CN218865718U - 气体中颗粒物的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体颗粒物检测技术领域,具体是气体中颗粒物的检测装置,所述外壳的一端开设有排污口,所述排污口上安装有密封盖,所述外壳的另一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有延伸至外壳内部的丝杆,所述丝杆上通过螺纹连接有活动板,所述活动板的中部位置处均匀开设有通气孔,且活动板的外缘安装有与外壳内壁相抵的刮板,所述外壳的内部安装有检测元件。本实用新型结构简单、设计新颖,通过驱动电机带动丝杆转动,通过丝杆与活动板之间的螺纹连接,推动活动板在外壳内部滑动,从而使得刮板刮除外壳内壁的杂质颗粒,并使得杂质颗粒从排污口处排出,从而使得设备后续的检测结果更加准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体颗粒物检测技术领域,具体是气体中颗粒物的检测装置。
背景技术
当前国内大气环境形势十分严峻,特别是近年来大气细颗粒物污染事件频发,固定污染源烟尘排放对细颗粒物的贡献成为公众关注的热点,如何准确测量固定污染源烟尘排放成为该领域的难点,目前检测方法有光散射法、β射线吸收法、光透射法等等。光散射法测量准确、精度高、重复性好,测量速度快,为在线式直读测量方式,无需采样,可实时连续给出颗粒物浓度的瞬时值,因此在固定污染源烟尘检测上较为普遍;光散射法的原理为:来自光源的光束照射到含有待测颗粒的某一空间(测量区)内,从而发生散射,散射光经光电接收器转换后变为电信号,经放大器放大后,可根据光散射理论计算出测量区内颗粒物的质量浓度。
在中国专利(CN201621233802.8)公布了一种大气悬浮颗粒物检测装置,该检测装置能同时采用滤膜称重法和光照散射法对大气中的悬浮颗粒物含量进行检测,且称重检测系统中设置有三层不同孔隙的滤膜,对不同大小颗粒物含量的检测更加细化准确,每层滤膜的上方均设置有喷嘴,会定时喷出高压气体以清理堵塞滤膜孔隙的颗粒物,每层颗粒收集装置下方的称重传感器能实时称量重量,并通过称重检测显示屏记录显示,光检测系统能对大气悬浮颗粒物进行初步的检测,与称重检测系统的检测结果形成对照,排除误差较大的测量结果。但是,由于在检测时悬浮颗粒物容易附着在设备内壁上,影响其检测结果的准确性,因此,本领域技术人员提供了气体中颗粒物的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供气体中颗粒物的检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:气体中颗粒物的检测装置,包括外壳,所述外壳的一端开设有排污口,所述排污口上安装有密封盖,所述外壳的另一端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有延伸至外壳内部的丝杆,所述丝杆上通过螺纹连接有活动板,所述活动板的中部位置处均匀开设有通气孔,且活动板的外缘安装有与外壳内壁相抵的刮板,所述外壳的内部安装有检测元件。
作为本实用新型更进一步的方案:所述检测元件包括固定安装在外壳外侧的颗粒分析器,所述颗粒分析器的一侧安装有光源,所述外壳的另一侧安装有与光源适配的光检测器,所述光检测器的信号输出单与颗粒分析器的信号输入端电性连接。
作为本实用新型更进一步的方案:所述光源、光检测器的内侧均贯穿外壳的内壁并与外壳内壁平行,所述颗粒分析器的外侧安装有与其电性连接的显示屏。
作为本实用新型更进一步的方案:所述外壳的外侧上端位置处安装有进气管,且外壳的外侧下端位于进气管的对角线处安装有排气管。
作为本实用新型更进一步的方案:所述活动板靠近上端位置处开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔,所述外壳的内壁对称开设有滑块,所述活动板的两侧对称安装有与滑块滑动连接的滑槽。
作为本实用新型更进一步的方案:所述密封盖的内侧安装有密封环,所述外壳的外端开设有与密封环嵌合的密封垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单、设计新颖,通过驱动电机带动丝杆转动,通过丝杆与活动板之间的螺纹连接,推动活动板在外壳内部滑动,从而使得刮板刮除外壳内壁的杂质颗粒,并使得杂质颗粒从排污口处排出,从而使得设备后续的检测结果更加准确。
附图说明
图1为气体中颗粒物的检测装置的结构示意图;
图2为气体中颗粒物的检测装置的内部结构示意图;
图3为气体中颗粒物的检测装置中活动板的安装结构示意图。
图中:1、外壳;2、进气管;3、排气管;4、驱动电机;5、密封盖;6、颗粒分析器;7、光源;8、丝杆;9、活动板;10、光检测器;11、排污口;12、滑槽;13、滑块;14、通气孔;15、刮板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,气体中颗粒物的检测装置,包括外壳1,外壳1的一端开设有排污口11,排污口11上安装有密封盖5,外壳1的另一端安装有驱动电机4,驱动电机4的输出端安装有延伸至外壳1内部的丝杆8,丝杆8上通过螺纹连接有活动板9,活动板9的中部位置处均匀开设有通气孔14,且活动板9的外缘安装有与外壳1内壁相抵的刮板15,外壳1的内部安装有检测元件,启动驱动电机4使得丝杆8转动,通过丝杆8与活动板9之间的螺纹连接,在滑槽12与滑块13的滑动连接下,牵引活动板9活动,从而使得刮板15工作,进一步可以刮除外壳1内壁上附着的颗粒性杂质,在活动板9的推送下,使得杂质活动至排污口11处,从而实现设备内部杂质的清理,使得设备的检测结果更加准确。
在图1和图2中,检测元件包括固定安装在外壳1外侧的颗粒分析器6,颗粒分析器6的一侧安装有光源7,外壳1的另一侧安装有与光源7适配的光检测器10,光检测器10的信号输出单与颗粒分析器6的信号输入端电性连接,光源7发出检测光并照射在光检测器10上,实现光照强度的将测,此时通过颗粒分析器6将光检测器10上检测到的光信号分析、转化成电信号并呈现在显示屏上,实现气体中的悬浮颗粒的检测。
在图1和图2中,光源7、光检测器10的内侧均贯穿外壳1的内壁并与外壳1内壁平行,避免刮板15卡住,颗粒分析器6的外侧安装有与其电性连接的显示屏,通过颗粒分析器6将光检测器10上检测到的光信号分析、转化成电信号并呈现在显示屏上,实现气体中的悬浮颗粒的检测。
在图1中,外壳1的外侧上端位置处安装有进气管2,有利于设备的进气,且外壳1的外侧下端位于进气管2的对角线处安装有排气管3,有利于检测后气体的排出。
在图2和图3中,活动板9靠近上端位置处开设有与丝杆8螺纹连接的螺纹孔,外壳1的内壁对称开设有滑块13,活动板9的两侧对称安装有与滑块13滑动连接的滑槽12,通过滑块13与滑槽12之间的滑动连接,可以提高活动板9活动时的稳定性。
在图2中,密封盖5的内侧安装有密封环,外壳1的外端开设有与密封环嵌合的密封垫,将密封盖5卡合在排污口11处,此时,密封垫嵌入密封环内部,从而实现外壳1的密封。
本实用新型的工作原理是:本实用新型结构简单、设计新颖,在使用时,将外界空气由进气管2输入设备内部,此时气体通过外壳1内部并由排气管3排出,在此过程中,光源7发出检测光并照射在光检测器10上,实现光照强度的将测,此时通过颗粒分析器6将光检测器10上检测到的光信号分析、转化成电信号并呈现在显示屏上,实现气体中的悬浮颗粒的检测,启动驱动电机4使得丝杆8转动,通过丝杆8与活动板9之间的螺纹连接,在滑槽12与滑块13的滑动连接下,牵引活动板9活动,从而使得刮板15工作,进一步可以刮除外壳1内壁上附着的颗粒性杂质,在活动板9的推送下,使得杂质活动至排污口11处,从而实现设备内部杂质的清理,使得设备的检测结果更加准确。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.气体中颗粒物的检测装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的一端开设有排污口(11),所述排污口(11)上安装有密封盖(5),所述外壳(1)的另一端安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端安装有延伸至外壳(1)内部的丝杆(8),所述丝杆(8)上通过螺纹连接有活动板(9),所述活动板(9)的中部位置处均匀开设有通气孔(14),且活动板(9)的外缘安装有与外壳(1)内壁相抵的刮板(15),所述外壳(1)的内部安装有检测元件。
2.根据权利要求1所述的气体中颗粒物的检测装置,其特征在于,所述检测元件包括固定安装在外壳(1)外侧的颗粒分析器(6),所述颗粒分析器(6)的一侧安装有光源(7),所述外壳(1)的另一侧安装有与光源(7)适配的光检测器(10),所述光检测器(10)的信号输出单与颗粒分析器(6)的信号输入端电性连接。
3.根据权利要求2所述的气体中颗粒物的检测装置,其特征在于,所述光源(7)、光检测器(10)的内侧均贯穿外壳(1)的内壁并与外壳(1)内壁平行,所述颗粒分析器(6)的外侧安装有与其电性连接的显示屏。
4.根据权利要求1所述的气体中颗粒物的检测装置,其特征在于,所述外壳(1)的外侧上端位置处安装有进气管(2),且外壳(1)的外侧下端位于进气管(2)的对角线处安装有排气管(3)。
5.根据权利要求1所述的气体中颗粒物的检测装置,其特征在于,所述活动板(9)靠近上端位置处开设有与丝杆(8)螺纹连接的螺纹孔,所述外壳(1)的内壁对称开设有滑块(13),所述活动板(9)的两侧对称安装有与滑块(13)滑动连接的滑槽(12)。
6.根据权利要求1所述的气体中颗粒物的检测装置,其特征在于,所述密封盖(5)的内侧安装有密封环,所述外壳(1)的外端开设有与密封环嵌合的密封垫。
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CN202221514551.6U Active CN218865718U (zh) | 2022-06-15 | 2022-06-15 | 气体中颗粒物的检测装置 |
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