CN218867591U - 一种自束型电子线束 - Google Patents

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孙炳梅
陈华
陈晓红
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Abstract

本实用新型公开了一种自束型电子线束,包括线束本体,所述线束本体一端连接有端口,所述线束本体远离端口的一端安装有连接头,所述线束本体外壁卡合安装有自束限位机构,所述自束限位机构包括控制盒前盖、背板。本实用新型通过固定杆与活动板的相互作用,实现第一卡块和第二卡块四个方向的张紧动作,能够对线束本体进行收束,设置穿孔方便安装好的电子线束取出,不需要拆装机构就能够实现多次自束操作;本实用新型通过滑槽与滑块的限定,保证了卡块运动的稳定性,同时通过弹簧的作用,能够一定程度上带动机构运动并使整个机构在运动的过程中更加稳定。

Description

一种自束型电子线束
技术领域
本实用新型涉及电子线束相关技术领域,具体为一种自束型电子线束。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,电子电器为全部或主要部分由电子器件和电子线路构成的电器元件或装置的总称,在电子电器的电连接过程中,通常需要利用电子线束进行连接,通过电子线束的连接,可保证电子电器间稳定连通。
经检索,授权公开号为CN215497465U的文件公开了一种具有自束性的电子线束,包括线束本体,所述线束本体的一端连接有第一连接头,且线束本体远离第一连接头的一端连接有第二连接头,所述线束本体的外部设有活动座,该技术方案虽然能够起到自束固定的作用,但是每次操作时都需要将机构安装到电子线束上,操作完成后需要拆卸再安装到另一电子线束上,不方便对电子线束进行多次操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自束型电子线束,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自束型电子线束,包括线束本体,所述线束本体一端连接有端口,所述线束本体远离端口的一端安装有连接头,所述线束本体外壁卡合安装有自束限位机构。
作为本技术方案的进一步优选的,所述自束限位机构包括控制盒前盖、背板,所述控制盒前盖两侧对称安装有固定板,所述背板靠近控制盒前盖
一侧开设有若干滑槽,所述滑槽包括四个第一滑槽、四个第二滑槽,其中第一滑槽、第二滑槽均为两两对称设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述控制盒前盖顶部开设有通孔,所述控制盒前盖和背板中部均开设有穿孔。
作为本技术方案的进一步优选的,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一滑块靠近控制盒前盖一侧固定安装有第一卡块,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二滑块靠近控制盒前盖一侧固定安装有第二卡块。
作为本技术方案的进一步优选的,所述第一卡块、第二卡块靠近控制盒前盖一侧的两端均对称安装有固定杆,所述第一卡块、第二卡块相邻一端的固定杆外侧活动安装有活动板。
作为本技术方案的进一步优选的,所述第一卡块靠近线束本体一侧开设有半圆形卡槽,所述半圆形卡槽的直径略大于线束本体的直径。
作为本技术方案的进一步优选的,所述第一卡块顶部固定安装有活动柱,所述活动柱顶端固定安装有按板,所述活动柱活动安装在通孔内,所述第一卡块底部固定安装有弹簧,所述背板靠近控制盒前盖一侧底部固定安装有底板,所述弹簧另一端与底板固定连接。
本实用新型提供了一种自束型电子线束,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过固定杆与活动板的相互作用,实现第一卡块和第二卡块四个方向的张紧动作,能够对线束本体进行收束,设置穿孔方便安装好的电子线束取出,不需要拆装机构就能够实现多次自束操作。
(2)本实用新型通过滑槽与滑块的限定,保证了卡块运动的稳定性,
同时通过弹簧的作用,能够一定程度上带动机构运动并使整个机构在运动的过程中更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底部结构示意图;
图3为本实用新型的安装位置示意图;
图4为本实用新型的工作示意图。
图中:1、线束本体;11、端口;12、连接头;2、自束限位机构;21、控制盒前盖;22、背板;23、固定板;24、第一滑槽;241、第一滑块;242、第一卡块;243、半圆形卡槽;25、第二滑槽;251、第二滑块;252、第二卡块;26、通孔;27、穿孔;28、固定杆;29、活动板;3、活动柱;31、按板;4、弹簧;41、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1,本实用新型提供技术方案:一种自束型电子线束,包括线束本体1,所述线束本体1一端连接有端口11,所述线束本体1远离端口11的一端安装有连接头12,所述线束本体1外壁卡合安装有自束限位机构2。
参照图1,本实施例中,具体的:所述自束限位机构2包括控制盒前盖21、背板22,所述控制盒前盖21两侧对称安装有固定板23,通过固定板23易于安装,并且当机构内部出现问题时方便拆卸检查,所述背板22靠近控制盒前盖21一侧开设有若干滑槽,所述滑槽包括四个第一滑槽24、四个
第二滑槽25,其中第一滑槽24、第二滑槽25均为两两对称设置。
参照图3和图4,本实施例中,具体的:所述控制盒前盖21顶部开设有通孔26,所述控制盒前盖21和背板22中部均开设有穿孔27,穿孔27的横截面面积大于连接头12的横截面面积,方便电子线束取出。
参照图2,本实施例中,具体的:所述第一滑槽24内滑动安装有第一滑块241,所述第一滑块241靠近控制盒前盖21一侧固定安装有第一卡块242,所述第二滑槽25内滑动安装有第二滑块251,所述第二滑块251靠近控制盒前盖21一侧固定安装有第二卡块252,通过滑槽与滑块的限定,能够使卡块在四个方向上稳定运动。
参照图2,本实施例中,具体的:所述第一卡块242、第二卡块252靠近控制盒前盖21一侧的两端均对称安装有固定杆28,所述第一卡块242、第二卡块252相邻一端的固定杆28外侧活动安装有活动板29,通过固定杆28与活动板29的相互作用,操作按板31带动第一卡块242运动,能够带动整个机构向四个方向张紧,实现自束工作。
参照图2,本实施例中,具体的:所述第一卡块242靠近线束本体1一侧开设有半圆形卡槽243,所述半圆形卡槽243的直径略大于线束本体1的直径,保证线束本体1能够卡在半圆形卡槽243内并且可以移动。
参照图1、图2和图4,本实施例中,具体的:所述第一卡块242顶部固定安装有活动柱3,所述活动柱3顶端固定安装有按板31,所述活动柱3活动安装在通孔26内,所述第一卡块242底部固定安装有弹簧4,所述背板22靠近控制盒前盖21一侧底部固定安装有底板41,所述弹簧4另一端与底板41固定连接,弹簧4处于自然长度时机构处于最大张开状态,保证
机构在收紧状态时弹簧4对第一卡块242有一定的作用力,保证了机构运动的稳定性。工作原理,在使用过程中,将控制盒前盖21通过固定板23与背板22固定安装,将线束本体1一端对准半圆形卡槽243的位置穿过背板22以及控制盒前盖21,此时按压按板31带动第一卡块242在第一滑槽24内移动,通过活动板29的相互作用带动整个机构向四个方向同时收紧,线束本体1卡在半圆形卡槽243内,从控制盒前盖21一侧将线束本体1往外拉动,实现对线束本体1的收束整理,完成后在线束本体1靠近控制盒前盖21的一端安装端口11,在靠近背板22的一端安装连接头12,拉动按板31,将机构向四个方向同时张开,将安装好的电子线束抽出,可以重复进行操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自束型电子线束,包括线束本体(1),其特征在于,所述线束本体(1)一端连接有端口(11),所述线束本体(1)远离端口(11)的一端安装有连接头(12),所述线束本体(1)外壁卡合安装有自束限位机构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自束型电子线束,其特征在于,所述自束限位机构(2)包括控制盒前盖(21)、背板(22),所述控制盒前盖(21)两侧对称安装有固定板(23),所述背板(22)靠近控制盒前盖(21)一侧开设有若干滑槽,所述滑槽包括四个第一滑槽(24)、四个第二滑槽(25),其中第一滑槽(24)、第二滑槽(25)均为两两对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种自束型电子线束,其特征在于,所述控制盒前盖(21)顶部开设有通孔(26),所述控制盒前盖(21)和背板(22)中部均开设有穿孔(27)。
4.根据权利要求2所述的一种自束型电子线束,其特征在于,所述第一滑槽(24)内滑动安装有第一滑块(241),所述第一滑块(241)靠近控制盒前盖(21)一侧固定安装有第一卡块(242),所述第二滑槽(25)内滑动安装有第二滑块(251),所述第二滑块(251)靠近控制盒前盖(21)一侧固定安装有第二卡块(252)。
5.根据权利要求4所述的一种自束型电子线束,其特征在于,所述第一卡块(242)、第二卡块(252)靠近控制盒前盖(21)一侧的两端均对称安装有固定杆(28),所述第一卡块(242)、第二卡块(252)相邻一端的固定杆(28)外侧活动安装有活动板(29)。
6.根据权利要求4所述的一种自束型电子线束,其特征在于,所述第一卡块(242)靠近线束本体(1)一侧开设有半圆形卡槽(243),所述半圆形卡槽(243)的直径大于线束本体(1)的直径。
7.根据权利要求4所述的一种自束型电子线束,其特征在于,所述第一卡块(242)顶部固定安装有活动柱(3),所述活动柱(3)顶端固定安装有按板(31),所述活动柱(3)活动安装在通孔(26)内,所述第一卡块(242)底部固定安装有弹簧(4),所述背板(22)靠近控制盒前盖(21)一侧底部固定安装有底板(41),所述弹簧(4)另一端与底板(41)固定连接。
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