CN218875449U - 一种铸件划线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸件划线装置,涉及铸造用工具技术领域,包括高度尺,所述高度尺由基座、尺杆以及尺框组成,尺杆竖直固定在基座上并套设有可沿尺杆滑动的尺框,尺框上设有紧固螺丝用以锁定尺框在尺杆上的位置,还包括:连接座、支承臂、划针,连接座包括底板、夹板以及第一锁紧螺栓,底板竖直设置并固定安装在尺框一侧,夹板与底板平行且前后位布置,第一锁紧螺栓垂直贯穿夹板后螺接在底板上,支承臂被夹板、底板夹持固定,且划针可拆卸的插接在支承臂前端,本实用新型能够调整划线的长度和角度,对于不同形状或大尺寸铸件均有较好的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造用工具技术领域,尤其涉及一种铸件划线装置。
背景技术
在铸造行业中,铸件是常见的一种毛坯状态的工件,形状结构各式各样,对于体积较小且表面平整的铸件采用高度尺划线十分方便,但对于尺寸较大的铸件受限于高度尺划针的长度,许多尺寸无法量测,此外很多铸件形状不规则,例如铸件具有深腔等结构,现用的普通高度尺因不能调节划线角度而无法满足不规则形状铸件的划线需求。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种铸件划线装置。
一种铸件划线装置,包括高度尺,所述高度尺由基座、尺杆以及尺框组成,尺杆竖直固定在基座上并套设有可沿尺杆滑动的尺框,尺框上设有紧固螺丝用以锁定尺框在尺杆上的位置,还包括:连接座、支承臂、划针,连接座包括底板、夹板以及第一锁紧螺栓,底板竖直设置并固定安装在尺框一侧,夹板与底板平行且前后位布置,第一锁紧螺栓垂直贯穿夹板后螺接在底板上,支承臂被夹板、底板夹持固定,且划针可拆卸的插接在支承臂前端。
作为上述方案的进一步优化,所述支承臂包括:两条臂杆、连接杆以及安装框,两条臂杆平行布置并被夹板与底板夹持,且两条臂杆的一端通过连接杆串接形成一体,另一端均与安装框固定连接,安装框上具有可适配划针穿过的插接孔。
作为上述方案的进一步优化,所述插接孔横向贯通安装框的两侧端面,且划针的杆体部适配插入插接孔并与臂杆轴向平行。
作为上述方案的进一步优化,还包括第二锁紧螺栓,第二锁紧螺栓螺接在安装框上并与划针的杆体部抵接。
作为上述方案的进一步优化,所述夹板在与底板相对的一侧开设有可适配臂杆嵌入的凹槽。
1、本实用新型中所提出的一种铸件划线装置,拧松第一锁紧螺栓后,支承臂失去夹持因而可以在连接座上自由转动,因此可根据铸件划线的需要对划线角度进行调节,提高了装置的实用性。
2、本实用新型中所提出的一种铸件划线装置,划针可拆卸的插接在插接孔内,针对不同类型的铸件可选用不同形状的划针,同时可通过改变插入深度达到改变划线长度的目的。
3、本实用新型中所提出的一种铸件划线装置,在拧松第一锁紧螺栓改变划线角度的同时,支承臂的臂杆还可沿凹槽方向移动,进一步起到了改变划线长度的目的,配合划针插入深度的变化,使得划线的长度范围进一步扩大,因而对于尺寸较大铸件也有良好的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铸件划线装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种铸件划线装置的另一实施方式结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种铸件划线装置在实施例中的一种工作状态示意图。
具体实施方式
本实施例提出的一种铸件划线装置,如图1所示,仍是以高度尺1作为主体,高度尺1由基座101、尺杆102以及尺框103组成,尺杆102竖直固定在基座101上并套设有可沿尺杆102滑动的尺框103,尺框103上设有紧固螺丝用以锁定尺框103在尺杆102上的位置,尺杆102上标注有刻度,可清楚的显示尺框103的所在高度。
此外还包括有连接座2、支承臂3、划针4等部件。
连接座2包括底板201、夹板202以及第一锁紧螺栓203,具体结构为:底板201竖直设置并固定安装在尺框103一侧,夹板202与底板201平行且前后位布置,第一锁紧螺栓203垂直贯穿夹板202后螺接在底板201上,夹板202可在第一锁紧螺栓203上自由转动,支承臂3设置在底板201与夹板202之间,通过转动第一锁紧螺栓203改变底板201与夹板202之间的间隙来达到夹持固定支承臂3的目的。
支承臂3由两条臂杆301、连接杆302及安装框303组成,两条臂杆301平行布置,且连接杆302串接两条臂杆301的一端使之形成一体,优选的,连接杆302与臂杆301一体成型,臂杆301另一端均与安装框303固定连接。
安装框303上具有可适配划针4穿过的插接孔304,插接孔304横向贯通安装框303的两侧端面,且划针4的杆体部适配插入插接孔304后与臂杆301轴向平行,划针4插入插接孔304内的深度变化即相当于改变了划线的长度范围,使其能够适用于尺寸较大的铸件。
划针4通过插接孔304可拆卸的安装在安装框上,为了更好的对划针4进行固定,安装框304上设计了第二锁紧螺栓5,第二锁紧螺栓5垂直贯穿安装框一侧并与安装框303螺接,第二锁紧螺栓5轴向与插接孔304轴向垂直,当拧紧第二锁紧螺栓302时可对划针4的杆体部进行抵接以达到固定目的。
为了更好的适用于不同形状的铸件划线之用,划针4可设计成多种形状,除常规的直线型外,还可设计为呈一定角度弯折的形状,使其可对铸件深腔进行划线,具体可参考图1、图2。
更进一步的,底板201与夹板202所夹持部位为支承臂3的臂杆301,为更好的限定臂杆301的位置,夹板202在与底板201相对的一侧开设有可适配臂杆301嵌入的凹槽,当拧松第一锁紧螺栓203时,臂杆301失去夹持限制,可自由转动角度,并且还能够沿着凹槽长度方向移动,相当于进一步改变了划线的长度范围,可参考图3所示的工作状态。
此外,由于连接杆302的存在,相当于限位结构,因此也不必担心臂杆301延长过多而从连接座2上脱出。
本实施例提出的铸件划线装置,拧松第一锁紧螺栓203后,臂杆301可自由转动,还可沿凹槽方向移动,起到了改变划线的长度和角度的作用,同时,划针4在插接孔304内的插接深度也能够起到了改变划线的长度的作用,同时,为更好的适用于不同铸件,还可替换不同形状的划针4。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铸件划线装置,包括高度尺(1),所述高度尺(1)由基座(101)、尺杆(102)以及尺框(103)组成,尺杆(102)竖直固定在基座(101)上并套设有可沿尺杆(102)滑动的尺框(103),尺框(103)上设有紧固螺丝用以锁定尺框(103)在尺杆(102)上的位置,其特征在于,还包括:连接座(2)、支承臂(3)、划针(4),连接座(2)包括底板(201)、夹板(202)以及第一锁紧螺栓(203),底板(201)竖直设置并固定安装在尺框(103)一侧,夹板(202)与底板(201)平行且前后位布置,第一锁紧螺栓(203)垂直贯穿夹板(202)后螺接在底板(201)上,支承臂(3)被夹板(202)、底板(201)夹持固定,且划针(4)可拆卸的插接在支承臂(3)前端。
2.根据权利要求1所述的铸件划线装置,其特征在于,所述支承臂(3)包括:两条臂杆(301)、连接杆(302)以及安装框(303),两条臂杆(301)平行布置并被夹板(202)与底板(201)夹持,且两条臂杆(301)的一端通过连接杆(302)串接形成一体,另一端均与安装框(303)固定连接,安装框(303)上具有可适配划针(4)穿过的插接孔(304)。
3.根据权利要求2所述的铸件划线装置,其特征在于,所述插接孔(304)横向贯通安装框(303)的两侧端面,且划针(4)的杆体部适配插入插接孔(304)并与臂杆(301)轴向平行。
4.根据权利要求3所述的铸件划线装置,其特征在于,还包括第二锁紧螺栓(5),第二锁紧螺栓(5)螺接在安装框(303)上并与划针(4)的杆体部抵接。
5.根据权利要求2所述的铸件划线装置,其特征在于,所述夹板(202)在与底板(201)相对的一侧开设有可适配臂杆(301)嵌入的凹槽。
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CN202222851688.7U CN218875449U (zh) | 2022-10-28 | 2022-10-28 | 一种铸件划线装置 |
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Cited By (1)
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CN116748691A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-15 | 北京新风航天装备有限公司 | 一种铸件毛坯激光划线方法 |
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