CN201795972U - 在线粉尘检测仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种在线粉尘检测仪。所述检测仪主要由进气口、电磁阀、静压环、标准高效空气过滤器、差压传感器、浓度数字显示器、抽气泵、高效空气过滤器、循环气泵、静压箱和反吹喷嘴组成。所述的进气口与电磁阀相连；所述的差压传感器一端与静压环相连，另一端与浓度数字显示器连通；所述的标准高效空气过滤器连接在两个静压环之间的管道中；所述的循环气泵与静压箱一端连通，静压箱的另一端与反吹喷嘴连通。本实用新型可以实时在线检测工业排放废气中粉尘浓度，反吹喷嘴可使标准高效空气过滤器自净，以保证测量结果的准确性，而且具有结构简单，成本低，操作和维护简便等特点。

Description

在线粉尘检测仪

技术领域

本实用新型涉及一种在线粉尘检测仪。用于现场在线测量工业排放废气中粉尘的浓度。

背景技术

工业生产过程中产生的大量粉尘通过烟囱排向大气，对大气环境造成污染。在线粉尘检测仪是用来实时监测工业废气中粉尘浓度的设备，适合于环境监测部门对各种工业排放进行现场抽查检测。

目前大多数粉尘测试仪都是基于称重法和光散射法。如TEOM震荡微天平根据集聚于滤膜上颗粒物粉尘的质量与微天平震荡频率之间的关系，通过将频率转换为电信号来测量粉尘浓度，它的缺点是装置体积比较大，不适合携带至现场做测试，且价格比较贵；某些基于光反射的测量仪器利用颗粒物在通过激光照射区域时会造成光线的散射，通过测量散射光的强度来测量粉尘的浓度，散射光的叠加会对粉尘测量结果造成较大影响，且光学系统较为复杂。

综上所述，有必要研制出结构原理更加简单，操作和携带更加方便以及造价更便宜的在线粉尘检测仪。

发明内容

针对现有仪器的不足，本实用新型的目的在于提供一种技术原理上更简单，易于操作且能准确测量粉尘浓度的在线粉尘测试仪。

本实用新型提供的在线粉尘检测仪包括主管体、与主管体的出气端连接的抽气泵和设置在主管体上的粉尘浓度检测装置，所述粉尘浓度检测装置包括设置在所述主管体内的高效空气过滤器、设置在主管体内并分别位于所述高效空气过滤器的滤前侧和滤后侧的第一静压环和第二静压环、位于所述主管体的外部并连接所述第一静压环和第二静压环的差压传感器以及与所述差压传感器连接的浓度数字显示器，所述主管体的两端设置有气阀，所述主管体连接有旁通管，所述旁通管与所述主管体连通的一个端口位于所述第一静压环和所述高效空气过滤器之间，所述旁通管的另一个端口设置有反吹喷嘴，所述第二静压环位于所述高效空气过滤器和所述反吹喷嘴之间，所述旁通管设置有两个旁通气阀，所述旁通管在所述两个旁通气阀之间设置有旁通高效空气过滤器和循环气泵。

较佳地，所述旁通管在所述两个旁通气阀之间还设置有静压箱，所述静压箱连接有压力表。

较佳地，所述抽气泵连接有流量计。

较佳地，所述主管路上的气阀和所述旁通管的旁通气阀都为电磁阀。

较佳地，所述主管路依次包括进气口、第一电磁阀、第一直管段、第一变径段、第二直管段、第三直管段、第二变径段、第四直管段和第二电磁阀，第二直管段的直径大于第一直管段的直径，第三直管段的直径大于第四直管段，所述高效空气过滤器、所述第一静压环和第二静压环位于所述第二直管段内。

本实用新型利用了入口粉尘浓度与高效过滤材料前后的阻力成比例关系的原理进行检测；循环气泵、静压箱和反吹喷嘴能及时对高效过滤材料进行自净；差压传感器的压力信号能同时转换为浓度数字显示器的显示值和控制反吹喷嘴进行喷气。如果能够得到差压与粉尘浓度的准确的比例参数并进行设置就可以得到实际的粉尘浓度，即使未设置精确的比例参数也可以得到相对粉尘浓度数值，从而达到检测的目的。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和突出性效果：

1、由于该在线粉尘检测仪仅根据高效过滤材料两端的阻力值来获得空气中粉尘的浓度，原理上非常简单易懂；

2、循环气泵、静压箱和反吹喷嘴能及时对高效过滤材料进行自净，从而保证了测量具有较高的精度；

3、仪器的结构简单，相对于传统的微震荡系统和光学测量系统成本更加低廉。

附图说明

图1为本实用新型提供的在线粉尘检测仪的结构示意图。

图中： 1-进气口，2-第一电磁阀，3-第一直管段，4-第一变径段，5-第二直管段，6-第一静压环，7-第一旁通电磁阀，8-旁通高效空气过滤器，9-循环气泵，10-压力表，11-静压箱，12-第二旁通电磁阀，13-第三直管段，14-第二变径段，15-第四直管段，16-流量计，17-抽气泵，18-差压传感器，19-高效空气过滤器，20-第二静压环，21-反吹喷嘴，22-第二电磁阀，23-浓度数字显示器。

 具体实施方式

如图1所示，该在线粉尘检测仪，包括主管体、与主管体的出气端连接的抽气泵17和设置在主管体上的粉尘浓度检测装置，所述抽气泵17连接有流量计16，所述主管路依次包括进气口1、第一电磁阀2、第一直管段3、第一变径段4、第二直管段5、第三直管段13、第二变径段14、第四直管段15和第二电磁阀22，第二直管段5的直径大于第一直管段3的直径，第三直管段13的直径大于第四直管段15，所述粉尘浓度检测装置包括设置在所述第二直管段5内的高效空气过滤器19、设置在所述第二直管段5内并分别位于所述高效空气过滤器19的滤前侧和滤后侧的第一静压环6和第二静压环20、位于所述主管体的外部并连接所述第一静压环6和第二静压环20的差压传感器18以及与所述差压传感器连接的浓度数字显示器23，所述主管体连接有旁通管，所述旁通管与所述主管体连通的一个端口位于所述第一静压环6和所述高效空气过滤器19之间，所述旁通管的另一个端口设置有反吹喷嘴21，所述第二静压环20位于所述高效空气过滤器19和所述反吹喷嘴21之间，所述旁通管设置有第一旁通电磁阀7和第二旁通电磁阀12，所述旁通管在所述第一旁通电磁阀7和第二旁通电磁阀12之间设置有旁通高效空气过滤器8、循环气泵9和静压箱11，所述静压箱11连接有压力表10。

粉尘仪工作时，打开第一电磁阀2和第二电磁阀22，由抽气泵17提供动力，空气从进气口1进入系统，然后被高效空气过滤器19收集，洁净空气经流量计16排出，采样流量由抽气泵17控制，流量计16测量。一个测量周期结束后关闭电磁阀2和22，开启第一旁通电磁阀7和第二旁通电磁阀12，然后开启循环气泵9，对高效空气过滤器19进行反吹，反吹出的气体经旁通高效空气过滤器8后，重新进入抽气泵17进行循环。直至高效空气过滤器19清吹干净为止。

单位体积内的空气中含尘浓度与高效空气过滤器的阻力成比例关系，即1立方米空气中的粉尘收集在高效空气过滤器上后，高效空气过滤器阻力的增加量和颗粒物质量成正比。从而能够检测出粉尘浓度。

本实用新型不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员而言，对上述实施方式所做出的任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种在线粉尘检测仪，包括主管体、与主管体的出气端连接的抽气泵（17）和设置在主管体上的粉尘浓度检测装置，其特征在于，所述粉尘浓度检测装置包括设置在所述主管体内的高效空气过滤器（19）、设置在主管体内并分别位于所述高效空气过滤器（19）的滤前侧和滤后侧的第一静压环（6）和第二静压环（20）、位于所述主管体的外部并连接所述第一静压环（6）和第二静压环（20）的差压传感器（18）以及与所述差压传感器（18）连接的浓度数字显示器（23），所述主管体的两端设置有气阀，所述主管体连接有旁通管，所述旁通管与所述主管体连通的一个端口位于所述第一静压环（6）和所述高效空气过滤器（19）之间，所述旁通管的另一个端口设置有反吹喷嘴（21），所述第二静压环（20）位于所述高效空气过滤器（19）和所述反吹喷嘴（21）之间，所述旁通管设置有两个旁通气阀，所述旁通管在所述两个旁通气阀之间设置有旁通高效空气过滤器（8）和循环气泵（9）。

2.根据权利要求1所述的在线粉尘检测仪，其特征在于，所述旁通管在所述两个旁通气阀之间还设置有静压箱（11），所述静压箱（11）连接有压力表（10）。

3.根据权利要求1所述的在线粉尘检测仪，其特征在于，所述抽气泵（17）连接有流量计（16）。

4.根据权利要求1所述的在线粉尘检测仪，其特征在于，所述主管路上的气阀和所述旁通管的旁通气阀都为电磁阀。

5.根据权利要求4所述的在线粉尘检测仪，其特征在于，所述主管路依次包括进气口（1）、第一电磁阀（2）、第一直管段（3）、第一变径段（4）、第二直管段（5）、第三直管段（13）、第二变径段（14）、第四直管段（15）和第二电磁阀（22），第二直管段（5）的直径大于第一直管段（3）的直径，第三直管段（13）的直径大于第四直管段（15），所述高效空气过滤器（19）、所述第一静压环（6）和第二静压环（20）位于所述第二直管段（5）内。

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