CN218861674U - 铝合金脚手架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝合金脚手架，包括前后两排立架，每排立架上沿竖向设置有横架，立架的底部均设置有滚轮座，前后两排立架之间连接有撑杆，前后两排立架的上部设置有外探框架，外探框架的顶部设置有施工平台板，外探框架的一侧前后部均横向对称设置有固杆。由于该铝合金脚手架在吊顶施工中投入使用时，同时提供吊顶骨架和吊顶饰板安装平台，由于吊顶饰板安装平台为延伸式安装，满足吊顶饰板安装人员和吊顶骨架施工人员协同工作或者两者分步工作，因此既适合直列式吊顶施工，又适合针对高度变化构型较复杂的建筑天花进行实时安装吊顶饰板的吊顶施工，无需进行大框架高度组装和拆卸，实际操作方便。
Description
技术领域
本实用新型属于施工装备技术领域，具体涉及铝合金脚手架。
背景技术
目前，对于吊顶施工过程中，除了需要在天花板上安装各种支撑骨架外，还需要在骨架上安装吊顶饰板，因此通常需要通过脚手架来辅助吊顶施工工作。较常使用的脚手架，通常由多边支架和滚轮座构成，多边支架可通过节榫来进行长度组合，从而可对其加高，多边支架的顶部安装挑板，以满足施工人员在其上部行走，另外多边支架的一侧还安装爬梯，以便于施工人员登上挑板。安装支撑骨架时，单层多边支架高度不满足操作，需要对其进行加高，然后在最高的多边支架上安装挑板，再试试支撑骨架的安装；安装吊顶饰板时，需要拆卸一层多边支架，然后再将挑板安装在一层的多边支架上，才能进行吊顶饰板安装。该种脚手架适合直列式吊顶施工，即天花板从头至尾承方形，整体先安装吊顶骨架，吊顶骨架调试后，然后再整体安装吊顶饰板，然而，而对于一些顶部结构较为特殊的建筑，天花板顶部偏向区域较多，且高度变化构型较复杂，因此吊顶骨架调试较为繁琐，在安装某区域的吊顶骨架后，会立即安装吊顶饰板，再进行骨架调试，以满足与其它位面的吊顶饰板切面贴合或者对齐，该种脚手架需要反复的进行多边支架高度组装和拆卸，实际操作不太方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝合金脚手架，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金脚手架，包括前后两排立架，每排所述立架上沿竖向设置有横架，所述立架的底部均设置有滚轮座，前后两排所述立架之间连接有撑杆，前后两排所述立架的上部设置有外探框架，所述外探框架的顶部设置有施工平台板，所述外探框架的一侧前后部均横向对称设置有固杆，横向对称设置的所述固杆之间竖向均匀设置有登杆，所述登杆上设置有开孔平台板。
优选的，底部的所述横架上设置有放置板，所述放置板上设置有配重块。
优选的，一侧的所述立架上设置有爬梯。
优选的，另一侧的所述立架上设置有支固架且支固架的一端固定设置在所述固杆上，另外，前后部的固杆的边侧均竖向设置有连板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，由于该铝合金脚手架在吊顶施工中投入使用时，同时提供吊顶骨架和吊顶饰板安装平台，由于吊顶饰板安装平台为延伸式安装，满足吊顶饰板安装人员和吊顶骨架施工人员协同工作或者两者分步工作，因此既适合直列式吊顶施工，又适合针对高度变化构型较复杂的建筑天花进行实时安装吊顶饰板的吊顶施工，相对于目前的脚手架，在吊顶施工过程中，无需进行大框架高度组装和拆卸，实际操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为图1的左视示意图。
图中：1立架、2横架、3滚轮座、4放置板、5配重块、6爬梯、7外探框架、8施工平台板、9固杆、10登杆、11连板、12开孔平台板、101支固架、102撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1和图2所示，本实用新型实施例提供铝合金脚手架，包括前后两排立架1，每排立架1中部区域两根采用螺栓固定一起，每排立架1上沿竖向采用铰接件固定横架2，立架1的底部均螺接滚轮座3顶部螺柱，每个滚轮座3上均设置有踏板式自锁件，以满足稳定脚手架停止位置的需求，底部的横架2上螺丝固定有放置板4，放置板4上放置有配重块5，配重块5的大小以及材质，根据实际需求选用，满足让四名施工人员站立在登杆10上时，该铝合金脚手架的右侧不会翘起，右侧的立架1上螺栓固定有爬梯6，爬梯6的设置，可便于施工人员攀登至施工平台板8上，前后两排立架1之间螺栓固定有撑杆102，顶部的横架2和立架1之间还螺栓固定斜支撑杆，斜支撑杆支撑在横架2和立架1上，以稳定横架2和立架1垂直连接关系，前后两排立架1的上部横向均匀采用螺栓固定有外探框架7，外探框架7为开口向上的U型框，外探框架7的顶部螺栓固定有施工平台板8，施工平台板8用于施工人员站立而安装吊顶饰板。
参阅图1和图2，外探框架7的左侧前后部均横向对称螺栓固定有固杆9，横向对称设置的固杆9之间竖向均匀焊接有登杆10，每根固杆9上均竖向均匀设有螺纹孔，用于螺接螺栓，实际使用时，需要根据吊顶骨架高度选择性针对固杆9的高度进行调节，满足固杆9最高处位于吊顶骨架下部，因此横向推移该铝合金脚手架时，能够顺利通过吊顶骨架的下部，另外，前后部的固杆9的边侧均竖向螺栓固定连板11，上部的上下连板11之间的距离为40厘米，最下部连板11距离施工平台板8为60厘米，满足吊顶骨架施工人员钻入前后部固杆9之间，连板11的设置，能够起到格挡的目的，阻挡吊顶骨架施工人员从开孔平台板12上掉落，另外竖向相邻的连板11之间距离满足吊顶骨架调试的需求，其中，前后部的一组两根登杆10上安装开孔平台板12，开孔平台板12的底部前后侧焊接有U型螺栓，U型螺栓大小可滑动套入单根登杆10上，每个U型螺栓底端插入挡片两侧的孔，且U型螺栓穿出挡片的端部通过螺母锁紧，从而实现开孔平台板12的稳定安装，实际操作时，可根据天花板高度，选择将开孔平台板12安装在适合层面上的登杆10，以满足安装掉杆的需求，左侧的两排立架1上均采用铰接卡扣件安装支固架101，下部的支固架101下端还采用铰接卡扣件安装在底部的横架2上，支固架101的上端均采用铰接卡扣件固定在固杆9上，在支固架101的支撑固定下，使得由固杆9和登杆10构成的组件更加稳定的安装在整体铝合金脚手架上，攀登过程中稳定性更强。
本实施例的工作原理如下：该铝合金脚手架，由下部推行人员推行至安装位置，多向的滚轮座3满足推行的需求，到达安装位置后，推行人员可下踏滚轮座3的踏板式自锁件的踏板，吊顶骨架施工人员通过爬梯6攀登至施工平台板8上，携带开孔平台板12，然后行走至前后两侧的固杆9之间，再攀登登杆10，高度适合安装吊顶骨架后，将开孔平台板12两侧的U型螺栓套在其下部的前后处的登杆10上，然后在U型螺栓下部套入挡片，并通过螺母锁紧U型螺栓下端，完成后，即可站立在开孔平台板12进行吊顶骨架安装操作，此时吊顶饰板安装人员可登上施工平台板8上准备安装吊顶饰板，再安装吊顶骨架时，还可由吊顶饰板安装人员向吊顶骨架施工人员传递吊顶材料和冲击钻，当吊顶骨架安装调试完成后，由下部推行人员上提滚轮座3的踏板式自锁件的踏板，并推移该铝合金脚手架，直至满足施工平台板8区域对应吊顶骨架安装位置，即可实施在吊顶骨架上安装吊顶饰板，若吊顶饰板高度还需要调节时，还可将铝合金脚手架进行回推，由吊顶骨架施工人员从吊顶骨架侧部进行吊顶骨架高度调节，按照此操作即可，适合针对高度变化构型较复杂的建筑天花进行实时安装吊顶饰板的吊顶施工；
而对于直列式吊顶施工，由推行人员配合式移动铝合金脚手架，可先由吊顶骨架施工人员先整体逐个安装吊顶骨架，再由吊顶饰板安装人员整体逐个安装吊顶饰板，安装吊顶饰板时，还可由吊顶骨架施工人员从吊顶骨架侧部进行骨架高度调试，还可由站立在开孔平台板12上的骨架施工人员先进行吊顶骨架安装后，将铝合金脚手架向向边侧推移，满足站立在施工平台板8上的吊顶饰板安装人员安装吊顶饰板后，立即安装饰板，根据工况需求选择。
由于该铝合金脚手架在吊顶施工中投入使用时，同时提供吊顶骨架和吊顶饰板安装平台，由于吊顶饰板安装平台为延伸式安装，满足吊顶饰板安装人员和吊顶骨架施工人员协同工作或者两者分步工作，因此既适合直列式吊顶施工，又适合针对高度变化构型较复杂的建筑天花进行实时安装吊顶饰板的吊顶施工，相对于目前的脚手架，在吊顶施工过程中，无需进行大框架高度组装和拆卸，实际操作方便。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.铝合金脚手架，其特征在于：包括前后两排立架(1)，每排所述立架(1)上沿竖向设置有横架(2)，所述立架(1)的底部均设置有滚轮座(3)，前后两排所述立架(1)之间连接有撑杆(102)，前后两排所述立架(1)的上部设置有外探框架(7)，所述外探框架(7)的顶部设置有施工平台板(8)，所述外探框架(7)的一侧前后部均横向对称设置有固杆(9)，横向对称设置的所述固杆(9)之间竖向均匀设置有登杆(10)，所述登杆(10)上设置有开孔平台板(12)。
2.根据权利要求1所述的铝合金脚手架，其特征在于：底部的所述横架(2)上设置有放置板(4)，所述放置板(4)上设置有配重块(5)。
3.根据权利要求1所述的铝合金脚手架，其特征在于：一侧的所述立架(1)上设置有爬梯(6)。
4.根据权利要求1所述的铝合金脚手架，其特征在于：另一侧的所述立架(1)上设置有支固架(101)且支固架(101)的一端固定设置在所述固杆(9)上，另外，前后部的固杆(9)的边侧均竖向设置有连板(11)。
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