CN218874750U - 电主轴的冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电主轴的冷却结构，包括外壳和转轴，所述外壳的内部设有冷却机构，冷却机构包括固定安装在转轴外周壁上且数量为四个的叶片，所述叶片远离转轴的一端固定连接有安装环，所述外壳的右侧外壁上固定安装有安装箱。该电主轴的冷却结构，通过水泵将水箱中的冷却液抽入到冷却管中，通过电主轴产生的温度与冷却管触碰，通过比热容的作用快速的降低电主轴产生的温度，而且还降低外壳内部的整体温度，通过连接管时温度过高的冷却液通过输出水管排出到水箱中，通过半导体制冷片将水温快速的降温，通过叶片还可以将外壳内部的温度快速的排出，使外壳中的气体可以流动，实现持续循环的冷却作用，增加了电主轴工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电主轴技术领域，具体为电主轴的冷却结构。
背景技术
电主轴，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等，这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”。
由于电主轴的温度较高，需要对电主轴进行降温，目前大部分对电主轴都是通过冷却液降温，长时间过后冷却液也会吸收电主轴的热量而升温，就需要再次更换冷却液，更换的过程较麻烦而且需要关闭电主轴防止出现意外，导致了工作效率降低，故而提出了电主轴的冷却结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了电主轴的冷却结构，具备可以循环自动降温等优点，解决了大部分对电主轴都是通过冷却液降温，长时间过后冷却液也会吸收电主轴的热量而升温，就需要再次更换冷却液，更换的过程较麻烦而且需要关闭电主轴防止出现意外，导致了工作效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电主轴的冷却结构，包括外壳和转轴，所述外壳的内部设有冷却机构；
所述冷却机构包括固定安装在转轴外周壁上且数量为四个的叶片，所述叶片远离转轴的一端固定连接有安装环，所述外壳的右侧外壁上固定安装有安装箱，所述安装箱的底部内壁固定安装有水泵，所述安装箱的内部固定安装有水箱，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述水泵的出水端固定连接有出水管，所述出水管远离水泵的一端固定连接有连接管，所述连接管的右侧外壁上固定连接有数量为两个的冷却管，所述冷却管的左侧外壁上固定连接有连接环，所述连接环的右侧外壁上固定连接有数量为两个的输出水管，所述输出水管的右侧外壁上固定连接有汇集管，所述汇集管的右侧外壁上固定连接有输入水管。
进一步，所述冷却管与转轴之间的最大距离不会超过一点五毫米。
进一步，所述连接环的外周壁固定安装在外壳的内壁上，所述水箱的左侧外壁上开设有通孔，所述输入水管固定安装在通孔的内部。
进一步，所述外壳的前表面和后表面的外壁上均开设有数量为四个的通风孔。
进一步，四个所述叶片之间的距离相等，两个相邻所述叶片与安装环之间形成扇孔，所述扇孔的大小与叶片的大小相同。
进一步，所述冷却管的直径大于输出水管的直径。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该电主轴的冷却结构，通过水泵将水箱中的冷却液抽入到冷却管中，通过电主轴产生的温度与冷却管触碰，通过比热容的作用快速的降低电主轴产生的温度，而且还降低外壳内部的整体温度，通过连接管时温度过高的冷却液通过输出水管排出到水箱中，通过半导体制冷片将水温快速的降温，通过叶片还可以将外壳内部的温度快速的排出，使外壳中的气体可以流动，实现持续循环的冷却作用，增加了电主轴工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图一外壳右侧结构示意图；
图3为本实用新型图一连接管俯视结构示意图；
图4为本实用新型图一叶片右侧结构示意图。
图中：1、外壳；2、转轴；3、冷却机构；301、叶片；302、安装环；303、安装箱；304、水箱；305、水泵；306、进水管；307、出水管；308、连接管；309、冷却管；310、连接环；311、输出水管；312、汇集管；313、输入水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施例中的电主轴的冷却结构，包括外壳1和转轴2，外壳1的内部设有冷却机构3。
外壳1的前表面和后表面的外壁上均开设有数量为四个的通风孔。
冷却机构3包括固定安装在转轴2外周壁上且数量为四个的叶片301，四个叶片301之间的距离相等，两个相邻叶片301与安装环302之间形成扇孔，扇孔的大小与叶片301的大小相同，叶片301远离转轴2的一端固定连接有安装环302，外壳1的右侧外壁上固定安装有安装箱303，安装箱303的底部内壁固定安装有水泵305，安装箱303的内部固定安装有水箱304，水泵305的进水端固定连接有进水管306，水泵305的出水端固定连接有出水管307，出水管307远离水泵305的一端固定连接有连接管308，连接管308的右侧外壁上固定连接有数量为两个的冷却管309，冷却管309与转轴2之间的最大距离不会超过一点五毫米，冷却管309的左侧外壁上固定连接有连接环310，连接环310的外周壁固定安装在外壳1的内壁上，连接环310的右侧外壁上固定连接有数量为两个的输出水管311，冷却管309的直径大于输出水管311的直径，输出水管311的右侧外壁上固定连接有汇集管312，汇集管312的右侧外壁上固定连接有输入水管313，水箱304的左侧外壁上开设有通孔，输入水管313固定安装在通孔的内部。
本实施例中的，水箱304中固定安装有半导体制冷片。
本实施例中的，冷却管309与转轴2之间保持一点五毫米的距离，防止转轴2工作时对冷却管309的影响，防止冷却管309的温度太低对转轴2造成影响。
本实施例中的，水箱304的右侧外壁上开设密封进水孔，便于后续补充水箱304中的冷却液。
本实施例中的，冷却管309的直径大于输出水管311的直径，降低冷却管309内部冷却液的流动速度，增加了冷却液的冷却时间。
本实施例中的，叶片301带动外壳1中的气体流动，将外壳1中的热气快速的排出。
上述实施例的工作原理为：
通过水泵305将水箱304中的冷却液抽入到出水管307中，通过连接管308将冷却液输入吊两个冷却管309中，通过冷却管309使转轴2周围的温度快速的降低，同时通过转轴2使叶片301同步转动，通过叶片301将外壳1中的热气快速的排出，达到通风的效果，此时冷却管309的冷却液会通过连接环310输入到输出水管311中，通过汇集管312输入到水箱304的内部通过半导体制冷片降温，从而使冷却液循环使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.电主轴的冷却结构，包括外壳(1)和转轴(2)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设有冷却机构(3)；
所述冷却机构(3)包括固定安装在转轴(2)外周壁上且数量为四个的叶片(301)，所述叶片(301)远离转轴(2)的一端固定连接有安装环(302)，所述外壳(1)的右侧外壁上固定安装有安装箱(303)，所述安装箱(303)的底部内壁固定安装有水泵(305)，所述安装箱(303)的内部固定安装有水箱(304)，所述水泵(305)的进水端固定连接有进水管(306)，所述水泵(305)的出水端固定连接有出水管(307)，所述出水管(307)远离水泵(305)的一端固定连接有连接管(308)，所述连接管(308)的右侧外壁上固定连接有数量为两个的冷却管(309)，所述冷却管(309)的左侧外壁上固定连接有连接环(310)，所述连接环(310)的右侧外壁上固定连接有数量为两个的输出水管(311)，所述输出水管(311)的右侧外壁上固定连接有汇集管(312)，所述汇集管(312)的右侧外壁上固定连接有输入水管(313)。
2.根据权利要求1所述的电主轴的冷却结构，其特征在于：所述冷却管(309)与转轴(2)之间的最大距离不会超过一点五毫米。
3.根据权利要求1所述的电主轴的冷却结构，其特征在于：所述连接环(310)的外周壁固定安装在外壳(1)的内壁上，所述水箱(304)的左侧外壁上开设有通孔，所述输入水管(313)固定安装在通孔的内部。
4.根据权利要求1所述的电主轴的冷却结构，其特征在于：所述外壳(1)的前表面和后表面的外壁上均开设有数量为四个的通风孔。
5.根据权利要求1所述的电主轴的冷却结构，其特征在于：四个所述叶片(301)之间的距离相等，两个相邻所述叶片(301)与安装环(302)之间形成扇孔，所述扇孔的大小与叶片(301)的大小相同。
6.根据权利要求1所述的电主轴的冷却结构，其特征在于：所述冷却管(309)的直径大于输出水管(311)的直径。
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|---|---|---|---|
| CN202222665777.2U CN218874750U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 电主轴的冷却结构 |
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| CN218874750U true CN218874750U (zh) | 2023-04-18 |
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| CN202222665777.2U Active CN218874750U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 电主轴的冷却结构 |
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| CN (1) | CN218874750U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116809982A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-29 | 太仓市华盈电子材料有限公司 | 一种永磁同步液冷电主轴 |
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222665777.2U patent/CN218874750U/zh active Active
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