CN218861005U - 一种加弹机定型热箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加弹机定型热箱,属于加弹机技术领域,包括:箱体,所述箱体内部开设有若干均匀分布且贯通的通道;箱盖,所述箱盖可开闭地连接在所述箱体上,且开设有与所述通道相对应的通孔;热管,所述热管置于所述通道中,可从所述箱盖对应处的通道口抽出;且所述热管外部套设有电加热丝;连接板,所述连接板设置在所述热管靠近所述箱盖的端部,将若干根所述热管连接为一个整体。本实用新型利用连接板将若干根热管连接呈一个整体,当需要清洗热管时,打开箱盖后可一次性抽出所有热管,清洗完成后在一次性装回所有热管,相较于现有技术,无需再一根一根操作,减少了清洗难度,缩短了清洗的时间,利于工作效率的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及加弹机技术领域,具体涉及一种加弹机定型热箱。
背景技术
当丝条通过热箱管时,丝条上的纺丝油剂被加热而挥发,有小部分沸点较低的组分会留在热管里形成污垢,若不及时处理会影响加热效果。现有的清洗方式为抽出热管后清洗后再装回热管,各个热管之间相互独立,故需要一根一根抽出或装回,费时费力,影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加弹机定型热箱。
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是这样实现的:
一种加弹机定型热箱,包括:
箱体,所述箱体内部开设有若干均匀分布且贯通的通道;
箱盖,所述箱盖可开闭地连接在所述箱体上,且开设有与所述通道相对应的通孔;
热管,所述热管置于所述通道中,可从所述箱盖对应处的通道口抽出;且所述热管外部套设有电加热丝;
连接板,所述连接板设置在所述热管靠近所述箱盖的端部,将若干根所述热管连接为一个整体。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述箱盖一侧与所述箱体铰接,另一侧通过卡扣与所述箱体可拆卸固定连接。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述通孔的直径小于所述通道的直径。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述箱体内固定设置有底座;所述底座呈圆柱中空结构,对应所述通道设置,且外径与所述热管的内径相同。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述箱体内固定设置有顶座;所述顶座呈圆柱中空结构,对应所述通道设置,且内径与所述热管的外径相同。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述箱体外端部设置有凹槽;当所述热管置于所述通道中时,所述连接板置于所述凹槽中。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案,所述连接板上设置有把手。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用连接板将若干根热管连接呈一个整体,当需要清洗热管时,打开箱盖后可一次性抽出所有热管,清洗完成后在一次性装回所有热管,相较于现有技术,无需再一根一根操作,减少了清洗难度,缩短了清洗的时间,利于工作效率的提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型箱盖打开结构示意图。
图3为本实用新型热管结构示意图。
图4为本实用新型底座结构示意图。
图5为本实用新型顶座结构示意图。
图中:1、箱体;2、箱盖;3、热管;4、连接板;6、底座;7、顶座;8、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种加弹机定型热箱,包括:
箱体1,所述箱体1内部开设有若干均匀分布且贯通的通道。优选地,通道沿箱体1长度方向布置,沿宽度方向均匀布置。
箱盖2,所述箱盖2可开闭地连接在箱体1上,且开设有与所述通道相对应的通孔。其中优选地,箱盖2一侧与所述箱体1铰接,另一侧通过卡扣与所述箱体1可拆卸固定连接。通过铰接实现箱盖2的翻转可开闭连接。进一步的,通孔的直径小于通道的直径,以起到更好的隔绝作用。
热管3,所述热管3置于通道中,可从箱盖2对应处的通道口抽出。且所述热管3外部套设有电加热丝5。电加热丝固定在箱体1内部,连接电源和控制器。电加热丝套在热管3外部能够起到良好的加热作用,加热响应速度快。
连接板4,所述连接板4设置在热管3靠近箱盖2的端部,将若干根热管3连接为一个整体。优选地,连接板4呈矩形结构,与热管3固定连接,且在对应处设置有开口以便丝条通过。其中,在箱体1外端部设置有凹槽;当所述热管3置于所述通道中时,连接板4置于凹槽中。凹槽能够提供限位作用,以将连接板4与箱体1固定。可选的,在连接板4上开设有螺孔并通过螺栓与箱体1固定连接。另外,在连接板4上设置有把手8,方便操作人员提起连接板4,以便抽出热管3。优选地,把手8的数量为两个,分别设置在连接板4两端。
箱盖2对应设置在连接板4处,其可将连接板4罩设住,减少热量流失的同时防止连接板4脱落。箱盖2闭合时,其上的通孔与连接板4上的开口相对应以便丝条通过。
进一步的,所述箱体1内固定设置有底座6和顶座7。
所述底座6呈圆柱中空结构,对应通道设置,且内径与热管3的外径相同,当热管3完全设置在通道中时,其底端套接在底座6外部。
所述顶座7呈圆柱中空结构,对应通道设置,且内径与热管3的外径相同,当热管3全部设置在通道中时,其顶端插设在顶座7内部。
底座6和顶座7的作用是起到定位和限位作用,以防止热管3在插入通道式跑偏而损伤设备。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
最后,还需要理解的是,实施例中的某些技术特征对于解决特定的技术问题可能并不是必需的,从而可以没有或者省略这些技术特征而不影响技术问题的解决或者技术方案的形成;而且,一个实施例的特征、要素和/或功能可以与其它一个或多个实施例的特征、要素和/或功能适当地相互组合、结合或者配合,除非该组合、结合或者配合明显不可实施。
Claims (7)
1.一种加弹机定型热箱,其特征在于,包括:
箱体(1),所述箱体(1)内部开设有若干均匀分布且贯通的通道;
箱盖(2),所述箱盖(2)可开闭地连接在所述箱体(1)上,且开设有与所述通道相对应的通孔;
热管(3),所述热管(3)置于所述通道中,可从所述箱盖(2)对应处的通道口抽出;且所述热管(3)外部套设有电加热丝;
连接板(4),所述连接板(4)设置在所述热管(3)靠近所述箱盖(2)的端部,将若干根所述热管(3)连接为一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种加弹机定型热箱,其特征在于,所述箱盖(2)一侧与所述箱体(1)铰接,另一侧通过卡扣与所述箱体(1)可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加弹机定型热箱,其特征在于,所述通孔的直径小于所述通道的直径。
4.根据权利要求1所述的一种加弹机定型热箱,其特征在于,所述箱体(1)内固定设置有底座(6);所述底座(6)呈圆柱中空结构,对应所述通道设置,且外径与所述热管(3)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种加弹机定型热箱,其特征在于,所述箱体(1)内固定设置有顶座(7);所述顶座(7)呈圆柱中空结构,对应所述通道设置,且内径与所述热管(3)的外径相同。
6.根据权利要求1所述的一种加弹机定型热箱,其特征在于,所述箱体(1)外端部设置有凹槽;当所述热管(3)置于所述通道中时,所述连接板(4)置于所述凹槽中。
7.根据权利要求1所述的一种加弹机定型热箱,其特征在于,所述连接板(4)上设置有把手(8)。
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- 2022-10-11 CN CN202222679106.1U patent/CN218861005U/zh active Active
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