CN218869990U - 果汁滤泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种果汁滤泡装置，包括滤渣结构，设有过滤进口和过滤出口；和果汁沉淀结构，包括桶体、至少一个泡沫吸附层以及果汁释放单元，泡沫吸附层嵌套在桶体内。果汁夹杂着泡沫从泡沫吸附层和桶体内壁之间的间隙流动的过程中，果汁中的泡沫被吸附在泡沫吸附层和桶体内壁上，以减少桶体内的果汁的泡沫含量，然后果汁在桶体内静止合适的时间后，果汁释放单元控制出汁口开启，果汁从落料孔流出到事先准备好的杯子或容器内，相比于现有榨汁机，使用本实用新型的设备能够产出更加清澈少渣少泡沫的果汁，提高了消费者的饮用体验感和口感。

Description

果汁滤泡装置

技术领域

本实用新型涉及一种果汁滤泡装置。

背景技术

果汁具有增强免疫力、营养健康、延缓衰老的特点，相比于浓缩包装的商品果汁，采用物理压榨水果的方式来获取的新鲜果汁，水果的营养成分丢失少，而且更加新鲜和美味，越来越多的都市人群追求健康生活方式，鲜榨的果汁越来越受欢迎；但现有的榨汁设备所榨取的果汁中存在着水果碎屑多、泡沫多的缺点，降低了饮用体验感。

实用新型内容

为解决上述现有技术中所存在的至少一个问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种果汁滤泡装置，其包括：滤渣结构，设有过滤进口和过滤出口；果汁沉淀结构，包括桶体、至少一个泡沫吸附层以及果汁释放单元，泡沫吸附层嵌套在桶体内，桶体设有进汁口和出汁口，过滤出口与进汁口贯通连接，果汁释放单元设置成用于控制出汁口的开启或关闭，泡沫吸附层和桶体内壁之间设有供果汁流动的间隙，间隙的流向设置成由进汁口指向出汁口。

在运用到具体的场景中时，将设备内的榨汁结构的榨汁出口与本实用新型滤渣结构的过滤进口连接，初始时，果汁释放单元控制出汁口处于关闭状态，设备内的榨汁结构将水果(例如橙子、苹果等)碾碎挤压，果汁混杂着水果碎屑和泡沫从过滤进口进入到本实用新型的滤渣结构中，经过滤渣结构的过滤处理后，果汁中的碎屑被滤渣结构过滤，然后果汁和泡沫通过过滤出口流入到果汁沉淀结构的桶体内，果汁夹杂着泡沫从泡沫吸附层和桶体内壁之间的间隙流动的过程中，果汁中的泡沫被吸附在泡沫吸附层和桶体内壁上，以减少桶体内的果汁的泡沫含量，然后果汁在桶体内静止合适的时间后，果汁释放单元控制出汁口开启，果汁从落料孔流出到事先准备好的杯子或容器内，相比于现有榨汁机，使用本实用新型的设备能够产出更加清澈少渣少泡沫的果汁，提高了消费者的饮用体验感和口感。

在一些实施方式中，滤渣结构包括设置在过滤进口下游位置的初步滞留沉淀部，初步滞留沉淀部包括第一基板和第一围挡板，第一基板与过滤进口衔接设置，第一围挡板设置在第一基板上，以使得果汁中的水果碎屑被第一围挡板拦挡滞留。

这样，混有水果碎屑的果汁先在第一围挡板进行短时间的滞留，以将大块的水果碎屑滞留在第一围挡板，从而将含有碎屑的果汁进行初步过滤处理。

在一些实施方式中，第一基板设置成由过滤进口沿着重力势能方向向下倾斜。

这样，带有水果碎屑的果汁沿着第一基板流落到第一围挡板后，水果碎屑被第一围挡板拦挡，然后果汁绕过第一围挡板继续向下流动，以便进行下一步过滤。

在一些实施方式中，第一基板上还设有多个过滤槽口，多个过滤槽口排布设置在第一围挡板的下游位置，以使得果汁先流经第一围挡板再流向过滤槽口。

这样，经过第一围挡板过滤处理的果汁再由过滤槽口进行二次过滤，得到了清澈度更高的果汁，以便进一步进行精细过滤。

在一些实施方式中，滤渣结构还包括第二滤渣板和接汁盘，第二滤渣板上设有用于过滤水果碎末的过滤网，接汁盘设置在过滤网的下方，接汁盘与过滤出口衔接。

这样，由设置在第一基板上的多个过滤槽口过滤处理后的果汁在重力的作用下，流落到第二滤渣板上，经过过滤网的精细过滤后，果汁再流落到接汁盘上，然后再由接汁盘引流到过滤出口，并最终流向果汁沉淀结构的桶体内进行滤泡处理。

在一些实施方式中，果汁释放单元包括柱塞和第一驱动结构，柱塞的外形设置成与出汁口密闭契合，第一驱动结构设置成用于驱动柱塞与出汁口靠拢结合或者脱开远离。

这样，当预设数量的水果被榨汁完成后，待大部分的果汁经过滤渣和滤泡处理后，果汁累积在桶体内静置一段时间后，第一驱动结构驱动柱塞与出汁口脱开远离，出汁口打开，经过滤渣和滤泡处理后的果汁流出到预先放置好的杯体或其他容器中，供使用者饮用。

在一些实施方式中，泡沫吸附层围绕设置在柱塞的外周。

这样，通过将泡沫吸附层围绕设置在柱塞的外周，泡沫吸附层不用额外占用结构空间，提高了本产品的结构紧凑性。

在一些实施方式中，第一驱动结构包括第一驱动电机、偏心轮、第一连杆以及第一预紧弹簧；第一预紧弹簧设置在柱塞和果汁沉淀结构之间，第一预紧弹簧设置成用于驱动柱塞与出汁口靠拢结合；第一驱动电机的输出轴与偏心轮偏心连接，第一连杆的一端与柱塞联动设置，第一连杆的另一端与偏心轮联动设置，第一连杆的中间位置上设有铰接支点，以在第一驱动电机驱动偏心轮时，第一连杆带动柱塞产生向上跷动，柱塞与出汁口脱开远离，同时第一预紧弹簧被压缩蓄力，当第一驱动电机断电时，第一预紧弹簧驱动柱塞与出汁口靠拢结合。

这样，在初始常态下，第一预紧弹簧的预紧弹力驱动柱塞与出汁口靠拢结合，即出汁口处于关闭状态，以便于桶体在一个榨汁工作程序中存储果汁；当预设数量的果汁被压榨完成后，经过滤渣和滤泡处理后的果汁均积累到桶体内后，第一驱动电机驱动偏心轮转动，第一连杆带动柱塞产生向上跷动，柱塞与出汁口脱开远离，出汁口处于导通状态，以使得果汁流出；同时第一预紧弹簧被压缩蓄力，当第一驱动电机断电时，第一预紧弹簧驱动柱塞与出汁口靠拢结合，使得出汁口恢复到初始时的关闭状态，以便于进行下一次的榨汁操作。

在一些实施方式中，还包括清洗结构，清洗结构包括用于与清洁水源连接的泵水管路、延伸到滤渣结构内部的第一喷洒头以及延伸到桶体内的第二喷洒头。

这样，待一次榨汁操作结束后，启动清洗结构，清洁水源泵入到泵水管路内，第一喷洒头对滤渣结构内部进行清洗，第二喷洒头对桶体内的泡沫吸附层、柱塞以及桶体内部进行清洗，以便于使用者在更换不同品种水果时，本次榨取的果汁不与上一次榨汁工作的果汁混淆串味，具有干净卫生的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的果汁滤泡装置的结构示意图；

图2为图1所示果汁滤泡装置的分解状态示意图；

图3为图1所示果汁滤泡装置的俯视图；

图4为图3沿着A-A的剖面示意图；

图5为图4中B所指的局部放大示意图；

图6为图1中滤渣结构的结构示意图；

图7为图2中滤渣结构和果汁沉淀结构的示意图；

图8为图7中果汁沉淀结构的分解状态示意图。

其中，附图标记含义如下：

1、滤渣结构；11、第一基板；111、过滤槽口；112、第一围挡板；12、第二滤渣板；121、过滤网；13、接汁盘；21、桶体；211、出汁口；22、泡沫吸附层；23、间隙；24、柱塞；241、硅胶密封圈；251、第一驱动电机；252、偏心轮；253、第一连杆；254、第一预紧弹簧；4、导流道；41、第二驱动电机；42、转轴；43、双齿凸轮；44、限位触碰开关；5、榨汁结构。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～8示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的果汁滤泡装置。

如图1～8所示，果汁滤泡装置包括：滤渣结构1，设有过滤进口和过滤出口，滤渣结构1设置成用于过滤果汁中的碎果粒、果皮纤维以及果核等；和果汁沉淀结构，包括桶体21、至少一个泡沫吸附层22以及果汁释放单元，泡沫吸附层22嵌套在桶体21内，桶体21设有进汁口和出汁口211，过滤出口与进汁口贯通连接，果汁释放单元设置成用于控制出汁口211的开启或关闭，泡沫吸附层22和桶体21内壁之间设有供果汁流动的间隙23，间隙23的流向设置成由进汁口指向出汁口211。详细地，在本实施例中，本果汁滤泡装置具体运用在榨汁机自动贩售机中。详细地，在本实施例中，桶体21内嵌套设置有一个泡沫吸附层22；在其他实施方式中，桶体21内还可以嵌套多个泡沫吸附层22，泡沫吸附层22的具体数量和排布方式还可以根据实际情况进行适宜性调整。详细地，在其他实施方式中，本果汁滤泡装置可以被应用在家用鲜果榨汁机中，或者也可以被应用在商用台式鲜果榨汁机中，或者还可以被应用在鲜果榨汁自动生产线中等等，即只要是需要对水果进行榨汁处理的设备中都可以使用本果汁滤泡装置；在实际生产组装时，本果汁滤泡装置的具体结构形式、尺寸规格以及各部件的排布方式可以根据实际情况进行适宜性调整。

将本果汁滤泡装置应用到具体的场景中时，将设备内的榨汁结构5的榨汁出口与本实用新型滤渣结构1的过滤进口连接，初始时，果汁释放单元控制出汁口211处于关闭状态，设备内的榨汁结构5将水果(例如橙子、苹果等)碾碎挤压，果汁混杂着水果碎屑和泡沫从过滤进口进入到本实用新型的滤渣结构1中，经过滤渣结构1的过滤处理后，果汁中的碎屑被滤渣结构1过滤，然后果汁和泡沫通过过滤出口流入到果汁沉淀结构的桶体21内，果汁夹杂着泡沫从泡沫吸附层22和桶体21内壁之间的间隙23流动的过程中，果汁中的泡沫被吸附在泡沫吸附层22和桶体21内壁上，以减少桶体21内的果汁的泡沫含量，然后果汁在桶体21内静止合适的时间后，果汁释放单元控制出汁口211开启，果汁从落料孔流出到事先准备好的杯子或容器内，相比于现有榨汁机，使用本实用新型的设备能够产出更加清澈少渣少泡沫的果汁，提高了消费者的饮用体验感和口感。

在本实施例中，滤渣结构1包括设置在过滤进口下游位置的初步滞留沉淀部，初步滞留沉淀部包括第一基板11和第一围挡板112，第一基板11与过滤进口衔接设置，第一围挡板112设置在第一基板11上，以使得果汁中的水果碎屑被第一围挡板112拦挡滞留。这样，混有水果碎屑的果汁先在第一围挡板112进行短时间的滞留，以将大块的水果碎屑滞留在第一围挡板112，从而将含有碎屑的果汁进行初步过滤处理。

在本实施例中，第一基板11设置成由过滤进口沿着重力势能方向向下倾斜。这样，带有水果碎屑的果汁沿着第一基板11流落到第一围挡板112后，水果碎屑被第一围挡板112拦挡，然后果汁漫溢并绕过第一围挡板112继续向下流动，以便进行下一步过滤。

在本实施例中，第一基板11上还设有多个过滤槽口111，多个过滤槽口111排布设置在第一围挡板112的下游位置，以使得果汁先流经第一围挡板112再流向过滤槽口111。这样，经过第一围挡板112过滤处理的果汁再由过滤槽口111进行二次过滤，得到了清澈度更高的果汁，以便进一步进行精细过滤。

在本实施例中，滤渣结构1还包括第二滤渣板12和接汁盘13，第二滤渣板12上设有用于过滤水果碎末的过滤网121，接汁盘13设置在过滤网121的下方，接汁盘13与过滤出口衔接。这样，由设置在第一基板11上的多个过滤槽口111过滤处理后的果汁在重力的作用下，流落到第二滤渣板12上，经过过滤网121的精细过滤后，果汁再流落到接汁盘13上，然后再由接汁盘13引流到过滤出口，并最终流向果汁沉淀结构的桶体21内进行滤泡处理。

在本实施例中，果汁释放单元包括柱塞24和第一驱动结构，柱塞24的外形设置成与出汁口211密闭契合，第一驱动结构设置成用于驱动柱塞24与出汁口211靠拢结合或者脱开远离。这样，当预设数量的水果被榨汁完成后，待大部分的果汁经过滤渣和滤泡处理后，果汁累积在桶体21内静置一段时间后，第一驱动结构驱动柱塞24与出汁口211脱开远离，出汁口211打开，经过滤渣和滤泡处理后的果汁流出到预先放置好的杯体或其他容器中，供使用者饮用。详细地，在本实施例中，还包括控制系统，榨汁结构5和果汁释放单元的第一驱动结构均与控制系统电控连接，常态条件下，控制系统指令第一驱动结构驱动柱塞24与出汁口211靠拢结合，以将出汁口211关闭，在具体工作过程中，榨汁结构5完成榨汁后，将完成信号反馈给控制系统，控制系统开始对预设静置时间进行倒计时，在预设静置时间内，待绝大部分果汁通过滤渣结构1完成了过滤，并流入桶体21内静置，使得果汁中的泡沫上浮堆集，部分泡沫通过相互挤压碰撞，自行破灭，以进一步减少泡沫含量，控制系统完成对预设静置时间的倒计时后，控制系统指令第一驱动结构驱动柱塞24与出汁口211脱开远离，果汁通过出汁口211流出；进一步详细地，柱塞24与出汁口211脱开状态时，柱塞24与出汁口211之间空隙设置渗流间隙，优选地渗流间隙的尺寸为0.3-2mm，以使得果汁以渗漏的形式流出，以尽量减小果汁流出时产生的虹吸力，以尽量减少泡沫因虹吸效应而随着果汁流出，使得泡沫层滞留在桶体21内，进一步减少果汁中的泡沫含量；进一步详细地，由于泡沫层滞留在桶体21内，泡沫层可以吸附和拦截流经该泡沫层的果汁中的泡沫，使得果汁中的泡沫逐渐被拦截积累在该泡沫层中，进一步减少果汁中的泡沫含量。

在本实施例中，泡沫吸附层22围绕设置在柱塞24的外周。这样，通过将泡沫吸附层22围绕设置在柱塞24的外周，泡沫吸附层22不用额外占用结构空间，提高了本产品的结构紧凑性。

详细地，在本实施例中，柱塞24朝向出汁口211的末端设置为尖锥状，出汁口211也设置成与柱塞24形状相匹配的锥桶状，柱塞24朝向出汁口211的末端上嵌设有硅胶密封圈241，当柱塞24的末端插入到出汁口211时，硅胶密封圈241与出汁口211的内壁紧密贴合，到达密封闭合的效果。在其他实施方式中，柱塞24和出汁口211实现密闭结合的具体结构和方式还可以根据实际情况进行适宜性调整。

在本实施例中，第一驱动结构包括第一驱动电机251、偏心轮252、第一连杆253以及第一预紧弹簧254；第一预紧弹簧254设置在柱塞24和果汁沉淀结构之间，第一预紧弹簧254设置成用于驱动柱塞24与出汁口211靠拢结合；第一驱动电机251的输出轴与偏心轮252偏心连接，第一连杆253的一端与柱塞24联动设置，第一连杆253的另一端与偏心轮252联动设置，第一连杆253的中间位置上设有铰接支点，以在第一驱动电机251驱动偏心轮252时，第一连杆253带动柱塞24产生向上跷动，柱塞24与出汁口211脱开远离，同时第一预紧弹簧254被压缩蓄力，当第一驱动电机251断电时，第一预紧弹簧254驱动柱塞24与出汁口211靠拢结合。详细地，在实际的安装过程中，铰接支点设置在设备机体上。在其他实施方式中，第一驱动结构的具体结构还可以根据实际情况进行适宜性调整。这样，在初始常态下，第一预紧弹簧254的预紧弹力驱动柱塞24与出汁口211靠拢结合，即出汁口211处于关闭状态，以便于桶体21在一个榨汁工作程序中存储果汁；当预设数量的果汁被压榨完成后，经过滤渣和滤泡处理后的果汁均积累到桶体21内后，第一驱动电机251驱动偏心轮252转动，第一连杆253带动柱塞24产生向上跷动，柱塞24与出汁口211脱开远离，出汁口211处于导通状态，以使得果汁流出；同时第一预紧弹簧254被压缩蓄力，当第一驱动电机251断电时，第一预紧弹簧254驱动柱塞24与出汁口211靠拢结合，使得出汁口211恢复到初始时的关闭状态，以便于进行下一次的榨汁操作。

在本实施例中，还包括清洗结构，清洗结构包括用于与清洁水源连接的泵水管路、延伸到滤渣结构1内部的第一喷洒头以及延伸到桶体21内的第二喷洒头。这样，待一次榨汁操作结束后，启动清洗结构，清洁水源泵入到泵水管路内，第一喷洒头对滤渣结构1内部进行清洗，第二喷洒头对桶体21内的泡沫吸附层22、柱塞24以及桶体21内部进行清洗，以便于使用者在更换不同品种水果时，本次榨取的果汁不与上一次榨汁工作的果汁混淆串味，具有干净卫生的特点。

详细地，在本实施例中，还包括导流道4和第二驱动结构，清洗结构还包括废水回收池，出汁口211还对应设有用于放置杯子或其他容器的放置区，导流道4的中间位置与出汁口211对接，导流道4的中间位置枢转地设置在设备机体上，第二驱动结构设置成用于驱动导流道4转动，当出汁口211释放果汁时，第二驱动结构驱动导流道4朝着放置区内的杯子偏转，导流道4与杯子衔接，果汁顺着导流道4流入到杯子内，当在进行清洗工序时，第二驱动结构驱动导流道4朝着废水回收池偏转，导流道4与废水回收池衔接，清洗后流出的废水从出汁口211流入到废水回收池内。详细地，在本实施例中，第二驱动结构包括第二驱动电机41、转轴42、双齿凸轮43以及限位触碰开关44，第二驱动电机41通过转轴42与导流道4连接，以能够驱动导流道4偏转，双齿凸轮43与转轴42同轴设置，双齿凸轮43设有第一限位齿和第二限位齿，第一限位齿和第二限位齿间隔设置，第一限位齿和第二限位齿之间的间隔尺寸可以根据导流道4左右偏转的幅度来调整。当出汁口211释放果汁时，第二驱动电机41正转，通过转轴42来驱动导流道4朝着放置区内的杯子偏转，直至导流道4与杯子衔接时，第一限位齿与限位触碰开关44触碰，第二驱动电机41停止转动；当需要进行清洗工序时，第二驱动电机41反转，通过转轴42来驱动导流道4朝着废水回收池偏转，直至导流道4与废水回收池衔接时，第二限位齿与限位触碰开关44触碰，第二驱动电机41停止转动；如此，第二驱动电机41正反转交替循环，导流道4根据指令在废水回收池和杯子之间交替往复运动。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.果汁滤泡装置，其特征在于，包括：

滤渣结构，设有过滤进口和过滤出口；

果汁沉淀结构，包括桶体、至少一个泡沫吸附层以及果汁释放单元，所述泡沫吸附层嵌套在所述桶体内，所述桶体设有进汁口和出汁口，所述过滤出口与所述进汁口贯通连接，所述果汁释放单元设置成用于控制所述出汁口的开启或关闭，所述泡沫吸附层和所述桶体内壁之间设有供果汁流动的间隙，所述间隙的流向设置成由所述进汁口指向所述出汁口。

2.根据权利要求1所述的果汁滤泡装置，其特征在于，

所述滤渣结构包括设置在所述过滤进口下游位置的初步滞留沉淀部，所述初步滞留沉淀部包括第一基板和第一围挡板，所述第一基板与所述过滤进口衔接设置，所述第一围挡板设置在所述第一基板上，以使得果汁中的水果碎屑被所述第一围挡板拦挡滞留。

3.根据权利要求2所述的果汁滤泡装置，其特征在于，所述第一基板设置成由所述过滤进口沿着重力势能方向向下倾斜。

4.根据权利要求2所述的果汁滤泡装置，其特征在于，所述第一基板上还设有多个过滤槽口，多个所述过滤槽口排布设置在所述第一围挡板的下游位置，以使得果汁先流经所述第一围挡板再流向所述过滤槽口。

5.根据权利要求4所述的果汁滤泡装置，其特征在于，所述滤渣结构还包括第二滤渣板和接汁盘，所述第二滤渣板上设有用于过滤水果碎末的过滤网，所述接汁盘设置在所述过滤网的下方，所述接汁盘与所述过滤出口衔接。

6.根据权利要求1所述的果汁滤泡装置，其特征在于，所述果汁释放单元包括柱塞和第一驱动结构，所述柱塞的外形设置成与所述出汁口密闭契合，所述第一驱动结构设置成用于驱动所述柱塞与所述出汁口靠拢结合或者脱开远离。

7.根据权利要求6所述的果汁滤泡装置，其特征在于，所述泡沫吸附层围绕设置在所述柱塞的外周。

8.根据权利要求6所述的果汁滤泡装置，其特征在于，所述第一驱动结构包括第一驱动电机、偏心轮、第一连杆以及第一预紧弹簧；所述第一预紧弹簧设置在所述柱塞和所述果汁沉淀结构之间，所述第一预紧弹簧设置成用于驱动所述柱塞与所述出汁口靠拢结合；

所述第一驱动电机的输出轴与所述偏心轮偏心连接，所述第一连杆的一端与所述柱塞联动设置，所述第一连杆的另一端与所述偏心轮联动设置，所述第一连杆的中间位置上设有铰接支点，以在所述第一驱动电机驱动所述偏心轮时，所述第一连杆带动所述柱塞产生向上跷动，所述柱塞与所述出汁口脱开远离，同时所述第一预紧弹簧被压缩蓄力，当所述第一驱动电机断电时，所述第一预紧弹簧驱动所述柱塞与所述出汁口靠拢结合。

9.根据权利要求1所述的果汁滤泡装置，其特征在于，还包括清洗结构，所述清洗结构包括用于与清洁水源连接的泵水管路、延伸到所述滤渣结构内部的第一喷洒头以及延伸到所述桶体内的第二喷洒头。

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