CN218861687U - 一种厨余垃圾处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种厨余垃圾处理系统,包括下料槽和安装在下料槽底部的垃圾处理器,下料槽的顶部形成投料口,下料槽底部具有下料口,垃圾处理器的研磨室上开有进料入口和排料出口,进料入口与下料口相连通,干湿分离装置包括有外壳和设于外壳内部的水平隔板,外壳内部通过水平隔板分隔为上腔室和下腔室,在水平隔板上开有过水孔,上腔室上设有与排料出口相连通的进料口,下腔室上设有与下水道相连通的出料口。该厨余垃圾处理系统通过在垃圾处理器的排料出口与下水道之间设置干湿分离装置,可以对排料出口排出的垃圾进行干湿分离,处理后的干垃圾残留在干湿分离装置内,湿垃圾从干湿分离装置的出料口排出,进而排入下水道,从而彻底解决下水道堵住的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其是涉及一种厨余垃圾处理系统。
背景技术
随着各地垃圾分类政策的实施,分类垃圾桶和垃圾处理器的销量均大大增加,厨余垃圾处理器也被越来越多的顾客购买及使用。垃圾通过粉碎直排直接进入到下水道,给顾客带去了一定的便利性,但是直排垃圾处理器一大痛点就是粉碎后的垃圾直接排入下水道可能会造成下水道堵的问题,从而引起一系列的麻烦。并且,现有的垃圾处理器均设置在水槽下方,由于下水道管道尺寸较小,部分老小区使用直排垃圾处理器存在被堵住的风险。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种能够实现干湿分离的厨余垃圾处理系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该厨余垃圾处理系统,包括下料槽和安装在下料槽底部的垃圾处理器,所述下料槽的顶部形成投料口,所述下料槽底部具有下料口,所述垃圾处理器具有研磨室,所述研磨室上开有进料入口和排料出口,所述进料入口与所述下料口相连通,其特征在于:还包括有干湿分离装置,所述干湿分离装置包括有外壳和设于外壳内部的水平隔板,所述外壳内部通过水平隔板分隔为上腔室和下腔室,在所述水平隔板上开有过水孔,所述上腔室上设有进料口,所述下腔室上设有出料口,所述进料口与排料出口相连通,所述出料口与下水道相连通。
优选地,在所述上腔室内安装有相对设置的第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块支撑在水平隔板上,所述第一滑块和第二滑块在驱动机构的驱动下能够水平相对移动。这样,第一滑块和第二滑块相向运动时,可以将垃圾挤干,残留的水会通过水平隔板上的过水孔流入下腔室内,进而流入下水道,剩余的垃圾颗粒或者纤维等残留物会遗留在上腔室内,从而实现干湿垃圾分离。
驱动机构可以有多种结构,优选地,所述驱动机构包括安装在外壳外部的第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一滑块安装在第一驱动电机的输出轴上,所述第二滑块安装在第二驱动电机的输出轴上。
为了使投入下料槽内的垃圾能够更方便地滑入垃圾处理器内,所述下料槽的槽体呈上宽下窄的结构,且下料槽的底部呈漏斗状。
优选地,所述下料槽的投料口安装有活动盖板。这样,投料时,活动盖板打开,工作时,活动盖板盖上,可以大幅降低腔体内部噪音传播。
为了将外部自来水引入研磨室内,所述研磨室的上部开有进水口,所述进水口外接有进水管。
作为上述任一方案的优选,所述垃圾处理器还具有电机安装腔,所述电机安装腔设于所述研磨室下方,所述研磨室内安装有研磨盘,所述电机安装腔内安装有用来驱动研磨盘的电机。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该厨余垃圾处理系统通过在垃圾处理器的排料出口与下水道之间设置干湿分离装置,可以对排料出口排出的垃圾进行干湿分离,处理后的干垃圾残留在干湿分离装置内,湿垃圾从干湿分离装置的出料口排出,进而排入下水道,从而彻底解决下水道堵住的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1所示厨余垃圾处理系统的俯视图;
图3为本实用新型实施例的干湿分离装置的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示,本实施例的厨余垃圾处理系统包括下料槽1、垃圾处理器2、干湿分离装置3等主要组件。其中,下料槽1设于两个水槽6之间,下料槽1的顶部形成投料口11,下料槽1底部具有下料口12,垃圾处理器安装在下料槽1的底部。垃圾处理器2具有研磨室21,研磨室21上开有进料入口22和排料出口23,进料入口22与下料口12相连通。研磨室21的上部开有进水口24,进水口24外接有进水管5。研磨室21的下方设有电机安装腔25,研磨室21内安装有研磨盘26,电机安装腔25内安装有用来驱动研磨盘26的电机27。上述垃圾处理器2的结构和工作原理可以参考现有厨余垃圾处理器,在此不再展开说明。
本实施例的下料槽1的槽体呈上宽下窄的结构,且下料槽的底部呈漏斗状结构,使得投入下料槽内的垃圾能够更方便地滑入垃圾处理器内。在下料槽1的投料口11安装有活动盖板13,投料时,活动盖板13打开,工作时,活动盖板13盖上,可以大幅降低腔体内部噪音传播。
如图3所示,本实施例的干湿分离装置3包括有外壳31和设于外壳内部的水平隔板32,外壳31内部通过水平隔板32分隔为上腔室33和下腔室34。在水平隔板32上开有过水孔321,上腔室33上设有进料口35,下腔室34上设有出料口36,进料口35与排料出口23相连通,出料口36与下水道4相连通。
在上腔室33内安装有相对设置的第一滑块371和第二滑块372,第一滑块371和第二滑块372支撑在水平隔板32上,第一滑块371和第二滑块372在驱动机构的驱动下能够水平相对移动。本实施例的驱动机构包括安装在外壳31外部的第一驱动电机381和第二驱动电机382,第一滑块371安装在第一驱动电机381的输出轴上,第二滑块372安装在第二驱动电机382的输出轴上。
该厨余垃圾处理系统的工作过程如下:
首先,垃圾处理器2对掉落研磨室21的厨余垃圾进行研磨粉碎,然后,粉碎后的厨余垃圾掉入干湿分离装置3,第一驱动电机381和第二驱动电机382同时工作,驱动第一滑块371和第二滑块372来回往复运动,从而将水平隔板32上的垃圾挤干,残留的水分会通过水平隔板32上的过水孔321流入下水道4;剩余的垃圾颗粒或者纤维等残留物会遗留在上腔室33内部,不会随水流一起进入下水道4。等垃圾处理器运行结束,即可将干湿分离装置3前面的门打开,将残留的固体垃圾颗粒夹出,从而实现粉碎后厨余垃圾的干湿分离。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
Claims (7)
1.一种厨余垃圾处理系统,包括下料槽(1)和安装在下料槽底部的垃圾处理器(2),所述下料槽(1)的顶部形成投料口(11),所述下料槽(1)底部具有下料口(12),所述垃圾处理器(2)具有研磨室(21),所述研磨室(21)上开有进料入口(22)和排料出口(23),所述进料入口(22)与所述下料口(12)相连通,其特征在于:还包括有干湿分离装置(3),所述干湿分离装置(3)包括有外壳(31)和设于外壳内部的水平隔板(32),所述外壳(31)内部通过水平隔板(32)分隔为上腔室(33)和下腔室(34),在所述水平隔板(32)上开有过水孔(321),所述上腔室(33)上设有进料口(35),所述下腔室(34)上设有出料口(36),所述进料口(35)与排料出口(23)相连通,所述出料口(36)与下水道(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:在所述上腔室(33)内安装有相对设置的第一滑块(371)和第二滑块(372),所述第一滑块(371)和第二滑块(372)支撑在水平隔板(32)上,所述第一滑块(371)和第二滑块(372)在驱动机构的驱动下能够水平相对移动。
3.根据权利要求2所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:所述驱动机构包括安装在外壳(31)外部的第一驱动电机(381)和第二驱动电机(382),所述第一滑块(371)安装在第一驱动电机(381)的输出轴上,所述第二滑块(372)安装在第二驱动电机(382)的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:所述下料槽(1)的槽体呈上宽下窄的结构,且下料槽(1)的底部呈漏斗状。
5.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:所述下料槽(1)的投料口(11)安装有活动盖板(13)。
6.根据权利要求1所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:所述研磨室(21)的上部开有进水口(24),所述进水口(24)外接有进水管(5)。
7.根据权利要求1至6中任一权利要求所述的厨余垃圾处理系统,其特征在于:所述垃圾处理器(2)还具有电机安装腔(25),所述电机安装腔(25)设于所述研磨室(21)下方,所述研磨室(21)内安装有研磨盘(26),所述电机安装腔(25)内安装有用来驱动研磨盘(26)的电机(27)。
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CN202221965313.7U Active CN218861687U (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种厨余垃圾处理系统 |
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