CN218861611U - 预埋式止水护筒 - Google Patents

Abstract

本公开涉及止水结构技术领域，尤其涉及一种预埋式止水护筒，包括管体和密闭肋，密闭肋开设有通孔，管体穿设在密闭肋上，并且密闭肋与管体连接，密闭肋的设置能防止地下水沿管体外表面外溢至地面，构成第一道止水屏障。还包括第一法兰钢片，第一法兰钢片为环形结构，第一法兰钢片的内周沿与管体的顶部连接，第一法兰钢片的上端面设有胶垫，胶垫的上端面设有第二法兰钢片，第二法兰钢片和胶垫均覆设在管体的上部，螺栓由下至上依次贯穿第一法兰钢片、第二法兰钢片和胶垫，螺栓上部设置螺母，通过上述设置，能防止地下水沿管体内部外流至地面，构成第二道止水屏障，防水效果良好，而且本公开易于加工，操作方便，具有很强的实际应用价值。

Description

预埋式止水护筒

技术领域

本公开涉及止水结构技术领域，尤其涉及一种预埋式止水护筒。

背景技术

基坑内降水井封井方式传统采用混凝土直接灌注或浇筑垫层前在井口上预埋小套管的预埋件，但是混凝土直接灌注和小套管预埋件都有自己的缺陷：1、直接灌注混凝土不仅会增加费用而且此处的防水节点无法保证，存在渗水隐患；2、如果采用小套管预埋件会存在水泵运行过程中损坏后无法更换而导致地下水涌入基坑的隐患，同时封口时水泵不能取走，导致焊接难度高。因此混凝土直接灌注和小套管预埋件均不是合适的封井方式。

发明内容

为了解决上述技术问题，本公开提供了一种预埋式止水护筒。

本公开提供了一种预埋式止水护筒，包括管体和密闭肋，密闭肋开设有通孔，通孔的直径与密闭肋的直径相匹配，管体穿设在密闭肋上，并且密闭肋与管体连接；

还包括第一法兰钢片，第一法兰钢片为环形结构，第一法兰钢片的内周沿与管体的顶部连接，第一法兰钢片的上端面设有胶垫，胶垫的上端面设有第二法兰钢片，第二法兰钢片和胶垫均覆设在管体的上部；

还包括螺栓，螺栓由下至上依次贯穿第一法兰钢片、第二法兰钢片和胶垫，螺栓上部设置螺母，以固定螺栓的位置。

可选地，第一法兰钢片、胶垫和第二法兰钢片上均匀分布有通孔，通孔环形阵列，螺栓穿设在通孔中。

可选地，密闭肋与管体底部的距离为250mm，密闭肋与管体顶部的距离为200mm。

可选地，第一法兰钢片的厚度为1cm。

可选地，密闭肋的厚度为5mm。

可选地，密闭肋为环形结构，宽度为5cm。

可选地，第一法兰钢片的宽度为5cm。

可选地，第一法兰钢片与管体顶部焊接。

可选地，密闭肋与管体的连接方式为焊接。

本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本公开提供了一种预埋式止水护筒，包括管体和密闭肋，密闭肋开设有通孔，通孔的直径与密闭肋的直径相匹配，管体穿设在密闭肋上，并且密闭肋与管体连接，密闭肋的设置能防止地下水沿管体外表面外溢至地面，构成第一道止水屏障。还包括第一法兰钢片，第一法兰钢片为环形结构，第一法兰钢片的内周沿与管体的顶部连接，第一法兰钢片的上端面设有胶垫，胶垫的上端面设有第二法兰钢片，第二法兰钢片和胶垫均覆设在管体的上部，还包括螺栓，螺栓由下至上依次贯穿第一法兰钢片、第二法兰钢片和胶垫，螺栓上部设置螺母，以固定螺栓的位置，通过第一法兰钢片、胶垫、第二法兰钢片、螺栓和螺母的设置，能防止地下水沿管体内部外流至地面，构成第二道止水屏障，防水效果良好，而且本公开结构简单，易于加工，操作方便，具有很强的实际应用价值。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本公开实施例所述预埋式止水护筒整体结构图。

其中，1、管体；2、密闭肋；3、第一法兰钢片；4、胶垫；5、第二法兰钢片；6、螺栓；7、螺母；8、垫层；9、防水保护层；10、基础筏板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

本公开提供了一种预埋式止水护筒，如图1所示，包括管体1和密闭肋2，密闭肋2开设有通孔，通孔的直径与密闭肋2的直径相匹配，管体1穿设在密闭肋2上，并且密闭肋2与管体1连接。密闭肋2作为第一道止水屏障，避免地下水沿管体1的外表面外流至地面。

具体地，密闭肋2与管体1的连接方式为焊接。在预埋式止水护筒安装之前，首先需要将其管体1与密闭肋2焊接为一体，焊接方式选择满焊，将密闭肋2与管体1的接触位置全部进行焊接，防止地下水从焊接位置漏出。

至于密闭肋2的焊接位置，在本实施例中，密闭肋2与管体1底部的距离为250mm，密闭肋2与管体1顶部的距离为200mm，即管体1的长度为450mm。此外，本实施例中管体1的直径为370m，这是为了适配无砂井管的直径。

还包括第一法兰钢片3，第一法兰钢片3为环形结构，第一法兰钢片3的内周沿与管体1的顶部连接，第一法兰钢片3的上端面设有胶垫4，胶垫4的上端面设有第二法兰钢片5，第二法兰钢片5和胶垫4均覆设在管体1的上部。

进一步地，第一法兰钢片3与管体1顶部焊接。焊接同样发生在预埋式止水护筒安装之前，焊接方式也选择满焊，将第一法兰钢片3的内周沿与管体1的接触位置全部进行焊接，防止地下水从焊接位置漏出。

为了固定第二法兰钢片5和胶垫4，还包括螺栓6，螺栓6由下至上依次贯穿第一法兰钢片3、第二法兰钢片5和胶垫4，螺栓6上部设置螺母7，以固定螺栓6的位置。如图1所示，本实施例中的第二法兰钢片5和胶垫4的直径均大于管体1的直径，并且第二法兰钢片5和胶垫4的直径与第一法兰钢片3的直径相匹配，螺栓6穿设在第一法兰钢片3、胶垫4和第二法兰钢片5配合的区域，以固定第二法兰钢片5和胶垫4的位置。胶垫4可以保证预埋式止水护筒的密闭性，防止地下水从止水护筒中流出。

在本实施例中，第一法兰钢片3、胶垫4和第二法兰钢片5上均匀分布有通孔，通孔环形阵列，螺栓6穿设在通孔中。螺栓6设置有多个，环形阵列在第一法兰钢片3、胶垫4和第二法兰钢片5的结合位置，以达到固定牢固以及密封良好的效果。

通过第一法兰钢片3、胶垫4、第二法兰钢片5、螺栓6和螺母7的设置，构成了第二道防水屏障，防止地下水沿管体1的内部溢出，第一道防水屏障和第二道防水屏障的共同作用，有效实现了止水功能。

进一步的，第一法兰钢片3的厚度为1cm。

更进一步的，第一法兰钢片3的宽度为5cm。

至于密闭肋2，密闭肋2的厚度为5mm。

而且，密闭肋2为环形结构，宽度与第一法兰钢片3的宽度相同，均为5cm。

施工过程：

根据无砂井管的尺寸，选择管体1，管体1上焊接密闭肋2和第一法兰钢片3。

对无砂井管进行切割，切割的位置为基槽以下200mm。在此过程中，需要控制无砂井管的水平度为±10mm，以保证预埋式止水护筒安装的稳定性以及水平度。

安装预埋式止水护筒，止水护筒安装后的水平度需要控制在±10mm。然后止水护筒从底部至高度为200mm处采用原土回填并且夯实，随后测量此时密闭肋2的标高，保证其高出基槽表面50mm。

进行垫层8浇筑，垫层8混凝土的浇筑高度为密闭肋2以上50mm；然后依次进行防水层(图中未示出)和防水保护层9的浇筑。

进行基础筏板10钢筋安装。

取出抽水泵，安装胶垫4和第二法兰钢片5，并且用螺栓6进行紧固。

进行基础筏板10混凝土的浇筑，基础筏板10混凝土的浇筑与第二法兰钢片5的安装的间隔时间控制在30min之内。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本公开的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本公开将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种预埋式止水护筒，其特征在于，包括管体(1)和密闭肋(2)，所述密闭肋(2)开设有通孔，所述通孔的直径与所述密闭肋(2)的直径相匹配，所述管体(1)穿设在所述密闭肋(2)上，并且所述密闭肋(2)与所述管体(1)连接；

还包括第一法兰钢片(3)，所述第一法兰钢片(3)为环形结构，所述第一法兰钢片(3)的内周沿与所述管体(1)的顶部连接，所述第一法兰钢片(3)的上端面设有胶垫(4)，所述胶垫(4)的上端面设有第二法兰钢片(5)，所述第二法兰钢片(5)和所述胶垫(4)均覆设在所述管体(1)的上部；

还包括螺栓(6)，所述螺栓(6)由下至上依次贯穿所述第一法兰钢片(3)、所述第二法兰钢片(5)和所述胶垫(4)，所述螺栓(6)上部设置螺母(7)，以固定所述螺栓(6)的位置。

2.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述第一法兰钢片(3)、所述胶垫(4)和所述第二法兰钢片(5)上均匀分布有通孔，所述通孔环形阵列，所述螺栓(6)穿设在所述通孔中。

3.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述密闭肋(2)与所述管体(1)底部的距离为250mm，所述密闭肋(2)与所述管体(1)顶部的距离为200mm。

4.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述第一法兰钢片(3)的厚度为1cm。

5.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述密闭肋(2)的厚度为5mm。

6.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述密闭肋(2)为环形结构，宽度为5cm。

7.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述第一法兰钢片(3)的宽度为5cm。

8.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述第一法兰钢片(3)与所述管体(1)顶部焊接。

9.根据权利要求1所述的预埋式止水护筒，其特征在于，所述密闭肋(2)与所述管体(1)的连接方式为焊接。

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