CN2188739Y

CN2188739Y - 颗粒群换热式流化冷却机

Info

Publication number: CN2188739Y
Application number: CN 94209583
Authority: CN
Inventors: 刘占波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-04-23
Filing date: 1994-04-23
Publication date: 1995-02-01
Anticipated expiration: 2004-04-23

Abstract

本实用新型是用在水泥生产过程中的颗粒群换热式流化冷却机，包括破碎和冷却两部分。在破碎中缓冲板和托料板底下均制有一次冷风送风管路，由破碎滚筒和反击板组成反击式破碎机；在冷却中，顶上制有二次风管路、三次风管路、烘干风管路，二次风管路经除尘室与窑头相通，底部装有二次冷风送风管路，上箅床与下箅床间装有重力封料阀，在箅床下装有调风叶风。本实用新型冷却快、热风利用率高、能降低生产成本和建设投资，水泥安定性好。

Description

本实用新型是一种用在水泥生产过程中的颗粒群换热式流化冷却机。

在现有的冷却机中，首推美国富勤公司生产的推动蓖式冷却机。但这种冷却机在使用中存在下列缺点：1.熟料冷却速度慢，冷却风的风量大；2.热风利用率低，二次风和三次风加起来只占全部冷却风量的30％左右，其余部份全部作为废风排放掉，温度在150℃左右的废风带走了大量的热量；3.需要一台大型电收尘设备作废风处理，因而增加了生产成本和建设投资。

本实用新型的目的，在于设计一种冷却速度快、热风利用率高、生产成本低的颗粒群换热式流化冷却机。

本实用新型包括破碎机和冷却机两部分，在破碎机中缓冲板和托料板底下均制有一次冷风送风管路，由破碎滚筒和反击板组成反击式破碎机；在冷却机中，顶上制有二次风管路、三次风管路、烘干风管路，其中二次风管路经除尘室与窑头相通，底部装有二次冷风送风管路，上蓖床与下蓖床间装有重力封料阀，在各蓖床下装有调风叶风。

本实用新型的工作原理如下：

1.破碎，由窑头下落经缓冲板缓冲后滑向托料板的熟料，被反击式破碎机破碎成小颗粒。

2.冷却，在破碎机中，由缓冲板和托料板下一次冷却送风管路送进的冷却风除对破碎机本身及其各部件进行冷却外，也对破碎中的熟料进行了初步冷却；被破碎后送入冷却机中的料，在各蓖床上与装在冷却机底部的二次冷却风送风管路送入的冷却风进行充分的热交换式冷却后从下料器送出，完成流化冷却过程。

3.热风利用，一次冷却风送风管路送入的冷却风在破碎机内经过热交换后，一部分直接经窑头进入窑胴体，另一部分随料送入冷却机；二次风经除尘室除尘后经窑头进入窑胴体；三次风可以经过小型除尘室除尘后进入分解炉利用；其余一小部分热风可以进入烘干机或余热发电机利用；从而实现了无废风排放。

本实用新型具有下列显著优点：

1.从窑头落下的熟料先经破碎后进行冷却，热交换效率高，冷却时间短，需要的冷却风量小；

2.热风利用率高，可以实现无废风排放，使热风得到充分的利用；

3.利用除尘室除尘，不需要专用的大型电收尘设备，不仅节省了生产成本，而且节约了建设投资；

4.由于冷却迅速，冷却后的料中硅酸三钙和来不及结晶的氧化镁含量高，水泥的安定性好；

5.由于经过破碎后的熟料颗粒小、易碎性好，可以大大缩短水泥的粉磨时间和降低了相应的钢材消耗，从而又更进一步间接的降低了水泥的生产成本；

6.熟料的易碎性好，可以适应立磨生产，降低水泥生产的电耗量。

附图是本实用新型的一个实施例。

附图1是总体结构示意图。

附图2是缓冲板和托料板的断面结构示意图。

附图3是附图2的A－A剖视示意图。

附图4是破碎滚筒结构示意图。

附图5是附图4的B－B剖视示意图。

下面结合附图的实施例对本实用新型作详细的说明。

（一）.与窑头（2）相通的破碎室内，缓冲板（3）和位于缓冲板（3）下方的托料板（8）底下均制有一次冷风送风管路，在托料板（8）下方制有破碎滚筒（6）和反击板（5）组成的反击式破碎机；

（二）.冷却室上部制有与破碎室底部相通的入料口（9），冷却室顶上制有二次风管路（13）、三次风管路（14）、烘干风管路（15），二次风管路（13）经除尘室（12）与窑头（2）相通，上蓖床（16）与下蓖床（18）间装有重力封料阀（17），在各蓖床下装有调风叶风（10），冷却室底部装有二次冷风送风管路（19）。

（三）.破碎滚筒（6）的空心轴（28）中部被隔壁（27）封住，两根水冷管路（29）分别从空心轴（28）两端插入，在与叶片对应的加强筋（25）之间浇注有导热铝（24）。

该实施例可作如下改进：

（一）.在冷却室内制有多层蓖床，相邻蓖床间均装有重力封料阀（17）。以增强冷却效果和减小冷却风量。

（二）.在相邻的蓖床间制有放风口。以排放无法利用的低温风。

Claims

1、颗粒群换热式流化冷却机，其特征在于：

(一).与窑头(2)相通的破碎室内，缓冲板(3)和位于缓冲板(3)下方的托料板(8)底下均制有一次冷风送风管路，在托料板(8)下方制有破碎滚筒(6)和反击板(5)组成的反击式破碎机；

(二).冷却室上部制有与破碎室底部相通的入料口(9)，冷却室顶上制有二次风管路(13)、三次风管路(14)、烘干风管路(15)，二次风管路(13)经除尘室(12)与窑头(2)相通，上蓖床(16)与下蓖床(18)间装有重力封料阀(17)，在各蓖床下装有调风叶风(10)，冷却室底部装有二次冷风送风管路(19)。

2、如权利要求1所述的颗粒群换热式流化冷却机，其特征在于：破碎滚筒（6）的空心轴（28）中部被隔壁（27）封住，两根水冷管路（29）分别从空心轴（28）两端插入，在与叶片对应的加强筋（25）之间浇注有导热铝（24）。

3、如权利要求1或2所述的颗粒群换热式流化冷却机，其特征在于：在冷却室内制有多层蓖床，相邻蓖床间均装有重力封料阀（17）。

4、如权利要求2或3所述的颗粒群换热式流化冷却机，其特征在于：在相邻的蓖床间制有放风口。