CN218863339U - 一种耐高压旋启式锻钢止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种耐高压旋启式锻钢止回阀，包括阀体，内腔，进水口，出水口，法兰盘，垫圈，阀盖，阀门，缓冲架，固定板和电动推杆，其特征在于：所述阀体的内部设置有内腔，其中阀体的一侧面设置有进水口，且阀体的另一侧面设置有出水口，该进水口和出水口与内腔相通；所述进水口和出水口设置有法兰盘，其中法兰盘与阀体的两侧面焊接在一起；所述进水口的内部设置有垫圈；所述阀体的上侧面安装有阀盖，其中阀体的内部设置有阀门，且阀门的一侧设置有缓冲架；所述阀门的上侧设置有电动推杆。本实用新型缓冲架和电动推杆的设置，在进行使用时，能够对瓣膜的冲击力进行缓冲，避免撞坏瓣膜，并且便于维修人员通过打开阀盖，进行维修。

Description

一种耐高压旋启式锻钢止回阀

技术领域

本实用新型属于止回阀技术领域，尤其涉及一种耐高压旋启式锻钢止回阀。

背景技术

旋启式止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流，启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀，止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动。

但是现有的耐高压旋启式锻钢止回阀，在进行使用时，如果管道内部水流压强较大，会导致瓣膜与阀体内壁碰撞，从而撞坏瓣膜，并且如果水流在流动时，不便于维修人员进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐高压旋启式锻钢止回阀，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种耐高压旋启式锻钢止回阀，包括阀体、内腔、进水口、出水口、法兰盘、垫圈、阀盖、阀门、缓冲架、固定板和电动推杆，其特征在于：所述阀体的内部设置有内腔，其中阀体的一侧面设置有进水口，且阀体的另一侧面设置有出水口，该进水口和出水口与内腔相通；所述进水口和出水口设置有法兰盘，其中法兰盘与阀体的两侧面焊接在一起；所述进水口的内部设置有垫圈；所述阀体的上侧面安装有阀盖，其中阀体的内部设置有阀门，且阀门的一侧设置有缓冲架；所述阀门的上侧设置有电动推杆，其中电动推杆的上端通过固定板与阀体的内壁相连。

进一步地，所述阀门包括固定架、连接架、辅助架和瓣膜，所述固定架的上端与阀体的内壁固定在一起，其中固定架的下端铰接有连接架，且连接架的上端焊接有辅助架；所述连接架的下端通过螺栓固定有瓣膜，其中瓣膜的外径与垫圈的外径相同，在当水流通过进水口进入内腔时，瓣膜在水流的冲力下，带动连接架进行旋转，从而使得水流通过出水口排出，在当冲击力停止时，瓣膜在自身重力的作用下下移，从而对进水口堵塞。

进一步地，所述缓冲架包括挡板、伸缩管、弹簧和安装板，所述安装板与阀体内壁焊接在一起，其中安装板的一侧面通过伸缩管固定有挡板，且伸缩管的外侧面套有弹簧；所述缓冲架设置在内腔的内部，在当瓣膜在冲击力的作用下进行旋转时，挡板能够对瓣膜的旋转位置进行阻挡，同时通过弹簧和伸缩管的作用下，对瓣膜的冲击力进行缓冲，避免撞坏瓣膜。

进一步地，所述电动推杆的输出端铰接有旋转板，其中电动推杆下端的正对辅助架的上端，且电动推杆设置在内腔的内部，在当需要对本装置进行维修时，能够通过电动推杆推动辅助架，从而使得瓣膜对进水口进行堵塞，便于维修人员通过打开阀盖，进行维修。

进一步地，所述阀体的外侧面固定有控制开关和电源，其中阀体外侧面控制开关的一端与电动推杆相连，且阀体外侧面控制开关的另一端通过电源线与电源相连，在进行使用时，通过阀体外侧面的电源提供相对应的电能，并且能够通过阀体外侧面的控制开关控制电动推杆的工作状态。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型缓冲架的设置，在当瓣膜在冲击力的作用下进行旋转时，挡板能够对瓣膜的旋转位置进行阻挡，同时通过弹簧和伸缩管的作用下，对瓣膜的冲击力进行缓冲，避免撞坏瓣膜。

2.本实用新型电动推杆的设置，在当需要对本装置进行维修时，能够通过电动推杆推动辅助架，从而使得瓣膜对进水口进行堵塞，便于维修人员通过打开阀盖，进行维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的关闭状态结构示意图。

图2是本实用新型的开启状态结构示意图。

图3是本实用新型的阀门结构示意图。

图4是本实用新型的缓冲架结构示意图。

图中：

1-阀体，2-内腔，3-进水口，4-出水口，5-法兰盘，6-垫圈，7-阀盖，8-阀门，81-固定架，82-连接架，83-辅助架，84-瓣膜，9-缓冲架，91-挡板，92-伸缩管，93-弹簧，94-安装板，10-固定板，11-电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种耐高压旋启式锻钢止回阀显得非常必要，包括阀体1、内腔2、进水口3、出水口4、法兰盘5、垫圈6、阀盖7、阀门8、缓冲架9、固定板10和电动推杆11，其特征在于：阀体1的内部设置有内腔2，其中阀体1的一侧面设置有进水口3，且阀体1的另一侧面设置有出水口4，该进水口3和出水口4与内腔2相通；进水口3和出水口4设置有法兰盘5，其中法兰盘5与阀体1的两侧面焊接在一起；进水口3的内部设置有垫圈6；阀体1的上侧面安装有阀盖7，其中阀体1的内部设置有阀门8，且阀门8的一侧设置有缓冲架9；阀门8的上侧设置有电动推杆11，其中电动推杆11的上端通过固定板10与阀体1的内壁相连。

如图3所示，阀门8包括固定架81、连接架82、辅助架83和瓣膜84，固定架81的上端与阀体1的内壁固定在一起，其中固定架81的下端铰接有连接架82，且连接架82的上端焊接有辅助架83；连接架82的下端通过螺栓固定有瓣膜84，其中瓣膜84的外径与垫圈6的外径相同。

如图4所示，缓冲架9包括挡板91、伸缩管92、弹簧93和安装板94，安装板94与阀体1内壁焊接在一起，其中安装板94的一侧面通过伸缩管92固定有挡板91，且伸缩管92的外侧面套有弹簧93；缓冲架9设置在内腔2的内部。

其中，电动推杆11的输出端铰接有旋转板，该电动推杆11下端的正对辅助架83的上端，且电动推杆11设置在内腔2的内部。

其中，阀体1的外侧面固定有控制开关和电源，该阀体1外侧面控制开关的一端与电动推杆11相连，且阀体1外侧面控制开关的另一端通过电源线与电源相连。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种耐高压旋启式锻钢止回阀，其工作原理为：在进行使用时，通过法兰盘5安装在管道中部，在当水流通过进水口3进入内腔2时，瓣膜84在水流的冲力下，带动连接架82进行旋转，挡板91能够对瓣膜84的旋转位置进行阻挡，同时通过弹簧93和伸缩管92的作用下，对瓣膜84的冲击力进行缓冲，从而使得水流通过出水口4排出，在当冲击力停止时，瓣膜84在自身重力的作用下下移，从而对进水口3堵塞，在当需要对本装置进行维修时，能够通过电动推杆11推动辅助架83，从而使得瓣膜84对进水口3进行堵塞，便于维修人员通过打开阀盖7，进行维修。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种耐高压旋启式锻钢止回阀，包括阀体(1)、内腔(2)、进水口(3)、出水口(4)、法兰盘(5)、垫圈(6)、阀盖(7)、阀门(8)、缓冲架(9)、固定板(10)和电动推杆(11)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有内腔(2)，其中阀体(1)的一侧面设置有进水口(3)，且阀体(1)的另一侧面设置有出水口(4)，该进水口(3)和出水口(4)与内腔(2)相通；所述进水口(3)和出水口(4)设置有法兰盘(5)，其中法兰盘(5)与阀体(1)的两侧面焊接在一起；所述进水口(3)的内部设置有垫圈(6)；所述阀体(1)的上侧面安装有阀盖(7)，其中阀体(1)的内部设置有阀门(8)，且阀门(8)的一侧设置有缓冲架(9)；所述阀门(8)的上侧设置有电动推杆(11)，其中电动推杆(11)的上端通过固定板(10)与阀体(1)的内壁相连。

2.如权利要求1所述的耐高压旋启式锻钢止回阀，其特征在于：所述阀门(8)包括固定架(81)、连接架(82)、辅助架(83)和瓣膜(84)，所述固定架(81)的上端与阀体(1)的内壁固定在一起，其中固定架(81)的下端铰接有连接架(82)，且连接架(82)的上端焊接有辅助架(83)；所述连接架(82)的下端通过螺栓固定有瓣膜(84)，其中瓣膜(84)的外径与垫圈(6)的外径相同。

3.如权利要求1所述的耐高压旋启式锻钢止回阀，其特征在于：所述缓冲架(9)包括挡板(91)、伸缩管(92)、弹簧(93)和安装板(94)，所述安装板(94)与阀体(1)内壁焊接在一起，其中安装板(94)的一侧面通过伸缩管(92)固定有挡板(91)，且伸缩管(92)的外侧面套有弹簧(93)；所述缓冲架(9)设置在内腔(2)的内部。

4.如权利要求2所述的耐高压旋启式锻钢止回阀，其特征在于：所述电动推杆(11)的输出端铰接有旋转板，其中电动推杆(11)下端的正对辅助架(83)的上端，且电动推杆(11)设置在内腔(2)的内部。

5.如权利要求1所述的耐高压旋启式锻钢止回阀，其特征在于：所述阀体(1)的外侧面固定有控制开关和电源，其中阀体(1)外侧面控制开关的一端与电动推杆(11)相连，且阀体(1)外侧面控制开关的另一端通过电源线与电源相连。

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