CN218860332U - 一种高压产生臭氧组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高压产生臭氧组件，包括空心导电管(1)、套设在所述空心导电管(1)外周面的阻挡放电介质层(2)、套设在所述阻挡放电介质层(2)的空心导电架(3)、分别设置在所述空心导电管(1)两端的第一固定座(4)和第二固定座(5)，所述空心导电架(3)上设有至少1个导气口(301)，所述空心导电架(3)与所述空心导电管(1)之间设有放电间隙，且所述放电间隙与所述导气口(301)构成臭氧通道。本实用新型的臭氧组件中通过空心导电管减轻整体组件重量，减少材料成本，并且提升了气体的流通性，臭氧产生率高。

Description

一种高压产生臭氧组件

技术领域

本实用新型涉及空气消毒组件技术领域，特别涉及一种高压产生臭氧组件。

背景技术

高压臭氧发生器采用高压电产生臭氧，应用于空气消毒净化。高压臭氧发生器包括壳体、电路板、高压包和高压产生臭氧组件，高压产生臭氧组件安装在壳体中，现有的高压产生臭氧组件往往采用实心的导电柱进行导电，这样高压产生臭氧组件的重量较大，成本高，虽然一些企业采用了导气口的结构，但是导电柱的流通性仍然不理想。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种高压产生臭氧组件，空心导电管减轻整体组件重量，减少材料成本，提升气体的流通性，臭氧产生率高。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种高压产生臭氧组件，包括空心导电管、套设在所述空心导电管外周面的阻挡放电介质层、套设在所述阻挡放电介质层的空心导电架、分别设置在所述空心导电管两端的第一固定座和第二固定座，所述空心导电架上设有至少1个导气口，所述空心导电架与所述空心导电管之间设有放电间隙，且所述放电间隙与所述导气口构成臭氧通道。

作为优选的技术方案，所述空心导电管背离所述第二固定座的一端设有第一焊接端子。

作为优选的技术方案，所述空心导电架一端外周面设有第二焊接端子。

作为优选的技术方案，所述第一固定座包括第一固定部、设置在所述第一固定部外端的定位部，所述第一固定部朝向所述空心导电管一端设有第一开口，所述第一开口内同轴设置有第一中心柱，所述第一中心柱与所述第一固定部的内壁形成第一环形插槽。

作为优选的技术方案，所述第二固定座包括第二固定部、设置在所述第二固定部外端的定位部，所述第二固定部朝向所述空心导电管一端设有第二开口，所述第二开口内同轴设置有第二中心柱，所述第二中心柱与所述第二固定部的内壁形成第二环形插槽。

作为优选的技术方案，多个所述导气口分为两组，两组所述导气口对称设置，每组中的所述导气口圆周均布在所述空心导电管外周面。

作为优选的技术方案，所述第一定位部外周面上设有第一环形定位槽，所述第二定位部外周面上设有第二环形定位槽。

作为优选的技术方案，所述第一定位部上设有沿其轴向贯穿的第一豁口，所述第一焊接端子的一端与所述空心导电管的一端连接，其另一端从所述第一豁口中伸出。

作为优选的技术方案，所述第二固定部上设有沿其径向贯穿的第二豁口，所述第二焊接端子设置在所述第二豁口中。

作为优选的技术方案，所述阻挡放电介质层、第一固定座和第二固定座的材质采用硅胶。

本实用新型的有益效果是：一种高压产生臭氧组件，与传统结构相比：

1)采用空心导电管能够明显减轻组件的重量，减少材料成本，并且电荷集中在导电管的管壁，提高了臭氧发生率，设置的导气口与放电间隙配合，提升了气体的流通性；

2)优选的，第一焊接端子和第二焊接端子作为高压放电的两个电极，用于通电后产生高压放电；

3)优选的，空心导电管的一端插入第一环形插槽中，第一中心柱插入空心导电管内，空心导电管的另一端插入第二环形插槽中，第二中心柱插入空心导电管内，从而将空心导电管固定住，固定效果好，组装简便；

4)优选的，多个导气口均匀设置，气体流动的均匀性更好；

5)优选的，第一环形定位槽和第二环形定位槽在安装时更易定位，提高组装效率；

6)优选的，第一豁口能够对第一焊接端子进行限位，第二豁口便于第二焊接端子伸出，结构简单，限位效果好；

7)优选的，硅胶质量轻，绝缘性好。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例提供的三维图；

图2为本实用新型的一个实施例提供的剖视图；

图3为本实用新型的一个实施例提供的第一固定座和第二固定座的结构图。

在图1-3中，1、空心导电管；2、阻挡放电介质层；3、空心导电架；301、导气口；302、第一卡块；303、第二卡块；4、第一固定座；401、第一固定部；4011、第一开口；402、第一定位部；4021、第一环形定位槽；4022、第一豁口；403、第一中心柱；404、第一环形插槽；405、第一环形卡槽；5、第二固定座；501、第二固定部；5011、第二开口；5012、第二豁口；502、第二定位部；5021、第二环形定位槽；503、第二中心柱；504、第二环形插槽；505、第二环形卡槽；6、第一焊接端子；7、第二焊接端子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

请参照图1-3，本实用新型的一个实施例提供一种高压产生臭氧组件，包括空心导电管1、套设在所述空心导电管1外周面的阻挡放电介质层2、套设在所述阻挡放电介质层2的空心导电架3、设置在所述空心导电管1右端的第一固定座4和设置在所述空心导电管1左端第二固定座5，所述空心导电架3上设有至少1个导气口301，所述空心导电架3与所述空心导电管1之间设有放电间隙，且所述放电间隙与所述导气口301构成臭氧通道。

现有的高压发生组件大多采用实心的导电柱，往往同等体积下重量较重，从而增加整个臭氧发生器的重量，而且成本也较高，因此，本实用新型采用空心导电管1减轻整体重量，也降低了材料成本，通电后电荷集中在空心导电管1的管壁上，提高了臭氧发生率，然后导气口301与放电间隙构成的臭氧通道提升了气体的流动性。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述空心导电管1的右端设有第一焊接端子6，进一步的，所述空心导电架3左端的外周面设有第二焊接端子7，第一焊接端子6与空心导电管1一端焊接，第二焊接端子7与空心导电架3外周面焊接，第一焊接端子6作为第一电极，第二焊接端子7作为第二电极，便于通电后进行高压放电。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述第一固定座4包括第一固定部401、设置在所述第一固定部401外端的定位部，所述第一固定部401左端设有第一开口4011，所述第一开口4011内同轴设置有第一中心柱403，所述第一中心柱403与所述第一固定部401的内壁形成第一环形插槽404，所述第二固定座5包括第二固定部501、设置在所述第二固定部501外端的定位部，所述第二固定部501右端设有第二开口5011，所述第二开口5011内同轴设置有第二中心柱503，所述第二中心柱503与所述第二固定部501的内壁形成第二环形插槽504，空心导电管1一端插入第一环形插槽404中，其另一端插入第二环形插槽504中，从而将空心导电管1固定住，第一中心柱403和第二中心柱503对空心导电管1形成支撑，提升组装效率的同时提升固定效果。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述第一开口4011处设有第一环形卡槽405，所述空心导电架3右端外周面设有第一卡块302，所述第一卡块302卡设在第一环形卡槽405中，所述第二开口5011处设有第二环形卡槽505，所述空心导电架3右端外周面设有第二卡块303，所述第二卡块303卡设在第二环形卡槽505中，卡接效果好，易于组装。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，多个所述导气口301分为两组，两组所述导气口301对称设置，每组中的所述导气口301圆周均布在所述空心导电管1外周面，导气口301为矩形，这样气体流动更加均匀，导气效果也更好。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述第一定位部402外周面上设有第一环形定位槽4021，所述第二定位部502外周面上设有第二环形定位槽5021，第一环形定位槽4021和第二环形定位槽5021在安装时便于定位，提升组装效率。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述第一定位部402上设有沿其轴向贯穿的第一豁口4022，所述第一焊接端子6的一端与所述空心导电管1的一端连接，其另一端从所述第一豁口4022中伸出，第一豁口4022对第一焊接端子6进行限位，防止第一焊接端子6脱落，接线效果更好。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述第二固定部501上设有第二豁口5012，所述第二焊接端子7设置在所述第二豁口5012中，第二豁口5012沿第二固定部501径向贯穿，第二焊接端子7垂直设置在空心导电架3外周面，第二焊接端子7从第二豁口5012中伸出，第二豁口5012对第二焊接端子7进行限位，防止第二焊接端子7过度晃动而影响接线。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，所述阻挡放电介质层2、第一固定座4和第二固定座5的材质采用硅胶，重量轻，绝缘性好。

如图1-3所示，在其他一些实施方式中，将本实用新型的臭氧组件安装到壳体内部，与电路板连接，组装成臭氧发生器后，减轻了整体重量，且臭氧发生率高。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种高压产生臭氧组件，其特征在于：包括空心导电管(1)、套设在所述空心导电管(1)外周面的阻挡放电介质层(2)、套设在所述阻挡放电介质层(2)的空心导电架(3)、分别设置在所述空心导电管(1)两端的第一固定座(4)和第二固定座(5)，所述空心导电架(3)上设有至少1个导气口(301)，所述空心导电架(3)与所述空心导电管(1)之间设有放电间隙，且所述放电间隙与所述导气口(301)构成臭氧通道。

2.根据权利要求1所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述空心导电管(1)背离所述第二固定座(5)的一端设有第一焊接端子(6)。

3.根据权利要求2所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述空心导电架(3)一端外周面设有第二焊接端子(7)。

4.根据权利要求3所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述第一固定座(4)包括第一固定部(401)、设置在所述第一固定部(401)外端的第一定位部(402)，所述第一固定部(401)朝向所述空心导电管(1)一端设有第一开口(4011)，所述第一开口(4011)内同轴设置有第一中心柱(403)，所述第一中心柱(403)与所述第一固定部(401)的内壁形成第一环形插槽(404)。

5.根据权利要求4所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述第二固定座(5)包括第二固定部(501)、设置在所述第二固定部(501)外端的第二定位部(502)，所述第二固定部(501)朝向所述空心导电管(1)一端设有第二开口(5011)，所述第二开口(5011)内同轴设置有第二中心柱(503)，所述第二中心柱(503)与所述第二固定部(501)的内壁形成第二环形插槽(504)。

6.根据权利要求1所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：多个所述导气口(301)分为两组，两组所述导气口(301)对称设置，每组中的所述导气口(301)圆周均布在所述空心导电管(1)外周面。

7.根据权利要求5所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述第一定位部(402)外周面上设有第一环形定位槽(4021)，所述第二定位部(502)外周面上设有第二环形定位槽(5021)。

8.根据权利要求4所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述第一定位部(402)上设有沿其轴向贯穿的第一豁口(4022)，所述第一焊接端子(6)的一端与所述空心导电管(1)的一端连接，其另一端从所述第一豁口(4022)中伸出。

9.根据权利要求5所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述第二固定部(501)上设有沿其径向贯穿的第二豁口(5012)，所述第二焊接端子(7)设置在所述第二豁口(5012)中。

10.根据权利要求5所述的一种高压产生臭氧组件，其特征在于：所述阻挡放电介质层(2)、第一固定座(4)和第二固定座(5)的材质采用硅胶。

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