CN218867176U - 电池单体、电池及用电装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电池单体、电池及用电装置。电池单体包括电芯组，电芯组包括至少一个电极组件，电芯组沿电极组件的厚度方向具有相对的两侧面，电芯组沿电极组件的高度方向具有相对的两端面，电芯组的至少一端面上贴合有至少一道胶带，胶带长度方向的两端贴于电芯组的相对两侧面。通过在电芯组的端面上贴合胶带，并将胶带的长度方向的两端贴于电芯组的相对两侧，以通过胶带将电芯组中电极组件的对应端部束缚住，进而将电极组件对应端的隔膜束缚在相应极片之间，从而在移动时，可以良好地避免隔膜翻折。

Description

电池单体、电池及用电装置

技术领域

本申请属于电池技术领域，更具体地说，是涉及一种电池单体、电池及用电装置。

背景技术

节能减排是汽车产业可持续发展的关键，电动车辆由于其节能环保的优势成为汽车产业可持续发展的重要组成部分。对于电动车辆而言，电池技术又是关乎其发展的一项重要因素。

电芯是电池单体的组成部分，通常包括若干个电极组件，电芯在制作时，电极组件在压实之前，呈现蓬松状态。此状态下电极组件若发生不当转移，易使极片滑移，导致隔膜发生翻折，而露出极片，使得极耳与极片端面搭接引起自放电问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种电池单体、电池及用电装置，以解决相关技术中电极组件在蓬松状态，易使极片滑移，导致隔膜发生翻折的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种电池单体，包括电芯组，所述电芯组包括至少一个电极组件，所述电芯组沿所述电极组件的厚度方向具有相对的两侧面，所述电芯组沿所述电极组件的高度方向具有相对的两端面，所述电芯组的至少一端面上贴合有至少一道胶带，所述胶带长度方向的两端贴于所述电芯组的相对两侧面。

本申请实施例的技术方案中，通过在电芯组的端面上贴合胶带，并将胶带的长度方向的两端贴于电芯组的相对两侧，以通过胶带将电芯组中电极组件的对应端部束缚住，进而将电极组件对应端的隔膜束缚在相应极片之间，从而在移动电极组件时，可以良好地避免隔膜翻折。

在一些实施例中，贴合有所述胶带的所述电极组件的对应端面上设有用于供电解液通过的通道。

在贴合有胶带的端面上设置通道，以便电解液通过，这样在加注电解液后，可以便于电极组件吸收电解液。

在一些实施例中，所述胶带上对应于所述电极组件的端面的区域开设有多个开孔。在胶带上设置开孔，可以将开孔作为上述通道，这样通过开孔的设置，可以便于加注的电解液进入裸电芯，以便裸电芯吸收电解液。

在一些实施例中，所述胶带覆盖所述电极组件的对应端面。这样可以更好的将更稳定地束缚裸电芯的第二端，将隔膜束缚在极片之间，以更好地避免隔膜翻折。

在一些实施例中，所述电极组件的任一端面上的所述胶带的宽度之和小于所述电极组件的宽度。将胶带的宽度之和设置小于所述电极组件的宽度，使得胶带不会完全覆盖电极组件的端面，从而使电极组件的端面上于胶带之外的区域形成上述通道，以供电解液进入电极组件，以便电极组件吸收电解液。

在一些实施例中，所述胶带贴于对应所述电极组件的侧面上的部分的长度大于或等于3mm。这样可以保护胶带的端部与电极组件粘接的强度，以更好的将电极组件的端部束缚住。

在一些实施例中，各所述胶带的宽度小于或等于50mm。可以方便粘贴胶带，并且可以方便控制贴合于电极组件上胶带覆盖的宽度。

在一些实施例中，所述电极组件的至少一端引出有极耳，所述电极组件上设有所述极耳的一端贴合有所述胶带；所述胶带与所述极耳间隔设置，或者，所述胶带上开设有供所述极耳通过的开口。从而既可以便于极耳引出电极组件，又可以将电极组件引出极耳的端部束缚住，更好地避免隔膜翻折。

在一些实施例中，所述电极组件的一端引出有极耳，所述电极组件另一端贴合有所述胶带。从而可以使用胶带将电极组件未引出极耳的一端束缚住。

在一些实施例中，所述电芯组包括多个所述电极组件，多个所述电极组件沿所述电极组件的厚度方向并排设置。将多个电极组件并排形成电芯组，可以使用胶带同时束缚多个电芯组中各电极组件的对应端，进而可以提升集成度，也便于组装。

在一些实施例中，所述电池单体包括两个所述电芯组，两个所述电芯组沿所述电极组件的厚度方向并排设置。使用两个电芯组，可以提升电池单体的容量。

第二方面，本申请实施例提供了一种电池，包括如上述实施例所述的电池单体。

第三方面，本申请实施例提供了一种用电装置，包括如上述实施例所述的电池。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例的电池的分解结构示意图；

图3为本申请一些实施例的电池单体的分解结构示意图；

图4为本申请一些实施例的电池单体的内部结构的侧视示意图；

图5为图4中电芯组的正视结构示意图；

图6为本申请一些实施例的电芯组的正视结构示意图；

图7为本申请另一些实施例的电芯组的正视结构示意图；

图8为本申请再一些实施例的电芯组的正视结构示意图；

图9为本申请一些实施例的电芯组的仰视结构示意图；

图10为本申请另一些实施例的电芯组的仰视结构示意图；

图11为本申请再一些实施例的电芯组的仰视结构示意图；

图12为本申请又一些实施例的电芯组的仰视结构示意图；

图13为本申请还一些实施例的电芯组的仰视结构示意图；

图14为本申请一些实施例的电池单体的内部结构的侧视示意图；

图15为本申请另一些实施例的电池单体的内部结构的侧视示意图；

图16为本申请再一些实施例的电池单体的内部结构的侧视示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1000-车辆；1001-电池；1002-控制器；1003-马达；

100-箱体；101-第一部分；102-第二部分；

200-电池单体；

20-电芯组；

30-电极组件；301-第一端；302-第二端；31-极耳；311-正极极耳；312-负极极耳；32-胶带；321-开孔；322-开口；

40-端盖组件；41-端盖；411-注液孔；42-电极端子；421-正电极端子；422-负电极端子；

50-遮挡组件；51-遮挡件；52-缓冲件；

60-壳体。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以以任何合适的方式与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“邻近”是指位置上接近。例如A₁、A₂和B三部件，A₁与B之间的距离大于A₂与B之间的距离，那么A₂相比A₁来说，A₂更接近于B，即A₂邻近B，也可以说B邻近A₂。再如，当有多个C部件，多个C部件分别为C₁、C₂……C_N，当其中一个C部件，如C₂相比其他C部件更靠近B部件，那么B邻近C₂，也可以说C₂邻近B。

本申请中电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

在电池中，电池单体为多个时，多个电池单体之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体中既有串联又有并联。多个电池单体之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体构成的整体容纳于箱体内；当然，电池也可以是多个电池单体先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体内。电池还可以包括其他结构，例如，该电池还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体之间的电连接。

本申请实施例中的电池单体包括电极组件、端盖和壳体。

电极组件也称为裸电芯，电极组件由正极片、负极片和隔膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，正极集流体上未涂覆正极活性物质层的部分凸出于已涂覆正极活性物质层的部分，未涂覆正极活性物质层的部分作为正极极耳，或者在正极集流体上焊接并引出金属导电体，以作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钻酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，负极集流体上未涂覆负极活性物质层的部分凸出于己涂覆负极活性物质层的部分，未涂覆负极活性物质层的部分作为负极极耳，或者在负极集流体上焊接并引出金属导电体，以作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。可以理解地，电极组件中，正极极耳的数量可以为一个，负极极耳的数量也可以为一个。也就是说，电极组件上设有两组极耳，各组中包括至少一个极耳，且一组极耳为正极极耳，另一组极耳为负极极耳。

电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构。本申请实施例并不限于此。卷绕式结构多是将极耳焊接到集流体上，再按正极片——隔膜——负极片——隔膜的顺序排列；再通过卷绕组成圆柱形或方形电芯。叠片式结构多是在集流体上引出极耳，将正极片、负极片和隔膜按照正极片——隔膜——负极片——隔膜顺序排列，逐层叠合在一起形成叠片电芯；其中，可将隔膜切断，并以隔膜片直接叠片，或不将隔膜切断，而是以Z型折叠叠片。隔膜的材质可以为PP或PE等。隔膜是设置在正极片和负极片之间的绝缘膜，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，防止短路，而能够让电解液中的离子在正负极之间自由通过，以在正负极间形成回路。正极片和负极片统称为极片。正极极耳和负极极耳统称为极耳。

在电极组件制成后，还需要将电极组件与端盖连接后，装于壳体中，并注入电解液，以使电极组件浸入电解液中，使电极组件可以充分吸收电解液。壳体中一般可以安装一个、两个、三个、四个等数量的电极组件。为了便于将电极组件与端盖连接后，装于壳体中，往往会将电极组件分组设置，以将成组的电极组件与端盖连接后，一起装于壳体中。为了便于描述，将成组设置的电极组件称为电芯组。这样，一个电芯组可以包括一个或几个电极组件，也就是说，一个电极组件可以单独形成一个电芯组，多个电极组件也可以形成一个电芯组。当一个电芯组包括多个电极组件时，这些电极组件是沿厚度方向并排设置，以便这该组电芯组中的各电极组件与端盖连接后装于壳体中。

而电极组件在制作成型后，且压实之前，极片与隔膜处于较为自由的状态，此时电极组件呈现蓬松状态，特别卷绕成型的电极组件的最内圈极片与隔膜间会发生张口。此状态下电极组件若转移时不注意，极易使极片发生滑移，而导致隔膜发生翻折，而露出极片，这易导致正负极片接触短路，具有较大的安全风险。

基于上述考虑，为了解决电极组件在蓬松状态，易使极片滑移，导致隔膜发生翻折的问题，本申请实施例提供了一种电池单体，包括电芯组，电芯组包括至少一个电极组件，电芯组沿电极组件的厚度方向具有相对的两侧面，电芯组沿电极组件的高度方向具有相对的两端面，电芯组的至少一端面上贴合有至少一道胶带，胶带长度方向的两端贴于电芯组的相对两侧面。

本申请实施例中，通过在电芯组的端面上贴合胶带，并将胶带的长度方向的两端贴于电芯组的相对两侧，以通过胶带将电芯组中电极组件的对应端部束缚住，进而将电极组件对应端的隔膜束缚在相应极片之间，从而在移动电极组件时，可以良好地避免隔膜翻折。

本申请实施例公开的电池单体可以用于使用电池作为电源的用电装置或者使用电池作为储能元件的各种储能系统，如应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统。用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

为了方便说明，以本申请一实施例提供一种用电装置，该用电装置以车辆为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池1001，电池1001可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池1001可以用于车辆1000的供电，例如，电池1001可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器1002和马达1003，控制器1002用来控制电池1001为马达1003供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池1001不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池1001的分解结构示意图。电池1001包括箱体100和电池单体200，电池单体200容纳于箱体100内。其中，箱体100用于为电池单体200提供容纳空间，箱体100可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体100可以包括第一部分101和第二部分102，第一部分101与第二部分102相互盖合，第一部分101和第二部分102共同限定出用于容纳电池单体200的容纳空间。第二部分102可以为一端开口的空心结构，第一部分101可以为板状结构，第一部分101盖合于第二部分102的开口侧，以使第一部分101与第二部分102共同限定出容纳空间；第一部分101和第二部分102也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分101的开口侧盖合于第二部分102的开口侧。当然，第一部分101和第二部分102形成的箱体100可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。多个电池单体200相互并联或串联或混联组合后，置于第一部分101和第二部分102扣合后形成的箱体100内。

请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的电池单体200的分解结构示意图。请一并参阅图4和图5，图4为本申请一些实施例的电池单体200中电芯组20与端盖41连接时的侧视结构示意图，图5为图4中电芯组20的正视结构示意图。

电池单体200包括电芯组20，电芯组20包括至少一个电极组件30。

如图3所示，电极组件30具有高度方向、宽度方向与厚度方向，图中Y方向为电极组件30的高度方向，X方向为电极组件30的宽度方向，Z方向为电极组件30的厚度方向。相应地，电芯组20也具有高度方向、宽度方向与厚度方向，并且电芯组20的高度方向与电极组件30的高度方向一致，电芯组20的宽度方向与电极组件30的宽度方向一致，电芯组20的厚度方向与电极组件30的厚度方向一致。

电芯组20沿电极组件30的高度方向具有相对的两端面。则电芯组20的相对两端也是电极组件30的相对两端。电芯组20沿电极组件30的厚度方向具有相对的两侧面，同理，电极组件30沿厚度方向具有相对的两侧面，当一个电芯组20(也称为一组电芯组20)包括一个电极组件30时，该电极组件30的相对两侧面为电芯组20的相对两侧面；而当一个电芯组20包括多个电极组件30，多个电极组件30并排或堆叠设置，那么沿电极组件30的厚度方向，处于最外侧的两个电极组件30的处于最外侧的两个侧面。

为了方便描述，请参阅图3至图5，定义电芯组20的相对两端分别为第一端301和第二端302，第一端301至第二端302的方向为上述电芯组20的高度方向(即Y方向)。那么，电芯组20的第一端301与第二端302之间，并且电芯组20的高度方向(即Y方向)与宽度方向(即X方向)所限定的表面为电芯组20的侧面，电芯组20的相对的两个侧面的法向为电芯组20的厚度方向(即Z方向)。

由于电芯组20的高度方向与电极组件30的高度方向一致，电芯组20的宽度方向与电极组件30的宽度方向一致，电芯组20的厚度方向与电极组件30的厚度方向一致，相应地，电芯组20的第一端301也是电极组件30的第一端301，电芯组20的第二端302也是电极组件30的第二端302。电极组件30的第一端301与第二端302之间，并且电极组件30的高度方向(即Y方向)与宽度方向(即X方向)所限定的表面为电极组件30的侧面，电极组件30的相对的两个侧面的法向为电极组件30的厚度方向(即Z方向)。

在一些实施例中，请参阅图5至图8，电芯组20的至少一端面上贴合有至少一道胶带32，胶带32长度方向的两端贴于电芯组20的相对两侧面。如图5所示，可以在电芯组20的第二端302的端面上贴合一道胶带32。也可以如图6所示，在电芯组20的第一端301的端面上贴合一道胶带32，同时在电芯组20的第二端302的端面上贴合一道胶带32。还可以如图7中，在电芯组20的第二端302的端面上贴合两道胶带32。如图8中，在电芯组20的第一端301的端面上贴合两道胶带32，同时在电芯组20的第二端302的端面上贴合两道胶带32。也就是说，可以是在电芯组20的一个端面上贴合胶带32，而且在电芯组20的该端面上可以贴合一道胶带32，也可以贴合两道、三道等数量的胶带32。也可以是在电芯组20的两个端面上均贴合胶带32，并且可以在电芯组20的各端面上贴合一道胶带32，也可以贴合两道、三道等数量的胶带32。而将胶带32的长度方向的两端贴于电芯组20的相对两侧面上，可以保证该胶带32连接的稳固性，并且通过该胶带32良好地将电芯组20中电极组件30上，贴合有胶带32的端部束缚住，进而通过胶带32将电极组件30的对应端中的隔膜束缚在相应的极片间，以更好地将隔膜与极片束缚固定，从而在移动电芯组20时，可以防止极片滑移，避免隔膜翻折，以起到良好地固定保护作用。

本申请实施例中，通过在电芯组20的端面上贴合胶带32，并将胶带32的长度方向的两端贴于电芯组20的相对两侧，这样可以使用胶带32将电芯组20中电极组件30的对应端部束缚住，即将电极组件30贴合有胶带32的端部束缚住，以将电极组件30对应端的隔膜束缚在相应极片之间，从而在移动时，可以较好地防止极片滑移，良好地避免隔膜翻折。

胶带32是指具有粘接性的带件。如可以使用树脂带、塑料带上涂覆粘接层，以形成胶带32。胶带32还可以具有绝缘特性，也就是说，胶带32可以使用绝缘胶带32，如可以是树脂胶带32，也可以是其他塑料胶带32等。胶带32具有长度方向与宽度方向，胶带32长度方向的两端为胶带32的两端，胶带32长度方向的两侧为胶带32的两侧，胶带32的一侧的边缘为胶带32长度方向的侧边。胶带32的两侧之间的距离为胶带32的宽度。

在一些实施例中，请再次参阅图3，电池单体200还包括端盖组件40，端盖组件40包括端盖41，端盖41上设有注液孔411，以便加注电解液。

在一些实施例中，请参阅图3和图4，电极组件30上设有两组极耳31，两组极耳31的极性相反。端盖组件40还包括两个电极端子42，两个电极端子42分别与两组极耳31相连，各电极端子42安装在端盖41上，通过端盖41来支撑电极端子42。

电极组件30上的两组极耳31：一组极耳31为正极极耳311，另一组极耳31为负极极耳312。电极组件30上可以设置一个或多个正极极耳311。当电极组件30上的正极极耳311为一个，则该一个正极极耳311形成一组极耳31。当电极组件30上的正极极耳311为多个，则这些正极极耳311层叠在一起形成一组极耳31。电极组件30上可以设置一个或多个负极极耳312。当电极组件30上的负极极耳312为一个，则该一个负极极耳312形成一组极耳31。当电极组件30上的负极极耳312为多个，则这些负极极耳312层叠在一起形成一组极耳31。

在一些实施例中，电池单体200还包括壳体60，电芯组20安装在壳体60中，以将各电极组件30安装在壳体60中，端盖41盖于壳体60上。

端盖41是指盖于壳体60的开口处以将电池单体200的内部环境隔绝于外部环境的部件。端盖41的形状可以与壳体60的形状相适应，以配合盖于壳体60上。可选地，端盖41可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，端盖41在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体200能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。

电极端子42是指设于端盖41上的导电件，电极端子42与电极组件30的极耳31相连，以输出电池单体200的电能，或向电池单体200充电。电池单体200的电极端子42一般为两个，两个电极端子42分别与电极组件30的正负极极耳312相连，与正极极耳311相连的电极端子42为正电极端子421，与负极极耳312相连的电极端子42为负电极端子422。电极组件30与端盖41上的电极端子42相连，以形成电池单体200，当然，电池单体200还可以包括其他功能部件。

壳体60是用于配合端盖41以形成电池单体200的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电极组件30、电解液以及其他部件。壳体60和端盖41可以是独立的部件，可以于壳体60上设置开口，通过在开口处使端盖41盖合开口以形成电池单体200的内部环境。壳体60可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，壳体60的形状可以根据电池单体200的具体形状和尺寸大小来确定。壳体60的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

端盖41上的电极端子42与电极组件30的极耳31连接，端盖41在组装时，会盖于壳体60上。端盖41外廓可以为长方形或类长方形的扁平板状，如端盖41的各角可以呈圆角。如图3和图4所示，端盖41的宽度方向与电极组件30的厚度方向一致，端盖41的长度方向与电极组件30的宽度方向一致。端盖41长度方向的两侧为端盖41的两侧，端盖41的一侧的边缘为端盖41的侧边。端盖41长度方向的两端为端盖41的两端。

在一些实施例中，端盖41上还可以设置有用于在电池单体200的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖41的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电池单体200可以包括一个或多个电极组件30。如图4所示，当电池单元包括一个电极组件30时，该电极组件30构成上述电芯组20。

在一些实施例中，贴合有胶带32的电极组件30对应端面上设有通道，这些通道可以供电解液通过。也就是说，当电极组件30的端面上贴合有胶带32，则这些端面上设有可以供电解液通过的通道，这样在加注电解液后，电解液可以从通道进入电极组件30，以便于电极组件30吸收电解液。

在一些实施例中，电极组件30的任一端面上的胶带32的宽度N之和小于电极组件30的宽度。将电极组件30的一个端面上的胶带32的宽度N之和设置小于电极组件30的宽度，使得胶带32不会完全覆盖电极组件30的对应端面，从而使电极组件30的端面上于胶带32之外的区域形成上述通道，以供电解液进入电极组件30，以便电极组件30吸收电解液。请参阅图5和图9，电极组件30的第二端302的端面上设有一道胶带32，则该胶带32的宽度N小于电极组件30的宽度，这样该第二端302的端面上于胶带32之外的区域可以构成通道，以供电解液通过。请参阅图7和图10，电极组件30的第二端302的端面上设有两道或更多道胶带32时，则电极组件30的第二端302的端面上的多道胶带32的宽度N之和小于电极组件30的宽度。当然，如6所示，电极组件30的第一端301的端面上设有一道胶带32，则该胶带32的宽度N小于电极组件30的宽度。如图7所示，电极组件30的第一端301的端面上设有两道或更多道胶带32时，则电极组件30的第一端301的端面上的多道胶带32的宽度N之和小于电极组件30的宽度。

在一些实施例中，请参阅图9至图13，胶带32上对应于电极组件30的端面的区域开设有多个开孔321。在胶带32上设置开孔321，可以将开孔321作为上述通道，这样通过开孔321的设置，可以便于加注的电解液进入电极组件30，以便电极组件30吸收电解液。另外，设置在胶带32上设置多个开孔321，可以将各开孔321的孔径设置较小，这样可以保证胶带32的结构强度，以便更好地束缚电极组件30的对应端。

请参阅图9和图10，当电极组件30的端面上的胶带32的宽度N之和小于电极组件30的宽度，而胶带32上同时设置开孔321时，可以在电极组件30的对应端面上形成更大面积的通道，以便电解液进入电极组件30，便于电极组件30更好地吸收电解液。

请参阅图11和图12，当电极组件30的端面上贴有胶带32时，并且该胶带32上设有开孔321时，该胶带32可以覆盖电极组件30的对应端面，这样可以通过胶带32更好的将电极组件30的对应端束缚住，以更好的防止在电极组件30移动时，极片滑移，避免隔膜翻折。

如图11所示，当胶带32覆盖电极组件30的对应端面时，可以在胶带32上于电极组件30的端面对应区域的部分位置开设开孔321，这样可以保证胶带32的结构强度，从而稳定束缚住电极组件30的对应端，以更好地避免隔膜翻折。当然，如图12所示，当胶带32覆盖电极组件30的对应端面时，可以在胶带32上于电极组件30的端面对应的整个区域开设开孔321，这样可以将通道的面积设置更大，以便电极组件30吸收电解液。

在一个实施例中，请参阅图4和图5，胶带32贴于对应电极组件30的侧面上的部分的长度M1大于或等于3mm。也就是说，胶带32的一端贴于对应电极组件30的侧面上，则胶带32处于该侧面上的部分的长度为M1，M1≥3mm，如M1可以为3mm、3.2mm、3.5mm、3.7mm、4mm、5mm、8mm、10mm等，以保证胶带32的端部与电极组件30的粘接强度，进而将电极组件30的端部更稳定束缚住。

在一个实施例中，如胶带32贴于对应电极组件30的侧面的长度为M1，一个电芯组20的厚度为M2，胶带32的长度为M，则M＝M2+2*M1，M1≥3mm，这样可以保证胶带32的端部与电芯组20中电极组件30粘接的强度，以更好的将电极组件30的对应端束缚住。如，当一个电极组件30的厚度为H，而一个电芯组20仅包括一个电极组件30，则M2＝H。当一个电极组件30的厚度为H，而一个电芯组20包括P个电极组件30，则M2＝P*H。

在一些实施例中，请参阅图5至图7，各胶带32的宽度N小于或等于50mm，如胶带32的宽度N为20mm、30mm、40mm、50mm等。这样在安装胶带32时，可以方便粘贴胶带32，也可以方便控制贴合于电极组件30上胶带32覆盖的宽度。

在一些实施例中，请参阅图6，电极组件30的第一端301引出的极耳31，并电极的第一端301设有胶带32时，胶带32与极耳31间隔设置，这样胶带32的设置，不会影响极耳31的设置与连接，便于装配。另外，胶带32还可以将电极组件30的第一端301束缚住，以避免隔膜翻折。请参阅图8，电极组件30的两端均引出有极耳31，也就是说，电极组件30的第一端301引出有极耳31，电极组件30的第二端302也引出的极耳31；如电极组件30的第一端301可以引出正极极耳311，电极组件30的第二端302可以引出负极极耳312；当然，电极组件30的第一端301也可以引出负极极耳312，而电极组件30的第二端302可以引出正极极耳311。电极组件30各端的胶带32与对应端的极耳31均间隔设置，如第一端301的胶带32与第一端301的极耳31间隔设置，第二端302的胶带32与第二端302的极耳31间隔设置，从而使胶带32的设置不会影响极耳31的设置与连接，便于装配。也就是说，电极组件30的至少一端引出有极耳31，而且电极组件30上设有极耳31的一端贴合有胶带32，且胶带32与极耳31是间隔设置。

在一些实施例中，当电极组件30上引出有极耳31的端部贴合有胶带32时，可以在胶带32上开设开口322，以通过极耳31通过，也就是说，在贴合胶带32时，可以将电极组件30上的极耳31穿过开口322，以露出极耳，31便于极耳31的连接，这样也可以使胶带32的设置不会影响极耳31的设置与连接，便于装配。

在一些实施例中，请参阅图4和图5，电极组件30的一端引出有极耳31，如电极组件30上的正极极耳311和负极极耳312均从该电极组件30的一端引出，则该电极组件30的另一端贴合有胶带32。如电极组件30上的极耳31均从第一端301引出，而电极组件30的第二端302贴合有胶带32。这种设置是因为，电极组件30上引出有极耳31时，一定程度上可以通过极耳31来将极片定位，这样也可以在一定程度上限定隔膜的移动，这样只需要在电极组件30的另一端设置胶带32，将电极组件30的另一端束缚住，这样可以方便制作。

在一些实施例中，如图10和图14所示，当电池单体200包括多个电极组件30时，这些电极组件30可以形成一个电芯组20。如图15所示，当电池单体200包括多个电极组件30时，这些电极组件30可以形成两个电芯组20，每个电芯组20可以包括多个电极组件30。如图16所示，当电池单体200包括多个电极组件30时，这些电极组件30可以形成两个电芯组20，每个电芯组20可以包括一个电极组件30。当电极组件30的数量为偶数个时，可以将两个电芯组20中电极组件30的数量设置相同。也就是说，一个电芯组20可以包括一个或多个电极组件30。而电池单体200可以包括一个或多个电芯组20。

在一些实施例中，请再次参阅图14，电芯组20包括多个电极组件30，这些电极组件30沿电极组件30的厚度方向并排设置，以形成一个电芯组20，这样将多个电极组件30并排形成电芯组20，可以使用胶带32同时束缚多个电芯组20中各电极组件30的对应端，进而可以提升集成度，也便于组装。

在一些实施例中，请再次参阅图15，电池单体200包括两个电芯组20，两个电芯组20沿电极组件30的厚度方向并排设置。使用两个电芯组20，在装配时，可以将两个电芯组20相对平铺展开，以便将各电芯组20中电极组件30与端盖41上的电极端子42连接，再进行弯折，使两个电芯组20并排设置(即将两个电芯组20合芯)，以便于装配。

在一些实施例中，请再次参阅图3和图4，电池单体200还包括遮挡组件50，遮挡组件50盖于注液孔411上，也就是遮挡组件50设于端盖41朝向电极组件30的一侧并遮挡注液孔411。使遮挡组件50盖于端盖41上的注液孔411上，从注液孔411注入电解液时，遮挡组件50会阻挡电解液，由于遮挡组件50的阻挡作用，使电解液直接冲击遮挡组件50，使遮挡组件50承受注入电解液冲击力，以使遮挡组件50吸收电解液的冲击能量，而电解液从遮挡组件50与端盖41间的间隙分散流入壳体60，以对注入电解液起到分散与缓冲作用，可以避免电解液直接冲刷电极组件30，进而可以避免因电解液冲刷导致隔膜翻折，降低极耳31与极片端面搭接引起自放电的风险，提升安全性与延长使用寿命。

由于遮挡组件50是沿电极组件30的厚度方向(即端盖41的宽度方向)贴于端盖41上，则遮挡组件50的宽度方向与端盖41的长度方向一致。

在一些实施例中，请参阅图4，可以将遮挡组件50与端盖41粘接相连，这样可以方便将遮挡组件50与端盖41相连，便于对遮挡组件50进行固定，便于组装，而且可以良好地保证遮挡组件50盖于端盖41上的注液孔411上，也就是说，遮挡组件50与端盖41的粘接强度被设置为：来自于注液孔411注入的电解液能够将遮挡组件50部分冲击脱离端盖41。遮挡组件50与端盖41的粘接强度小于注液孔411注入电解液的压强。粘接强度是指单位粘接面上承受的粘接力。压强是指单位面积上承受的力。遮挡组件50与端盖41的粘接强度小于注液孔411注入电解液的压强，在注入电解液时，电解液的冲击力可以使遮挡组件50与端盖41连接的部分区域分离，防止遮挡组件50将注液孔411堵死，这样电解液可以从这些分离的区域流过，以便注入电解液。

在一些实施例中，遮挡组件50包括遮挡件51，则遮挡件51与端盖41粘接相连，以保证遮挡件51盖于端盖41上的注液孔411上，遮挡件51与端盖41的粘接强度被设置为：来自于注液孔411注入的电解液能够将遮挡件51部分冲击脱离端盖41。遮挡件51与端盖41的粘接强度小于注液孔411注入电解液的压强。在注入电解液时，电解液的冲击力可以使遮挡件51与端盖41连接的部分区域分离，防止遮挡件51将注液孔411堵死，这样电解液可以从这些分离的区域流过，以便注入电解液。

遮挡组件50包括遮挡件51时，遮挡件51是沿电极组件30的厚度方向(即端盖41的宽度方向)贴于端盖41上，则遮挡件51的宽度方向与端盖41的长度方向一致。遮挡件51的长度方向与遮挡组件50的长度方向一致，遮挡件51的宽度方向与遮挡组件50的宽度方向一致。

在一些实施例中，遮挡组件50包括遮挡件51和缓冲件52，可以将缓冲件52安装在电极组件30上，并且缓冲件52支撑住遮挡件51，以通过缓冲件52来将遮挡件51支撑在电极组件30上，这样可以更稳定地支撑遮挡件51，在加注电解液时，可以提升遮挡件51抗电解液冲击的能力，以更好地防止遮挡件51脱落。

在一些实施例中，缓冲件52可以为弹性件，以弹性支撑遮挡件51，从而在加注电解液时，电解液冲开遮挡件51流入壳体60时，遮挡件51可以对电解液进行弹性缓冲，而在加注停止时，遮挡件51可以再次堵于注液孔411上，防止杂质进入壳体60。

可以理解地，缓冲件52也可以是硬质件，以稳定支撑住遮挡件51，提升遮挡件51承受电解液冲击的能力。

在一些实施例中，请参阅图4，遮挡件51为片状结构，可以减小占用的空间，提升电池单体200的容量密度，而且也方便将遮挡件51粘接在端盖41上，而且在电解液冲击遮挡件51时，可以将遮挡件51部分冲开，以便加注电解液，而且可以防止遮挡件51从端盖41上脱落。可以理解地，遮挡件51也可以使用板状等其他形状的结构。

在一些实施例中，请参阅图4，遮挡件51可以为具有弹性的结构。也就是说，遮挡件51具有弹性特性，而使遮挡件51具有弹性，在组装后，遮挡件51可以弹性抵持端盖41，特别是可以弹性盖于注液孔411上，在加注电解液时，遮挡件51可以弹性缓冲电解液，以更好的吸收电解液的冲击能量，以缓冲与分散电解液，避免电解液直接冲刷电极组件30，进而避免因电解液冲刷导致隔膜翻折。由于遮挡件51会弹性变形，这样也便于电解液的注入，提升电解液的注入效率。而且这种结构还可以保护遮挡件51，不会导致遮挡件51从端盖41上脱落。可以理解地，遮挡件51也可以使用柔性膜片，柔性膜片粘贴于端盖41上，当加注电解液时，遮挡件51与端盖41粘接的区域中仅会部分区域被电解液冲开，这样也不会导致遮挡件51脱落，而且遮挡件51也可以对加注电解液进行缓冲与分散，以避免电解液直接冲刷电极组件30。

在一些实施例中，请参阅图4，遮挡件51可以具有弹性并粘接在端盖41上，在组装时，可以方便遮挡件51的安装，而在加注电解液时，电解液冲开遮挡件51流入壳体60时，遮挡件51可以对电解液进行弹性缓冲，而在加注停止时，遮挡件51可以再次堵于注液孔411上，防止杂质进入壳体60。

在一些实施例中，缓冲件52可以为片状结构，以减小缓冲件52占用空间。可以理解地，缓冲件52也可以使用柱状件等。

在一些实施例中，缓冲件52为弹性件时，可以为具有弹性的片状结构，这样可以将缓冲件52弯曲设置，将缓冲件52的两端分别与遮挡件51和电极组件30相连，以支撑遮挡件51。可以理解地，缓冲件52也可以使用弹性胶柱。

在一个实施例中，遮挡组件50包括遮挡件51和缓冲件52，遮挡件51沿端盖41长度方向的两端分别设有缓冲件52，缓冲件52与遮挡件51是一体成型，以便加工制作，且方便安装。

在一个实施例中，遮挡件51和缓冲件52均为片状结构时，可以将缓冲件52与遮挡件51一体成型，并且使遮挡件51长度方向的两端分别设置缓冲件52，也就是说，遮挡组件50整体为片状结构。可以理解地，遮挡件51与缓冲件52也可以单独设置，再将缓冲件52与遮挡件51粘接相连。

遮挡组件50整体为片状结构，也就是说，缓冲件52与遮挡件51一体成型的整体为片状结构，占用空间小，便于加工制作，且便于安装使用，成本低。如遮挡组件50可以是指具有绝缘特性的膜片，如遮挡组件50可以是PET(polyethylene glycol terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)等树脂片，也可以是其他塑料片等制作，从而遮挡组件50长度方向的中部形成遮挡件51，而两端形成缓冲件52。如可以使用较长的绝缘带经切断，得到遮挡组件50。遮挡组件50具有长度方向与宽度方向，遮挡组件50长度方向的两端为遮挡组件50的两端，遮挡组件50长度方向的两侧为遮挡组件50的两侧，遮挡组件50的一侧的边缘为遮挡组件50的侧边。遮挡组件50的长度方向与端盖41的宽度方向一致。

在一些实施例中，遮挡组件50整体为片状结构时，遮挡组件50整体可以为具有弹性的片状结构。在组装后，遮挡件51可以弹性抵持端盖41，特别是可以弹性盖于注液孔411上，在加注电解液时，遮挡件51可以弹性缓冲电解液，以更好的吸收电解液的冲击能量，以缓冲与分散电解液，避免电解液直接冲刷电极组件30，进而避免因电解液冲刷导致隔膜翻折。由于遮挡组件50会弹性变形，这样也便于电解液的注入，提升电解液的注入效率。而且这种结构还可以保护遮挡件51，不会导致遮挡件51从端盖41上脱落。

在一些实施例中，请参阅图4和图14，电芯组20为一个时，遮挡组件50盖于端盖41的注液孔411上，并且遮挡组件50的两端与该电芯组20的第一端301的端面的两侧相连，这样在加注电解液时，遮挡组件50也可以对加注的电解液进行缓冲与分散，避免电解液直接冲刷电极组件30，进而避免因电解液冲击而导致隔膜翻折。

在上述实施例中，遮挡组件50包括遮挡件51和缓冲件52，遮挡组件50整体为片状结构时，遮挡件51盖于端盖41的注液孔411上，遮挡件51两端与的两个缓冲件52弯曲与该电芯组20的第一端301的端面的两侧相连。

在一些实施例中，请参阅图15和图16，当电芯组20为两个时，遮挡件51的相对两端部的缓冲件52弯曲与邻近注液孔411的两个电极组件30相连，这样可以使遮挡件51起到保护电极组件30的作用，特别是在加注电解液时，遮挡件51可以将电解液分散到电极组件30的边缘，以更为分散电解液，避免加注电解液时冲刷电极组件30。另外，当缓冲件52具有弹性时，缓冲件52需要向电极组件30弯曲呈弧形，以与电极组件30相连，这样电极组件30还可以对遮挡件51起到支撑作用，使遮挡件51可以弹性抵持端盖41，以更好的遮盖注液孔411，并对加注的电解液进行弹性缓冲，提升吸收电解液冲击的能力。遮挡件51的相对两端为遮挡件51长度方向的相对两端，也是指遮挡件51沿端盖41宽度方向的相对两端。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种电池，包括以上任一方案所述的电池单体200。

根据本申请的一些实施例，本申请还提供了一种用电装置，包括以上任一方案所述的电池。

用电装置可以是前述任一应用电池的设备或系统。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (13)

1.一种电池单体，其特征在于，包括电芯组，所述电芯组包括至少一个电极组件，所述电芯组沿所述电极组件的厚度方向具有相对的两侧面，所述电芯组沿所述电极组件的高度方向具有相对的两端面，所述电芯组的至少一端面上贴合有至少一道胶带，所述胶带长度方向的两端贴于所述电芯组的相对两侧面。

2.如权利要求1所述的电池单体，其特征在于：贴合有所述胶带的所述电极组件的对应端面上设有用于供电解液通过的通道。

3.如权利要求2所述的电池单体，其特征在于：所述胶带上对应于所述电极组件的端面的区域开设有多个开孔。

4.如权利要求3所述的电池单体，其特征在于：所述胶带覆盖所述电极组件的对应端面。

5.如权利要求2所述的电池单体，其特征在于：所述电极组件的任一端面上的所述胶带的宽度之和小于所述电极组件的宽度。

6.如权利要求1-5任一项所述的电池单体，其特征在于：所述胶带贴于对应所述电极组件的侧面上的部分的长度大于或等于3mm。

7.如权利要求1-5任一项所述的电池单体，其特征在于：各所述胶带的宽度小于或等于50mm。

8.如权利要求1-5任一项所述的电池单体，其特征在于：所述电极组件的至少一端引出有极耳，所述电极组件上设有所述极耳的一端贴合有所述胶带；所述胶带与所述极耳间隔设置，或者，所述胶带上开设有供所述极耳通过的开口。

9.如权利要求1-5任一项所述的电池单体，其特征在于：所述电极组件的一端引出有极耳，所述电极组件另一端贴合有所述胶带。

10.如权利要求1-5任一项所述的电池单体，其特征在于：所述电芯组包括多个所述电极组件，多个所述电极组件沿所述电极组件的厚度方向并排设置。

11.如权利要求1-5任一项所述的电池单体，其特征在于：所述电池单体包括两个所述电芯组，两个所述电芯组沿所述电极组件的厚度方向并排设置。

12.一种电池，其特征在于：包括如权利要求1-11任一项所述的电池单体。

13.一种用电装置，其特征在于：包括如权利要求12所述的电池。

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