CN218873925U - 一种金属管道切割平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属管道切割平台，包括工作台，所述工作台上端面固定安装有龙门架，所述龙门架下端面中心处固定安装有切割装置本体，所述工作台上端面连接有镜像分布的底座，两个所述底座上端面均开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均转动连接有第一圆环，两个所述第一圆环之间相对一侧均固定安装有第二圆环，两个所述第二圆环外壁上均固定安装有环形齿条，两个所述第二圆环下方均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮均通过环形齿条和第二圆环啮合连接；本实用新型能够同步带动两个第一圆环在底座上进行转动，使得两个第一圆环之间固定的金属管道进行旋转，便于小型切割装置本体沿着大型金属管道外壁进行旋转切割，从而降低了切割成本。

Description

一种金属管道切割平台

技术领域

本实用新型具体涉及管道切割技术领域，具体为一种金属管道切割平台。

背景技术

如授权公告号CN209565551U的一种建筑用金属管道切割夹具，其虽然通过设置有上夹紧组件和左右夹紧组件，通过斜面自定心的方式固定其位置，并通过上夹板防止管道上下窜动，结构简单且夹紧效果好，提高了该金属管道切割夹具的实用性；由于拆装管道时操作简单，且能根据不同大小的管径调节各夹板位置，使得该金属管道切割夹具具有调节方便的特点。

但是工作人员在对金属管道进行切割的过程中，上述设备无法带动金属管道进行转动，导致工作人员在切割金属管道时，需要拿取大于金属管道半径的切割刀才能够竖直向下切断金属管道，成本较高，不利于使用。

因此，有必要提供一种金属管道切割平台解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属管道切割平台，能够同步带动两个第一圆环在底座上进行转动，使得两个第一圆环之间固定的金属管道进行旋转，便于小型切割装置本体沿着大型金属管道外壁进行旋转切割，从而降低了切割成本。

本实用新型提供的一种金属管道切割平台，包括工作台，所述工作台上端面固定安装有龙门架，所述龙门架下端面中心处固定安装有切割装置本体，所述工作台上端面连接有镜像分布的底座，两个所述底座上端面均开设有弧形槽，两个所述弧形槽内均转动连接有第一圆环，两个所述第一圆环之间相对一侧均固定安装有第二圆环，两个所述第二圆环外壁上均固定安装有环形齿条，两个所述第二圆环下方均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮均通过环形齿条和第二圆环啮合连接，两个所述传动齿轮之间同轴固定设置有伸缩轴，所述伸缩轴两端均转动连接在底座侧壁上。

优选的，所述伸缩轴外壁上固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上同轴固定设置有转轴，所述转轴远离第一锥齿轮一端固定安装有手柄。

优选的，所述工作台上端面固定安装有防护架，所述转轴贯穿防护架且和防护架转动连接，所述防护架上端面开设有观察窗。

优选的，两个所述第二圆环之间相背一侧下方均固定安装有弧形板，两个所述弧形板上端面两侧均固定安装有安装柱，同侧两个所述安装柱上端之间均固定安装有安装板，同侧两个所述安装柱外壁之间均滑动连接有滑板，每个所述滑板下端面中心处均固定安装有按压板。

优选的，每个所述滑板上端面均转动连接有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓均贯穿安装板且和安装板螺纹连接。

优选的，所述工作台上端面中心处开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆外壁两侧均螺纹连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在滑槽内，两个所述滑块均固定安装在底座下端面中心处，所述螺纹杆一端贯穿工作台，所述螺纹杆贯穿工作台的一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在工作台侧壁上。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中的一种金属管道切割平台能实现同步带动两个第一圆环在底座上进行转动，使得两个第一圆环之间固定的金属管道进行旋转，便于小型切割装置本体沿着大型金属管道外壁进行旋转切割，从而降低了切割成本。

(2)本实用新型中的一种金属管道切割平台能实现转动紧固螺栓带动滑板在两个安装柱外壁上向下滑动，能够使得滑板下端面安装的按压板将金属管道进行按压固定，从而便于第一圆环在旋转时，能够带动金属管道同步进行转动。

(3)本实用新型中的一种金属管道切割平台能实现通过驱动电机带动螺纹杆进行旋转，带动两个滑块在滑槽内滑动，能够同步带动底座进行移动，从而可以根据金属管道的长度，调节两个第一圆环之间的距离，以适用于对长度不一的金属管道进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1等轴测结构示意图；

图3为本实用新型第一圆环连接结构示意图；

图4为本实用新型底座连接结构示意图；

图5为本实用新型局部结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、龙门架；3、切割装置本体；4、防护架；5、观察窗；6、手柄；7、转轴；8、底座；9、第一圆环；10、第二圆环；11、驱动电机；12、滑槽；13、螺纹杆；14、弧形板；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、伸缩轴；18、传动齿轮；19、环形齿条；20、弧形槽；21、滑块；22、安装柱；23、安装板；24、紧固螺栓；25、滑板；26、按压板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

如图1－图5所示，一种金属管道切割平台，包括工作台1，工作台1上端面固定安装有龙门架2，龙门架2下端面中心处固定安装有切割装置本体3，工作台1上端面连接有镜像分布的底座8，两个底座8上端面均开设有弧形槽20，两个弧形槽20内均转动连接有第一圆环9，两个第一圆环9之间相对一侧均固定安装有第二圆环10，两个第二圆环10外壁上均固定安装有环形齿条19，两个第二圆环10下方均设置有传动齿轮18，两个传动齿轮18均通过环形齿条19和第二圆环10啮合连接，两个传动齿轮18之间同轴固定设置有伸缩轴17，伸缩轴17两端均转动连接在底座8侧壁上。

当伸缩轴17在两个底座8之间旋转时，能够同时带动外壁两侧传动齿轮18进行转动，传动齿轮18在旋转的过程中，则通过第二圆环10外壁上安装的环形齿条19，带动第二圆环10同步进行转动，由于第二圆环10安装在第一圆环9侧壁上，第一圆环9通过弧形槽20转动连接在底座8上端面，所以当第二圆环10旋转时，能够同步带动两个第一圆环9在底座8上进行转动，使得两个第一圆环9之间固定的金属管道进行旋转，便于小型切割装置本体3沿着大型金属管道外壁进行旋转切割，从而降低了切割成本。

伸缩轴17外壁上固定安装有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16啮合连接有第一锥齿轮15，第一锥齿轮15上同轴固定设置有转轴7，转轴7远离第一锥齿轮15一端固定安装有手柄6。

工作人员转动手柄6带动转轴7进行旋转时，通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮16啮合连接，能够同步带动伸缩轴17进行转动。

工作台1上端面固定安装有防护架4，转轴7贯穿防护架4且和防护架4转动连接，防护架4上端面开设有观察窗5。

转轴7通过设置的防护架4，能够固定在工作台1上端面，并且通过防护架4上端面开设的观察窗5，能够便于工作人员一边观察切割装置本体3对金属管道的切割，一边转动手柄6带动金属管道进行旋转，使得切割装置本体3沿着金属管道的外壁进行旋转切割。

实施例二：

如图1－图5所示，两个第二圆环10之间相背一侧下方均固定安装有弧形板14，两个弧形板14上端面两侧均固定安装有安装柱22，同侧两个安装柱22上端之间均固定安装有安装板23，同侧两个安装柱22外壁之间均滑动连接有滑板25，每个滑板25下端面中心处均固定安装有按压板26。

当将金属管道放置在两个第一圆环9内后，操控滑板25在两个安装柱22外壁上向下滑动，能够使得滑板25下端面安装的按压板26将金属管道进行按压固定，从而便于第一圆环9在旋转时，能够带动金属管道同步进行转动。

每个滑板25上端面均转动连接有紧固螺栓24，每个紧固螺栓24均贯穿安装板23且和安装板23螺纹连接。

当转动紧固螺栓24时，通过紧固螺栓24和安装板23螺纹连接，且转动连接在滑板25上端面，所以在紧固螺栓24旋转的过程中，能够在安装板23上向下滑动，带动滑板25进行下降，从而能够将滑板25限位在两个安装柱22外壁上的指定位置。

工作台1上端面中心处开设有滑槽12，滑槽12内转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13外壁两侧螺纹方向相反，螺纹杆13外壁两侧均螺纹连接有滑块21，两个滑块21均滑动连接在滑槽12内，两个滑块21均固定安装在底座8下端面中心处，螺纹杆13一端贯穿工作台1，螺纹杆13贯穿工作台1的一端固定连接有驱动电机11，驱动电机11固定安装在工作台1侧壁上。

当工作人员打开驱动电机11带动螺纹杆13进行旋转时，通过滑块21和螺纹杆13螺纹连接，能够使得滑块21在滑槽12内进行滑动，由于滑块21安装在底座8下端面中心处，所以当滑块21移动时，能够同步带动底座8进行移动，从而可以根据金属管道的长度，调节两个第一圆环9之间的距离，以适用于对长度不一的金属管道进行固定。

本实用新型的工作原理：在需要对金属管道进行切割时，工作人员先根据金属管道的长度，打开驱动电机11带动螺纹杆13进行旋转，通过滑块21和螺纹杆13螺纹连接，能够使得滑块21在滑槽12内进行滑动，由于滑块21安装在底座8下端面中心处，所以当滑块21移动时，能够同步带动底座8进行移动，调节两个底座8上端面转动连接的第一圆环9之间的距离，然后将金属管道放置在两个第一圆环9之间。

当金属管道放置完成后，转动两侧的紧固螺栓24，通过紧固螺栓24和安装板23螺纹连接，且转动连接在滑板25上端面，所以在紧固螺栓24旋转的过程中，能够在安装板23上向下滑动，同步带动滑板25在两个安装柱22外壁上向下滑动，使得滑板25下端面安装的按压板26将金属管道进行按压固定。

固定完成后，驱动龙门架2下端面安装的切割装置本体3对金属管道进行切割，在切割的过程中，工作人员能够通过防护架4上开设的观察窗5，观察切割过程，并且转动手柄6带动转轴7进行旋转，通过第一锥齿轮15和第二锥齿轮16啮合连接，能够同步带动伸缩轴17进行转动，当伸缩轴17在两个底座8之间旋转时，能够同时带动外壁两侧传动齿轮18进行转动，传动齿轮18在旋转的过程中，则通过第二圆环10外壁上安装的环形齿条19，带动第二圆环10同步进行转动，由于第二圆环10安装在第一圆环9侧壁上，第一圆环9通过弧形槽20转动连接在底座8上端面，所以当第二圆环10旋转时，能够同步带动两个第一圆环9在底座8上进行转动，使得两个第一圆环9之间固定的金属管道进行旋转，从而能够带动切割装置本体3沿着金属管道的外壁进行旋转切割。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种金属管道切割平台，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上端面固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)下端面中心处固定安装有切割装置本体(3)，所述工作台(1)上端面连接有镜像分布的底座(8)，两个所述底座(8)上端面均开设有弧形槽(20)，两个所述弧形槽(20)内均转动连接有第一圆环(9)，两个所述第一圆环(9)之间相对一侧均固定安装有第二圆环(10)，两个所述第二圆环(10)外壁上均固定安装有环形齿条(19)，两个所述第二圆环(10)下方均设置有传动齿轮(18)，两个所述传动齿轮(18)均通过环形齿条(19)和第二圆环(10)啮合连接，两个所述传动齿轮(18)之间同轴固定设置有伸缩轴(17)，所述伸缩轴(17)两端均转动连接在底座(8)侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种金属管道切割平台，其特征在于：所述伸缩轴(17)外壁上固定安装有第二锥齿轮(16)，所述第二锥齿轮(16)啮合连接有第一锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(15)上同轴固定设置有转轴(7)，所述转轴(7)远离第一锥齿轮(15)一端固定安装有手柄(6)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管道切割平台，其特征在于：所述工作台(1)上端面固定安装有防护架(4)，所述转轴(7)贯穿防护架(4)且和防护架(4)转动连接，所述防护架(4)上端面开设有观察窗(5)。

4.根据权利要求1所述的一种金属管道切割平台，其特征在于：两个所述第二圆环(10)之间相背一侧下方均固定安装有弧形板(14)，两个所述弧形板(14)上端面两侧均固定安装有安装柱(22)，同侧两个所述安装柱(22)上端之间均固定安装有安装板(23)，同侧两个所述安装柱(22)外壁之间均滑动连接有滑板(25)，每个所述滑板(25)下端面中心处均固定安装有按压板(26)。

5.根据权利要求4所述的一种金属管道切割平台，其特征在于：每个所述滑板(25)上端面均转动连接有紧固螺栓(24)，每个所述紧固螺栓(24)均贯穿安装板(23)且和安装板(23)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属管道切割平台，其特征在于：所述工作台(1)上端面中心处开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内转动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)外壁两侧螺纹方向相反，所述螺纹杆(13)外壁两侧均螺纹连接有滑块(21)，两个所述滑块(21)均滑动连接在滑槽(12)内，两个所述滑块(21)均固定安装在底座(8)下端面中心处，所述螺纹杆(13)一端贯穿工作台(1)，所述螺纹杆(13)贯穿工作台(1)的一端固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)固定安装在工作台(1)侧壁上。

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