个万向轮。

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