CN218862305U - 一种易于装拆的锁体及门窗 - Google Patents

一种易于装拆的锁体及门窗 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种易于装拆的锁体及门窗,其中易于装拆的锁体,包括:锁体本体,所述锁体本体的上端设有朝上敞开的第一凹槽,所述锁体本体还包括第一开口,所述第一开口与所述第一凹槽连通;安装组件,所述安装组件包括卡块和螺纹件,所述卡块的下端面设有上下延伸的螺孔,所述螺孔与所述螺纹件螺纹连接,所述卡块设置开口朝上的第一卡槽,所述螺纹件设置在所述第一凹槽内,所述第一开口与所述螺纹件相对;所述第一凹槽与所述卡块适配,以限制所述卡块的转动,所述卡块能进出所述第一凹槽;限位块,其与所述螺纹件相接,以限制所述螺纹件的上下移动,使用者通过旋转螺纹件,可驱动带动卡块升降,可便捷地实现锁体本体的安装和拆卸。

Description

一种易于装拆的锁体及门窗
技术领域
本实用新型涉及门窗配件技术领域,特别涉及一种易于装拆的锁体及门窗。
背景技术
目前锁体的安装大多是通过在室内利用螺丝与室外的螺柱配合的形式实现。
螺丝配合螺柱的连接方式虽然较为稳固、安全系数较高,但应用在纱扇等并不需要较高安全性的窗体或门体安装时,安装和拆卸较为不便。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
第一方面,本实用新型提供一种易于装拆的锁体,包括,锁体本体,锁体本体的上端设有朝上敞开的第一凹槽,锁体本体还包括第一开口,第一开口与第一凹槽连通;安装组件,安装组件包括卡块和螺纹件,卡块的下端面设有上下延伸的螺孔,螺孔与螺纹件螺纹连接,卡块设置开口朝上的第一卡槽,螺纹件设置在第一凹槽内,第一开口与螺纹件相对;第一凹槽与卡块适配,以限制卡块的转动,卡块能进出第一凹槽;限位块,其与螺纹件抵接,以限制螺纹件的上下移动。
根据本实用新型实施例提供的一种易于装拆的锁体,至少具有如下有益效果:卡块的下端面设置有上下延伸的螺孔,螺孔与螺纹件螺纹连接,螺纹件设置在第一凹槽内,第一凹槽与卡块适配,以限制卡块的转动,卡块能沿上下方向进出第一凹槽;限位块与螺纹件相接,以限制螺纹件的极限上升距离,第一开口与螺纹件相对设置,使用者利用螺丝刀、扳手等穿过第一开口可调节螺纹件,螺纹件与卡块螺纹连接,在限位块的限位作用下,可将螺纹件的旋转转化为卡块上下方向上的移动,使得卡块能沿上下方向进出第一凹槽,且卡块的上端面设置开口朝上的第一卡槽,卡块伸出第一凹槽后,第一卡槽可与外设的型材或面板等卡接,从而实现锁体本体与外设的型材和面板的安装,该易于装拆的锁体的结构简单,通过螺纹件与卡块的螺纹连接,可便捷地实现锁体本体与外设的型材或面板的安装和拆卸,且安装和拆卸较为便捷、快速。
根据本实用新型的一些实施例,锁体本体的下端设有开口朝下的第二卡槽,第二卡槽连通锁体本体的左侧面和右侧面。
锁体本体的下端设置有开口朝下的第二卡槽,第二卡槽连通锁体本体的左侧面和右侧面,安装时,使用者可先将锁体本体的第二卡槽卡入型材或面板内,并将锁体本体与面板贴合,从而实现外设型材或面板对锁体本体在上下方向以及前后方向的限位作用,使用者通过旋转螺纹件,使得卡块伸出第一凹槽并卡入外设的面板或型材内,从而实现锁体本体的安装,安装快速、便捷,可适用于纱扇等安全性能要求不高的窗体和门体的安装。
根据本实用新型的一些实施例,第一卡槽连通卡块的前端面,限位块设置在第一凹槽的前侧壁上;螺孔与第一卡槽的底部连通,限位块卡设在第一卡槽内,螺纹件上端与限位块抵接,下端与第一凹槽的内底面抵接。
第一卡槽连通卡块的前端面,当第一卡槽卡入外设的型材或面板后,可实现面板对锁体本体在左右方向上的限位作用,限位块设置在第一凹槽的前侧壁上,限位块从第一卡槽的前侧卡入第一卡槽内,且螺孔与第一凹槽的底部连通,使得螺纹件的上端与限位块抵接,下端则与第一凹槽的内底面抵接,限位块的设置有利于限制螺纹件的上下移动,配合限位块对卡块的限位作用从而将螺纹件的旋转转化为卡块的升降,限位块可限制卡块的转动,保证卡块在上下方向上移动,且限位块可限制卡块的上升的极限位置,有利于确保卡块与外设的型材或面板的连接,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
根据本实用新型的一些实施例,本实用新型还包括手柄,锁体本体的前端面设有朝前敞开的第二凹槽,第一凹槽位于第二凹槽的上方;手柄设置在第二凹槽内,且与第二凹槽的内侧面转动连接;第一开口设置在第一凹槽的底面上,且与第二凹槽连通。
该易于装拆的锁体包括手柄,锁体本体的前端面设有朝前敞开的第二凹槽,第一凹槽位于第二凹槽的上方,第二凹槽可供使用者设置手柄,手柄设置在第二凹槽内,有利于实现手柄的隐藏,相较于传统与门体或窗体平行设置的旋转手柄而言,该易于装拆的锁体的手柄设置在第二凹槽内,有利于保持该锁体本体的整体美观性。第一开口设置在第一凹槽的底面上,且与第二凹槽连通,第一开口与螺纹件的下端相对设置,使用者可通过螺丝刀穿过第一开口后旋转螺纹件,进而实现卡块的升降,满足该易于装拆的锁体的使用需求,且第一开口是设置在第一凹槽的底部,有利于实现第一开口和安装组件的隐藏式设置,保证锁体本体的整体美观性。
根据本实用新型的一些实施例,第一开口为安装孔,安装孔与螺纹件相对设置,且安装孔的内径小于螺纹件的外径。
第一开口为安装孔,安装孔与螺纹件相对设置,且安装孔的内径小于螺纹件的外径,从而卡住螺纹件,从而限制螺纹件在上下方向上的移动,使用者可通过螺丝刀穿过第一开口后旋转螺纹件,进而实现卡块的升降,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
根据本实用新型的一些实施例,本实用新型还包括左右延伸的转轴,第二凹槽两端呈上下延伸,手柄设置在第二凹槽内,手柄的下端部与转轴转动连接,手柄与第一开口之间设置第一间距。
该易于装拆的锁体还包括左右延伸的转轴,第二凹槽两端呈上下延伸,手柄设置在第二凹槽内,手柄的下端部与转轴转动连接,即手柄的上端可供使用者握持,方便使用者转动手柄,手柄与第一开口之间设置第一间距,第一间距的设置可方便使用者握持手柄,且为使用者利用工具旋转螺纹件提供空间,便于实现锁体本体与外设的型材或面板的卡紧和分离。
根据本实用新型的一些实施例,第一凹槽的前后间距与卡块的前后间距相适配,以限制卡块的前后移动。
第一凹槽的前后间距与卡块的前后间距相适配,以限制卡块的前后移动,有利于减小卡块在上下移动的过程中沿前后方向移动的距离,有利于保证卡块与外设的面板或型材卡紧或分离,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
根据本实用新型的一些实施例,限位块的左右间距与第一卡槽的左右间距相适配。
限位块的左右间距与第一卡槽的左右间距相适配,以限制卡块的左右移动,有利于减小卡块的上下移动的过程中在左右方向上的位移,实现第一卡槽与外设的面板或型材对准,从而实现卡块与外设的面板或型材卡紧或分离,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
根据本实用新型的一些实施例,第一凹槽的深度大于或等于卡块的高度。
第一凹槽的深度大于或等于卡块的高度,有利于避免卡块对锁体本体与外设的面板或型材的贴合产生阻挡,便于使用者实现锁体本体与外设的型材或面板连接,有利于实现锁体本体的安装,当卡块不使用时,可容置在第一凹槽内,有利于减小锁体本体的占用空间大小,从而有利于该易于装拆的锁体的储存和运输。
根据本实用新型的一些实施例,螺纹件为螺钉或螺栓。
螺纹件可设置为螺钉或螺栓,且第一开口与螺纹件相对设置,使用者可利用螺丝刀、扳手等工具穿过第一开口后旋转螺纹件,进而将螺纹件的旋转转换为卡块的升降,从而实现卡块与外设的型材或面板的卡紧或分离,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
第二方面,本实用新型还提供一种门窗,包括,如第一方面任意一项所示的易于装拆的锁体;扇体,易于装拆的锁体设置在扇体内且位于扇体的侧边处。
根据本实用新型实施例提供的一种门窗,至少具有如下有益效果:该易于装拆的锁体设置在扇体内且位于扇体的侧边处,以便实现与门窗框体的卡合,从而实现上锁及解锁的功能;卡块的下端面设置有上下延伸的螺孔,螺孔与螺纹件螺纹连接,螺纹件设置在第一凹槽内,第一凹槽与卡块适配,以限制卡块的转动,卡块能沿上下方向进出第一凹槽;限位块与螺纹件相接,以限制螺纹件的极限上升距离,第一开口与螺纹件相对设置,使用者利用螺丝刀、扳手等穿过第一开口可调节螺纹件,螺纹件与卡块螺纹连接,在限位块的限位作用下,可将螺纹件的旋转转化为卡块上下方向上的移动,使得卡块能沿上下方向进出第一凹槽,且卡块的上端面设置开口朝上的第一卡槽,卡块伸出第一凹槽后,第一卡槽可与外设的型材或面板等卡接,从而实现锁体本体与外设的型材和面板的安装,该易于装拆的锁体的结构简单,通过螺纹件与卡块的螺纹连接,可便捷地实现锁体本体与外设的型材或面板的安装和拆卸,且安装和拆卸较为便捷、快速。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例提供的一种易于装拆的锁体的立体结构示意图;
图2为图1中示出的一种易于装拆的锁体的正视图;
图3为图1中示出的一种易于装拆的锁体的右视图;
图4为图2中示出的一种易于装拆的锁体的A-A剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的一种易于装拆的锁体(隐藏部分锁体本体)的立体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种易于装拆的锁体与面板在安装过程中的结构示意图;
图7为图5中示出的一种易于装拆的锁体的B处局部放大图;
图8为本实用新型实施例提供的一种易于装拆的锁体的安装组件的立体结构示意图。
附图中:100、锁体本体;110、第一凹槽;120、第一开口;130、第二卡槽;140、第二凹槽;210、螺纹件;220、卡块;221、第一卡槽;300、限位块;400、手柄。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是不定量,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。另外,全文中出现的和/或,表示三个并列方案,例如,A和/或B表示A满足的方案、B满足的方案或者A和B同时满足的方案。
本实用新型的描述中,如有含有多个并列特征的短句,其中的定语所限定的是最接近的一个特征,例如:设置在A上的B、C、与D连接的E,所表示的是B设置在A上,E与D连接,对C并不构成限定;但对于表示特征之间关系的定语,如“间隔设置”、“环形排布”等,不属于此类。定语前带有“均”字的,则表示是对该短句中所有特征的限定,如均设置在A上的B、C、D,则表示B、C和D均设置在A上。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1-图8对本实用新型的实施例作出说明。
实施例一,参见图1-图4,本实用新型实施例提供了一种门窗,包括易于装拆和锁体和扇体,该易于装拆的锁体设置在扇体的内部且位于扇体的侧边位置,该易于装拆的锁体用于与门窗框体上的锁舌连接或分离,从而实现上锁和解锁的操作。
其中,易于装拆的锁体,包括:锁体本体100、安装组件和限位块300。
具体的,锁体本体100的上端设有朝上敞开的第一凹槽110,锁体本体100还包括第一开口120,第一开口120与第一凹槽110连通,第一凹槽110用于容置安装组件,安装组件包括卡块220和螺纹件210,卡块220的下端面设有上下延伸的螺孔,螺纹件210与螺孔螺纹连接;第一凹槽110与卡块220适配,以限制卡块220的转动,卡块220能进出第一凹槽110;限位块300与螺纹件210相接,以限制螺纹件210的上下移动,螺纹件210设置在第一凹槽110内,第一开口120与螺纹件210相对设置,如第一开口120设置在锁体本体100的前端面处且与螺纹件210相对设置,或第一开口120设置在第一凹槽110的内底面且与螺纹件210的下端相对设置。
螺纹件210可设置为螺钉、螺栓、螺纹杆等,螺纹件210与卡块220螺纹连接,在限位块300和第一凹槽110的限制作用下,使用者可利用扳手、螺丝刀穿过第一开口120旋转螺纹件210,使得螺纹件210的旋转转化为卡块220上下方向上的移动,即利用丝杆传动原理实现卡块220的上下移动,使得卡块220能进出第一凹槽110,卡块220上设置有开口朝上的第一卡槽221,当卡块220伸出第一凹槽110后可卡入外设的面板或型材中,从而实现锁体本体100的安装。当需要拆卸时,仅需反转螺纹件210,将卡块220退出外设的面板或型材,从而实现锁体本体100的拆卸,安装和拆卸较为便捷。锁体本体100的下端设置有开口朝下的第二卡槽130,第二卡槽130连通锁体本体100的左侧面和右侧面。
参见图5-图8,安装时,使用者可先将锁体本体100的第二卡槽130卡入外设的面板或型材内,从而实现外设型材或面板对锁体本体100在上下方向以及前后方向的限位作用,并将锁体本体100与外设的面板或型材贴合,然后利用螺丝刀等工具穿过第一开口120旋转螺纹件210,在限位块300的限位作用下,将螺纹件210的旋转转化为卡块220向上的移动,卡块220伸出第一凹槽110,卡紧块上设置的第一卡槽221卡入外设的面板或型材内,从而完成该锁体本体100与外设的型材与面板的安装,该易于装拆的锁体的结构简单,安装便捷,可适用于所需安全性能较低的纱扇的窗体或门体的安装。
拆卸时,使用者仅需利用螺丝刀等工具反转螺纹件210,使得卡块220的第一卡槽221退出外设的面板或型材,从而实现卡块220与外设的面板或型材的分离,并将锁体本体100整体取出外设的型材或面板,即可完成锁体本体100的拆卸,拆卸较为便捷。
进一步优选地,第一卡槽221连通卡块220的前端面,限位块300设置在第一凹槽110的内侧面上,具体的,限位块300设置在第一凹槽110的前侧面上,当第一卡槽221卡入外设的型材或面板后,可实现面板对锁体本体100在左右方向上的限位作用,螺孔与第一卡槽221的底部连通,限位块300卡设在第一卡槽221内,螺纹件210的上端与限位块300抵接,下端与第一凹槽110的内底面抵接。
限位块300的设置有利于限制螺纹件210的上下移动,从而将螺纹件210的旋转运动转化为卡块220的升降,且限位块300卡设在第一卡槽221内,从而有利于限制卡块220的旋转,有利于保证卡块220只能在上下方向上移动,且限位块300能限制卡块220上升的极限位置,在旋转螺纹件210,使得卡块220上升的过程中,若螺纹件210卡死,无法旋转,即卡块220已经上升至极限位置,卡块220已与外设的面板或型材的前后延伸的筋条连接稳固。在外设的面板或型材的限位作用下,实现锁体本体100与外设的面板或型材的连接。
在本实用新型其他一些实施例中,第一卡槽221连通卡块220的前端面和后端面,或第一卡槽221呈折角形布置,限位块300设置在第一凹槽110的左侧面上,限位块300卡设在第一卡槽221内,当卡块220伸出第一凹槽110后,可与前后延伸或转角形的面板或型材连接,从而实现锁体本体100与外设的面板或型材的连接。
进一步优选地,第一凹槽110的前后间距与卡块220的前后间距相适配,以限制卡块220的前后移动,有利于减小卡块220的上下移动的过程中在前后方向上的位移,有利于保证卡块220与外设的面板或型材卡紧或分离,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
进一步优选地,限位块300的左右间距与第一卡槽221的左右间距相适配,以限制卡块220的左右移动,有利于减小卡块220的上下移动的过程中在左右方向上的位移,实现第一卡槽221与外设的面板或型材对准,从而实现卡块220与外设的面板或型材卡紧或分离,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
进一步优选地,第一凹槽110的深度大于或等于卡块220的高度,便于使用者将锁体本体100与外设的型材或面板贴合,有利于实现锁体本体100的安装,当卡块220不使用时,可容置在第一凹槽110内,有利于减小锁体本体100的占用空间大小,从而有利于该易于装拆的锁体的储存和运输。
需要说明的是,卡块220的前后间距指的是卡块220的前端面与后端面之间的间距,限位块300的左右间距指的是限位块300的左侧面与后侧面之间的间距。
进一步优选地,该易于装拆的锁体还包括第二凹槽140和手柄400,锁体本体100的前端面设有朝前敞开的第二凹槽140,第一凹槽110位于第二凹槽140的上方;手柄400设置在第二凹槽140内,且与第二凹槽140的内侧面转动连接,有利于实现手柄400的隐藏,相较于传统与门体或扇体平行设置的旋转手柄而言,该易于装拆的锁体的手柄400设置在第二凹槽140内,有利于保持该锁体本体100的整体美观性,且传统的旋转手柄与窗帘搭配容易导致窗帘突起、不平整。该易于装拆的锁体的手柄400设置在第二凹槽140内,有利于避免与窗帘搭配较为突兀的问题。
第一开口120设置在第一凹槽110的内底面上,且与第二凹槽140连通,具体的,螺纹件210为螺丝,第一开口120与螺纹件210的下端相对设置,使用者可通过螺丝刀穿过第一开口120后旋转螺纹件210,进而驱动卡块220的升降,满足该易于装拆的锁体的使用需求,且第一开口120是设置在第一凹槽110底部的,由于锁体本体100设置的位置普遍低于人体的眼部,第一开口120的设置位置容易被锁体本体100的其他部分遮挡,有利于实现第一开口120和安装组件的隐藏式设置,保证锁体本体100的整体美观性。
进一步优选地,第一开口120为安装孔,安装孔与螺纹件210相对设置,且安装孔的内径小于螺纹件210的外径,从而卡住螺纹件210,从而限制螺纹件210在上下方向上的移动,使用者可通过螺丝刀穿过第一开口120后旋转螺纹件210,进而驱动卡块220的升降,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
需要说明的是,安装孔的形状并不限制为圆形,可为方形、三角形等多边形或不规则形状,安装孔的设置仅需满足可供螺丝刀等工具的头端穿过,且能卡住螺纹件210,使得螺纹件210卡设在第一凹槽110内即可。
进一步优选地,该易于装拆的锁体还包括左右延伸的转轴,第二凹槽140两端呈上下延伸,手柄400设置在第二凹槽140内,手柄400的下端部与转轴转动连接,即手柄400的上端可供使用者握持,方便使用者转动手柄400,手柄400与第一开口120之间设置第一间距,第一间距的设置可方便使用者握持手柄400,且为使用者驱动螺纹件210旋转提供空间,便于使用者实现锁体本体100与外设的型材或面板的卡紧和分离。
实施例二,本实用新型实施例还提供了一种易于装拆的锁体,包括:锁体本体100、卡块220、螺纹件210和限位块300,其中锁体本体100和卡块220的结构与实施例一大致相似,区别主要在于:螺纹件210可设置为螺栓,第一开口120设置在第一凹槽110的底面,第一开口120的内径大于螺纹件210的螺杆处的外径,但小于螺纹件210的螺帽处的外径,螺纹件210穿过第一开口120设置,螺纹件210的螺帽位于第一开口120的下方,限位块300设置在第一凹槽110内,限位块300呈圆环状且套设在螺纹件210的螺杆上,限位块300与螺纹件210固定连接,如焊接,从而将螺纹件210卡设在第一开口120处,螺纹件210的上端与卡块220的螺孔螺纹连接,使用者通过扳手、螺丝刀等旋转第一开口120下方的螺纹件210即可实现对卡块220的驱动,满足该易于装拆的锁体的使用需求。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出各种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本发明创造权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种易于装拆的锁体,其特征在于,包括:
锁体本体(100),所述锁体本体(100)的上端设有朝上敞开的第一凹槽(110),所述锁体本体(100)还包括第一开口(120),所述第一开口(120)与所述第一凹槽(110)连通;
安装组件,所述安装组件包括卡块(220)和螺纹件(210),所述卡块(220)的下端面设有上下延伸的螺孔,所述螺孔与所述螺纹件(210)螺纹连接,所述卡块(220)设置开口朝上的第一卡槽(221),所述螺纹件(210)设置在所述第一凹槽(110)内,所述第一开口(120)与所述螺纹件(210)相对;所述第一凹槽(110)与所述卡块(220)适配,以限制所述卡块(220)的转动,所述卡块(220)能进出所述第一凹槽(110);
限位块(300),其与所述螺纹件(210)相接,以限制所述螺纹件(210)的上下移动。
2.根据权利要求1所述的易于装拆的锁体,其特征在于,所述锁体本体(100)的下端设有开口朝下的第二卡槽(130),所述第二卡槽(130)连通所述锁体本体(100)的左侧面和右侧面。
3.根据权利要求2所述的易于装拆的锁体,其特征在于,所述第一卡槽(221)连通所述卡块(220)的前端面,所述限位块(300)设置在所述第一凹槽(110)的前侧壁上;所述螺孔与所述第一卡槽(221)的底部连通,所述限位块(300)卡设在所述第一卡槽(221)内,所述螺纹件(210)上端与所述限位块(300)抵接,下端与所述第一凹槽(110)的内底面抵接。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的易于装拆的锁体,其特征在于,还包括手柄(400),所述锁体本体(100)的前端面设有朝前敞开的第二凹槽(140),所述第一凹槽(110)位于所述第二凹槽(140)的上方;所述手柄(400)设置在所述第二凹槽(140)内,且与所述第二凹槽(140)的内侧面转动连接;所述第一开口(120)设置在所述第一凹槽(110)的底面上,且与所述第二凹槽(140)连通。
5.根据权利要求4所述的易于装拆的锁体,其特征在于,所述第一开口(120)为安装孔,所述安装孔与所述螺纹件(210)相对设置,且所述安装孔的内径小于所述螺纹件(210)的外径。
6.根据权利要求5所述的易于装拆的锁体,其特征在于,还包括左右延伸的转轴,所述第二凹槽(140)两端呈上下延伸,所述手柄(400)设置在所述第二凹槽(140)内,所述手柄(400)的下端部与所述转轴转动连接,所述手柄(400)与所述第一开口(120)之间设置第一间距。
7.根据权利要求3所述的易于装拆的锁体,其特征在于,所述第一凹槽(110)的前后间距与所述卡块(220)的前后间距相适配,以限制所述卡块(220)的前后移动。
8.根据权利要求7所述的易于装拆的锁体,其特征在于,所述限位块(300)的左右间距与所述第一卡槽(221)的左右间距相适配。
9.根据权利要求8所述的易于装拆的锁体,其特征在于,所述第一凹槽(110)的深度大于或等于所述卡块(220)的高度。
10.一种门窗,其特征在于,包括:
如权利要求1-9任意一项所述的易于装拆的锁体;
扇体,所述易于装拆的锁体设置在所述扇体内且位于所述扇体的侧边处。
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