CN218873386U - 一种电力钢管杆弯折加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力钢管杆加工领域，公开了一种电力钢管杆弯折加工装置，包括工作台，所述工作台的上端面中心靠后侧边缘处设置有挡板，所述挡板的下端固定连接在工作台的上端面上，所述挡板的前侧壁中心处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的后端固定连接在挡板的前侧壁上，所述液压伸缩杆的输出端上固定连接与冲压头，所述工作台的上端面中心靠前侧边缘处设置有移动槽，所述移动槽下端工作台的内部设置有防护壳。本实用新型中，通过第二电机带动双向丝杠正反转实现两个连接套在双向丝杠侧壁上进行相对的移动，再与液压伸缩杆和冲压头的配合，能根据加工弯度的需要调节两个第二转动轮之间的间距，更方便加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力钢管杆加工领域，尤其涉及一种电力钢管杆弯折加工装置。
背景技术
电力钢管杆是输电设备电力设备在安装过程中的支撑性设备，其主体上需要安装很多配件，电力钢管杆是近年来新出现的一种架设电力线路的电力设备，是传统水泥柱电线杆的一种替代产品，具有占地面积小、外型美观、施工简便快捷不易被盗等优点。
经检索，中国专利公开了一种电力钢管杆生产加工用弯折装置（公开号为：CN214442204U），该专利技术虽然采用冲压头的左右移动，可以使其与三个成型槽贴合，从而完成弯折工作，但是具有弯折的弯度受限，并不能根据实际使用中灵活的改变弯折的弯度，同时在折弯位置发生错误时无法及时补救，导致整体的折弯效率偏低，因此，本领域技术人员提出一种电力钢管杆弯折加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力钢管杆弯折加工装置，通过在工作台的内部设置双向丝杆，在双向丝杠的侧壁上对称套设有连接套，两个所述连接套与连接有第二转动轮的第一连接杆连接，通过第二电机带动双向丝杠正反转实现两个连接套在双向丝杠侧壁上进行相对的移动，再与液压伸缩杆和冲压头的配合，能根据加工弯度的需要调节两个第二转动轮之间的间距，更方便加工。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电力钢管杆弯折加工装置，包括工作台，所述工作台的上端面中心靠后侧边缘处设置有挡板，所述挡板的下端固定连接在工作台的上端面上，所述挡板的前侧壁中心处设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的后端固定连接在挡板的前侧壁上，所述液压伸缩杆的输出端上固定连接与冲压头，所述工作台的上端面中心靠前侧边缘处设置有移动槽，所述移动槽下端工作台的内部设置有防护壳，所述防护壳的上端固定连接在工作台的上内壁上，所述防护壳的内部设置有双向丝杠，所述双向丝杠的一端转动连接在工作台的一内侧壁上，所述双向丝杠的侧壁上对称套设有连接套，两个所述连接套的上端中心处分别固定连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的上端分别贯穿移动槽通至上端，且端部分别转动连接有第二转动轮，所述双向丝杠的另一端贯穿工作台的另一内侧壁，位于所述双向丝杠一端工作台的侧壁上固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在双向丝杠的另一端，位于所述防护壳后端工作台的内部设置有矫正装置；
通过上述技术方案，通过在工作台的内部设置双向丝杆，在双向丝杠的侧壁上对称套设有连接套，两个所述连接套与连接有第二转动轮的第一连接杆连接，通过第二电机带动双向丝杠正反转实现两个连接套在双向丝杠侧壁上进行相对的移动，再与液压伸缩杆和冲压头的配合，能根据加工弯度的需要调节两个第二转动轮之间的间距，更方便加工。
进一步地，所述矫正装置包括两个壳体，两个所述壳体的下端分别固定连接在工作台的下内壁上，两个所述壳体的内部分别设置有第一电机，两个所述第一电机的侧壁分别固定连接在两个壳体的内侧壁上，两个所述第一电机的输出端分别贯穿两个壳体的上内壁，且端部分别固定连接有传动杆，两个所述传动杆的上端分别贯穿工作台的上内壁并通至上端，且端部分别固定连接有第一转动轮；
通过上述技术方案，通过两个第一电机与两个第一转动轮配合，在意外折弯时可通过将钢管放置在两个第一转动轮与两个第二转动轮的中间，在第一电机带动第一转动轮转动再与第二转动轮配合的作用，可将钢管进行矫正处理。
进一步地，所述工作台的前侧壁中心靠一侧边缘处设置有控制器；
通过上述技术方案，便于对内部的各部分元件进行控制。
进一步地，所述冲压头的前侧壁为圆弧状；
通过上述技术方案，更利于对钢管进行折弯。
进一步地，两个所述连接套与双向丝杠之间均为螺纹连接；
通过上述技术方案，更方便传动，传动效率更高。
进一步地，靠近所述传动箱一侧双向丝杠与工作台一内侧壁连接处设置有轴承；
通过上述技术方案，使双向丝杆能更好的转动。
进一步地，两个所述第一电机为同步控制，且转动方向一致；
通过上述技术方案，更方便对钢管进行矫正处理。
进一步地，所述第二电机的外侧套设有保持架，所述保持架的侧壁固定连接在传动箱的内侧壁上；
通过上述技术方案，可保证电机在内部使用时的稳定性。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过第二电机带动双向丝杠正反转实现两个连接套在双向丝杠侧壁上进行相对的移动，再与液压伸缩杆和冲压头的配合，能根据加工弯度的需要调节两个第二转动轮之间的间距，更方便加工。
2、本实用新型中，通过两个第一电机与两个第一转动轮配合，在意外折弯时可通过将钢管放置在两个第一转动轮与两个第二转动轮的中间，在第一电机带动第一转动轮转动再与第二转动轮配合的作用，可将钢管进行矫正处理，便于加工时使用。
3、本实用新型中，通过将冲压头的侧壁设置为圆弧状，能更加方便对钢管进行弯折，更好的贴合在钢管的侧壁上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电力钢管杆弯折加工装置的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种电力钢管杆弯折加工装置的正剖视图；
图3为本实用新型提出的一种电力钢管杆弯折加工装置的侧剖视图；
图4为本实用新型提出的一种电力钢管杆弯折加工装置传动箱的正剖视图。
图例说明：
1、工作台；2、挡板；3、液压伸缩杆；4、冲压头；5、第一转动轮；6、第二转动轮；7、移动槽；8、控制器；9、传动箱；10、第一连接杆；11、连接套；12、双向丝杠；13、轴承；14、防护壳；15、壳体；16、第一电机；17、传动杆；18、第二电机；19、保持架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电力钢管杆弯折加工装置，包括工作台1，工作台1的上端面中心靠后侧边缘处设置有挡板2，挡板2的下端固定连接在工作台1的上端面上，挡板2的前侧壁中心处设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的后端固定连接在挡板2的前侧壁上，液压伸缩杆3的输出端上固定连接与冲压头4，工作台1的上端面中心靠前侧边缘处设置有移动槽7，移动槽7下端工作台1的内部设置有防护壳14，防护壳14的上端固定连接在工作台1的上内壁上，防护壳14的内部设置有双向丝杠12，双向丝杠12的一端转动连接在工作台1的一内侧壁上，双向丝杠12的侧壁上对称套设有连接套11，两个连接套11的上端中心处分别固定连接有第一连接杆10，两个第一连接杆10的上端分别贯穿移动槽7通至上端，且端部分别转动连接有第二转动轮6，双向丝杠12的另一端贯穿工作台1的另一内侧壁，位于双向丝杠12一端工作台1的侧壁上固定连接有传动箱9，传动箱9的内部设置有第二电机18，第二电机18的输出端固定连接在双向丝杠12的另一端，位于防护壳14后端工作台1的内部设置有矫正装置，通过第二电机18带动双向丝杠12正反转实现两个连接套11在双向丝杠12侧壁上进行相对的移动，再与液压伸缩杆3和冲压头4的配合，能根据加工弯度的需要调节两个第二转动轮6之间的间距，更方便加工。
矫正装置包括两个壳体15，两个壳体15的下端分别固定连接在工作台1的下内壁上，两个壳体15的内部分别设置有第一电机16，两个第一电机16的侧壁分别固定连接在两个壳体15的内侧壁上，两个第一电机16的输出端分别贯穿两个壳体15的上内壁，且端部分别固定连接有传动杆17，两个传动杆17的上端分别贯穿工作台1的上内壁并通至上端，且端部分别固定连接有第一转动轮5，通过两个第一电机16与两个第一转动轮5配合，在意外折弯时可通过将钢管放置在两个第一转动轮5与两个第二转动轮6的中间，在第一电机16带动第一转动轮5转动再与第二转动轮6配合的作用，可将钢管进行矫正处理，工作台1的前侧壁中心靠一侧边缘处设置有控制器8，冲压头4的前侧壁为圆弧状，能更加方便对钢管进行弯折，更好的贴合在钢管的侧壁上，两个连接套11与双向丝杠12之间均为螺纹连接，靠近传动箱9一侧双向丝杠12与工作台1一内侧壁连接处设置有轴承13，两个第一电机16为同步控制，且转动方向一致，第二电机18的外侧套设有保持架19，保持架19的侧壁固定连接在传动箱9的内侧壁上。
工作原理：本实用新型为一种电力钢管杆弯折加工装置，通过第二电机18带动双向丝杠12正反转实现两个连接套11在双向丝杠12侧壁上进行相对的移动，再与液压伸缩杆3和冲压头4的配合，能根据加工弯度的需要调节两个第二转动轮6之间的间距，更方便加工，并且将冲压头4的前侧壁设置为圆弧状，能更加方便对钢管进行弯折，更好的贴合在钢管的侧壁上，同时在意外折弯或者是折弯的不符合要求需要将其恢复时，通过将钢管放置在两个第一转动轮5与两个第二转动轮6的中间，在第一电机16带动第一转动轮5转动再与第二转动轮6配合的作用，可将钢管进行矫正处理，便于下次加工使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种电力钢管杆弯折加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面中心靠后侧边缘处设置有挡板（2），所述挡板（2）的下端固定连接在工作台（1）的上端面上，所述挡板（2）的前侧壁中心处设置有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的后端固定连接在挡板（2）的前侧壁上，所述液压伸缩杆（3）的输出端上固定连接与冲压头（4），所述工作台（1）的上端面中心靠前侧边缘处设置有移动槽（7），所述移动槽（7）下端工作台（1）的内部设置有防护壳（14），所述防护壳（14）的上端固定连接在工作台（1）的上内壁上，所述防护壳（14）的内部设置有双向丝杠（12），所述双向丝杠（12）的一端转动连接在工作台（1）的一内侧壁上，所述双向丝杠（12）的侧壁上对称套设有连接套（11），两个所述连接套（11）的上端中心处分别固定连接有第一连接杆（10），两个所述第一连接杆（10）的上端分别贯穿移动槽（7）通至上端，且端部分别转动连接有第二转动轮（6），所述双向丝杠（12）的另一端贯穿工作台（1）的另一内侧壁，位于所述双向丝杠（12）一端工作台（1）的侧壁上固定连接有传动箱（9），所述传动箱（9）的内部设置有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端固定连接在双向丝杠（12）的另一端，位于所述防护壳（14）后端工作台（1）的内部设置有矫正装置。
2.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：所述矫正装置包括两个壳体（15），两个所述壳体（15）的下端分别固定连接在工作台（1）的下内壁上，两个所述壳体（15）的内部分别设置有第一电机（16），两个所述第一电机（16）的侧壁分别固定连接在两个壳体（15）的内侧壁上，两个所述第一电机（16）的输出端分别贯穿两个壳体（15）的上内壁，且端部分别固定连接有传动杆（17），两个所述传动杆（17）的上端分别贯穿工作台（1）的上内壁并通至上端，且端部分别固定连接有第一转动轮（5）。
3.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：所述工作台（1）的前侧壁中心靠一侧边缘处设置有控制器（8）。
4.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：所述冲压头（4）的前侧壁为圆弧状。
5.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：两个所述连接套（11）与双向丝杠（12）之间均为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：靠近所述传动箱（9）一侧双向丝杠（12）与工作台（1）一内侧壁连接处设置有轴承（13）。
7.根据权利要求2所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：两个所述第一电机（16）为同步控制，且转动方向一致。
8.根据权利要求1所述的一种电力钢管杆弯折加工装置，其特征在于：所述第二电机（18）的外侧套设有保持架（19），所述保持架（19）的侧壁固定连接在传动箱（9）的内侧壁上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117046939A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 南通日旭重工科技有限公司 | 一种手动弯管机 |
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2022
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