CN218871366U - 一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，包括过滤除杂箱，所述过滤除杂箱内壁的两侧之间从上到下依次固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述过滤除杂箱的顶部设置有搅拌组件，所述过滤除杂箱内壁的底部设置有循环组件，所述过滤除杂箱的一侧开设有三个排渣口，所述排渣口上固定连通有集渣框。本实用新型通过搅拌杆的转动对过滤板顶部的油墨进行搅动，从而避免油墨较为粘稠而堆积在过滤板的顶部，使得油墨能够快速的通过过滤板进行过滤和除杂处理，且通过搅拌杆的转动能够对过滤板顶部过滤拦截下来的杂质颗粒进行拨动，避免杂质颗粒堵塞过滤板，进而能够提高过滤板对油墨的过滤和除杂的效率。

Description

一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产除杂技术领域，尤其涉及一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体。由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

目前，在对油墨进行生产时，为了提高油墨的品质，需要对油墨中的杂质进行过滤和除杂，现有的油墨大多是通过滤板进行过滤和除杂的，然而由于油墨为黏性胶状流体，较为粘稠，油墨在通过滤板进行过滤和除杂时，油墨容易堆积在过滤板顶部下流速度慢，且过滤板将油墨中杂质过滤拦截后，杂质容易堆积在过滤板顶部造成过滤板堵塞，从而导致装置过滤除杂效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，包括过滤除杂箱，所述过滤除杂箱内壁的两侧之间从上到下依次固定连接有第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板，所述过滤除杂箱的顶部设置有搅拌组件，所述过滤除杂箱内壁的底部设置有循环组件，所述过滤除杂箱的一侧开设有三个排渣口，所述排渣口上固定连通有集渣框，所述集渣框远离过滤除杂箱的一侧固定连通有排渣管，所述过滤除杂箱的底部和底部分别固定连通有进料斗和下料管。

通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的设置能够对油墨进行三级过滤，通过对油墨进行三次过滤，有效的提高了对油墨的过滤除杂的效果，且通过循环组件的设置，能够在油墨经过三级过滤除杂后，若仍不符合标准，即可通过循环组件将油墨输送至第一过滤板的顶部，进行再一次的过滤，进而能够对油墨进行循环过滤，直至油墨符合标准后在进行下料，有效的提高了油墨的过滤除杂的效果。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌组件包括固定连接于过滤除杂箱顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器固定连通有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面且位于第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的顶部均固定连接有若干个搅拌杆。

通过搅拌杆的转动对过滤板顶部的油墨进行搅动，从而避免油墨较为粘稠而堆积在过滤板的顶部，使得油墨能够快速的通过过滤板进行过滤和除杂处理，且通过搅拌杆的转动能够对过滤板顶部过滤拦截下来的杂质颗粒进行拨动，避免杂质颗粒堵塞过滤板，进而能够提高过滤板对油墨的过滤和除杂的效率。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌轴的底端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有螺旋输送叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述循环组件包括固定连接于过滤除杂箱内壁底部的输送泵，所述输送泵的输出口固定连通有循环管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下料管上设置有电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述排渣管上设置有控制阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一过滤板的过滤孔孔径大于所述第二过滤板的过滤孔孔径，所述第二过滤板的过滤孔孔径大于第三过滤板的过滤孔孔径。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，通过搅拌杆的转动对过滤板顶部的油墨进行搅动，从而避免油墨较为粘稠而堆积在过滤板的顶部，使得油墨能够快速的通过过滤板进行过滤和除杂处理，且通过搅拌杆的转动能够对过滤板顶部过滤拦截下来的杂质颗粒进行拨动，避免杂质颗粒堵塞过滤板，进而能够提高过滤板对油墨的过滤和除杂的效率。

2、与现有技术相比，该带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，通过第一过滤板、第二过滤板和第三过滤板的设置能够对油墨进行三级过滤，通过对油墨进行三次过滤，有效的提高了对油墨的过滤除杂的效果，且通过循环组件的设置，能够在油墨经过三级过滤除杂后，若仍不符合标准，即可通过循环组件将油墨输送至第一过滤板的顶部，进行再一次的过滤，进而能够对油墨进行循环过滤，直至油墨符合标准后在进行下料，有效的提高了油墨的过滤除杂的效果。

3、与现有技术相比，该带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，当需要对过滤板顶部过滤拦截下来的杂质颗粒进行清洁处理时，通过开启控制阀，通过搅拌杆转动能够对过滤板顶部的杂质颗粒进行拨动，杂质颗粒在离心力作用下进入排渣口，随后通过集渣框和排渣管排出，从而实现了对过滤板顶部的杂质颗粒进行清洁处理，且操作简单便捷，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置的搅拌组件和螺旋输送叶的结构立体图；

图3为本实用新型提出的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置的集渣框和排渣口的结构示意图。

图例说明：

1、过滤除杂箱；2、第一过滤板；3、第二过滤板；4、第三过滤板；5、排渣口；6、集渣框；7、排渣管；8、进料斗；9、下料管；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、转轴；14、螺旋输送叶；15、输送泵；16、循环管；17、电磁阀；18、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置：包括过滤除杂箱1，过滤除杂箱1内壁的两侧之间从上到下依次固定连接有第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4，第一过滤板2的过滤孔孔径大于第二过滤板3的过滤孔孔径，第二过滤板3的过滤孔孔径大于第三过滤板4的过滤孔孔径，过滤除杂箱1的顶部设置有搅拌组件，过滤除杂箱1内壁的底部设置有循环组件，过滤除杂箱1的一侧开设有三个排渣口5，排渣口5上固定连通有集渣框6，集渣框6远离过滤除杂箱1的一侧固定连通有排渣管7，排渣管7上设置有控制阀18，过滤除杂箱1的底部和底部分别固定连通有进料斗8和下料管9，下料管9上设置有电磁阀17。

搅拌组件包括固定连接于过滤除杂箱1顶部的搅拌电机10，搅拌电机10的输出端通过联轴器固定连通有搅拌轴11，搅拌轴11的外表面且位于第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4的顶部均固定连接有若干个搅拌杆12，搅拌轴11的底端固定连接有转轴13，转轴13的外表面固定套接有螺旋输送叶14。

循环组件包括固定连接于过滤除杂箱1内壁底部的输送泵15，输送泵15的输出口固定连通有循环管16。

工作原理：工作时，先将待过滤除杂的油墨从进料斗8倒入过滤除杂箱1内，进入过滤除杂箱1内的油墨先经过第一过滤板2对其进行初步过滤和除杂，经过第一过滤板2过滤和除杂后的油墨滴落至第二过滤板3上，通过第二过滤板3对其进行进一步的过滤和除杂，经过第二过滤板3过滤和除杂后的油墨滴落至第三过滤板4上，通过第三过滤板4过滤和除杂后的油墨滴落至过滤除杂箱1内壁底部，从而实现对油墨的三级过滤，有效的提高了对油墨的过滤除杂的效果；

在对油墨进行过滤除杂时，通过启动搅拌电机10，搅拌电机10带动搅拌轴11转动，搅拌轴11转动带动搅拌杆12转动，进而能够对第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4顶部的油墨进行搅动，从而避免油墨较为粘稠而堆积在第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4的顶部，使得油墨能够快速的通过第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4进行过滤和除杂处理，且通过搅拌杆12的转动能够对第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4顶部过滤拦截下来的杂质颗粒进行拨动，避免杂质颗粒堵塞第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4，进而能够提高第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4对油墨的过滤和除杂的效率；

经过三级过滤除杂后的油墨若不符合标准，则启动输送泵15，输送泵15将过滤除杂箱1内壁底部经过三级过滤除杂后的油墨通过循环管16输送至第一过滤板2的顶部，实现对油墨的循环过滤，从而能够有效的提高对油墨过滤杂质的效果，当经过三级过滤除杂后的油墨符合标准，则开启电磁阀17，通过下料管9进行下料，且在下料的过程中，通过搅拌轴11的转动带动转轴13转动，转轴13转动带动螺旋输送叶14旋转，通过螺旋输送叶14将过滤除杂箱1内的油墨向下料管9内进行输送，有效的提高了油墨的下料效率；

当需要对第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4顶部过滤拦截下来的杂质颗粒进行清洁处理时，通过开启控制阀18，此时，搅拌杆12转动对第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4顶部的杂质颗粒进行拨动，杂质颗粒在离心力作用下进入排渣口5，进而排渣口5内的杂质颗粒通过集渣框6和排渣管7排出，从而实现对第一过滤板2、第二过滤板3和第三过滤板4顶部的杂质颗粒进行清洁处理，且操作简单便捷，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，包括过滤除杂箱(1)，其特征在于：所述过滤除杂箱(1)内壁的两侧之间从上到下依次固定连接有第一过滤板(2)、第二过滤板(3)和第三过滤板(4)，所述过滤除杂箱(1)的顶部设置有搅拌组件，所述过滤除杂箱(1)内壁的底部设置有循环组件，所述过滤除杂箱(1)的一侧开设有三个排渣口(5)，所述排渣口(5)上固定连通有集渣框(6)，所述集渣框(6)远离过滤除杂箱(1)的一侧固定连通有排渣管(7)，所述过滤除杂箱(1)的底部和底部分别固定连通有进料斗(8)和下料管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接于过滤除杂箱(1)顶部的搅拌电机(10)，所述搅拌电机(10)的输出端通过联轴器固定连通有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的外表面且位于第一过滤板(2)、第二过滤板(3)和第三过滤板(4)的顶部均固定连接有若干个搅拌杆(12)。

3.根据权利要求2所述的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)的底端固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外表面固定套接有螺旋输送叶(14)。

4.根据权利要求1所述的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，其特征在于：所述循环组件包括固定连接于过滤除杂箱(1)内壁底部的输送泵(15)，所述输送泵(15)的输出口固定连通有循环管(16)。

5.根据权利要求1所述的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，其特征在于：所述下料管(9)上设置有电磁阀(17)。

6.根据权利要求1所述的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，其特征在于：所述排渣管(7)上设置有控制阀(18)。

7.根据权利要求1所述的一种带有三级过滤机构的油墨生产用杂质滤除装置，其特征在于：所述第一过滤板(2)的过滤孔孔径大于所述第二过滤板(3)的过滤孔孔径，所述第二过滤板(3)的过滤孔孔径大于第三过滤板(4)的过滤孔孔径。

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