CN110480407A - 一种数控机床清洗控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床清洗控制系统；具体步骤包括：S1、通过控制箱打开两位三通电磁阀的液道阀门；S2、启动泵机抽取外部清洗液从高压喷枪处喷洒清理机床工作区；S3、关闭泵机，关断两位三通电磁阀的液道阀门，打开两位三通电磁阀的风道阀门；S4、同时启动风机和电阻丝网的电源控制端，抽取外部气体，使得外部气体经电阻丝网、两位三通电磁阀以及导风管，并从高压喷枪处喷射烘干机床工作区；S5、关闭电阻丝网的电源控制端，使得风机利用电阻丝网的余热加热外部气体，并从高压喷枪处喷射降温烘干机床工作区。本发明集烘干和清洗为一体，较为快捷地完成了对机床的清洗和烘干，降低了对生产效率的影响。

Description

一种数控机床清洗控制系统

技术领域

本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床清洗控制系统。

背景技术

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床，配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果；一般在数控机床在使用时，由于加工的零件为金属零件，在加工过程中不可避免的会产生碎屑和一些金属粉尘。

但是现有的机床清洗装置大多用清洗液进行冲刷清洗，在清理完成后需要等待数控机床内部完全晾干后设备才可以再次使用，这样会耗费较长的时间，影响生产效率。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种数控机床清洗控制系统，能够有效地解决现有技术的机床清洗装置大多用清洗液进行冲刷清洗，在清理完成后需要等待数控机床内部完全晾干后设备才可以再次使用，这样会耗费较长的时间，影响生产效率的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种数控机床清洗控制系统，包括有控制箱、分别与控制箱电性连接的泵机、两位三通电磁阀、电阻丝网以及风机、连通两位三通电磁阀与泵机的导液管、连通两位三通电磁阀与风机的导风管、以及与两位三通电磁阀连通的高压喷枪；其具体控制步骤包括有：

S1、通过控制箱打开两位三通电磁阀的液道阀门；

S2、启动泵机抽取外部清洗液经两位三通电磁阀和导液管，从高压喷枪处喷洒清理机床工作区；

S3、关闭泵机，关断两位三通电磁阀的液道阀门，打开两位三通电磁阀的风道阀门；

S4、同时启动风机和电阻丝网的电源控制端，抽取外部气体，使得外部气体经电阻丝网、两位三通电磁阀以及导风管，并从高压喷枪处喷射烘干机床工作区；

S5、关闭电阻丝网的电源控制端，使得风机利用电阻丝网的余热加热外部气体，并从高压喷枪处喷射降温烘干机床工作区。

作为本发明的优选方案，所述步骤S4中，所述电阻丝网的开启时间T1等于泵机的开启时间T2的1/3。

作为本发明的优选方案，所述风机的总开启时间T3为泵机的开启时间T2的4/3。

作为本发明的优选方案，还包括机床本体；所述控制箱通过焊接的支架固定在所述机床本体上，且所述控制箱的内部设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有烘干组件，且第一腔体固定有连通有所述导风管并开设有内外相通的进风孔，所述泵机安装在所述第二腔体内，所述导液管与所述第二腔体连通；所述导风管和导液管的另一端共同连接在所述两位三通电磁阀上，所述两位三通电磁阀的另一出口通过螺旋连接的导管连接在所述高压喷枪上，所述机床本体的加工区底部开设有连通到外部的导向槽，所述导向槽的外端插接有用于分开收集废液和废屑的收集箱。

作为本发明的优选方案，由固定安装在第一腔体内的所述风机以及固定安装在所述风机出风侧的电阻丝网组合形成所述烘干组件。

作为本发明的优选方案，所述高压喷枪的本体上焊接有挂框，所述机床本体的外壁焊接有与挂框配合的挂钩。

作为本发明的优选方案，所述导向槽向下倾斜并导通至机床本体的后侧，所述机床本体在导向槽的下方开设有插接槽，所述收集箱的一侧设有与插接槽过盈配合插接的插块。

作为本发明的优选方案，所述收集箱设有与导向槽相互嵌套的进液口，所述进液口处搭接有由过滤网形成的过滤框。

作为本发明的优选方案，所述收集箱的一侧一体成型有提手。

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本发明通过在机床本体上设置控制箱，通过泵机、导液管和高压喷枪能够对机床工作区进行冲洗，接着驱动两位三通电磁阀换向，同时启动风机和电阻丝网，源源不断地将热风喷出，从而及时完成对机床的烘干，操作便捷，及时地完成了机床的清洗和烘干，降低了对生产效率的影响；并且本发明通过对泵机、风机以及电阻丝网采用不同的启动通电控制方式，使得数控机床可以得到高效清洗，并得到有效的烘干处理，同时利用电阻丝网的余温有效减少了能耗，达到高效清洗烘干机床的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一视角结构示意图；

图2为本发明的第二视角结构示意图；

图3为本发明的控制箱剖面结构示意图；

图4为本发明的收集箱连接处剖面结构示意图；

图中的标号分别代表：1-机床本体；101-导向槽；102-插接槽；2-支架；3-控制箱；301-第一腔体；302-第二腔体；4-烘干组件；401-风机；402-电阻丝网；5-导风管；6-泵机；7-导液管；8-两位三通电磁阀；9-导管；10-高压喷枪；11-收集箱；1101-进液口；12-挂框；13-挂钩；14-插块；15-过滤框；16-提手；17-进风孔。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：本发明公开了一种数控机床清洗控制系统，包括有控制箱3、分别与控制箱3电性连接的泵机6、两位三通电磁阀8、电阻丝网402以及风机401、连通两位三通电磁阀8与泵机6的导液管9、连通两位三通电磁阀8与风机401的导风管5、以及与两位三通电磁阀8连通的高压喷枪10；其具体控制步骤包括有：S1、通过控制箱3打开两位三通电磁阀8的液道阀门；S2、启动泵机6抽取外部清洗液经两位三通电磁阀8和导液管9，从高压喷枪10处喷洒清理机床工作区；S3、关闭泵机6，关断两位三通电磁阀8的液道阀门，打开两位三通电磁阀8的风道阀门；S4、同时启动风机401和电阻丝网402的电源控制端，抽取外部气体，使得外部气体经电阻丝网402、两位三通电磁阀8以及导风管5，并从高压喷枪10处喷射烘干机床工作区；所述步骤S4中，所述电阻丝网402的开启时间T1等于泵机6的开启时间T2的1/3；S5、关闭电阻丝网402的电源控制端，使得风机401利用电阻丝网402的余热加热外部气体，并从高压喷枪10处喷射降温烘干机床工作区。所述风机401的总开启时间T3为泵机6的开启时间T2的4/3。

更具体地，其具体控制步骤包括有：S1、先预先选择泵机6启动时间T2，该泵机6启动时间T2可以设置成30秒、45秒以及60秒；然后再通过控制箱3打开两位三通电磁阀8的液道阀门；S2、按照预选的泵机6启动时间T2，启动泵机6抽取外部清洗液经两位三通电磁阀8和导液管9，从高压喷枪10处喷洒清理机床工作区；S3、达到预定时间T2后，关闭泵机6，关断两位三通电磁阀8的液道阀门，打开两位三通电磁阀8的风道阀门；S4、同时启动风机401和电阻丝网402的电源控制端，抽取外部气体，使得外部气体经电阻丝网402、两位三通电磁阀8以及导风管5，并从高压喷枪10处喷射烘干机床工作区；其中，所述电阻丝网402的开启时间T1等于泵机6的开启时间T2的1/3；S5、达到预定时间，即达到时间T2的1/3后，关闭电阻丝网402的电源控制端，使得风机401利用电阻丝网402的余热加热外部气体，并从高压喷枪10处喷射降温烘干机床工作区，直至达到时间T2的4/3后，关闭风机401，从而结束风机401的运作。本发明实施例通过对泵机、风机以及电阻丝网采用不同的启动通电控制方式，使得数控机床可以得到高效清洗，并得到有效的烘干处理，同时利用电阻丝网的余温有效减少了能耗，达到高效清洗烘干机床的目的。

实施例2：本实施例的一种数控机床清洗控制系统，参照图1-4：包括机床本体1，机床本体1通过焊接的支架2固定有控制箱3，且控制箱3的内部设有第一腔体301和第二腔体302，第一腔体301内设有烘干组件4，且第一腔体301固定有连通有导风管5并开设有内外相通的进风孔17，第二腔体302内安装有泵机6，且第二腔体302固定连通有导液管7，导风管5和导液管7的另一端共同连接有两位三通电磁阀8，两位三通电磁阀8的另一出口通过螺旋连接的导管9连接有高压喷枪10，机床本体1的加工区底部开设有连通到外部的导向槽101，导向槽101的外端插接有用于分开收集废液和废屑的收集箱11。

其中，烘干组件4包括固定安装在第一腔体内301的风机401，风机401的出风侧固定安装有电阻丝网402，高压喷枪10的本体上焊接有挂框12，机床本体1的外壁焊接有与挂框12配合的挂钩13，导向槽101向下倾斜并导通至机床本体1的后侧，机床本体1在导向槽101的下方开设有插接槽102，收集箱11的一侧设有与插接槽102过盈配合插接的插块14，收集箱11设有与导向槽101相互嵌套的进液口1101，进液口1101处搭接有由过滤网形成的过滤框15，收集箱11的一侧一体成型有提手16。

使用时，当需要对机床进行清洗时，首先通过注液口向控制箱3的第二腔体302内注入足量的清洗液，然后手持高压喷枪10(选用型号为HQ-C1198的高压喷枪)并将两位三通电磁阀8(选用型号Z283-B不锈钢系列两位三通电磁阀)的导通口调整到导液管7的连接口，使得清洗液能够通过泵机6(选用型号为TL-C01-B/1的潜水泵)依次通过导液管7、两位三通电磁阀8、导管9，最终由导管9尾端螺旋连接的高压喷枪10喷出，工作人员此时可以通过手持高压喷枪10完成对机床的工作区的清洗；清洗完毕后，关闭泵机6，然后接通电阻丝网402的电源，使其不断地发热，待预热完毕后，启动风机401并将两位三通电磁阀8的导通调整到导风管5的接口，此时风不断地从进风孔17进入到第一腔体301，依次经过风机401和电阻丝网402，从而被加热，再依次经过导风管5、两位三通电磁阀8和导管9，最终由高压喷枪10喷出，工作人员此时可以通过手持高压喷枪10完成对机床的工作区的烘干，控制箱3集清洗和烘干为一体，及时地完成了机床的清洗和烘干，降低了对生产效率的影响，并且操作简单便捷。

在清洗和烘干时，大部分的清洗液和废屑会被高压喷枪10冲进导向槽101，经过导向槽101的作用，废屑和废液会进入到收集箱11内，首先经过由密集过滤网组成的过滤框15，此时废屑会被过滤出来，然后废液继续流淌至收集箱11的内部，清洗完成后，通过提手16将收集箱11提起并将进液口1101朝上，然后取出过滤框15，完成了对废液和废屑的分开收集，减小了资源的浪费。

此外，高压喷枪10不使用时，便于将高压喷枪10、导液管7和导风管5一共通过挂框12悬挂在机床本体1的挂钩13上；导向槽101为向下倾斜并导通至机床本体1的后侧，方便废液和废屑向收集箱11内流淌，收集箱11的插块14和机床本体1的插接槽102为过盈配合插接，增大了摩擦力，有利于稳定收集箱11的位置，降低收集箱11被废液冲走的概率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种数控机床清洗控制系统，其特征在于：包括有控制箱、分别与控制箱电性连接的泵机、两位三通电磁阀、电阻丝网以及风机、连通两位三通电磁阀与泵机的导液管、连通两位三通电磁阀与风机的导风管、以及与两位三通电磁阀连通的高压喷枪；其具体控制步骤包括有：

S1、通过控制箱打开两位三通电磁阀的液道阀门；

S2、启动泵机抽取外部清洗液经两位三通电磁阀和导液管，从高压喷枪处喷洒清理机床工作区；

S3、关闭泵机，关断两位三通电磁阀的液道阀门，打开两位三通电磁阀的风道阀门；

S4、同时启动风机和电阻丝网的电源控制端，抽取外部气体，使得外部气体经电阻丝网、两位三通电磁阀以及导风管，并从高压喷枪处喷射烘干机床工作区；

S5、关闭电阻丝网的电源控制端，使得风机利用电阻丝网的余热加热外部气体，并从高压喷枪处喷射降温烘干机床工作区。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，所述步骤S4中，所述电阻丝网的开启时间T1等于泵机的开启时间T2的1/3。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，所述风机的总开启时间T3为泵机的开启时间T2的4/3。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，还包括机床本体；所述控制箱通过焊接的支架固定在所述机床本体上，且所述控制箱的内部设有第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设有烘干组件，且第一腔体固定有连通有所述导风管并开设有内外相通的进风孔，所述泵机安装在所述第二腔体内，所述导液管与所述第二腔体连通；所述导风管和导液管的另一端共同连接在所述两位三通电磁阀上，所述两位三通电磁阀的另一出口通过螺旋连接的导管连接在所述高压喷枪上，所述机床本体的加工区底部开设有连通到外部的导向槽，所述导向槽的外端插接有用于分开收集废液和废屑的收集箱。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，由固定安装在第一腔体内的所述风机以及固定安装在所述风机出风侧的电阻丝网组合形成所述烘干组件。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，所述高压喷枪的本体上焊接有挂框，所述机床本体的外壁焊接有与挂框配合的挂钩。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，所述导向槽向下倾斜并导通至机床本体的后侧，所述机床本体在导向槽的下方开设有插接槽，所述收集箱的一侧设有与插接槽过盈配合插接的插块。

8.根据权利要求7所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，所述收集箱设有与导向槽相互嵌套的进液口，所述进液口处搭接有由过滤网形成的过滤框。

9.根据权利要求8所述的一种数控机床清洗控制系统，其特征在于，所述收集箱的一侧一体成型有提手。