CN218874705U - 一种开料机 - Google Patents

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Abstract

一种开料机,有效的解决了除尘设备体积大和功耗高的问题;包括机体,机体上滑动设置有执行机构,执行机构包括多个切割头,切割头外部套设有除尘套,除尘套内设有吹气机构和吸取机构,吹气机构设有两个且呈90°直角设置,吸取机构覆盖吹气机构对应方向的120°范围,吹气机构和吸取机构经管道连通位于执行机构顶部的控制箱,控制箱内设有连通吹气机构的空压机和连通吸取机构的负压机;本实用新型结构简单巧妙,使用方便,通过吹气和吸气的配合,能够在低功耗的前提下将开料时产生的碎屑进行收集处理,避免碎屑影响开料的正常进行,既节约能源,又满足生产需求。

Description

一种开料机
技术领域
本实用新型涉及开料机技术领域,特别是涉及一种开料机。
背景技术
开料机是一种对材料进行切割加工的机器,能够实现全自动的工作,将材料切割或者雕刻出所需的形状。
开料机在运行时,需要配备大型的除尘装置,用以将切割时产生的粉尘进行吸取,由于除尘设备是通过负压将切割下来的碎屑进行吸取的,除尘设备的功率往往较大,且除尘设备的密封性要求较高,否则无法将碎屑吸取干净。
因此,除尘设备的体积较大且功耗较大,不利于低碳生产。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种开料机,有效的解决了除尘设备体积大和功耗高的问题。
其解决技术问题的技术方案是,一种开料机,包括机体,机体上滑动设置有执行机构,执行机构包括多个切割头,切割头外部套设有除尘套,除尘套内设有吹气机构和吸取机构,吹气机构设有两个且呈90°直角设置,吸取机构覆盖吹气机构对应方向的120°范围,吹气机构和吸取机构经管道连通位于执行机构顶部的控制箱,控制箱内设有连通吹气机构的空压机和连通吸取机构的负压机。
优选的,所述的切割头外部伸出有多个连接杆,除尘套上方设有与连接杆配合使用的连接槽,连接槽为L型结构,连接槽下方设有挡环,挡环为柔性材质,挡环与切割头接触密封。
优选的,所述的吹气机构包括倾斜设置的吹气头,吹气头后端经同一个管道与空压机连通。
优选的,所述的除尘套底部设有敞口的密封圈,密封圈为柔性材质。
本实用新型结构简单巧妙,使用方便,通过吹气和吸气的配合,能够在低功耗的前提下将开料时产生的碎屑进行收集处理,避免碎屑影响开料的正常进行,既节约能源,又满足生产需求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视剖视示意图。
图3是本实用新型中主机的结构示意图。
图4是本实用新型中除尘套的结构示意图一。
图5是本实用新型中除尘套的结构示意图二。
图6是本实用新型中除尘套的结构示意图三。
图7是本实用新型中除尘套的剖视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图7给出,一种开料机,包括机体1,机体1上滑动设置有执行机构,执行机构包括多个切割头2,切割头2外部套设有除尘套3,除尘套3内设有吹气机构4和吸取机构5,吹气机构4设有两个且呈90°直角设置,吸取机构5覆盖吹气机构4对应方向的120°范围,吹气机构4和吸取机构5经管道6连通位于执行机构顶部的控制箱7,控制箱7内设有连通吹气机构4的空压机和连通吸取机构5的负压机。
本实用新型在具体使用时,
使用前将除尘套3安装到切割头2上,在开料时,除尘套3下端与材料接触,将切割头2外部包裹,切割头2开料时产生的碎屑在吹气机构4和吸取机构5的双重作用下,能够从材料上被清除,然后通过吸取机构5被收集到废料箱内。
吹气机构4设置有两个且呈90°设置,将开料机的运行程序设置为只能单向移动的方式,这样在运行时,吹气机构4能够始终位于切割头2的前方,将碎屑吹向切割头2的后方,这样即使吸取机构5没有第一时间将碎屑吸取,也不会影响开料的正常进行。
控制箱7内的空压机为吹气机构4提供吹扫力,负压机为吸取机构5提供吸取力,两者配合将碎屑从除尘套3内吸取出来,可以不需要大功率的吸取设备,降低功耗,节约能源。
为实现除尘套3和切割头2的连接,切割头2外部伸出有多个连接杆8,除尘套3上方设有与连接杆8配合使用的连接槽9,连接槽9为L型结构,连接槽9下方设有挡环10,挡环10为柔性材质,挡环10与切割头2接触密封。
除尘套3从切割头2下方进行套装,连接槽9与连接杆8配合并旋转使得除尘套3固定在切割头2上,挡环10与切割头2接触形成密封,切割头2在开料时产生的碎屑能够被挡环10挡住,不会从上方喷溅出去。
吹气机构4包括倾斜设置的吹气头11,吹气头11后端经同一个管道6与空压机连通,空压机为吹气头11提供吹动力,吹气头11朝向切割头2与材料接触位置,将开料时产生的碎屑吹向后方的吸取机构5,能够快速的将碎屑提供吸取机构5排出外部,由于切割头2的移动方向始终朝向吹气头11,因此切割头2的移动方向前方位置不会存在碎屑,切割头2在开料时没有碎屑对其影响,能够顺利完成开料,保证开料质量。
为避免碎屑的溅射,除尘套3底部设有敞口的密封圈12,密封圈12为柔性材质,切割头2与材料接触时,除尘套3底部与材料压紧,防止碎屑喷溅,将碎屑阻拦在除尘套3内部,被吸取机构5吸取排出。
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:将传统的抽吸机构修改为吹气机构加吸取机构的组合形式,能够极大的降低功耗,且保持对碎屑的清理能力;将开料机的行进方向与吹气方向进行匹配,保证切割头行进方向前方没有碎屑,从而提高开料质量。

Claims (4)

1.一种开料机,其特征在于,包括机体(1),机体(1)上滑动设置有执行机构,执行机构包括多个切割头(2),切割头(2)外部套设有除尘套(3),除尘套(3)内设有吹气机构(4)和吸取机构(5),吹气机构(4)设有两个且呈90°直角设置,吸取机构(5)覆盖吹气机构(4)对应方向的120°范围,吹气机构(4)和吸取机构(5)经管道(6)连通位于执行机构顶部的控制箱(7),控制箱(7)内设有连通吹气机构(4)的空压机和连通吸取机构(5)的负压机。
2.根据权利要求1所述的一种开料机,其特征在于,所述的切割头(2)外部伸出有多个连接杆(8),除尘套(3)上方设有与连接杆(8)配合使用的连接槽(9),连接槽(9)为L型结构,连接槽(9)下方设有挡环(10),挡环(10)为柔性材质,挡环(10)与切割头(2)接触密封。
3.根据权利要求1所述的一种开料机,其特征在于,所述的吹气机构(4)包括倾斜设置的吹气头(11),吹气头(11)后端经同一个管道(6)与空压机连通。
4.根据权利要求1所述的一种开料机,其特征在于,所述的除尘套(3)底部设有敞口的密封圈(12),密封圈(12)为柔性材质。
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