CN218871278U - 一种糖浆浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种糖浆浓缩设备，包括浓缩机，所述浓缩机的底部安装有蒸汽管道入口，所述蒸汽管道入口的中部底端安装有储存仓，所述蒸汽管道入口的中部顶端安装有喷头，所述浓缩机的内部且位于喷头的顶部设置有内胆，所述内胆的底部设置有出液管，且内胆的顶部设置有水汽出口管，所述内胆的顶部一侧安装有注液管，所述浓缩机的顶部一侧且位于蒸汽管道入口的顶部安装有蒸汽出口管。本实用新型通过给蒸汽管道入口注入水蒸气后，水蒸气通过喷头喷出，使得喷头对内胆进行加热，并在内胆加热过程中，搅拌杆可将糖浆充分的拌匀，使得糖浆均匀的加热，同时水汽出口管将糖浆加热的水汽排出，进而对糖浆进行浓缩。

Description

一种糖浆浓缩设备

技术领域

本实用新型属于糖浆浓缩设备领域，具体地说是一种糖浆浓缩设备。

背景技术

糖浆浓缩设备是一种对糖浆进行浓缩的设备，糖浆浓缩设备使用时，对糖浆进行加热，随着糖浆温度的升高，糖浆会产生水汽，随着水汽的蒸发，糖浆的浓度会逐渐增高，糖浆浓缩设备使用时将糖浆注入到设备的内部即可。

糖浆浓缩设备在使用时将水蒸气注入到浓缩机的内部，之后水蒸气对内胆进行加热，内胆与浓缩机之间的连接方式为简单的套接，导致水蒸气的利用率较低，通过增加水蒸气的利用率可使得对内胆内部的糖浆进行加热的更加快速的同时还可节省能源。

综上，因此本实用新型提供了一种糖浆浓缩设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种糖浆浓缩设备，以解决现有技术中糖浆浓缩设备在使用时水蒸气利用率较低的问题。

一种糖浆浓缩设备，包括浓缩机，所述浓缩机的底部安装有蒸汽管道入口，所述蒸汽管道入口的中部底端安装有储存仓，所述蒸汽管道入口的中部顶端安装有喷头，所述浓缩机的内部且位于喷头的顶部设置有内胆，所述内胆的底部设置有出液管，且内胆的顶部设置有水汽出口管，所述内胆的顶部一侧安装有注液管，所述浓缩机的顶部一侧且位于蒸汽管道入口的顶部安装有蒸汽出口管。

优选的，所述喷头为喇叭形结构，所述喷头的水平中心与内胆的水平中心在同一垂直平分线上。

优选的，所述内胆的表面固定分布有环形的铜片，所述铜片呈垂直等距离层次分布。

优选的，所述注液管的表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部密封安装有透明玻璃片，所述透明玻璃片为一种钢化玻璃。

优选的，所述储存仓包括储液器、出料头、凸块和密封塞，所述储液器顶部固定在蒸汽管道入口上，所述储液器的底部内壁中心处螺纹连接有出料头，所述储液器的顶部表面卡合有凸块，所述凸块固定在密封塞的内壁上。

优选的，所述浓缩机的顶部安装有电机，所述电机的主动轴上连接有搅拌杆，所述搅拌杆杆部插入内胆的内部，所述内胆与搅拌杆连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过浓缩机、蒸汽管道入口、储存仓、喷头、内胆和蒸汽出口管之间的相互配合，当给蒸汽管道入口注入水蒸气后，水蒸气通过喷头喷出，使得喷头对内胆进行加热，并将压力过大的水蒸气通过蒸汽出口管排出，同时水蒸气凝成水珠后通过储存仓存储起来，之后通过内胆、出液管、水汽出口管、注液管、透明玻璃片、电机和搅拌杆之间的相互配合，使得内胆加热过程中，搅拌杆可将糖浆充分的拌匀，使得糖浆均匀的加热，同时水汽出口管将糖浆加热的水汽排出，进而对糖浆进行浓缩，因此本申请通过喷头对内胆直接的蒸汽喷射加热，使得水蒸气的利用率更高，并且内胆表面的铜片能够更加快速的对内胆进行导热，使得内胆加热得更快，从而更加有效的利用蒸气的利用率，减少了能源的输出。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型主视剖面结构示意图；

图3是本实用新型储存仓主视剖面结构示意图。

图中：1、浓缩机；2、蒸汽管道入口；3、储存仓；301、储液器；302、出料头；303、凸块；304、密封塞；4、喷头；5、内胆；6、出液管；7、水汽出口管；8、注液管；9、透明玻璃片；10、蒸汽出口管；11、电机；12、搅拌杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种糖浆浓缩设备，包括浓缩机1，所述浓缩机1的底部安装有蒸汽管道入口2，所述蒸汽管道入口2的中部底端安装有储存仓3，所述蒸汽管道入口2的中部顶端安装有喷头4，所述浓缩机1的内部且位于喷头4的顶部设置有内胆5，所述内胆5的底部设置有出液管6，且内胆5的顶部设置有水汽出口管7，所述内胆5的顶部一侧安装有注液管8，所述浓缩机1的顶部一侧且位于蒸汽管道入口2的顶部安装有蒸汽出口管10。

请参考图2，喷头4为喇叭形结构，所述喷头4的水平中心与内胆5的水平中心在同一垂直平分线上，当蒸汽管道入口2内部冲入蒸汽后，喷头4将蒸汽喷射在内胆5的底部，使得蒸汽对内胆5进行快速的加热。

请参考图2，内胆5的表面固定分布有环形的铜片，所述铜片呈垂直等距离层次分布，在内胆5的表面设置指定尺寸的铜片，铜片过快的加热速度，可使得铜片可快速地将热量传送至内胆5，从而实现对内胆5快速的加热。

请参考图2，注液管8的表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部密封安装有透明玻璃片9，所述透明玻璃片9为一种钢化玻璃，透明玻璃片9钢化玻璃，可避免透明玻璃片9炸裂损坏，同时透明玻璃片9可看出注液管8内部溶液的流量。

请参考图3，储存仓3包括储液器301、出料头302、凸块303和密封塞304，所述储液器301顶部固定在蒸汽管道入口2上，所述储液器301的底部内壁中心处螺纹连接有出料头302，所述储液器301的顶部表面卡合有凸块303，所述凸块303固定在密封塞304的内壁上，通过储存仓3可对浓缩机1内部滴落的水汽液体进行储存，当储存仓3储存到一定时间后，用手逆时针转动出料头302，使得出料头302拆卸，从而实现将存储的水汽液体取出。

请参考图2，浓缩机1的顶部安装有电机11，所述电机11的主动轴上连接有搅拌杆12，所述搅拌杆12杆部插入内胆5的内部，所述内胆5与搅拌杆12连接处设置有密封垫，通过给电机11通电，电机11带动搅拌杆12转动，使得搅拌杆12带动内胆5内部的糖浆进行搅拌，使得内胆5内部糖浆不断地混合，使得内胆5内部糖浆保持均匀的加热。

具体工作原理：如图1-3所示，在使用该糖浆浓缩设备时，首先给蒸汽管道入口2内部注入水蒸气，之后水蒸气进入浓缩机1的内部，使得水蒸气对内胆5进行加热，使得内胆5的温度升高，同时蒸汽出口管10将过盈的水蒸气排出，避免浓缩机1内部气压过大，之后通过注液管8给内胆5内部注入糖浆，并通过透明玻璃片9观察内胆5内部糖浆的容量，并给电机11通电，电机11带动搅拌杆12转动，使得搅拌杆12对内胆5内部糖浆进行混合，使得内胆5内部糖浆均匀的加热，随着内胆5的加热，内胆5内部会产生水蒸气，该水蒸气通过水汽出口管7排出，从而降低糖浆的水分，进而达到对糖浆浓缩的目的，这就是该糖浆浓缩设备的特点。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种糖浆浓缩设备，包括浓缩机(1)，其特征在于：所述浓缩机(1)的底部安装有蒸汽管道入口(2)，所述蒸汽管道入口(2)的中部底端安装有储存仓(3)，所述蒸汽管道入口(2)的中部顶端安装有喷头(4)，所述浓缩机(1)的内部且位于喷头(4)的顶部设置有内胆(5)，所述内胆(5)的底部设置有出液管(6)，且内胆(5)的顶部设置有水汽出口管(7)，所述内胆(5)的顶部一侧安装有注液管(8)，所述浓缩机(1)的顶部一侧且位于蒸汽管道入口(2)的顶部安装有蒸汽出口管(10)。

2.如权利要求1所述糖浆浓缩设备，其特征在于：所述喷头(4)为喇叭形结构，所述喷头(4)的水平中心与内胆(5)的水平中心在同一垂直平分线上。

3.如权利要求2所述糖浆浓缩设备，其特征在于：所述内胆(5)的表面固定分布有环形的铜片，所述铜片呈垂直等距离层次分布。

4.如权利要求3所述糖浆浓缩设备，其特征在于：所述注液管(8)的表面开设有嵌合槽，所述嵌合槽的内部密封安装有透明玻璃片(9)，所述透明玻璃片(9)为一种钢化玻璃。

5.如权利要求1所述糖浆浓缩设备，其特征在于：所述储存仓(3)包括储液器(301)、出料头(302)、凸块(303)和密封塞(304)，所述储液器(301)顶部固定在蒸汽管道入口(2)上，所述储液器(301)的底部内壁中心处螺纹连接有出料头(302)，所述储液器(301)的顶部表面卡合有凸块(303)，所述凸块(303)固定在密封塞(304)的内壁上。

6.如权利要求1所述糖浆浓缩设备，其特征在于：所述浓缩机(1)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的主动轴上连接有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)杆部插入内胆(5)的内部，所述内胆(5)与搅拌杆(12)连接处设置有密封垫。

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