CN218873886U - 一种散热片生产用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种散热片生产用夹具，属于散热片技术领域，包括基台和设置在所述基台上的夹持部件，所述夹持部件通过在所述基台上下移与所述基台的底板配合对散热片固定，所述夹持部件包括螺母和下压杆，所述螺母与基台转动配合，且所述螺母与所述下压杆螺纹连接，所述下压杆与所述基台互动配合，所述下压杆的底端固定有锥台，所述锥台下端进入散热片的凹槽中对其限位。本实用新型的散热片生产用夹具，通过下压杆上的锥台底板配合从上下两侧将散热片固定，在配合辅助固定件从其轴向将散热片固定，使得散热片更稳定。

Description

一种散热片生产用夹具

技术领域

本实用新型涉及散热片技术领域，具体涉及一种散热片生产用夹具。

背景技术

散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

散热片应用到各种领域当中，散热片在安装到设备上时，往往通过螺丝穿过散热片的螺纹槽上，然后固定在设备上；在加工散热片时，需要对散热片夹持固定后才能铣螺纹槽，因此，本申请提出一种散热片生产用夹具。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供一种散热片生产用夹具，通过基台和下压杆从散热片两侧将其固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

为了实现上述目的，本实用采用了如下技术方案：

一种散热片生产用夹具，包括基台和设置在所述基台上的夹持部件，所述夹持部件通过在所述基台上下移与所述基台的底板配合对散热片固定，所述夹持部件包括螺母和下压杆，所述螺母与基台转动配合，且所述螺母与所述下压杆螺纹连接，所述下压杆与所述基台互动配合，所述下压杆的底端固定有锥台，所述锥台下端进入散热片的凹槽中对其限位。

优选地，所述锥台的高度大于凹槽的高度，且锥台的上端的直径大于凹槽的直径。

优选地，所述锥台的圆周面连接有橡胶垫，且与锥台圆周面相贴合。

优选地，所述锥台向上延伸形成圆台，所述圆台上连接有辅助固定件，用于从外侧固定散热片。

优选地，所述辅助固定件包括连接块，侧板和弹簧，所述连接块与所述圆台连接，所述侧板与所述连接块滑动配合，所述弹簧的两端分别与所述侧板和连接块固定。

优选地，所述侧板的内侧设置倒斜角，且所述侧板的下端面成弧面。

优选地，所述侧板的底端高于所述锥台的底面

优选地，所述侧板的上端连接有钢丝绳，所述锥台内设置有定滑轮，所述钢丝绳的下端绕定滑轮连接配重块，所述配重块与所述锥台滑动配合，所述锥台上开设有容纳槽，用于容纳配重块，且所述容纳槽向上延伸至所述圆台内，所述下压杆螺纹连接有限位杆。

优选地，所述下压杆螺纹连接有限位杆，所述限位杆的底端延伸至所述容纳槽内，且其上端延伸至下压杆的上方。

优选地，所述连接块向上凸起连接有调节螺栓，所述调节螺栓的内端与所述圆台转动配合，所述圆台上开设有限位槽，所述限位槽与所述容纳槽连通杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的散热片生产用夹具，通过下压杆上的锥台底板配合从上下两侧将散热片固定，在配合辅助固定件从其轴向将散热片固定，使得散热片更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的散热片生产用夹具的整体示意图。

图2为本实用新型的散热片生产用夹具的凹槽示意图。

图3为本实用新型的散热片生产用夹具的基台示意图。

图4为本实用新型的散热片生产用夹具的加持部件示意图。

图5为本实用新型的散热片生产用夹具加持部件的剖视图。

图6为本实用新型的散热片生产用夹具的图5中A处放大示意图。

图号说明；

1、基台；11、底板；

2、夹持部件；21、螺母；22、下压杆；23、锥台；231、橡胶垫；232、圆台；

3、散热片；31、凹槽；

4、辅助固定件；41、连接块；42、侧板；43、弹簧；44、定滑轮；45、配重块；46、钢丝绳；

5、限位杆；

6、调节螺栓；

7、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型。

以下描述用于揭露本实用新型以本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

如图1至图6所示，一种散热片生产用夹具，包括基台1和设置在基台1上的夹持部件2，基台1用于防止散热片3，夹持部件2通过在基台1上下移与基台1的底板11配合对散热片3固定，夹持部件2包括螺母21和下压杆22，螺母21与基台1转动配合，且螺母21与下压杆22螺纹连接，下压杆22与基台1互动配合，基台1上开设有通孔，下压杆22穿过通孔，通孔内固定有滑块，下压杆22上开设有与滑块相适配的滑槽，螺母21转动时，下压杆22下降。下压杆22的底端固定有锥台23，锥台23下端进入散热片3的凹槽31中对其限位，锥台23的形状便于进入凹槽31，且在锥台23与凹槽31边缘接触的过程中还可以对散热片3定位，需要说明的是，锥台23进入散热片3凹槽31，此散热片3为附图中所示，其中，若是其他类型的散热片3，使锥台23底面与散热片3接处再配合底板11将其固定。

锥台23的高度大于凹槽31的高度，且锥台23的上端的直径大于凹槽31的直径，使得锥台23的圆周面与凹槽31上端的边缘接触，从而使凹槽31在径向上和轴向上被限位。

锥台23的圆周面连接有橡胶垫231，且与锥台23圆周面相贴合，防止锥台23或的凹槽31的边缘损坏，且橡胶垫231具有一定的弹性，在持续转动螺母21的情况下，可是橡胶垫231与凹槽31边缘紧密接触，从而更好的对散热片3夹持固定。

锥台23向上延伸形成圆台232，圆台232上连接有辅助固定件4，用于从外侧固定散热片3，辅助固定件4从凹槽31的径向对其限位，防止散热片3在加工时移动。

辅助固定件4包括连接块41，侧板42和弹簧43，连接块41与圆台232连接，侧板42与连接块41滑动配合，弹簧43的两端分别与侧板42和连接块41固定，侧板42跟随下压杆22下移，进入散热片3的翅片缝隙，侧板42在弹簧43的拉力下对凹槽31的径向限位，侧板42和锥台23一内一外对散热片3限位。

侧板42的内侧设置倒斜角，且侧板42的下端面成弧面，侧板42下移时，通过倒斜角形成的面进行导向，使得从侧板42下移的同时，向外侧移动，从而拉伸弹簧43，弹簧43的拉力使得侧板42紧贴散热片3。弧面便于侧板42进入散热片3的翅片间隙。

侧板42的底端高于锥台23的底面，在固定其他类型的散热片3时，此设置可使得锥台23的底面与散热片3接触，防止了侧板42的干扰。

侧板42的上端连接有钢丝绳46，锥台23内设置有定滑轮44，钢丝绳46的下端绕定滑轮44连接配重块45，配重块45与锥台23滑动配合，锥台23上开设有容纳槽233，用于容纳配重块45，且容纳槽233向上延伸至圆台232内，下压杆22螺纹连接有限位杆5，侧板42向外移动，通过钢丝绳46拉动配重块45上移，而配重块45的重量又通过钢丝绳46给侧板42施加向内的拉力，配各弹簧43一同使侧板42紧贴散热片3。

下压杆22螺纹连接有限位杆5，限位杆5的底端延伸至容纳槽233内，且其上端延伸至下压杆22的上方，通过转动限位杆5，使其下端抵接配重块45，使得配重块45上升受到限位，进而使得侧板42不能向外侧移动，且保证了侧板42紧贴散热片3。

连接块41向上凸起连接有调节螺栓6，调节螺栓6的内端与圆台232转动配合，圆台232上开设有限位槽7，限位槽7与容纳槽233连通，调节螺栓6通过转动，再配合限位槽7，使得侧板42与锥台23的间距可调，以适应不同的散热片3，限位槽7的两侧开设有通槽，通槽的内侧与容纳槽233连通，通槽用于凹槽31内的气体和外界连通。

综上，转动螺母21，下压杆22下移，锥台23进入散热片3的凹槽31内，在其过程中，侧板42向外移动，拉伸弹簧43，侧板42通过钢丝绳46使得配重块45在容纳槽233内上升，停止转动螺母21后，转动限位杆5，使其底端接触配重块45，配重块45通过钢丝绳46对侧板42有向内的拉力，从而对侧板42限位。

本领域技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能以及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种散热片生产用夹具，其特征在于，包括基台(1)和设置在所述基台(1)上的夹持部件(2)，所述夹持部件(2)通过在所述基台(1)上下移与所述基台(1)的底板(11)配合对散热片(3)固定，所述夹持部件(2)包括螺母(21)和下压杆(22)，所述螺母(21)与基台(1)转动配合，且所述螺母(21)与所述下压杆(22)螺纹连接，所述下压杆(22)与所述基台(1)互动配合，所述下压杆(22)的底端固定有锥台(23)，所述锥台(23)下端进入散热片(3)的凹槽(31)中对其限位。

2.根据权利要求1所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述锥台(23)的高度大于凹槽(31)的高度，且锥台(23)的上端的直径大于凹槽(31)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述锥台(23)的圆周面连接有橡胶垫(231)，且与锥台(23)圆周面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述锥台(23)向上延伸形成圆台(232)，所述圆台(232)上连接有辅助固定件(4)，用于从外侧固定散热片(3)。

5.根据权利要求4所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述辅助固定件(4)包括连接块(41)，侧板(42)和弹簧(43)，所述连接块(41)与所述圆台(232)连接，所述侧板(42)与所述连接块(41)滑动配合，所述弹簧(43)的两端分别与所述侧板(42)和连接块(41)固定。

6.根据权利要求5所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述侧板(42)的内侧设置倒斜角，且所述侧板(42)的下端面成弧面。

7.根据权利要求5所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述侧板(42)的底端高于所述锥台(23)的底面。

8.根据权利要求5所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述侧板(42)的上端连接有钢丝绳(46)，所述锥台(23)内设置有定滑轮(44)，所述钢丝绳(46)的下端绕定滑轮(44)连接配重块(45)，所述配重块(45)与所述锥台(23)滑动配合，所述锥台(23)上开设有容纳槽(233)，用于容纳配重块(45)，且所述容纳槽(233)向上延伸至所述圆台(232)内，所述下压杆(22)螺纹连接有限位杆(5)。

9.根据权利要求8所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述限位杆(5)的底端延伸至所述容纳槽(233)内，且其上端延伸至下压杆(22)的上方。

10.根据权利要求9所述的一种散热片生产用夹具，其特征在于，所述连接块(41)向上凸起连接有调节螺栓(6)，所述调节螺栓(6)的内端与所述圆台(232)转动配合，所述圆台(232)上开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)与所述容纳槽(233)连通。

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