CN218875797U - 一种混凝土生产用振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用振动台，包括振动台主体，振动台主体的下端外表面固定安装有振动电机，振动台主体的前端内表面分别转动连接有第一旋转架、第二旋转架，第二旋转架的右侧内表面固定连接有连接滑杆，第二旋转架的右侧内表面滑动连接有第一滑板，第一旋转架的左侧内表面滑动连接有第二滑板。该混凝土生产用振动台，通过两组旋转架、两组滑板以及连接板的安装使用，从而避免混凝土四处飞溅而保护周围的工作环境，通过伸缩调节架带动夹板贴合到模具的上方，同时由于夹板对弹簧进行挤压，使得利用弹簧的弹性形变而定位固定模具，从而让装有混凝土的模具稳定可靠的固定在振动台上，提高混凝土生产时的稳定性。

Description

一种混凝土生产用振动台

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是涉及一种混凝土生产用振动台。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，为了保证中混凝土生产的紧实度，就需要使用混凝土生产用振动台，因此被广泛应用。

现有的混凝土生产用振动台在对模具中的混凝土进行振动时，由于混凝土在振动台上振动时，混凝土会一直上下振动，导致混凝土容易四处飞溅而飞出振动台，从而对周围的环境造成污染，不方便清理散落的混凝土，费时费力用，且由于强劲的震动力会使得装有混凝土的模具不断地跳动位移，导致模具的安装稳定性较差，甚至会破坏模具本身，影响到混凝土的生产，不利于振动台的使，基于上述问题，为此，提出了一种混凝土生产用振动台。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种混凝土生产用振动台，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用振动台，包括振动台主体，振动台主体的下端外表面固定安装有振动电机，振动台主体的前端内表面分别转动连接有第一旋转架、第二旋转架，第二旋转架的右侧内表面固定连接有连接滑杆，第二旋转架的右侧内表面滑动连接有第一滑板，第一旋转架的左侧内表面滑动连接有第二滑板，振动台主体的上端内表面滑动连接有移动架，移动架的上端内表面设置有伸缩调节架，伸缩调节架的下端外表面固定安装有夹板。

可选的，第一旋转架、第二旋转架的上端内表面分别卡接有第一定位插块、第二定位插块，第一滑板、第二滑板的右侧内表面均设置有连接板。

可选的，振动台主体的内侧安装有挡板，振动台主体的右侧内表面连接有固定滑杆，夹板的上端内表面弹性连接有弹簧。

可选的，移动架的上端内表面开设有圆槽，圆槽与伸缩调节架相适配，伸缩调节架的下端外表面通过圆槽与移动架的上端内表面滑动连接。

可选的，第一滑板的右侧内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与连接滑杆相适配，连接滑杆的外壁通过第一滑槽与第一滑板的右侧内表面滑动连接。

可选的，第一滑板、第二滑板的右侧内表面均开设有嵌入槽，嵌入槽与连接板相适配，连接板的左侧外表面通过嵌入槽与第一滑板、第二滑板的右侧内表面相卡接。

可选的，移动架的前端内表面开设有第二滑槽，滑槽与固定滑杆相适配，固定滑杆的外壁通过第二滑槽与移动架的前端内表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土生产用振动台，具备以下有益效果：

1、该混凝土生产用振动台，通过分别将第一旋转架和第二旋转架转动合并到振动器上，再同时插入第一定位插块以及第二定位插块对两组旋转架进行安装固定，让两组旋转架围绕着整个振动台的四周，接着将第一滑板滑动对接到第二旋转架上的连接滑杆处，再慢慢推动两组滑板进入两组旋转架的内侧，随后在第一滑板与第二滑板处同时卡接连接板，这样便可利用两组滑板以及连接板防护在振动台的上方，从而避免混凝土四处飞溅而保护周围的工作环境。

2、该混凝土生产用振动台，通过将装有混凝土的模具放置在振动台上，随后推动移动架可以在两组固定滑杆上来回移动调节，当移动架带动伸缩调节架移动到模具处，再向上拉动伸缩调节架，以便让伸缩调节架带动夹板贴合到模具的上方，接着再次移动调节移动架，由于夹板对弹簧进行挤压，使得利用弹簧的弹性形变而定位固定模具，从而让装有混凝土的模具稳定可靠的固定在振动台上，提高混凝土生产时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中第二旋转架的安装示意图；

图3为本实用新型中第一定位插块与第二定位插块的结构示意图；

图4为本实用新型中伸缩调节架的安装示意图。

图中：1、振动台主体；2、振动电机；3、第一旋转架；4、第二旋转架；5、第一定位插块；6、第二定位插块；7、连接滑杆；8、第一滑板；9、第二滑板；10、连接板；11、挡板；12、固定滑杆；13、移动架；14、伸缩调节架；15、夹板；16、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种技术方案：一种混凝土生产用振动台，利用振动台的振动力来加强混凝土生产时的紧密度，提高混凝土的生产质量，包括振动台主体1，振动台主体1的下端外表面固定安装有振动电机2，振动台主体1的前端内表面分别转动连接有第一旋转架3、第二旋转架4，通过第一旋转架3与第二旋转架4的配合使用，由于两组旋转架之间留有间隙，便可同时将两组旋转架向上转动，从而合并安装到一起，此时两组旋转架处于振动台的上方四周，从而可以防止混凝土溅出，同时还可以对两组旋转架进行转动收纳到两侧，方便对旋转架内部进行清洗，第二旋转架4的右侧内表面固定连接有连接滑杆7，第二旋转架4的右侧内表面滑动连接有第一滑板8，第一滑板8的右侧内表面开设有第一滑槽，第一滑槽与连接滑杆7相适配，连接滑杆7的外壁通过第一滑槽与第一滑板8的右侧内表面滑动连接，第一旋转架3的左侧内表面滑动连接有第二滑板9，通过两组滑板的安装使用，安装到两组旋转架的上方，保证防溅工作的进行，使得更加安全可靠的进行混凝土的生产，振动台主体1的上端内表面滑动连接有移动架13，移动架13的上端内表面设置有伸缩调节架14，通过移动架13与伸缩调节架14的安装使用，利用移动架13带动伸缩调节架14调节到模具的上方，以便对模具进行限位固定，移动架13的上端内表面开设有圆槽，圆槽与伸缩调节架14相适配，伸缩调节架14的下端外表面通过圆槽与移动架13的上端内表面滑动连接，伸缩调节架14的下端外表面固定安装有夹板15，通过夹板15的设置，利用两组夹板15调节限位到模具的上端，这样便可稳定的固定模具中混凝土，同时向上拉动伸缩调节架14，从而挤压弹簧16，此时弹簧16就会产生弹性形变，从而调节夹板15的高度可以针对装有混凝土的模具进行固定，这样夹板15就可以适应性上下调节其高度来限位固定，方便对不同高度的模具进行限位固定。

请参阅图1和图4，第一旋转架3、第二旋转架4的上端内表面分别卡接有第一定位插块5、第二定位插块6，通过两组定位插块的同时安装，便可对两组旋转架进行加固安装，避免旋转架松动而无法进行防溅工作，第一滑板8、第二滑板9的右侧内表面均设置有连接板10，第一滑板8、第二滑板9的右侧内表面均开设有嵌入槽，嵌入槽与连接板10相适配，连接板10的左侧外表面通过嵌入槽与第一滑板8、第二滑板9的右侧内表面相卡接，振动台主体1的内侧安装有挡板11，通过挡板11的设置，利用两组挡板11可以阻挡混凝土进入固定滑杆12中，振动台主体1的右侧内表面连接有固定滑杆12，移动架13的前端内表面开设有第二滑槽，滑槽与固定滑杆12相适配，固定滑杆12的外壁通过第二滑槽与移动架13的前端内表面滑动连接，夹板15的上端内表面弹性连接有弹簧16。

综上所述，该混凝土生产用振动台在使用时，通过第一旋转架3、第二旋转架4、第一定位插块5、第二定位插块6、连接滑杆7、第一滑板8、第二滑板9与连接板10的配合使用，然后分别将第一旋转架3和第二旋转架4向上转动而合并到振动器上，再同时插入第一定位插块5以及第二定位插块6对两组旋转架进行安装固定，使得两组旋转架保持稳定的状态，从而两组旋转架围绕着整个振动台的四周，接着将第一滑板8滑动对接到第二旋转架4上的连接滑杆7处，再慢慢推动两组滑板进入两组旋转架的内侧，随后在第一滑板8与第二滑板9处同时卡接连接板10，这样便可利用两组滑板以及连接板10防护在振动台的上方，从而避免混凝土四处飞溅而保护周围的工作环境，通过固定滑杆12、移动架13、伸缩调节架14、夹板15与弹簧16的配合使用，然后将装有混凝土的模具放置在振动台上，随后推动移动架13可以在两组固定滑杆12上来回移动调节，当移动架13带动伸缩调节架14移动到模具处，再向上拉动伸缩调节架14，以便让伸缩调节架14带动夹板15贴合到模具的上方，接着再次移动调节移动架13，由于夹板15对弹簧16进行挤压，使得利用弹簧16的弹性形变而定位固定模具，从而让装有混凝土的模具稳定可靠的固定在振动台上，提高混凝土生产时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土生产用振动台，包括振动台主体(1)，所述振动台主体(1)的下端外表面固定安装有振动电机(2)，其特征在于：所述振动台主体(1)的前端内表面分别转动连接有第一旋转架(3)、第二旋转架(4)，所述第二旋转架(4)的右侧内表面固定连接有连接滑杆(7)，所述第二旋转架(4)的右侧内表面滑动连接有第一滑板(8)，所述第一旋转架(3)的左侧内表面滑动连接有第二滑板(9)，所述振动台主体(1)的上端内表面滑动连接有移动架(13)，所述移动架(13)的上端内表面设置有伸缩调节架(14)，所述伸缩调节架(14)的下端外表面固定安装有夹板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用振动台，其特征在于：所述第一旋转架(3)、第二旋转架(4)的上端内表面分别卡接有第一定位插块(5)、第二定位插块(6)，所述第一滑板(8)、第二滑板(9)的右侧内表面均设置有连接板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用振动台，其特征在于：所述振动台主体(1)的内侧安装有挡板(11)，所述振动台主体(1)的右侧内表面连接有固定滑杆(12)，所述夹板(15)的上端内表面弹性连接有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用振动台，其特征在于：所述移动架(13)的上端内表面开设有圆槽，所述圆槽与伸缩调节架(14)相适配，所述伸缩调节架(14)的下端外表面通过圆槽与移动架(13)的上端内表面滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用振动台，其特征在于：所述第一滑板(8)的右侧内表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽与连接滑杆(7)相适配，所述连接滑杆(7)的外壁通过第一滑槽与第一滑板(8)的右侧内表面滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用振动台，其特征在于：所述第一滑板(8)、第二滑板(9)的右侧内表面均开设有嵌入槽，所述嵌入槽与连接板(10)相适配，所述连接板(10)的左侧外表面通过嵌入槽与第一滑板(8)、第二滑板(9)的右侧内表面相卡接。

7.根据权利要求3所述的一种混凝土生产用振动台，其特征在于：所述移动架(13)的前端内表面开设有第二滑槽，所述滑槽与固定滑杆(12)相适配，所述固定滑杆(12)的外壁通过第二滑槽与移动架(13)的前端内表面滑动连接。

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