CN218872969U - 钻攻机刀把清洗机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了钻攻机辅具技术领域的钻攻机刀把清洗机构，包括U型底座，所述U型底座后侧壁设置有L型支板，所述L型支板顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有U型支架，所述U型支架左侧壁设置有第一电机，将刀把放置在U型底座中心处，通过驱动第二电机带动转杆进行转动，转杆的转动通过左螺纹和右螺纹带动左支块和右支块向相反的方向运动，进而通过左夹头和右夹头对刀把进行夹持，通过启动电动伸缩杆使得摩擦轮刷与刀把贴合，启动第一电机带动摩擦轮刷转动对刀把进行清洗，刀把在摩擦轮刷的转动下通过其左右夹头后侧壁的转轴进行转动，进而使得摩擦轮刷对刀把各个面进行清洗，无需调整刀把，依次清洗到位，清洗效率高。

Description

钻攻机刀把清洗机构

技术领域

本实用新型涉及了钻攻机辅具技术领域，具体为钻攻机刀把清洗机构。

背景技术

钻攻机是一种金属切削机床,数控加工设备,样式和功能和加工中心相似,只是比加工中心要小一些，钻攻机床是一种切削金属的机床，现有钻攻机在长久使用后需要对钻攻机刀把进行清洗，传统的刀把清洗都是采用人工的方式，已逐渐被抛弃，目前现有技术主要是将刀把固定然后通过刷轮对刀把进行清洗，但是刀把固定只能对刀把单面进行清洗，需要调整刀面进行清洗，清洗效率慢。

基于此，本实用新型设计了钻攻机刀把清洗机构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钻攻机刀把清洗机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钻攻机刀把清洗机构，包括U型底座，所述U型底座后侧壁设置有L型支板，所述L型支板顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端设置有U型支架，所述U型支架左侧壁设置有第一电机，所述U型支架中心处设置有摩擦轮刷，所述第一电机输出端与摩擦轮刷相连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述U型底座左侧壁设置有第二电机，所述U型底座两端之间设置有转杆，所述转杆左端设置有左螺纹，所述转杆右端设置有右螺纹。

作为本实用新型的进一步方案，所述转杆左右两端分别设置有左支块和右支块，所述左支块上设置有左螺纹孔，所述右支块上设置有右螺纹孔，所述左支块和右支块上分别设置有左限位板和右限位板，且左限位板和右限位板均通过轴承设置有左夹头和右夹头，所述左限位板和右限位板外侧壁均设置有滑杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述左支块通过左螺纹孔拧接在左螺纹上，所述右支块通过右螺纹孔拧接在右螺纹上。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二电机输出端与转杆左端相连接，且第二电机带动转杆进行转动，所述转杆的转动带动左支块和右支块向相反的方向运动。

作为本实用新型的进一步方案，所述U型底座左右内侧壁均开设有滑孔，所述滑孔与滑杆相匹配，且滑杆在滑孔内部左右滑动。

本实用新型将刀把放置在U型底座中心处，通过驱动第二电机带动转杆进行转动，转杆的转动通过左螺纹和右螺纹带动左支块和右支块向相反的方向运动，进而通过左夹头和右夹头对刀把进行夹持，通过启动电动伸缩杆使得摩擦轮刷与刀把贴合，启动第一电机带动摩擦轮刷转动对刀把进行清洗，刀把在摩擦轮刷的转动下通过其左右夹头后侧壁的转轴进行转动，进而使得摩擦轮刷对刀把各个面进行清洗，无需调整刀把，依次清洗到位，清洗效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图:

图2为本实用新型U型底座剖视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.U型底座2.L型支板3.电动伸缩杆4.U型支架5.第一电机6.摩擦轮刷7.第二电机8.转杆9.左螺纹10.右螺纹11.左支块12.右支块13.左螺纹孔14.左限位板15.右限位板16.左夹头17.右夹头18.滑杆19.滑孔20.右螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅说明书附图1-2，本实用新型提供一种技术方案：钻攻机刀把清洗机构，包括U型底座1，所述U型底座1后侧壁设置有L型支板2，所述L型支板2顶部设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3输出端设置有U型支架4，所述U型支架4左侧壁设置有第一电机5，所述U型支架4中心处设置有摩擦轮刷6，所述第一电机5输出端与摩擦轮刷6相连接。

在一实施例中请参阅说明书附图1-2，所述U型底座1左侧壁设置有第二电机7，所述U型底座1两端之间设置有转杆8，所述转杆8左端设置有左螺纹9，所述转杆8右端设置有右螺纹10，所述转杆8左右两端分别设置有左支块11和右支块12，所述左支块11上设置有左螺纹孔13，所述右支块12上设置有右螺纹孔20，所述左支块11和右支块12上分别设置有左限位板14和右限位板15，且左限位板14和右限位板15均通过轴承设置有左夹头16和右夹头17，所述左限位板14和右限位板15外侧壁均设置有滑杆18。

在另一实施例中请参阅说明书附图1-2，所述左支块11通过左螺纹孔13拧接在左螺纹9上，所述右支块12通过右螺纹孔20拧接在右螺纹10上，所述第二电机7输出端与转杆8左端相连接，且第二电机7带动转杆8进行转动，所述转杆8的转动带动左支块11和右支块12向相反的方向运动，所述U型底座1左右内侧壁均开设有滑孔19，所述滑孔19与滑杆18相匹配，且滑杆18在滑孔19内部左右滑动。

使用时，将刀把放置在U型底座中心处，通过驱动第二电机带动转杆进行转动，转杆的转动通过左螺纹和右螺纹带动左支块和右支块向相反的方向运动，进而通过左夹头和右夹头对刀把进行夹持，通过启动电动伸缩杆使得摩擦轮刷与刀把贴合，启动第一电机带动摩擦轮刷转动对刀把进行清洗，刀把在摩擦轮刷的转动下通过其左右夹头后侧壁的转轴进行转动，进而使得摩擦轮刷对刀把各个面进行清洗，无需调整刀把，依次清洗到位，清洗效率高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.钻攻机刀把清洗机构，包括U型底座（1），其特征在于：所述U型底座（1）后侧壁设置有L型支板（2），所述L型支板（2）顶部设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）输出端设置有U型支架（4），所述U型支架（4）左侧壁设置有第一电机（5），所述U型支架（4）中心处设置有摩擦轮刷（6），所述第一电机（5）输出端与摩擦轮刷（6）相连接。

2.根据权利要求1所述的钻攻机刀把清洗机构，其特征在于：所述U型底座（1）左侧壁设置有第二电机（7），所述U型底座（1）两端之间设置有转杆（8），所述转杆（8）左端设置有左螺纹（9），所述转杆（8）右端设置有右螺纹（10）。

3.根据权利要求2所述的钻攻机刀把清洗机构，其特征在于：所述转杆（8）左右两端分别设置有左支块（11）和右支块（12），所述左支块（11）上设置有左螺纹孔（13），所述右支块（12）上设置有右螺纹孔（20），所述左支块（11）和右支块（12）上分别设置有左限位板（14）和右限位板（15），且左限位板（14）和右限位板（15）均通过轴承设置有左夹头（16）和右夹头（17），所述左限位板（14）和右限位板（15）外侧壁均设置有滑杆（18）。

4.根据权利要求3所述的钻攻机刀把清洗机构，其特征在于：所述左支块（11）通过左螺纹孔（13）拧接在左螺纹（9）上，所述右支块（12）通过右螺纹孔（20）拧接在右螺纹（10）上。

5.根据权利要求2所述的钻攻机刀把清洗机构，其特征在于：所述第二电机（7）输出端与转杆（8）左端相连接，且第二电机（7）带动转杆（8）进行转动，所述转杆（8）的转动带动左支块（11）和右支块（12）向相反的方向运动。

6.根据权利要求1所述的钻攻机刀把清洗机构，其特征在于：所述U型底座（1）左右内侧壁均开设有滑孔（19），所述滑孔（19）与滑杆（18）相匹配，且滑杆（18）在滑孔（19）内部左右滑动。

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