CN218864572U - 深低温冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗用品储存设备技术领域，具体提供一种深低温冷库，旨在解决现有的医疗用品储存设备因存在储存效率不高或存取不便的问题而导致使用体验不佳的问题。为此，本实用新型的深低温冷库包括储存库、缓冲库以及制冷组件和存取机构，储存库和缓冲库之间设置有出货通道，存取机构设置成能够使储存库内的货物朝向出货通道移动，以便储存库内的货物经出货通道进入到缓冲库内。通过设置缓冲库，能够使储存库内的货物进入缓冲库内，避免用户进入储存库而存在被冻伤的风险，同时，降低对储存库的温度的影响，减小储存库内的温度波动幅度；通过在储存库内设置存取机构，能够使储存库内的货物朝向出货通道移动，便于货物的取出，提高取货效率。

Description

深低温冷库

技术领域

本实用新型涉及医疗用品储存设备技术领域，具体提供一种深低温冷库。

背景技术

随着生物、医疗等产业的迅速发展，对用于储存医疗用品的储存设备的需求也越来越高，医疗用品尤其是药品、生物制剂等产品由于其自身特性需要在深低温环境(如-80℃)下储存。

现有技术中，通常采用冰箱或深低温冷库来储存医疗用品，采用冰箱来储存医疗用品的储存量较小、储存效率较低，而采用深低温冷库来储存医疗用品的方式虽然能够实现较大的储存量，但是又会存在医疗用品存取不便的问题。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有的医疗用品储存设备因存在储存效率不高或存取不便的问题而导致使用体验不佳的问题。

本实用新型提供了一种深低温冷库，该深低温冷库包括储存库、与所述储存库相邻设置的缓冲库以及设置在所述储存库内的制冷组件和存取机构，所述储存库和所述缓冲库之间设置有出货通道，所述出货通道的两端分别与所述储存库和所述缓冲库连通，所述存取机构设置成能够允许所述储存库内的货物朝向所述出货通道移动，以便所述储存库内的货物经所述出货通道进入到所述缓冲库内。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述存取机构包括固定构件、设置于所述固定构件上的滑道和放料组件，所述滑道与所述出货通道对应设置，所述货物储存在所述滑道上，所述滑道的第一端与所述出货通道连通，所述滑道的第二端远离所述出货通道且所述滑道的第二端高于所述滑道的第一端，以使位于所述滑道上的货物能够沿着所述滑道朝向所述出货通道滑动，所述放料组件设置在所述滑道的第一端，所述放料组件设置成当其处于第一工作状态时能够限制位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道，所述放料组件还设置成当其处于第二工作状态时能够允许位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述放料组件包括设置在所述固定构件上的阻挡构件和驱动构件，所述阻挡构件位于所述滑道的第一端以防止位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道，所述驱动构件能够驱动所述阻挡构件相对于所述滑道移动以使所述阻挡构件从所述滑道的第一端移开，从而使位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述阻挡构件具有磁性，所述驱动构件为电磁构件，所述电磁构件在通电的情形下能够对所述阻挡构件产生磁吸力以将所述阻挡构件从所述滑道的第一端移开，所述放料组件还包括弹性复位构件，以便在所述电磁构件断电后使所述阻挡构件移回到所述滑道的第一端。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述滑道的数量为两个，两个所述滑道在所述固定构件上沿竖直方向间隔分布，所述出货通道的数量也为两个且与所述滑道对应设置。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述固定构件的数量为多个且多个所述固定构件在所述储存库内沿水平方向间隔分布，所述滑道和所述放料组件均与所述固定构件对应设置。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述放料组件还包括缓冲构件，所述缓冲构件靠近所述滑道的第一端设置以降低所述货物滑向所述出货通道的滑行速度。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述缓冲库包括第一缓冲间和第二缓冲间，所述第一缓冲间和所述第二缓冲间分别设置在所述储存库的两侧，所述出货通道包括第一出货通道和第二出货通道，所述第一出货通道设置在所述第一缓冲间和所述储存库之间，所述第二出货通道设置在所述第二缓冲间和所述储存库之间，所述存取机构的数量为两组，两组所述存取机构分别靠近所述第一出货通道和所述第二出货通道设置。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述制冷组件包括第一制冷机组和第二制冷机组，所述第一制冷机组和所述第二制冷机组分别靠近两组所述存取机构设置，所述第一制冷机组和所述第二制冷机组的数量均为多个且多个所述第一制冷机组和多个所述第二制冷机组分别沿水平方向间隔分布。

在上述深低温冷库的优选技术方案中，所述储存库和所述缓冲库之间设置有保温隔板，所述出货通道设置在所述保温隔板上，所述保温隔板上设置有与所述出货通道相适应的门体，所述门体与所述保温隔板枢转连接以将所述出货通道打开或关闭。

在采用上述技术方案的情况下，一方面，通过设置缓冲库以及出货通道，能够使储存库内的货物经出货通道进入到缓冲库内，从而便于用户从缓冲库内取走货物，避免用户进入到储存库内而存在被冻伤的风险，同时，缓冲库的设置能够降低取货时对储存库的温度的影响，减小储存库内的温度波动；另一方面，通过在储存库内设置存取机构，能够使储存库内的货物朝向出货通道移动，便于储存库内的货物经出货通道进入到缓冲库内，从而便于货物的取出，提高取货效率，从而提升用户的使用体验。

进一步地，通过将存取机构设置成固定构件、滑道和放料组件的形式，一方面，能够使货物储存在滑道上，便于货物在储存库内储存；同时，在取货时，能够使位于滑道上的货物在自身重力的作用下朝向出货通道滑动，从而便于用户进入到缓冲库内将出货通道内的货物取出，实现货物的便捷存取；另一方面，与将存取机构设置成存货构件和取货机械手的形式相比，能够使存取机构的结构更加简单、成本也更低，从而有助于降低深低温冷库的成本，进一步提升用户的使用体验。

又进一步地，通过将放料组件设置成驱动构件和阻挡构件，使得在存货时，通过阻挡构件限制位于滑道上的货物滑向出货通道，从而便于将货物储存在滑道上，提高货物的储存稳定性；在取货时，通过驱动构件驱动阻挡构件移动并使阻挡构件从滑道的第一端移开而使得位于滑道上的货物在自身重力的作用下沿滑道滑向出货通道，便于货物的取出，提高取货效率。

又进一步地，通过将驱动构件设置成电磁构件，能够使阻挡构件的结构更加简单，同时，由于无需使用电机，使得放料组件的成本更低，进而使得深低温冷库的结构更简单、成本更低，用户的使用体验也更高。

又进一步地，通过将滑道的数量为两个且两个滑道在固定构件上沿竖直方向间隔分布，能够增加货物的储存量，从而提高深低温冷库的储存效率，进一步提升用户的使用体验。

又进一步地，通过设置缓冲构件，能够降低滑道上的货物滑向出货通道时的滑行速度，从而便于使货物平稳地滑向出货通道，同时，能够避免因货物的滑行速度过快而导致阻挡构件无法阻挡滑道上剩余的货物。

又进一步地，通过将缓冲库设置成第一缓冲间和第二缓冲间，且将存取机构的数量设置成两组，一方面，能够增加储存库的储存容量，提高深低温冷库的储存效率；另一方面，通过设置第一出货通道和第二出货通道，能够使储存库内的货物分别通过第一出货通道和第二出货通道进入到第一缓冲间和第二缓冲间内，提高取货效率。

又进一步地，通过将制冷组件设置在两组存取机构之间，能够节省制冷组件的安装空间，从而扩大了储存库的存货量，进而提高了深低温冷库的储存效率，同时提高制冷组件的制冷效率；另一方面，将制冷组件设置在两组存取机构之间能够提高制冷组件的制冷效率。

又进一步地，通过将多个第一制冷机组和多个第二制冷机组在两组存取机构之间依次交错设置，能够使得每个固定构件与制冷组件之间的距离接近，从而使每个滑道上的货物所处的环境温度相对均匀，提高储存库内的温度均匀性，避免因储存库内的温度分布不均而影响货物的质量。

又进一步地，通过在保温隔板上设置门体，一方面，能够将门体关闭以防止储存库内的冷气泄露到缓冲库中，避免因出货通道的设置而影响储存库内的温度，另一方面，能够将门体打开以便从储存库移向出货通道的货物经出货通道进入到缓冲库内，从而便于取货。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的深低温冷库的结构示意图一；

图2是本实用新型的深低温冷库的结构示意图二；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是本实用新型的深低温冷库的结构示意图三。

附图标记列表：

1、储存库；11、第一储存室；12、第二储存室；13、制冷室；10、保温隔板；121、出货通道；122、门体；21、第一缓冲间；211、第一库门；22、第二缓冲间；221、第二库门；31、固定构件；32、滑道；321、容纳槽；322、挡板；331、阻挡构件；332、驱动构件；3331、固定座；3332、缓冲轮；334、弹性复位构件；41、第一制冷机组；42、第二制冷机组。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，图1是本实用新型的深低温冷库的结构示意图一，图2是本实用新型的深低温冷库的结构示意图二。

如图1和图2所示，本实用新型的深低温冷库包括储存库1、与储存库1相邻设置的缓冲库以及设置在储存库1内的制冷组件和存取机构，储存库1和缓冲库之间设置有出货通道121，出货通道121的两端分别与储存库1和缓冲库连通，存取机构设置成能够允许储存库1内的货物朝向出货通道121移动，以便储存库1内的货物经出货通道121进入到缓冲库内。

通过这样的设置，一方面，通过设置缓冲库以及出货通道121，能够使储存库1内的货物经出货通道121进入到缓冲库内，从而便于用户从缓冲库内取走货物，避免用户进入到储存库1内而存在被冻伤的风险，同时，缓冲库的设置能够降低取货时对储存库1的温度的影响，减小储存库1内的温度波动；另一方面，通过在储存库1内设置存取机构，在取货时，能够使储存库1内的货物朝向出货通道121移动，便于储存库1内的货物经出货通道121进入到缓冲库内，从而便于货物的取出，提高取货效率，从而提升用户的使用体验。

优选地，如图2所示，本实用新型的储存库1和缓冲库之间设置有保温隔板10，出货通道121设置在保温隔板10上，保温隔板10上设置有与出货通道121相适应的门体122，门体122与保温隔板10枢转连接以将出货通道121打开或关闭。

通过这样的设置，一方面，通过将门体122关闭以防止储存库1内的冷气泄露到缓冲库中，避免因出货通道121的设置而影响储存库1内的温度，另一方面，通过将门体122打开以便从储存库1移向出货通道121的货物经出货通道121进入到缓冲库内，从而便于取货。

需要说明的是，在实际应用中，并不限于在储存库1和缓冲库之间设置保温隔板10来实现储存库1和缓冲库相邻设置，例如，也可以在储存库1和缓冲库之间设置保温墙体以实现储存库1和缓冲相邻设置，其中，出货通道121设置在保温墙体上，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地，在储存库1和缓冲库之间设置保温隔板10来实现储存库1和缓冲库相邻设置。

还需要说明的是，在实际应用中，并不限于将门体122设置成与保温隔板10枢转连接以将出货通道121打开或关闭，例如，还可以将门体122设置成与保温隔板10滑动连接以将出货通道121打开或关闭，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当然优选地，将门体122设置成与保温隔板10枢转连接以将出货通道121打开或关闭。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将存取机构设置成存货构件和取货机械手，取货机械手将位于存货构件上的货物拾取并输送到出货通道121处，或者，也可以将存取机构设置成传送带的形式，货物储存在传送带上，在取货时，传送带将货物输送到出货通道121处，再或者，还可以将存取机构设置成滑道和限位构件的形式，货物储存在滑道上，限位构件能够防止货物从滑道上滑下，在取货时，在将限位构件从滑道上移开时能够使位于滑道上的滑向出货通道121处，等等，这种对存取机构的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，本实用新型的存取机构包括固定构件31、设置于固定构件31上的滑道32和放料组件，滑道32与出货通道121对应设置，货物储存在滑道32上，滑道32的第一端与出货通道121连通，滑道32的第二端远离出货通道121且滑道32的第二端高于滑道32的第一端，以使位于滑道32上的货物能够沿着滑道32朝向出货通道121滑动，放料组件设置在滑道32的第一端，放料组件设置成当其处于第一工作状态时能够限制位于滑道32上的货物滑向出货通道121，放料组件还设置成当其处于第二工作状态时能够允许位于滑道32上的货物滑向出货通道121。

通过这样的设置，即，通过将存取机构设置成固定构件31、滑道32和放料组件的形式，一方面，能够使货物储存在滑道32上，便于货物在储存库1内储存；同时，在取货时，能够使位于滑道32上的货物在自身重力的作用下朝向出货通道121滑动，从而便于用户进入到缓冲库内将出货通道121内的货物取出，实现货物的便捷存取；另一方面，与将存取机构设置成存货构件和取货机械手的形式相比，能够使存取机构的结构更加简单、成本也更低，从而有助于降低深低温冷库的成本，进一步提升用户的使用体验。

需要说明的是，在实际应用中，并不限于将存取机构设置成固定构件31、滑道32和放料组件，例如，还可以将存取机构设置成固定构件31、滑道32和送料组件，在取货时，送料组件推动位于滑道32上的货物并使货物朝向出货通道121滑动，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地，将存取机构设置成固定构件31、滑道32和放料组件。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将固定构件31设置成固定台，或者，也可以将固定构件31设置成固定架，再或者，还可以将固定构件31设置成固定台和固定架结合的结构形式，等等，这种对固定构件31的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

示例性地，将固定构件31设置成固定台和固定架结合的结构形式

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将滑道32设置成安装在固定构件31上方，或者，也可以将滑道32设置成形成在固定构件31上方的斜面，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，将滑道32设置成安装在固定构件31上方。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以直接将货物存放在滑道32上，或者，也可以将货物放在存货箱内，再将存货箱存放在滑道32上，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，将货物放在存货箱内，再将存货箱存放在滑道32上。

通过这样的设置，与直接将货物存放在滑道32上的形式相比，将货物存放在存货箱内，再将存货箱存放在滑道32上的形式能够使货物在滑道32上的存放更整齐，从而便于货物的存放和取出。

优选地，如图2所示，本实用新型的深低温冷库还包括挡板322，挡板322分别设置在滑道32的两侧以防止位于滑道32上的货物从滑道32上滑落。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将滑道32的数量设置成一个，或者，也可以将滑道32的数量设置成两个，两个滑道32在固定构件31上沿竖直方向间隔分布，再或者，还可以将滑道32的数量设置成多个，多个滑道32在固定构件31上沿竖直方向间隔分布，等等，这种对滑道32的具体设置数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图2所示，本实用新型的滑道32的数量为两个，两个滑道32在固定构件31上沿竖直方向间隔分布，出货通道121的数量也为两个且与滑道32对应设置。

通过这样的设置，将滑道32的数量设置为两个能够增加货物的储存量，从而提高深低温冷库的储存效率，进一步提升用户的使用体验。

继续参阅图2，并接着参阅图5，图5是本实用新型的深低温冷库的结构示意图三。

优选地，如图2和图5所示，本实用新型的固定构件31的数量为多个且多个固定构件31在储存库1内沿水平方向间隔分布，滑道32和放料组件均与固定构件31对应设置。

通过这样的设置，一方面，便于根据存货数量来调整固定构件31的具体设置数量，从而进一步提升存取机构的存货效率；另一方面，便于通过移动固定构件31来调整存取机构的布局，从而便于存取机构的安装和布置。

需要说明的是，在实际应用中，并不限于将固定构件31的数量设置为多个，且使滑道32和放料组件均与固定构件31对应设置，例如，还可以将固定构件31的数量设置为一个，在固定构件31上设置多个沿水平方向间隔分布的滑道32和放料组件，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地，将固定构件31的数量设置为多个，滑道32和放料组件均与固定构件31对应设置。

继续参阅图2，并接着参阅图3，图3是图2中A处的局部放大图。

优选地，如图2和图3所示，本实用新型的放料组件包括设置在固定构件31上的阻挡构件331和驱动构件332，阻挡构件331位于滑道32的第一端以防止位于滑道32上的货物滑向出货通道121，驱动构件332能够驱动阻挡构件331相对于滑道32移动以使阻挡构件331从滑道32的第一端移开，从而使位于滑道32上的货物滑向出货通道121。

通过这样的设置，能够在放料组件的作用下，使得在存货时，通过阻挡构件331限制位于滑道32上的货物滑向出货通道121，从而便于将货物储存在滑道32上，提高货物的储存稳定性；在取货时，通过驱动构件332驱动阻挡构件331移动并使阻挡构件331从滑道32的第一端移开而使得位于滑道32上的货物在自身重力的作用下沿滑道32滑向出货通道121，便于货物的取出，提高取货效率。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将阻挡构件331设置成阻挡条，或者，也可以将阻挡构件331设置成阻挡板，再或者，还可以将阻挡构件331设置成阻挡杆，等等，这种对放料组件的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图2所示，将阻挡构件331设置成阻挡条。

通过这样的设置，与将阻挡构件331设置成阻挡板322和阻挡杆的形式相比，将阻挡构件331设置成阻挡条能够使阻挡构件331的重量更轻，同时阻挡效果更好。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将驱动构件332设置成电机，电机带动阻挡构件331阻挡在滑道32的第一端或从滑道32的第一端移开，或者，也可以将驱动构件332设置成电磁构件，相应地，阻挡构件331具有磁性，电磁构件在通电的情形下能够对阻挡构件331产生磁吸力以将阻挡构件331从滑道32的第一端移开，等等，这种对驱动构件332的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，本实用新型的阻挡构件331具有磁性，驱动构件332为电磁构件，电磁构件在通电的情形下能够对阻挡构件331产生磁吸力以将阻挡构件331从滑道32的第一端移开，放料组件还包括安装在固定构件31和阻挡构件331之间的弹性构件，以便在电磁构件断电后使阻挡构件331移回到滑道32的第一端。

通过这样的设置，即通过将驱动构件332设置成电磁构件，能够使阻挡构件331的结构更加简单，同时，由于无需使用电机，使得放料组件的成本更低，进而使得深低温冷库的结构更简单、成本更低。

优选地，如图2和图3所示，滑道32上设置有容纳槽321，电磁构件设置在容纳槽321内，在电磁构件通电的情形下，能够对阻挡构件331产生磁吸力以使阻挡构件331全部进入容纳槽321内，电磁构件和阻挡构件331之间还设置有弹性复位构件334，在电磁构件断电的情形下，阻挡构件331能够在弹性复位构件334的作用下从容纳槽321内弹出。

通过这样的设置，能够节省放料组件的安装空间，从而提高储存库1的储存效率。

继续参阅图2，并接着参阅图4，图4是图2中B处的局部放大图。

优选地，如图2和图4所示，本实用新型的放料组件还包括缓冲构件，缓冲构件靠近滑道32的第一端设置以降低货物滑向出货通道121的滑行速度。

通过这样的设置，即，通过设置缓冲构件，能够降低滑道32上的货物滑向出货通道121时的滑行速度，从而便于使货物平稳地滑向出货通道121，同时，能够避免因货物的滑行速度过快而导致阻挡构件331无法阻挡滑道32上剩余的货物。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将缓冲构件设置成固定在滑道32的上表面的橡胶垫，或者，也可以将缓冲构件设置成位于滑道32上方的缓冲轮3332，等等，这种对缓冲构件的具体设置类型的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图2和图4所示，本实用新型的缓冲构件包括固定座3331和缓冲轮3332，其中，固定座3331固定在缓冲库和储存库1之间的保温隔板10上，缓冲轮3332与固定座3331转动连接，缓冲轮3332为橡胶轮。

通过这样的设置，位于滑道32上的货物在滑向出货通道121时，货物的上方接触到缓冲轮3332，缓冲轮3332与货物之间的摩擦力能够使货物滑向出货通道121的滑行速度降低，从而使出货更平稳。

优选地，如图1、图2和图5所示，本实用新型的缓冲库包括第一缓冲间21和第二缓冲间22，第一缓冲间21和第二缓冲间22分别设置在储存库1的两侧，出货通道121包括第一出货通道和第二出货通道，第一出货通道设置在第一缓冲间21和储存库1之间，第二出货通道设置在第二缓冲间22和储存库1之间，存取机构的数量为两组，两组存取机构分别靠近第一出货通道和第二出货通道设置。

通过这样的设置，一方面，能够增加储存库1的储存容量，提高深低温冷库的储存效率；另一方面，通过设置第一出货通道和第二出货通道，能够使储存库1内的货物分别通过第一出货通道和第二出货通道进入到第一缓冲间21和第二缓冲间22内，提高取货效率。

需要说明的是，在实际应用中，并不限于将缓冲库设置成第一缓冲间21和第二缓冲间22的形式，例如，还可以仅将缓冲库设置成一个缓冲间，或者，也可以将缓冲库设置成多个缓冲间，等等，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。当然优选地，将缓冲库设置成第一缓冲间21和第二缓冲间22。

优选地，如图1、图2和图5所示，第一缓冲间21和第二缓冲间22上分别设置有第一库门211和第二库门221，以便用户将第一缓冲间21和第二缓冲间22内的货物取走，其中，第一库门211和第二库门221的数量均为两个，便于提高取货效率。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将制冷组件设置在储存库1靠近第一出货通道和/或第二出货通道的一侧，或者，也可以将制冷组件设置在两组存取机构之间，等等，这种对制冷组件的具体设置位置的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图2和图5所示，本实用新型的储存库1包括第一储存室11、第二储存室12以及制冷室13，其中，第一储存室11和第二储存室12分别设置在制冷室13的两侧，且第一储存室11与第一缓冲间21相邻设置，第二储存室12与第二缓冲间22相邻设置，两组存取机构分别位于第一储存室11和第二储存室12内，制冷组件位于制冷室内且制冷组件的冷气出口与第一储存室11和第二储存室12连通。

通过这样的设置，一方面，通过将制冷组件设置在两组存取机构之间，能够节省制冷组件的安装空间，从而扩大了储存库1的存货量，进而提高了深低温冷库的储存效率；另一方面，将制冷组件设置在两组存取机构之间能够提高制冷组件的制冷效率。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将制冷组件设置成一组制冷机组，或者，也可以将制冷组件设置成两组制冷机组，再或者，还可以将制冷组件设置成多组制冷机组，等等，这种对制冷组件的具体设置方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图2和图5所示，本实用新型的制冷组件包括第一制冷机组41和第二制冷机组42，第一制冷机组41和第二制冷机组42分别靠近两组存取机构设置，第一制冷机组41和第二制冷机组42的数量均为多个且多个第一制冷机组41和多个第二制冷机组42分别沿水平方向间隔分布。

通过这样的设置，能够提高第一制冷机组41和第二制冷机组42的制冷效率，从而降低两组存取机构处的温度与设定温度之间的偏差。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以将第一制冷机组41和第二制冷机组42设置成相对设置，或者，也可以将第一制冷机组41和第二制冷机组42设置成交错设置，等等，这种对第一制冷机组41和第二制冷机组42的具体设置方式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图5所示，多个第一制冷机组41和多个第二制冷机组42交错设置。

通过这样的设置，通过将多个第一制冷机组41和多个第二制冷机组42在两组存取机构之间依次交错设置，能够使得每个固定构件31与制冷组件之间的距离接近，从而使每个滑道32上的货物所处的环境温度相对均匀，提高储存库1内的温度均匀性，避免因储存库1内的温度分布不均而影响货物的质量。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种深低温冷库，其特征在于，所述深低温冷库包括储存库、与所述储存库相邻设置的缓冲库以及设置在所述储存库内的制冷组件和存取机构，所述储存库和所述缓冲库之间设置有出货通道，所述出货通道的两端分别与所述储存库和所述缓冲库连通，所述存取机构设置成能够允许所述储存库内的货物朝向所述出货通道移动，以便所述储存库内的货物经所述出货通道进入到所述缓冲库内。

2.根据权利要求1所述的深低温冷库，其特征在于，所述存取机构包括固定构件、设置于所述固定构件上的滑道和放料组件，所述滑道与所述出货通道对应设置，所述货物储存在所述滑道上，所述滑道的第一端与所述出货通道连通，所述滑道的第二端远离所述出货通道且所述滑道的第二端高于所述滑道的第一端，以使位于所述滑道上的货物能够沿着所述滑道朝向所述出货通道滑动，所述放料组件设置在所述滑道的第一端，所述放料组件设置成当其处于第一工作状态时能够限制位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道，所述放料组件还设置成当其处于第二工作状态时能够允许位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道。

3.根据权利要求2所述的深低温冷库，其特征在于，所述放料组件包括设置在所述固定构件上的阻挡构件和驱动构件，所述阻挡构件位于所述滑道的第一端以防止位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道，所述驱动构件能够驱动所述阻挡构件相对于所述滑道移动以使所述阻挡构件从所述滑道的第一端移开，从而使位于所述滑道上的货物滑向所述出货通道。

4.根据权利要求3所述的深低温冷库，其特征在于，所述阻挡构件具有磁性，所述驱动构件为电磁构件，所述电磁构件在通电的情形下能够对所述阻挡构件产生磁吸力以将所述阻挡构件从所述滑道的第一端移开，所述放料组件还包括弹性复位构件，以便在所述电磁构件断电后使所述阻挡构件移回到所述滑道的第一端。

5.根据权利要求2所述的深低温冷库，其特征在于，所述滑道的数量为两个，两个所述滑道在所述固定构件上沿竖直方向间隔分布，所述出货通道的数量也为两个且与所述滑道对应设置。

6.根据权利要求2所述深低温冷库，其特征在于，所述固定构件的数量为多个且多个所述固定构件在所述储存库内沿水平方向间隔分布，所述滑道和所述放料组件均与所述固定构件对应设置。

7.根据权利要求3所述的深低温冷库，其特征在于，所述放料组件还包括缓冲构件，所述缓冲构件靠近所述滑道的第一端设置以降低所述货物滑向所述出货通道的滑行速度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的深低温冷库，其特征在于，所述缓冲库包括第一缓冲间和第二缓冲间，所述第一缓冲间和所述第二缓冲间分别设置在所述储存库的两侧，所述出货通道包括第一出货通道和第二出货通道，所述第一出货通道设置在所述第一缓冲间和所述储存库之间，所述第二出货通道设置在所述第二缓冲间和所述储存库之间，所述存取机构的数量为两组，两组所述存取机构分别靠近所述第一出货通道和所述第二出货通道设置。

9.根据权利要求8所述的深低温冷库，其特征在于，所述制冷组件设置在两组所述存取机构之间，所述制冷组件包括第一制冷机组和第二制冷机组，所述第一制冷机组和所述第二制冷机组分别靠近两组所述存取机构设置，所述第一制冷机组和所述第二制冷机组的数量均为多个且多个所述第一制冷机组和多个所述第二制冷机组分别沿水平方向间隔分布。

10.根据权利要求1所述的深低温冷库，其特征在于，所述储存库和所述缓冲库之间设置有保温隔板，所述出货通道设置在所述保温隔板上，所述保温隔板上设置有与所述出货通道相适应的门体，所述门体与所述保温隔板枢转连接以将所述出货通道打开或关闭。

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