CN209077287U - 一种数控机床设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床设备，包括外壳和柜门，所述柜门铰链安装于外壳一侧，所述外壳一端螺丝安装有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵出水端衔接有进水管，所述进水管远离水泵出水端的一端贯穿外壳且衔接有喷水管。本实用新型结构简单，制作成本低且性能安全可靠，通过安装的喷水管，能起到非常好的清洗效果，保证了该数控机床设备内部的干净度，具有良好的市场前景，通过安装的集水斗，能避免该设备内部出现积水的情况，更进一步的保证了该设备的干净度，通过安装的干燥筒，能达到非常好的干燥效果，从而可有效去除清洗完成后残留的水渍，有效的延长了该设备的使用寿命，适合被广泛推广和使用。

Description

一种数控机床设备

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床设备，特别涉及一种数控机床设备。

背景技术

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25％。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。

但是，目前市场上多数的数控机床设备功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的数控机床设备很少有清洗这些功能，当机床使用完后，会出现一些污渍，看起来不美观，就算有清洗的功能，在清洗完成后，也很难将设备内的水渍进行去除，导致造成设备内部零部件的损坏，从而会降低数控机床设备的使用寿命。为此，我们提出一种数控机床设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床设备，结构简单，制作成本低且性能安全可靠，通过安装的喷水管，能起到非常好的清洗效果，保证了该数控机床设备内部的干净度，具有良好的市场前景，通过安装的集水斗，能避免该设备内部出现积水的情况，更进一步的保证了该设备的干净度，通过安装的干燥筒，能达到非常好的干燥效果，从而可有效去除清洗完成后残留的水渍，有效的延长了该设备的使用寿命，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控机床设备，包括外壳和柜门，所述柜门铰链安装于外壳一侧，所述外壳一端螺丝安装有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述水泵出水端衔接有进水管，所述进水管远离水泵出水端的一端贯穿外壳且衔接有喷水管，以及喷水管镶嵌于外壳内壁一侧，所述喷水管一侧表面设置有喷嘴,所述外壳内部顶端焊接有滑轨，所述滑轨内部滑动连接有滑座，所述滑座一端设置有直线电机，所述滑座下端固定安装有喷气嘴，所述外壳外部顶端设置有干燥筒，所述干燥筒内部镶嵌有风机和加热丝，且加热丝位于风机下方，所述干燥筒上端表面设置有进气窗，所述进气窗内壁镶嵌有防尘滤网，所述干燥筒底端衔接有弹性气管，所述弹性气管远离干燥筒的一端贯穿外壳且衔接于喷气嘴的进气端。

进一步地，所述外壳内部焊接有隔板，所述隔板表面设置有渗水孔，所述隔板下端焊接有集水斗，所述集水斗下端衔接有下水管，所述下水管远离集水斗的一端贯穿外壳且止于外壳底端表面。

进一步地，所述隔板上端固定安装有液压升降机，所述液压升降机上端设置有旋转铣削刀，所述柜门一侧表面镶嵌有控制开关。

进一步地，所述喷气嘴通过滑座与滑轨滑动连接。

进一步地，所述风机的出气端朝向于加热丝一侧。

进一步地，所述控制开关均与直线电机、液压升降机、水泵、风机和加热丝电性连接。

进一步地，所述喷嘴的出水端均朝向于旋转铣削刀一侧。

进一步地，所述喷气嘴通过弹性气管与干燥筒之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构简单，制作成本低且性能安全可靠，通过安装的喷水管，水泵工作可将水箱内的水通过进水管注入喷水管内，然后再由喷水管一侧的喷嘴喷出，由于喷嘴设有多组，故喷射范围广，即能起到非常好的清洗效果，保证了该数控机床设备内部的干净度，具有良好的市场前景。

2、本实用新型通过安装的集水斗，当喷嘴喷出的水对该设备内部进行清洗时，所产生的废水会通过隔板表面的渗水孔落入到集水斗内，然后再由下水管排出，则具有良好的排水功能，从而能避免该设备内部出现积水的情况，更进一步的保证了该设备的干净度。

3、本实用新型通过安装的干燥筒，在清洗完成后，可同时打开直线电机、风机和加热丝，直线电机可带动滑座在滑轨内进行移动，则能使喷气嘴在外壳内部顶端进行移动，同时风机可将加热丝产生的热量通过弹性气管吹入喷气嘴内，然后再由喷气嘴喷出，则能对外壳内部进行干燥处理，再配合上喷气嘴的移动，可使得干燥范围更广，则能达到非常好的干燥效果，从而可有效去除清洗完成后残留的水渍，有效的延长了该设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型具有清洗功能的数控机床设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型具有清洗功能的数控机床设备的内部结构示意图。

图3为本实用新型具有清洗功能的数控机床设备的干燥筒内部结构示意图。

图中：1、外壳；2、柜门；3、控制开关；4、干燥筒；5、进水管；6、水箱；7、喷气嘴；8、滑座；9、直线电机；10、滑轨；11、弹性气管；12、旋转铣削刀；13、喷水管；14、液压升降机；15、喷嘴；16、水泵；17、集水斗；18、下水管；19、渗水孔；20、隔板；21、进气窗；22、风机；23、加热丝；24、防尘滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种数控机床设备，包括外壳1和柜门2，所述柜门2铰链安装于外壳1一侧，所述外壳1一端螺丝安装有水箱6，所述水箱6内部设置有水泵16，所述水泵16出水端衔接有进水管5，所述进水管5远离水泵16出水端的一端贯穿外壳1且衔接有喷水管13，以及喷水管13镶嵌于外壳1内壁一侧，所述喷水管13一侧表面设置有喷嘴15,所述外壳1内部顶端焊接有滑轨10，所述滑轨10内部滑动连接有滑座8，所述滑座8一端设置有直线电机9，所述滑座8下端固定安装有喷气嘴7，所述外壳1外部顶端设置有干燥筒4，所述干燥筒4内部镶嵌有风机22和加热丝23，且加热丝23位于风机22下方，所述干燥筒4上端表面设置有进气窗21，所述进气窗21内壁镶嵌有防尘滤网24，所述干燥筒4底端衔接有弹性气管11，所述弹性气管11远离干燥筒4的一端贯穿外壳1且衔接于喷气嘴7的进气端。

本实施例中(如图2所示)，通过安装的喷水管13，水泵16工作可将水箱6内的水通过进水管5注入喷水管13内，然后再由喷水管13一侧的喷嘴15喷出，由于喷嘴15设有多组，故喷射范围广，即能起到非常好的清洗效果，保证了该数控机床设备内部的干净度，具有良好的市场前景，通过安装的干燥筒4，在清洗完成后，可同时打开直线电机9、风机22和加热丝23，直线电机9可带动滑座8在滑轨10内进行移动，则能使喷气嘴7在外壳1内部顶端进行移动，同时风机22可将加热丝23产生的热量通过弹性气管11吹入喷气嘴7内，然后再由喷气嘴7喷出，则能对外壳1内部进行干燥处理，再配合上喷气嘴7的移动，可使得干燥范围更广，则能达到非常好的干燥效果，从而可有效去除清洗完成后残留的水渍。

其中，所述外壳1内部焊接有隔板20，所述隔板20表面设置有渗水孔19，所述隔板20下端焊接有集水斗17，所述集水斗17下端衔接有下水管18，所述下水管18远离集水斗17的一端贯穿外壳1且止于外壳1底端表面。

本实施例中(如图2所示)，通过安装的集水斗17，当喷嘴15喷出的水对该设备内部进行清洗时，所产生的废水会通过隔板20表面的渗水孔19落入到集水斗17内，然后再由下水管18排出，则具有良好的排水功能，从而能避免该设备内部出现积水的情况，更进一步的保证了该设备的干净度。

其中，所述隔板20上端固定安装有液压升降机14，所述液压升降机14上端设置有旋转铣削刀12，所述柜门2一侧表面镶嵌有控制开关3。

本实施例中(如图2所示)，可实现对工件的切削。

其中，所述喷气嘴7通过滑座8与滑轨10滑动连接。

本实施例中(如图2所示)，使得喷气嘴7可在外壳1内部顶端进行移动，以便获得更好的干燥效果。

其中，所述风机22的出气端朝向于加热丝23一侧。

本实施例中(如图3所示)，可使风机22最大化利用风力。

其中，所述控制开关3均与直线电机9、液压升降机14、水泵16、风机22和加热丝23电性连接。

本实施例中(如图1所示)，操作方便快捷。

其中，所述喷嘴15的出水端均朝向于旋转铣削刀12一侧。

本实施例中(如图2所示)，已达到更好的清洗效果。

其中，所述喷气嘴7通过弹性气管11与干燥筒4之间相互连通。

本实施例中(如图2所示)，可将干燥筒4内产生的热气导入至喷气嘴7内。

需要说明的是，本实用新型为一种数控机床设备，包括外壳1，柜门2，控制开关3，干燥筒4，进水管5，水箱6，喷气嘴7，滑座8，直线电机9，滑轨10，弹性气管11，旋转铣削刀12，喷水管13，液压升降机14，喷嘴15，水泵16，集水斗17，下水管18，渗水孔19，隔板20，进气窗21，风机22，加热丝23，防尘滤网24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，接通电源，水泵16工作可将水箱6内的水通过进水管5注入喷水管13内，然后再由喷水管13一侧的喷嘴15喷出，由于喷嘴15设有多组，故喷射范围广，即能起到非常好的清洗效果，保证了该数控机床设备内部的干净度，当喷嘴15喷出的水对该设备内部进行清洗时，所产生的废水会通过隔板20表面的渗水孔19落入到集水斗17内，然后再由下水管18排出，则具有良好的排水功能，从而能避免该设备内部出现积水的情况，更进一步的保证了该设备的干净度，在清洗完成后，可同时打开直线电机9、风机22和加热丝23，直线电机9可带动滑座8在滑轨10内进行移动，则能使喷气嘴7在外壳1内部顶端进行移动，同时风机22可将加热丝23产生的热量通过弹性气管11吹入喷气嘴7内，然后再由喷气嘴7喷出，则能对外壳1内部进行干燥处理，再配合上喷气嘴7的移动，可使得干燥范围更广，则能达到非常好的干燥效果，从而可有效去除清洗完成后残留的水渍。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种数控机床设备，包括外壳(1)和柜门(2)，所述柜门(2)铰链安装于外壳(1)一侧，其特征在于：所述外壳(1)一端螺丝安装有水箱(6)，所述水箱(6)内部设置有水泵(16)，所述水泵(16)出水端衔接有进水管(5)，所述进水管(5)远离水泵(16)出水端的一端贯穿外壳(1)且衔接有喷水管(13)，以及喷水管(13)镶嵌于外壳(1)内壁一侧，所述喷水管(13)一侧表面设置有喷嘴(15),所述外壳(1)内部顶端焊接有滑轨(10)，所述滑轨(10)内部滑动连接有滑座(8)，所述滑座(8)一端设置有直线电机(9)，所述滑座(8)下端固定安装有喷气嘴(7)，所述外壳(1)外部顶端设置有干燥筒(4)，所述干燥筒(4)内部镶嵌有风机(22)和加热丝(23)，且加热丝(23)位于风机(22)下方，所述干燥筒(4)上端表面设置有进气窗(21)，所述进气窗(21)内壁镶嵌有防尘滤网(24)，所述干燥筒(4)底端衔接有弹性气管(11)，所述弹性气管(11)远离干燥筒(4)的一端贯穿外壳(1)且衔接于喷气嘴(7)的进气端。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述外壳(1)内部焊接有隔板(20)，所述隔板(20)表面设置有渗水孔(19)，所述隔板(20)下端焊接有集水斗(17)，所述集水斗(17)下端衔接有下水管(18)，所述下水管(18)远离集水斗(17)的一端贯穿外壳(1)且止于外壳(1)底端表面。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述隔板(20)上端固定安装有液压升降机(14)，所述液压升降机(14)上端设置有旋转铣削刀(12)，所述柜门(2)一侧表面镶嵌有控制开关(3)。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述喷气嘴(7)通过滑座(8)与滑轨(10)滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述风机(22)的出气端朝向于加热丝(23)一侧。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述控制开关(3)均与直线电机(9)、液压升降机(14)、水泵(16)、风机(22)和加热丝(23)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述喷嘴(15)的出水端均朝向于旋转铣削刀(12)一侧。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床设备，其特征在于：所述喷气嘴(7)通过弹性气管(11)与干燥筒(4)之间相互连通。