CN218872874U - 一种环氧树脂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂加工装置，环氧树脂加工装置包括：箱体、进料盒体、出料仓、滤网和回收机构；进料盒体底部分别竖直连通设置有回收机构和出料仓，进料盒体与出料仓的连通处水平分隔式设置有滤网，进料盒体的内腔中水平固定设置有防堵塞机构，防堵塞机构包括：转轴、链轮、链条和刮料板；进料盒体内间隔且水平设置有两根转轴，两根转轴通过至少两条平行的链条传动连接在一起，两条链条的外表面等间距且设置有其底部能够抵靠在滤网上的刮料板，该环氧树脂加工装置克服现有技术中的滤网上会堆积杂质，而杂质得不到及时清理会导致网孔堵塞，降低了筛分效果，需要停机人工清理滤网，增加了工作人员的工作量，降低了筛分效率的问题。

Description

一种环氧树脂加工装置

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂加工领域，具体地，涉及一种环氧树脂加工装置。

背景技术

在生产环氧树脂的过程中，需要将混有杂质的原料通过筛分机构将杂质筛分出来，然后将筛分后的原料投入到反应釜来制备环氧树脂。

经检索：中国在专利申请号为“CN202122211224.5”公开了一种高效水性环氧树脂生产用筛分装置，包括入料口、筛分箱和底座，所述底座的顶部固定安装有筛分箱，且筛分箱的顶部设置有入料口，所述筛分箱一侧的表面通过安装架固定安装有振动器，所述振动器另一侧的筛分箱内部固定安装有滤网。

发明人在实施本实用新型的过程中发现现有技术存在以下问题：

在筛分过程中，筛分装置的滤网上会堆积杂质，而杂质得不到及时清理会导致网孔堵塞，降低了筛分效果，需要停机人工清理滤网，不仅增加了工作人员的工作量，也降低了筛分效率。

因此，提供一种在使用过程中堆积在滤网上的杂质通过防堵塞机构推送至所述回收机构中，从而避免杂质堆积在所述滤网上以造成滤网堵塞的现象，而影响到筛分效果，且无需停机人工清理滤网，减轻了工作人员的工作量，省事省力，提高了筛分效率的一种环氧树脂加工装置是本实用新型亟需解决的问题。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服现有技术中在筛分过程中，筛分装置的滤网上会堆积杂质，而杂质得不到及时清理会导致网孔堵塞，降低了筛分效果，需要停机人工清理滤网，不仅增加了工作人员的工作量，也降低了筛分效率的问题，从而提供了一种在使用过程中堆积在滤网上的杂质通过防堵塞机构推送至所述回收机构中，从而避免杂质堆积在所述滤网上以造成滤网堵塞的现象，而影响到筛分效果，且无需停机人工清理滤网，减轻了工作人员的工作量，省事省力，提高了筛分效率的一种环氧树脂加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种环氧树脂加工装置，所述环氧树脂加工装置包括：箱体、进料盒体、出料仓、滤网和防堵机构；

呈水平设置的所述进料盒体底部分别竖直连通设置有回收机构和出料仓，所述进料盒体与所述出料仓的连通处水平分隔式设置有滤网，所述进料盒体的顶部竖直连通设置有入料口，所述进料盒体的内腔中水平固定设置有可将滤网上表面的杂质推入至所述回收机构的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括：转轴、链轮、链条和刮料板；其中，

所述进料盒体内间隔且水平设置有可转动的两根转轴，且两根所述转轴通过至少两条平行的链条传动连接在一起，且每条所述链条均通过两组所述链轮装配在两根所述转轴上，且两条所述链条的外表面等间距且竖直固定设置有其底部能够抵靠在所述滤网上的刮料板。

优选地，所述回收机构包括：壳体、搅拌轴、搅拌叶和吸料泵；其中，

呈球体状的所述壳体固定设置在所述出料仓的一旁，其顶部竖直设置有与其内腔相连通且呈漏斗状的杂质出料端，其顶部端口与所述进料盒体的内腔相连通，所述壳体的内腔中水平且贯穿设置有可转动的搅拌轴，且其任意一端通过联轴器与水平固定设置在所述壳体外表面上的第一电机的输出轴连接在一起，所述搅拌轴的轴身上沿其圆周方向等间距垂直设置有多块搅拌叶，所述壳体朝向所述出料仓的一侧水平贯穿设置有与其内腔相连通的出料口，且该出料口固定设置有滤芯，所述吸料泵水平设置在所述壳体的一旁，且其输入端与该出料口连通，其输出端部分伸入至所述出料仓的内腔中。

优选地，所述壳体的底端竖直固定设置有与其内腔相连通的排杂管，且所述排杂管上固定设置有控制其开合的开关阀。

优选地，任意一根所述转轴的任意一端部从所述进料盒体穿出并通过联轴器与水平固定在所述进料盒体的侧壁上的第二电机的输出轴连接在一起。

优选地，该加工装置还包括用于将过滤后的原料运输至指定设备上的输料机构，所述输料机构包括：输料管体、螺旋输送轴和输料电机；其中，

呈水平设置的所述输料管体的一端与所述出料仓的底端相连通，表面均匀设置有螺旋叶片的所述螺旋输送轴水平且可转动地设置在所述输料管体的内腔中，且其一端水平伸入至所述出料仓内并可转动地设置在所述出料仓的内壁上，其另一端水平穿出输料管体外并通过联轴器与水平固定在其侧壁上的输料电机的输出轴连接在一起，所述输料管体远离出料仓一端的底部竖直固定设置有与其内腔相连通的出料管。

优选地，该加工装置还包括箱体，所述进料盒体、出料仓、回收机构和入料口通过支架分别固定设置在所述箱体的上方，所述箱体的下表面均匀且可转动地设置有多个行走轮。

优选地，所述杂质出料端的内腔沿水平方向设置有至少两个储存腔室，所述排杂管的底端竖直延伸至与其对应的储存腔室内，另一个储存腔室内沿纵向方向等间距水平固定设置有用于放置物品的多块隔板。

优选地，每个储存腔室的侧壁均开设有与其内腔相连通的取放口，且该取放口均铰接设置有能够盖合在其上的活动门。

根据上述技术方案，本实用新型提供的环氧树脂加工装置在使用时的有益效果为：使用前，启动所述防堵塞机构运行，将物料通过所述入料口进入到所述进料盒体并落入在所述滤网上，而所述防堵塞机构的两根转轴同步转动以驱使套设在两者上的两条所述链条水平运行，而其运行的过程中，设置在两条所述链条上的多块所述刮料板沿着所述滤网的上表面移动并将落入在所述滤网上的原料推开，而被推开的原料通过网孔落入到所述出料仓中，有利于充分将原料和杂质进行分离，而被拦截在所述滤网上的杂质被所述推料板推向所述回收机构的入料端处并进入到回收机构中。

因此，在实现将原料和混入在原料中的杂质进行分离的同时，分离后且堆积在滤网上的杂质通过防堵塞机构推送至所述回收机构中，从而避免杂质堆积在所述滤网上以造成滤网堵塞的现象，而影响到筛分效果，且无需停机人工清理滤网，减轻了工作人员的工作量，省事省力，提高了筛分效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的环氧树脂加工装置的结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的环氧树脂加工装置的结构正视图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的环氧树脂加工装置的内部结构示意图；

图4是图3中局部A的结构放大示意图；

图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的环氧树脂加工装置的防堵塞机构与出料仓的结构爆炸示意图。

附图标记说明

1、箱体；2、进料盒体；3、出料仓；4、滤网；5、杂质出料端；601、转轴；602、链轮；603、链条；604、刮料板；7、回收机构；701、壳体；702、搅拌轴；703、搅拌叶；704、吸料泵；8、入料口；9、输料机构；901、输料管体；902、螺旋输送轴；903、输料电机；10、出料管；11、隔板；12、排杂管；13、滤芯；14、活动门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型提供的一种环氧树脂加工装置，所述环氧树脂加工装置包括：箱体1、进料盒体2、出料仓3、滤网4和防堵机构；

呈水平设置的所述进料盒体2底部分别竖直连通设置有回收机构7和出料仓3，所述进料盒体2与所述出料仓3的连通处水平分隔式设置有滤网4，所述进料盒体2的顶部竖直连通设置有入料口8，所述进料盒体2的内腔中水平固定设置有可将滤网4上表面的杂质推入至所述回收机构7的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括：转轴601、链轮602、链条603和刮料板604；其中，

所述进料盒体2内间隔且水平设置有可转动的两根转轴601，且两根所述转轴601通过至少两条平行的链条603传动连接在一起，且每条所述链条603均通过两组所述链轮602装配在两根所述转轴601上，且两条所述链条603的外表面等间距且竖直固定设置有其底部能够抵靠在所述滤网4上的刮料板604。

在上述方案中，使用前，启动所述防堵塞机构运行，将物料通过所述入料口8进入到所述进料盒体2并落入在所述滤网4上，而所述防堵塞机构7的两根转轴601同步转动以驱使套设在两者上的两条所述链条603水平运行，而其运行的过程中，设置在两条所述链条603上的多块所述刮料板604沿着所述滤网4的上表面移动并将落入在所述滤网4上的原料推开，有利于将原料和杂质进行充分的分离，而被推开的原料通过网孔4落入到所述出料仓3中，而被拦截在所述滤网4上的杂质被所述推料板604推向所述回收机构7的入料端处并进入到回收机构7中。

因此，在实现将原料和混入在原料中的杂质进行分离的同时，分离后的杂质通过防堵塞机构推送至所述回收机构7中，从而避免杂质堆积在所述滤网4上以造成滤网4堵塞的现象，而影响到筛分效果，且无需停机人工清理滤网，减轻了工作人员的工作量，省事省力，提高了筛分效率。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述回收机构7包括：壳体701、搅拌轴702、搅拌叶703和吸料泵704；其中，

呈球体状的所述壳体701固定设置在所述出料仓3的一旁，其顶部竖直设置有与其内腔相连通且呈漏斗状的杂质出料端5，其顶部端口与所述进料盒体2的内腔相连通，所述壳体701的内腔中水平且贯穿设置有可转动的搅拌轴702，且其任意一端通过联轴器与水平固定设置在所述壳体701外表面上的第一电机的输出轴连接在一起，所述搅拌轴702的轴身上沿其圆周方向等间距垂直设置有多块搅拌叶703，所述壳体701朝向所述出料仓3的一侧水平贯穿设置有与其内腔相连通的出料口，且该出料口固定设置有滤芯13，所述吸料泵704水平设置在所述壳体701的一旁，且其输入端与该出料口连通，其输出端部分伸入至所述出料仓3的内腔中。

在上述方案中，使用前，启动所述第一电机以带动所述搅拌轴702转动，与此同时，启动所述吸料泵704工作，当所述搅拌轴702在带动多块所述搅拌叶703对由所述防堵塞机构的多块所述推料板604推入至所述壳体701内的杂质和混有的少量原料进行翻转，翻转的过程中，杂质和原料之间的间隙变大，从而有利于所述吸料泵704将原料从壳体701通过滤芯13吸入至所述出料仓3内，而杂质被滤芯13阻挡在所述壳体701内，以实现进一步地筛分，更充分地将原料和杂质进行分离，提高了筛分效果。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述壳体701的底端竖直固定设置有与其内腔相连通的排杂管12，且所述排杂管12上固定设置有控制其开合的开关阀。

在上述方案中，使用时，当所述壳体701内的杂质积累到一定程度后，可以打开所述开关阀以使排杂管12处于打开状态，从而使得壳体701内的杂质通过排杂管12排出，排出结束后，即可关闭所述开关阀以使所述排杂管12处于关闭状态。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，任意一根所述转轴601的任意一端部从所述进料盒体2穿出并通过联轴器与水平固定在所述进料盒体2的侧壁上的第二电机的输出轴连接在一起。

在上述方案中，通过所述第二电机带动与其连接在一起的所述转轴601转动，从而启动所述防堵塞机构开始工作。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该加工装置还包括用于将过滤后的原料运输至指定设备上的输料机构9，所述输料机构9包括：输料管体901、螺旋输送轴902和输料电机903；其中，

呈水平设置的所述输料管体901的一端与所述出料仓3的底端相连通，表面均匀设置有螺旋叶片的所述螺旋输送轴902水平且可转动地设置在所述输料管体901的内腔中，且其一端水平伸入至所述出料仓3内并可转动地设置在所述出料仓3的内壁上，其另一端水平穿出输料管体901外并通过联轴器与水平固定在其侧壁上的输料电机903的输出轴连接在一起，所述输料管体901远离出料仓3一端的底部竖直固定设置有与其内腔相连通的出料管10。

在上述方案中，使用时，当筛分后的原料进入到出料仓3内时，最终落入到所述输送管体901的一端，启动所述输料电机903带动所述输送轴902转动，以使随所述输送轴902一并转动的螺旋叶将原料从所述出料管10排出。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，该加工装置还包括箱体1，所述进料盒体2、出料仓3、回收机构7和入料口8通过支架分别固定设置在所述箱体1的上方，所述箱体1的下表面均匀且可转动地设置有多个行走轮。

在上述方案中，方便移动整个装置。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述杂质出料端5的内腔沿水平方向设置有至少两个储存腔室，所述排杂管12的底端竖直延伸至与其对应的储存腔室内，另一个储存腔室内沿纵向方向等间距水平固定设置有用于放置物品的多块隔板11。

在上述方案中，通过排杂管12可将筛分到所述壳体701内的杂质排入到所述箱体1的储存腔室内，而另一个储存腔室的多个隔板11可以堆放一些相应的物件和工件。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，每个储存腔室的侧壁均开设有与其内腔相连通的取放口，且该取放口均铰接设置有能够盖合在其上的活动门14。

综上，本实用新型提供的环氧树脂加工装置克服现有技术中在筛分过程中，筛分装置的滤网上会堆积杂质，而杂质得不到及时清理会导致网孔堵塞，降低了筛分效果，需要停机人工清理滤网，不仅增加了工作人员的工作量，也降低了筛分效率的问题。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种环氧树脂加工装置，其特征在于，所述环氧树脂加工装置包括：箱体(1)、进料盒体(2)、出料仓(3)、滤网(4)和防堵机构；

呈水平设置的所述进料盒体(2)底部分别竖直连通设置有回收机构(7)和出料仓(3)，所述进料盒体(2)与所述出料仓(3)的连通处水平分隔式设置有滤网(4)，所述进料盒体(2)的顶部竖直连通设置有入料口(8)，所述进料盒体(2)的内腔中水平固定设置有可将滤网(4)上表面的杂质推入至所述回收机构(7)的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括：转轴(601)、链轮(602)、链条(603)和刮料板(604)；其中，

所述进料盒体(2)内间隔且水平设置有可转动的两根转轴(601)，且两根所述转轴(601)通过至少两条平行的链条(603)传动连接在一起，且每条所述链条(603)均通过两组所述链轮(602)装配在两根所述转轴(601)上，且两条所述链条(603)的外表面等间距且竖直固定设置有其底部能够抵靠在所述滤网(4)上的刮料板(604)。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，所述回收机构(7)包括：壳体(701)、搅拌轴(702)、搅拌叶(703)和吸料泵(704)；其中，

呈球体状的所述壳体(701)固定设置在所述出料仓(3)的一旁，其顶部竖直设置有与其内腔相连通且呈漏斗状的杂质出料端(5)，其顶部端口与所述进料盒体(2)的内腔相连通，所述壳体(701)的内腔中水平且贯穿设置有可转动的搅拌轴(702)，且其任意一端通过联轴器与水平固定设置在所述壳体(701)外表面上的第一电机的输出轴连接在一起，所述搅拌轴(702)的轴身上沿其圆周方向等间距垂直设置有多块搅拌叶(703)，所述壳体(701)朝向所述出料仓(3)的一侧水平贯穿设置有与其内腔相连通的出料口，且该出料口固定设置有滤芯(13)，所述吸料泵(704)水平设置在所述壳体(701)的一旁，且其输入端与该出料口连通，其输出端部分伸入至所述出料仓(3)的内腔中。

3.根据权利要求2所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，所述壳体(701)的底端竖直固定设置有与其内腔相连通的排杂管(12)，且所述排杂管(12)上固定设置有控制其开合的开关阀。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，任意一根所述转轴(601)的任意一端部从所述进料盒体(2)穿出并通过联轴器与水平固定在所述进料盒体(2)的侧壁上的第二电机的输出轴连接在一起。

5.根据权利要求1所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，该加工装置还包括用于将过滤后的原料运输至指定设备上的输料机构(9)，所述输料机构(9)包括：输料管体(901)、螺旋输送轴(902)和输料电机(903)；其中，

呈水平设置的所述输料管体(901)的一端与所述出料仓(3)的底端相连通，表面均匀设置有螺旋叶片的所述螺旋输送轴(902)水平且可转动地设置在所述输料管体(901)的内腔中，且其一端水平伸入至所述出料仓(3)内并可转动地设置在所述出料仓(3)的内壁上，其另一端水平穿出输料管体(901)外并通过联轴器与水平固定在其侧壁上的输料电机(903)的输出轴连接在一起，所述输料管体(901)远离出料仓(3)一端的底部竖直固定设置有与其内腔相连通的出料管(10)。

6.根据权利要求1所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，该加工装置还包括箱体(1)，所述进料盒体(2)、出料仓(3)、回收机构(7)和入料口(8)通过支架分别固定设置在所述箱体(1)的上方，所述箱体(1)的下表面均匀且可转动地设置有多个行走轮。

7.根据权利要求3所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，杂质出料端(5)的内腔沿水平方向设置有至少两个储存腔室，所述排杂管(12)的底端竖直延伸至与其对应的储存腔室内，另一个储存腔室内沿纵向方向等间距水平固定设置有用于放置物品的多块隔板(11)。

8.根据权利要求7所述的环氧树脂加工装置，其特征在于，每个储存腔室的侧壁均开设有与其内腔相连通的取放口，且该取放口均铰接设置有能够盖合在其上的活动门(14)。

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