CN218867296U - 防爆电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆电池箱，包括：箱主体结构，包括外壳主体，外壳主体具有内腔，外壳主体的一侧部设有与内腔相接通的开口，且外壳主体对应开口转动装配有箱门；水循环结构，包括分别接通内腔的注水口和排水口；注水口固接于外壳主体的顶部，且注水口装配有可通断式阀门；排水口固接于外壳主体的底部，且排水口装配有球形阀开关；液位计，固接于外壳主体的外壁，且液位计的监测端对应位于内腔内部，液位计的显示端对应位于外壳主体的外壁；自泄压阀，装配设于外壳主体的顶部，内腔通过自泄压阀与外壳主体的外部之间可接通式封闭设置。解决了现有技术中的动力电池存在充电燃爆风险，从而易造成人身危险和财产损失的技术问题。

Description

防爆电池箱

技术领域

本实用新型涉及电池防护设备技术领域，具体而言，涉及一种防爆电池箱。

背景技术

目前，锂电池是常用的动力电池，已经成熟应用于3C电子产品、电动工具、电动自行车领域，在电动汽车、储能、通讯、可穿戴产品等新领域也有长足发展。同时，我们也能频繁听到一些危险的声音，关于手机、电脑、充电宝、无人机等电池充电爆炸的新闻屡见不鲜，特别是具有较大容量锂电池的行业，如电动汽车和电动自行车行业，所面临的充电自燃风险更大，一旦电芯热失控，电池箱内气压和温度急剧升高，极易造成人身危险和大量财产损失。

因此，给锂电池充电提供一个便利的安全的场所显得尤为重要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供了一种防爆电池箱，以解决现有技术中的动力电池存在充电燃爆风险，从而易造成人身危险和财产损失的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防爆电池箱，包括：

箱主体结构，包括外壳主体，所述外壳主体具有内腔，所述外壳主体的一侧部设有与所述内腔相接通的开口，且所述外壳主体对应所述开口转动装配有箱门；

水循环结构，包括分别接通所述内腔的注水口和排水口；所述注水口固接于所述外壳主体的顶部，且所述注水口装配有可通断式阀门；所述排水口固接于所述外壳主体的底部，且所述排水口装配有球形阀开关；

液位计，固接于所述外壳主体的外壁，且所述液位计的监测端对应位于所述内腔内部，所述液位计的显示端对应位于所述外壳主体的外壁；

自泄压阀，装配设于所述外壳主体的顶部，所述内腔通过所述自泄压阀与所述外壳主体的外部之间可接通式封闭设置。

在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：

作为本实用新型的进一步方案，所述箱门通过其一侧端与所述开口一侧沿之间的合页结构转动装配于所述开口。

作为本实用新型的进一步方案，所述箱门的底端与所述开口下沿之间装配有锁扣，所述箱门的外侧壁固接有把手。

作为本实用新型的进一步方案，所述内腔的内壁固定布置有厚度不小于50mm的耐温防火层。

作为本实用新型的进一步方案，还包括：

至少四组承重轮体，分别装配于所述外壳主体的底部；

至少两组所述承重轮体为定向轮，至少两组所述承重轮体为万向轮。

作为本实用新型的进一步方案，所述定向轮与所述万向轮均装配有锁止开关。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳主体的底部开设有若干个叉车插孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述外壳主体的外壁还固接有围护于所述液位计外侧的防护网。

作为本实用新型的进一步方案，还包括：

辅助撑杆，所述外壳主体在对应所述箱门的两侧壁均铰接装配有一组所述辅助撑杆的基础端，两组所述辅助撑杆的动力端分别一一对应与所述箱门的两侧端之间铰接装配相连。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助撑杆为气压弹簧和/或液压支杆。

本实用新型具有如下有益效果：

该装置通过箱主体结构作为电池的防护主体；同时，能够借助水循环结构与液位计相配合有效实现电池在突发情况下的降温需求，避免电芯热失控风险；此外，还可利用自泄压阀有效规避箱主体结构内部超压而发生爆炸的风险，显著提升了整体结构的安全防燃爆性能及功能实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的防爆电池箱的整体轴测结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防爆电池箱的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的防爆电池箱的俯视结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的防爆电池箱的侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

箱主体结构1：外壳主体11、箱门12、锁扣13、把手14；

承重轮体2；

水循环结构3：注水口31、排水口32；

液位计4；自泄压阀5；辅助撑杆6。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种防爆电池箱，包括箱主体结构1、承重轮体2、水循环结构3、液位计4、自泄压阀5和辅助撑杆6，用以通过箱主体结构1作为电池的防护主体；同时，能够借助水循环结构3与液位计4相配合有效实现电池在突发情况下的降温需求，避免电芯热失控风险；此外，还可利用自泄压阀5有效规避箱主体结构1内部超压而发生爆炸的风险，显著提升了整体结构的安全防燃爆性能及功能实用性。具体设置如下：

请参考图1至图4，所述箱主体结构1包括外壳主体11、箱门12和锁扣13；其中，所述外壳主体11的一侧部设有开口，且所述外壳主体11对应所述开口转动装配有所述箱门12，所述箱门12通过其顶端与所述开口上沿之间的合页结构转动装配于所述开口，用以通过外壳主体11与箱门12配合形成可开启的封闭式结构；所述箱门12的底端与所述开口下沿之间装配有所述锁扣13，用以借助锁扣13使得动力电池装入外壳主体11内部后可将箱门12与外壳主体11锁紧，以此有效提升了箱主体结构1的整体封闭性与稳定性。

优选地，所述箱门12的外侧壁固接有把手14，用以更为便于人为操作箱门12启闭，提升了结构的功能实用性。

所述外壳主体11与所述箱门12形成的内腔尺寸不小于3000长x2000宽x850高(mm)，且整体箱体钢板厚度不小于5mm，所述外壳主体11与所述箱门12形成的内腔壁还布置有不小于50mm高温防火材料，用以实现箱主体结构1耐腐蚀、耐冲击、耐高温的特性，提升了防护性能。

请参考图1、图2和图4，所述外壳主体11的底部装配有至少四组所述承重轮体2，其中，至少两组所述承重轮体2为定向轮，至少两组所述承重轮体2为万向轮，且所述定向轮与所述万向轮均装配有锁止开关；至少四组所述承重轮体2的承重不小于1000kg；用以通过承重轮体2更便于整体移动和定位。

优选地，所述外壳主体11的底部还开设有若干个叉车插孔，用以通过叉车插孔实现方便配备叉车，进而可借助叉车工具搬运，移动更为省力灵活。

请继续参考图1至图4，所述水循环结构3包括分别接通所述外壳主体11内腔的注水口31和排水口32；其中，所述注水口31固接于所述外壳主体11的顶部，且所述注水口31装配有可通断式阀门，用以在通过注水口31向内腔注水后可利用阀门有效密封，不会泄露，同时注水口31可与消防水管连接后通过阀门进行通断控制；所述排水口32固接于所述外壳主体11的底部，且所述排水口32装配有球形阀开关，用以可通过球形阀开关实现对于排水口32的通断控制，进而可根据需求实现内腔内部的储水与排水功能。

作为本实施例的一种优选方案，所述液位计4固接于所述外壳主体11的外壁，且所述液位计4的监测端对应位于所述外壳主体11的内腔内部，所述液位计4的显示端对应位于所述外壳主体11的外壁，用以利用液位计4在外壳主体11的外壁监测内腔水面位置，提升了对结构功能的把控性。

更为优选地，所述外壳主体11的外壁还固接有围护于所述液位计4外侧的防护网，用以借助防护网显著减少搬运过程中液位计4发生磕碰的可能性。

请继续参考图1至图4，所述外壳主体11的顶部还装配设有自泄压阀5，所述外壳主体11的内腔通过所述自泄压阀5与所述外壳主体11外部之间可接通式封闭设置，用以在外壳主体11内腔发生超压时，借助自泄压阀5自动释压，内腔内部废气可通过自泄压阀5经过滤后排出，防止气压过高发生燃爆。

作为本实施例的另一种优选方案，所述外壳主体11在对应所述箱门12的两侧壁均铰接装配有一组所述辅助撑杆6的基础端，两组所述辅助撑杆6的动力端分别一一对应与所述箱门12的两侧端之间铰接装配相连，用以可借助辅助撑杆6辅助开启箱门12，使得开门操作更为省力便捷。

需要说明的是，所述辅助撑杆6可采用但不限于气压弹簧、液压支杆。

实施例2

在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给予相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上做出了改进。具体设置如下：

所述外壳主体11的内部还设有两套温度监测系统，两套所述温度监测系统包括热成像测温组件和温湿度测温组件；其中，所述热成像测温组件包括至少三组热成像筒型摄像机、与至少三组所述热成像筒型摄像机之间分别电连接的硬盘刻录机、与所述硬盘刻录机之间电连接的控制柜，以此实现温度监测。

具体地，所述外壳主体11的内部电池温度测量点设有至少三个，且至少三组所述热成像筒型摄像机分别一一对应设置于至少三个电池温度测量点，具体可至少设于上件点电池上表面、下件点电池上表面、电池合装完成后下一个工位处车身底部电池下表面。

所述温湿度测温组件包括温湿度传感器、传感器控制电缆以及系统电源，所述温湿度传感器通过所述传感器控制电缆与控制柜之间电连接，用于测定环境温度，所述温湿度传感器设置于上件点附近离地面约1米位置；

每个测量点最高温度≥60℃(范围0—65℃可调)时，控制柜控制输送线(AGV环线)停线并启动声光报警；还可测量电池区域最高温度与环境温度差异，比环境温度高5—10℃(参数设定值可调-手动可调)，控制柜控制输送线(AGV环线)停线声光报警(黄灯)，比环境温度高10℃(参数设定值可调-手动可调)，控制柜控制输送线(AGV环线)停线声光报警(红灯)；

设备的温度测量精度：±0.5℃；支持电池整个表面测温能力和温差对比功能；要求距离电池3m范围可以测量电池温度，支持对比度调节；上件工位电池温度测量点对比上件环境温度，环境温度测量精度：±0.5℃。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种防爆电池箱，其特征在于，包括：

箱主体结构，包括外壳主体，所述外壳主体具有内腔，所述外壳主体的一侧部设有与所述内腔相接通的开口，且所述外壳主体对应所述开口转动装配有箱门；

水循环结构，包括分别接通所述内腔的注水口和排水口；所述注水口固接于所述外壳主体的顶部，且所述注水口装配有可通断式阀门；所述排水口固接于所述外壳主体的底部，且所述排水口装配有球形阀开关；

液位计，固接于所述外壳主体的外壁，且所述液位计的监测端对应位于所述内腔内部，所述液位计的显示端对应位于所述外壳主体的外壁；

自泄压阀，装配设于所述外壳主体的顶部，所述内腔通过所述自泄压阀与所述外壳主体的外部之间可接通式封闭设置。

2.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述箱门通过其一侧端与所述开口一侧沿之间的合页结构转动装配于所述开口。

3.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述箱门的底端与所述开口下沿之间装配有锁扣；

所述箱门的外侧壁固接有把手。

4.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述内腔的内壁固定布置有厚度不小于50mm的耐温防火层。

5.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，还包括：

至少四组承重轮体，分别装配于所述外壳主体的底部；

至少两组所述承重轮体为定向轮，至少两组所述承重轮体为万向轮。

6.根据权利要求5所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述定向轮与所述万向轮均装配有锁止开关。

7.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述外壳主体的底部开设有若干个叉车插孔。

8.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述外壳主体的外壁还固接有围护于所述液位计外侧的防护网。

9.根据权利要求1所述的防爆电池箱，其特征在于，还包括：

辅助撑杆，所述外壳主体在对应所述箱门的两侧壁均铰接装配有一组所述辅助撑杆的基础端，两组所述辅助撑杆的动力端分别一一对应与所述箱门的两侧端之间铰接装配相连。

10.根据权利要求9所述的防爆电池箱，其特征在于，

所述辅助撑杆为气压弹簧和/或液压支杆。

Images